CN215547005U - 一种用于制备转轴的工装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于制备转轴的工装结构，所属电机制备机构技术领域，包括工装机架，所述的工装机架内设有转轴，所述的转轴一侧设有活动压紧盘，所述的活动压紧盘与工装机架间设有伸缩杆，所述的伸缩杆与工装机架间设有与伸缩杆相活动式套接的轴承套，所述的转轴另一侧设有固定压紧盘，所述的固定压紧盘内设有与工装机架相套接的涨气限位驱动轴，所述的涨气限位驱动轴前端与转轴相卡嵌式套接固定。具有结构简单、同轴度好和运行稳定性好的特点。解决了制备转轴同轴度公差大的问题。

Description

一种用于制备转轴的工装结构

技术领域

本实用新型涉及电机制备机构技术领域，具体涉及一种用于制备转轴的工装结构。

背景技术

电机转轴采用一定的锥度与设备进行配合连接来保证同心度，先对两个端面及外圆进行粗加工，接着镗两端镂空内孔，然后对锥度内孔和键槽进行粗加工。增加键槽，避免转轴径向移动。完成转轴的内孔粗加工后，需要采用工装夹具对外圆及限位台阶进行精加工。由于转轴内的配合孔式锥度孔，同时两端面镂空内孔、外圆的同轴度精度均已配合孔为基准进行精加工。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在结构复杂、同轴度差和运行稳定性差的不足，提供了一种用于制备转轴的工装结构，其具有结构简单、同轴度好和运行稳定性好的特点。解决了制备转轴同轴度公差大的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于制备转轴的工装结构，包括工装机架，所述的工装机架内设有转轴，所述的转轴一侧设有活动压紧盘，所述的活动压紧盘与工装机架间设有伸缩杆，所述的伸缩杆与工装机架间设有与伸缩杆相活动式套接的轴承套，所述的转轴另一侧设有固定压紧盘，所述的固定压紧盘内设有与工装机架相套接的涨气限位驱动轴，所述的涨气限位驱动轴前端与转轴相卡嵌式套接固定。

作为优选，所述的涨气限位驱动轴（8）包括驱动主轴（14），所述的驱动主轴（14）与转轴（6）间设有若干呈环状分布的涨片（10），所述的涨片（10）与驱动主轴（14）间设有铝转筒（13），所述的铝转筒（13）前端设有铝转筒（13）相螺纹式套接的导向压盘（11），所述的驱动主轴（14）后端设有轴承管（19），所述的轴承管（19）与驱动主轴（14）间设有气环（20），所述的轴承管（19）与铝转筒（13）间设有与涨片（10）相活动式触接的锥套（15），所述的驱动主轴（14）内设有与锥套（15）、气环（20）相连通的气道（18）。

作为优选，所述的轴承管（19）与锥套（15）间设有过渡密封盖（17），所述的过渡密封盖（17）与锥套（15）间设有若干呈等间距环形分布且与过渡密封盖（17）、锥套（15）相插嵌的弹簧导向销（16）。

作为优选，所述的驱动主轴（14）尾端设有驱动电机（22），所述的驱动电机（22）与驱动主轴（14）间设有固定套（21）。

作为优选，所述的导向压盘（11）与涨片（10）间设有密封环（12）。

作为优选，所述的涨气限位驱动轴（8）后端设有与工装机架（2）相螺栓连接固定的轴承座（9），所述的轴承座（9）与涨气限位驱动轴（8）相限位嵌套连接固定。

作为优选，所述的伸缩杆（4）尾端设有与工装机架（2）相螺栓连接固定的伸缩气缸（1）。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种用于制备转轴的工装结构，与现有技术相比较，具有结构简单、同轴度好和运行稳定性好的特点。解决了制备转轴同轴度公差大的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的涨气限位驱动轴的结构剖视图。

图中：伸缩气缸1，工装机架2，轴承套3，伸缩杆4，活动压紧盘5，转轴6，固定压紧盘7，涨气限位驱动轴8，轴承座9，涨片10，导向压盘11，密封环12，铝转筒13，驱动主轴14，锥套15， 弹簧导向销16，过渡密封盖17，气道18，轴承管19，气环20，固定套21，驱动电机22。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1和图2所示，一种用于制备转轴的工装结构，包括工装机架2，工装机架2内设有转轴6，转轴6一侧设有活动压紧盘5，活动压紧盘5与工装机架2间设有伸缩杆4，伸缩杆4尾端设有与工装机架2相螺栓连接固定的伸缩气缸1。伸缩杆4与工装机架2间设有与伸缩杆4相活动式套接的轴承套3，转轴6另一侧设有固定压紧盘7，固定压紧盘7内设有与工装机架2相套接的涨气限位驱动轴8，涨气限位驱动轴8前端与转轴6相卡嵌式套接固定。涨气限位驱动轴8后端设有与工装机架2相螺栓连接固定的轴承座9，轴承座9与涨气限位驱动轴8相限位嵌套连接固定

涨气限位驱动轴8包括驱动主轴14，驱动主轴14尾端设有驱动电机22，驱动电机22与驱动主轴14间设有固定套21。驱动主轴14与转轴6间设有16片呈环状分布的涨片10，涨片10与驱动主轴14间设有铝转筒13，铝转筒13前端设有铝转筒13相螺纹式套接的导向压盘11，导向压盘11与涨片10间设有密封环12。驱动主轴14后端设有轴承管19，轴承管19与驱动主轴14间设有气环20，轴承管19与铝转筒13间设有与涨片10相活动式触接的锥套15，驱动主轴14内设有与锥套15、气环20相连通的气道18。轴承管19与锥套15间设有过渡密封盖17，过渡密封盖17与锥套15间设有8个呈等间距环形分布且与过渡密封盖17、锥套15相插嵌的弹簧导向销16。

转轴6外圆紧加工时，先将转轴6放置插入到工装机架2上的涨气限位驱动轴8，由涨气限位驱动轴8内的气道18进气加压后经过气环20推动锥套15使得涨片10与转轴6的锥度孔贴合夹紧。接着伸缩气缸1推动伸缩杆4使得活动压紧盘5与固定压紧盘7对转轴6进行夹紧，完成转轴6的加工前定位固定过程。

综上所述，该用于制备转轴的工装结构，具有结构简单、同轴度好和运行稳定性好的特点。解决了制备转轴同轴度公差大的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (7)

1.一种用于制备转轴的工装结构，其特征在于：包括工装机架（2），所述的工装机架（2）内设有转轴（6），所述的转轴（6）一侧设有活动压紧盘（5），所述的活动压紧盘（5）与工装机架（2）间设有伸缩杆（4），所述的伸缩杆（4）与工装机架（2）间设有与伸缩杆（4）相活动式套接的轴承套（3），所述的转轴（6）另一侧设有固定压紧盘（7），所述的固定压紧盘（7）内设有与工装机架（2）相套接的涨气限位驱动轴（8），所述的涨气限位驱动轴（8）前端与转轴（6）相卡嵌式套接固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备转轴的工装结构，其特征在于：所述的涨气限位驱动轴（8）包括驱动主轴（14），所述的驱动主轴（14）与转轴（6）间设有若干呈环状分布的涨片（10），所述的涨片（10）与驱动主轴（14）间设有铝转筒（13），所述的铝转筒（13）前端设有铝转筒（13）相螺纹式套接的导向压盘（11），所述的驱动主轴（14）后端设有轴承管（19），所述的轴承管（19）与驱动主轴（14）间设有气环（20），所述的轴承管（19）与铝转筒（13）间设有与涨片（10）相活动式触接的锥套（15），所述的驱动主轴（14）内设有与锥套（15）、气环（20）相连通的气道（18）。

3.根据权利要求2所述的一种用于制备转轴的工装结构，其特征在于：所述的轴承管（19）与锥套（15）间设有过渡密封盖（17），所述的过渡密封盖（17）与锥套（15）间设有若干呈等间距环形分布且与过渡密封盖（17）、锥套（15）相插嵌的弹簧导向销（16）。

4.根据权利要求2所述的一种用于制备转轴的工装结构，其特征在于：所述的驱动主轴（14）尾端设有驱动电机（22），所述的驱动电机（22）与驱动主轴（14）间设有固定套（21）。

5.根据权利要求2所述的一种用于制备转轴的工装结构，其特征在于：所述的导向压盘（11）与涨片（10）间设有密封环（12）。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备转轴的工装结构，其特征在于：所述的涨气限位驱动轴（8）后端设有与工装机架（2）相螺栓连接固定的轴承座（9），所述的轴承座（9）与涨气限位驱动轴（8）相限位嵌套连接固定。

7.根据权利要求1所述的一种用于制备转轴的工装结构，其特征在于：所述的伸缩杆（4）尾端设有与工装机架（2）相螺栓连接固定的伸缩气缸（1）。

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