CN219234625U - 一种旋转接头端盖加工定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋转接头加工技术领域,公开了一种旋转接头端盖加工定位工装,包括呈圆柱状的基座,所述基座的前端面为定位面,所述定位面的中心设有定位柱,所述基座的圆周面上均匀分布有三个夹持件,所述夹持件的中间部位与基座之间通过转动座转动连接,所述夹持件的前端向内弯折延伸形成弧形夹持部,所述基座内设有同步将三个夹持件的后端向外顶起的顶升机构;当所述顶升机构将夹持件后端顶起时,三个夹持件上的弧形夹持部同时压在旋转接头端盖的锥面上。本实用新型具有使用方便、定位精度高的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转接头加工技术领域,尤其涉及一种旋转接头端盖加工定位工装。
背景技术
旋转接头是一种流体介质从静止的管道输送到旋转或往复运动的设备中去的连接密封装置,从而为做旋转运动的机构提供加热或者冷却介质。旋转接头的种类很多,外形也格式各样,如图3中所示的旋转接头端盖7,端盖的内端与旋转接头本体固定连接,端盖的外端中心有一根与外部管路连接的连接管,由于旋转接头工作时处于旋转状态,这就需要连接管的轴线与旋转接头整体同轴度要求很高,需要对旋转接头上的连接管的外壁进行精加工。但是由于端盖的外表面是锥面,难以通过现成的卡盘以及其他工装进行定位。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的存在的上述问题,提供了一种使用方便、定位精度高的旋转接头端盖加工定位工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种旋转接头端盖加工定位工装,包括呈圆柱状的基座,所述基座的前端面为定位面,所述定位面的中心设有定位柱,所述基座的圆周面上均匀分布有三个夹持件,所述夹持件的中间部位与基座之间通过转动座转动连接,所述夹持件的前端向内弯折延伸形成弧形夹持部,所述基座内设有同步将三个夹持件的后端向外顶起的顶升机构;当所述顶升机构将夹持件后端顶起时,三个夹持件上的弧形夹持部同时压在旋转接头端盖的锥面上。
旋转接头端盖的内端作用在定位面上,定位面上的定位柱插入旋转接头端盖的连接管内,然后通过顶升机构将夹持件后端同步顶起,使得三个夹持件前面的弧形夹持部同时压在旋转接头端盖的锥面上实现定位和定心;定位之后可以对旋转接头端盖上的连接管进行精加工;加工后,顶升机构复位,取出旋转接头端盖。该种定位工装使用方便、定位精度高。
作为优选,所述顶升机构包括三个沿着基座的径向均匀分布的滑孔,所述滑孔的外端与夹持件的后端相对应,所述滑孔内均设有滑销;所述基座的内端设有中心孔,所述滑孔的内端与所述中心孔贯通,所述中心孔内设有滑块,所述滑块的前端均匀设有三个倾斜的支撑面,三根滑销的内端均设有与三个支撑面相适配的斜面;所述基座的后端固定有连接套,所述连接套内设有驱动滑块在中心孔内滑动的驱动组件;当所述驱动组件驱动滑块向前移动时,三根滑销同步向外移动并将夹持件的外端顶起。
作为优选,所述基座的侧面均匀分布有三个倾斜的导向孔,所述导向孔的外端朝向夹持件的前端内侧,所述导向孔内设有顶杆,所述导向孔内设有与顶杆内端弹性抵接的压簧,所述顶杆的外端与夹持件的前端内侧抵接。当滑销进入滑孔内时,顶杆在压簧的作用下将夹持件的外端定位使得夹持件与旋转接头端盖自动分离,从而便于安装和卸下旋转接头端盖,进一步提高使用便利性。
作为优选,所述的驱动组件包括同轴穿过滑块的丝杆、驱动丝杆旋转的蜗轮蜗杆组件,所述蜗轮蜗杆组件通过连接座固定在基座的后端,所述蜗杆的一端穿过连接套伸出连接套外,所述蜗杆的端部设有扳手座;所述丝杆与所述滑块螺纹连接,丝杆的后端与蜗轮同轴固定连接。该种定位工装通常配个车床使用,车床上的三爪卡盘夹持基座或连接套,装上旋转接头端盖通过定位柱初步定位(防止掉落),再通过扳手与扳手座配合转动蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动丝杆转动,丝杆带动滑块向前移动时,滑块将滑销顶起,滑销将夹持件的后端顶起,夹持件前端的弧形夹持部向内移动压在旋转接头端盖的锥面上,实现定位。
作为优选,所述定位柱的前端呈锥状。便于定位柱快速插入旋转接头端盖上的连接管内。
因此,本实用新型具有使用方便、定位精度高的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为图1的后侧视角图。
图3 为图1的爆炸图。
图4为驱动组件的结构示意图。
图5为本实用新型的局部结构示意图。
图6为图5中A-A处剖视图。
图7为旋转接头端盖处于定位状态示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案以及有益的技术效果更加清楚明白,以下将结合附图以及多个示例性实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,而不是用于限定本实用新型的保护范围。
应理解,在本文中,表述“第一”、“第二”等仅用于描述性目的,而不应理解为指示或暗示相对重要性,也不应理解为隐含指明所指示的技术特征的数量。限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地表示包括至少一个该特征。
如图1-图7所示的一种旋转接头端盖加工定位工装,包括呈圆柱状的基座1,基座的前端面为定位面10,定位面的中心设有定位柱11,定位柱的前端呈锥状;基座的圆周面上均匀分布有三个夹持件2,夹持件的中间部位与基座之间通过转动座3转动连接,转动座3与基座的侧面固定连接,夹持件2的前端向内弯折延伸形成弧形夹持部20,基座内设有同步将三个夹持件的后端向外顶起的顶升机构4;当顶升机构将夹持件后端顶起时,三个夹持件上的弧形夹持部同时压在旋转接头端盖的锥面上。
顶升机构4包括三个沿着基座的径向均匀分布的滑孔40,滑孔的外端与夹持件的后端相对应,滑孔内均设有滑销41;基座的内端设有中心孔12,滑孔的内端与所述中心孔贯通,中心孔内设有滑块42,滑块的前端均匀设有三个倾斜的支撑面420,三根滑销41的内端均设有与三个支撑面向适配的斜面;基座1的后端固定有连接套5,连接套内设有驱动滑块在中心孔内滑动的驱动组件6;当驱动组件驱动滑块向前移动时,三根滑销同步向外移动并将夹持件的外端顶起。
基座1的侧面均匀分布有三个倾斜的导向孔13,导向孔的外端朝向夹持件的前端内侧,导向孔内设有顶杆14,导向孔内设有与顶杆内端弹性抵接的压簧15,顶杆的外端与夹持件的前端内侧抵接。
驱动组件6包括同轴穿过滑块的丝杆60、驱动丝杆旋转的蜗轮蜗杆组件61,蜗轮蜗杆组件通过连接座62固定在基座的后端,蜗杆的一端穿过连接套伸出连接套外,蜗杆的端部设有扳手座63;丝杆与滑块螺纹连接,丝杆的后端与蜗轮同轴固定连接。
结合附图,本实用新型的原理如下:旋转接头端盖7如图1所示的状态安装在定位面10上,定位柱11穿过旋转接头端盖7的连接管内实现初步定位,初始状态如图6所示;之后通过扳手转动扳手座,通过蜗轮蜗杆组件带动丝杆60转动,丝杆带动滑块向前移动,滑块将滑销顶起,滑销的外端带动夹持件的后端向外转动,夹持件前端的弧形夹持部向内移动并作用在旋转接头端盖7的锥面上,实现定位和定心,夹持定位状态如图7所示;定位之后可以对旋转接头端盖上的连接管进行精加工;加工后,顶升机构复位,取出旋转接头端盖。该种定位工装使用方便、定位精度高。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,上下左右、内端、外端、一端、另一端等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了更加清楚的便于描述本实用新型的技术方案,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具备特定的方向、以特定的方位构造和操作,不能理解为对本实用新型的限定。
尽管这里详细描述了本实用新型的特定实施方式,但它们仅仅是为了解释的目的而给出的,而不应认为它们对本实用新型的范围构成限制。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,各种替换、变更和改造可被构想出来。
Claims (5)
1.一种旋转接头端盖加工定位工装,其特征是,包括呈圆柱状的基座,所述基座的前端面为定位面,所述定位面的中心设有定位柱,所述基座的圆周面上均匀分布有三个夹持件,所述夹持件的中间部位与基座之间通过转动座转动连接,所述夹持件的前端向内弯折延伸形成弧形夹持部,所述基座内设有同步将三个夹持件的后端向外顶起的顶升机构;当所述顶升机构将夹持件后端顶起时,三个夹持件上的弧形夹持部同时压在旋转接头端盖的锥面上。
2.根据权利要求1所述的一种旋转接头端盖加工定位工装,其特征是,所述顶升机构包括三个沿着基座的径向均匀分布的滑孔,所述滑孔的外端与夹持件的后端相对应,所述滑孔内均设有滑销;所述基座的内端设有中心孔,所述滑孔的内端与所述中心孔贯通,所述中心孔内设有滑块,所述滑块的前端均匀设有三个倾斜的支撑面,三根滑销的内端均设有与三个支撑面向适配的斜面;
所述基座的后端固定有连接套,所述连接套内设有驱动滑块在中心孔内滑动的驱动组件;当所述驱动组件驱动滑块向前移动时,三根滑销同步向外移动并将夹持件的外端顶起。
3.根据权利要求2所述的一种旋转接头端盖加工定位工装,其特征是,所述基座的侧面均匀分布有三个倾斜的导向孔,所述导向孔的外端朝向夹持件的前端内侧,所述导向孔内设有顶杆,所述导向孔内设有与顶杆内端弹性抵接的压簧,所述顶杆的外端与夹持件的前端内侧抵接。
4.根据权利要求2所述的一种旋转接头端盖加工定位工装,其特征是,所述的驱动组件包括同轴穿过滑块的丝杆、驱动丝杆旋转的蜗轮蜗杆组件,所述蜗轮蜗杆组件通过连接座固定在基座的后端,所述蜗杆的一端穿过连接套伸出连接套外,所述蜗杆的端部设有扳手座;所述丝杆与所述滑块螺纹连接,丝杆的后端与蜗轮同轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种旋转接头端盖加工定位工装,其特征是,所述定位柱的前端呈锥状。
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CN202320584008.1U CN219234625U (zh) | 2023-03-22 | 2023-03-22 | 一种旋转接头端盖加工定位工装 |
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