CN215546254U

CN215546254U - 灯箱箱体焊接定位固定架

Info

Publication number: CN215546254U
Application number: CN202121757888.5U
Authority: CN
Inventors: 王艳发; 李宪民; 王延飞; 李延霞
Original assignee: Zhengzhou Ruifengda Electronic Equipment Co ltd
Current assignee: Zhengzhou Ruifengda Electronic Equipment Co ltd
Priority date: 2021-07-30
Filing date: 2021-07-30
Publication date: 2022-01-18
Anticipated expiration: 2031-07-30

Abstract

本实用新型公开了一种灯箱箱体焊接定位固定架，包括安装架，所述安装架的一侧固定连接有安装框，所述安装框的内壁固定连接有数量为两个的安装板，所述安装框的一侧设置有调节结构，两个所述安装板的相背侧均设置有与调节结构固定连接有夹持结构，所述夹持结构的内部设置有加固结构，所述安装架的一侧设置有限位结构；所述调节结构包括电机，所述电机固定安装于安装框的一侧，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有数量为两个的连接杆。该实用新型能够有效完成型材的夹持工作，夹持的效果好，同时不会损坏型材的表面，且焊接结束后，能够实现夹持结构和型材的快速分离。

Description

灯箱箱体焊接定位固定架

技术领域

本实用新型属于灯箱生产加工辅助设备技术领域，具体涉及一种灯箱箱体焊接定位固定架。

背景技术

在灯箱箱体焊接的过程中需要对型材进行夹持固定，灯箱框架的厚度一般比较薄，现有的固定架在对型材进行固定时，固定效果不好，夹持的力过大容易导致型材变形，夹持的力较小时，型材容易出现晃动的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种灯箱箱体焊接定位固定架，能够有效完成型材的夹持工作，夹持的效果好，同时不会损坏型材的表面，且焊接结束后，能够实现夹持结构和型材的快速分离。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种灯箱箱体焊接定位固定架，包括安装架，所述安装架的一侧固定连接有安装框，所述安装框的内壁固定连接有数量为两个的安装板，所述安装框的一侧设置有调节结构，两个所述安装板的相背侧均设置有与调节结构固定连接有夹持结构，所述夹持结构的内部设置有加固结构，所述安装架的一侧设置有限位结构；

所述调节结构包括电机，所述电机固定安装于安装框的一侧，所述电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有数量为两个的连接杆，所述连接杆的另一端贯穿安装框并与夹持结构固定连接；

通过上述技术方案，启动电机，电机带动丝杆进行旋转，丝杆表面的两个连接杆做相对运动，带动夹持结构对加工件进行限位夹持，自动化进行夹持，劳动强度低，提高夹持的效率。

进一步地，所述夹持结构包括夹持板及移动板，所述夹持板和移动板固定连接，所述夹持板的一侧和连接杆固定连接，所述夹持板的表面开设有条形槽；

通过上述技术方案，夹持板跟随连接杆同步移动，对加工件进行夹持，移动板跟随夹持板同步移动，对加固结构进行作业。

进一步地，所述加固结构包括腔体及横管，所述腔体的一端和安装框的内壁固定连接，所述腔体的另一端插接有活塞杆，所述活塞杆的另一端和移动板固定连接，所述条形槽的内壁设置有均匀分布的吸盘，所述吸盘的一端贯穿夹持板并与横管连通，所述横管和腔体之间设置有软管；

通过上述技术方案，移动板向中间靠拢时，移动板带动活塞杆移动，使得腔体内部形成负压，在软管的作用下，吸盘和对加工件进行吸附作业，使得吸盘和加工件的连接效果更好，且移动板向外侧移动时，活塞杆会对腔体内部进行挤压，在软管和横管的作用下，吸盘进行排气作业，实现吸盘和加工件表面的快速脱离。

进一步地，所述限位结构包括电动推杆，所述电动推杆的一端和安装架的一侧固定连接，所述安装架的另一端固定连接有限位框，所述限位框的内壁两侧均设置有自锁组件；

通过上述技术方案，利用限位框中的自锁组件对另一加工件进行限位作用，电动推杆能够调节两个加工件之间的距离，方便对加工件进行焊接。

进一步地，所述自锁组件包括限位板，所述限位板设置于限位框内，所述限位框的一侧固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧的另一端和限位框的内壁固定连接；

通过上述技术方案，另一加工件插接于两个限位板之间，两个限位板在弹簧的作用下，带动限位板自动对另一加工件进行限位作业。

进一步地，所述限位板的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的另一端依次贯穿弹簧和限位框并延伸至限位框的外部；

通过上述技术方案，限位杆会跟随限位板同步移动，对限位板起到有效限位的目的，避免限位板在移动时发生偏移。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置调节结构、夹持结构和加固结构，电机带动丝杆进行旋转，丝杆表面的两个连接杆做相对运动，夹持板跟随连接杆同步移动，对加工件进行夹持，移动板向中间靠拢时，移动板带动活塞杆移动，使得腔体内部形成负压，在软管的作用下，吸盘和对加工件进行吸附作业，使得吸盘和加工件的连接效果更好，且移动板向外侧移动时，活塞杆会对腔体内部进行挤压，在软管和横管的作用下，吸盘进行排气作业，实现吸盘和加工件表面的快速脱离，该方式能够有效完成型材的夹持工作，夹持的效果好，同时不会损坏型材的表面，且焊接结束后，能够实现夹持结构和型材的快速分离。

2、通过设置限位结构，两个限位板在弹簧的作用下，带动限位板自动对另一加工件进行限位作业，电动推杆能够调节两个加工件之间的距离。

附图说明

图1是本实施例的立体图；

图2是本实施例调节结构的内部结构示意图；

图3是本实施例夹持结构和加固结构的连接示意图；

图4是本实施例限位结构的结构示意图。

附图标记说明：1、安装架；2、安装框；3、调节结构；301、电机；302、丝杆；303、连接杆；4、安装板；5、夹持结构；501、夹持板；502、移动板；504、条形槽；6、加固结构；601、腔体；602、活塞杆；603、横管；604、吸盘；605、软管；7、限位结构；701、电动推杆；702、限位框；703、自锁组件；704、弹簧；705、限位板；706、限位杆。

具体实施方式

实施例：以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明：

一种灯箱箱体焊接定位固定架，包括安装架1，安装架1的一侧固定连接有安装框2，安装框2的内壁固定连接有数量为两个的安装板4，安装框2的一侧设置有调节结构3，两个安装板4的相背侧均设置有与调节结构3固定连接有夹持结构5，夹持结构5的内部设置有加固结构6，安装架1的一侧设置有限位结构7；

调节结构3包括电机301，电机301固定安装于安装框2的一侧，电机301的输出轴固定连接有丝杆302，丝杆302的表面螺纹连接有数量为两个的连接杆303，连接杆303的另一端贯穿安装框2并与夹持结构5固定连接，电机301带动丝杆302结合，能够带动丝杆302表面的两个连接杆303做相对运动。夹持结构5包括夹持板501及移动板502，夹持板501和移动板502固定连接，夹持板501的一侧和连接杆303固定连接，夹持板501的表面开设有条形槽504，夹持板501跟随连接杆303同步移动，对加工件进行夹持，移动板502跟随夹持板501同步移动。加固结构6包括腔体601及横管603，腔体601的一端和安装框2的内壁固定连接，腔体601的另一端插接有活塞杆602，活塞杆602的另一端和移动板502固定连接，条形槽504的内壁设置有均匀分布的吸盘604，吸盘604的一端贯穿夹持板501并与横管603连通，横管603和腔体601之间设置有软管605，移动板502向中间靠拢时，移动板502带动活塞杆602移动，使得腔体601内部形成负压，在软管605的作用下，吸盘604和对加工件进行吸附作业，使得吸盘604和加工件的连接效果更好，且移动板502向外侧移动时，活塞杆602会对腔体601内部进行挤压，在软管605和横管603的作用下，吸盘604进行排气作业，实现吸盘604和加工件表面的快速脱离。

限位结构7包括电动推杆701，电动推杆701的一端和安装架1的一侧固定连接，安装架1的另一端固定连接有限位框702，限位框702的内壁两侧均设置有自锁组件703，利用限位框702中的自锁组件703对另一加工件进行限位作用，电动推杆701能够调节两个加工件之间的距离。自锁组件703包括限位板705，限位板705设置于限位框702内，限位框702的一侧固定连接有均匀分布的弹簧704，弹簧704的另一端和限位框702的内壁固定连接。限位板705的一侧固定连接有限位杆706，限位杆706的另一端依次贯穿弹簧704和限位框702并延伸至限位框702的外部，对限位板705起到有效限位的目的。

本实用新型的工作过程及原理：将其中一个加工件插接于安装框2的中间，启动电机301，电机301带动丝杆302进行旋转，丝杆302表面的两个连接杆303做相对运动，夹持板501跟随连接杆303同步移动，对加工件进行夹持，移动板502向中间靠拢时，移动板502带动活塞杆602移动，使得腔体601内部形成负压，在软管605的作用下，吸盘604和对加工件进行吸附作业，使得吸盘604和加工件的连接效果更好，将另一个加工件利用限位框702和自锁组件703进行夹持，利用电动推杆701调节两个加工件之间的距离，焊接结束后，移动板502向外侧，活塞杆602会对腔体601内部进行挤压，在软管605和横管603的作用下，吸盘604进行排气作业，实现吸盘604和加工件表面的快速脱离。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种灯箱箱体焊接定位固定架，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的一侧固定连接有安装框（2），所述安装框（2）的内壁固定连接有数量为两个的安装板（4），所述安装框（2）的一侧设置有调节结构（3），两个所述安装板（4）的相背侧均设置有与调节结构（3）固定连接有夹持结构（5），所述夹持结构（5）的内部设置有加固结构（6），所述安装架（1）的一侧设置有限位结构（7）；

所述调节结构（3）包括电机（301），所述电机（301）固定安装于安装框（2）的一侧，所述电机（301）的输出轴固定连接有丝杆（302），所述丝杆（302）的表面螺纹连接有数量为两个的连接杆（303），所述连接杆（303）的另一端贯穿安装框（2）并与夹持结构（5）固定连接。

2.根据权利要求1所述的灯箱箱体焊接定位固定架，其特征在于：所述夹持结构（5）包括夹持板（501）及移动板（502），所述夹持板（501）和移动板（502）固定连接，所述夹持板（501）的一侧和连接杆（303）固定连接，所述夹持板（501）的表面开设有条形槽（504）。

3.根据权利要求2所述的灯箱箱体焊接定位固定架，其特征在于：所述加固结构（6）包括腔体（601）及横管（603），所述腔体（601）的一端和安装框（2）的内壁固定连接，所述腔体（601）的另一端插接有活塞杆（602），所述活塞杆（602）的另一端和移动板（502）固定连接，所述条形槽（504）的内壁设置有均匀分布的吸盘（604），所述吸盘（604）的一端贯穿夹持板（501）并与横管（603）连通，所述横管（603）和腔体（601）之间设置有软管（605）。

4.根据权利要求1所述的灯箱箱体焊接定位固定架，其特征在于：所述限位结构（7）包括电动推杆（701），所述电动推杆（701）的一端和安装架（1）的一侧固定连接，所述安装架（1）的另一端固定连接有限位框（702），所述限位框（702）的内壁两侧均设置有自锁组件（703）。

5.根据权利要求4所述的灯箱箱体焊接定位固定架，其特征在于：所述自锁组件（703）包括限位板（705），所述限位板（705）设置于限位框（702）内，所述限位框（702）的一侧固定连接有均匀分布的弹簧（704），所述弹簧（704）的另一端和限位框（702）的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的灯箱箱体焊接定位固定架，其特征在于：所述限位板（705）的一侧固定连接有限位杆（706），所述限位杆（706）的另一端依次贯穿弹簧（704）和限位框（702）并延伸至限位框（702）的外部。