CN215545499U - 一种用于导电条的裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁切装置，具体是一种用于导电条的裁切装置，属于导电条生产制造领域；一种用于导电条的裁切装置包括：工作台，放置于工作区域；顶料机构，固定放置于所述工作台上；取料机构，固定放置于所述工作台上，且位于顶料机构上方垂直布置；裁切机构，且位于顶料机构上方，且位于顶料机构一侧；本实用新型通过取料机构和顶料机构实现对导电条生产过程中的夹取，且可以根据工作场合和工作需求的不同进行增加或者减少工作机构的数量；同时通过设置推料组件与裁切机构配合，进行实现导电条的自动进给与裁切，且通过设置通孔与料盒，可以将完成裁切的导电条放入料盒内；从而本实用新型可有效地提高裁切的稳定性与效率。

Description

一种用于导电条的裁切装置

技术领域

本实用新型涉及裁切装置，具体是一种用于导电条的裁切装置，属于导电条生产制造领域。

背景技术

导电条的原理是形成导电通路，使导电胶具有导电性，胶层中粒子间的稳定接触是由于导电胶固化或干燥造成的。导电胶在固化或干燥前，导电粒子在胶粘剂中是分离存在的，相互间没有连续接触，因而处于绝缘状态。导电胶固化或干燥后，由于溶剂的挥发和胶粘剂的固化而引起胶粘剂体积的收缩，使导电粒子相互间呈稳定的连续状态，因而表现出导电性；现有技术中的导电条在生产中，多采用，人工手持式裁切，这样不仅危险，且效率低。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种用于导电条的裁切装置，解决上述提到的问题。

技术方案：一种用于导电条的裁切装置，包括：

工作台，放置于工作区域；顶料机构，固定放置于所述工作台上；取料机构，固定放置于所述工作台上，且位于顶料机构上方垂直布置；裁切机构，且位于顶料机构上方，且位于顶料机构一侧。

优选的，取料机构包括：支杆，一端与所述工作台连接；支板，与所述支杆的另一端固定连接，罩壳，固定安装与所述支板上；吸取组件；与所述支板底部固定连接，且位于罩壳的内部。

优选的，吸取组件包括：第一气缸，与所述支板的顶部固定连接且位于罩壳内部；导轨，与所述支板的底部固定连接，连接板，一端与所述第一气缸的伸缩杆连接；滑块，与所述导轨滑动连接；气缸安装座，其底部与所述滑块的顶部螺栓连接，一侧与所述连接板的另一端连接；第二气缸，与所述气缸安装座的内侧连接；吸盘安装座，与所述第二气缸的伸缩杆连接；以及取料吸盘，与所述吸盘安装座连接。

优选的，顶料机构包括：升降电机，固定安装于所述工作台的底部；固定座，固定安装于所述工作台的底部；丝杆，与所述固定座的转轴转动连接；放料盘，与所述丝杆的一端固定连接；外壳，与所述固定座的顶部固定连接，且放料盘置于保护壳内部；顶杆，固定安装于所述固定座的顶部，位于丝杆两侧，且其伸缩杆的一端与所述放料盘的顶部固定连接；限位块，其底部与所述固定座的顶部连接，两侧套接与所述保护壳的两侧；以及推料组件，固定安装于所述工作台上；

所述升降电机通过皮带与固定座的转轴连接。

优选的，推料组件包括：支撑板，其底部与所述工作台固定连接；滑道，与支撑板固定连接；连接座，其底部与所述支撑板上的滑道连接；传输轴，固定安装与所述支撑板内侧两端，且通过皮带连接；驱动电机，与所述支撑板固定连接，且转轴通过联轴器与所述传输轴连接；以及推板，与所述连接座固定连接。

优选的，裁切机构包括：下支撑板，通过支撑柱固定安装于所述工作台上，上支撑板，通过支撑柱固定安装于所述下支撑板上；裁切气缸，固定安装于所述上支撑板上；切刀，与所述裁切气缸的伸缩杆连接；限位柱；固定安装与所述下支撑板的两侧，且与所述切刀套接；切台，固定安装于所述下支撑板上；以及切板，固定安装于所述切台上。

优选的，工作台与下支撑板上均设有通孔，且所述通孔的大小一致，且位置垂直平行设置。

优选的，工作台的底部设有通道，且通道与通孔的位置对应，且通道的出口处设有料盒。

优选的，切板上设有料槽和滑道，其料槽低于物料的高度；且滑道与推板滑动连接。

有益效果：本实用新型通过取料机构和顶料机构实现对导电条生产过程中的夹取，且可以根据工作场合和工作需求的不同进行增加或者减少工作机构的数量；同时通过设置推料组件与裁切机构配合，进行实现导电条的自动进给与裁切，且通过设置通孔与料盒，可以将完成裁切的导电条放入料盒内；从而本实用新型可有效地提高裁切的稳定性与效率。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型的顶料机构示意图。

图4是本实用新型的推料组件示意图。

图5是本实用新型的裁切机构示意图。

图6是本实用新型的吸取组件示意图。

附图标记：工作台1、顶料机构2、取料机构3、和裁切机构4、推料组件5、保护壳6、吸取组件20、支杆21、支板22、罩壳23、通道24、料盒25、升降电机31、升降电机32、丝杆33、放料盘34、外壳35、顶杆36、限位块37、支撑板41、滑道42、连接座43、传输轴44、驱动电机45、推板46、第一气缸51、导轨52、连接板54、滑块53、气缸安装座55、第二气缸56、吸盘57、下支撑板61、下支撑板62、裁切气缸63、切刀64、限位柱65、切台66、切板67。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施；在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

如图1所示，一种用于导电条的裁切装置，包括：工作台1，顶料机构2，取料机构3，和裁切机构4。

在一个实施例中，工作台1放置于工作区域；顶料机构2，固定放置于所述工作台1上；取料机构3，固定放置于所述工作台1上，且位于顶料机构2上方垂直布置；裁切机构，且位于顶料机构2上方，且位于顶料机构2一侧。

在一个实施例中，取料机构3包括：支杆21，一端与所述工作台1连接；支板22，与所述支杆21的另一端固定连接，罩壳23，固定安装与所述支板22上；吸取组件20，与所述支板22底部固定连接，且位于罩壳23的内部。

在一个实施例中，如图6所示，吸取组件20包括：第一气缸51，与所述支板22的顶部固定连接且位于罩壳23内部；导轨52，与所述支板22的底部固定连接，连接板54，一端与所述第一气缸51的伸缩杆连接；滑块53，与所述导轨52滑动连接；气缸安装座55，其底部与所述滑块53的顶部螺栓连接，一侧与所述连接板54的另一端连接；第二气缸56，与所述气缸安装座55的内侧连接；吸盘57安装座，与所述第二气缸56的伸缩杆连接；以及取料吸盘57，与所述吸盘57安装座连接。

在一个实施例中，如图3所示，顶料机构2包括：升降电机31，固定安装于所述工作台1的底部；固定座，固定安装于所述工作台1的底部；丝杆33，与所述固定座的转轴转动连接；放料盘34，与所述丝杆33的一端固定连接；外壳35，与所述固定座的顶部固定连接，且放料盘34置于保护壳6内部；顶杆36，固定安装于所述固定座的顶部，位于丝杆33两侧，且其伸缩杆的一端与所述放料盘34的顶部固定连接；限位块37，其底部与所述固定座的顶部连接，两侧套接与所述保护壳6的两侧；以及推料组件5，固定安装于所述工作台1上；

所述升降电机31通过皮带与固定座的转轴连接。

在一个实施例中，如图4所示，推料组件5包括：支撑板41，其底部与所述工作台1固定连接；滑道42，与支撑板41固定连接；连接座43，其底部与所述支撑板41上的滑道42连接；传输轴44，固定安装与所述支撑板41内侧两端，且通过皮带连接；驱动电机45，与所述支撑板41固定连接，且转轴通过联轴器与所述传输轴44连接；以及推板46，与所述连接座43固定连接。

在一个实施例中，如图5所示，裁切机构包括：下支撑板41，通过支撑柱固定安装于所述工作台1上，上支撑板41，通过支撑柱固定安装于所述下支撑板41上；裁切气缸63，固定安装于所述上支撑板41上；切刀64，与所述裁切气缸63的伸缩杆连接；限位柱65；固定安装与所述下支撑板41的两侧，且与所述切刀64套接；切台66，固定安装于所述下支撑板41上；以及切板67，固定安装于所述切台66上。

在一个实施例中，工作台1与下支撑板41上均设有通孔，且所述通孔的大小一致，且位置垂直平行设置。

在一个实施例中，如图2所示，工作台1的底部设有通道24，且通道24与通孔的位置对应，且通道24的出口处设有料盒25。

在一个实施例中，切板67上设有料槽和滑道42，其料槽低于物料的高度；且滑道42与推板46滑动连接。

工作原理：本实用新型进行工作时，首先需要进行加料；将需要裁切的导电条放入顶料机构2中的放料盘34的内，由于设有保护壳6，可以防止导电条的漏出；

其次由于首次工作放料盘34的导电条为满量，从而此时顶料机构2中的升降电机31不进行工作，进而取料机构3进行工作，首先吸取组件20进行工作，第二气缸56得到工作指令，进行向下驱动，进而取料吸盘57向下移动，从而通过吸盘57按压导电条上数秒后，从而吸住导电条，并驱动第二气缸56进行返回；进而第一气缸51进行工作，驱动第一气缸51向前移动，从而带动通过连接板54连接的第二气缸56进行向前移动，进而当第一气缸51到达工作位置；第二气缸56再次进行工作，驱动第二气缸56下压到达切台66上，进而将吸盘57内的空气抽空，从而将导电条放入切台66上，且第二气缸56进行收回，进而第一气缸51也进行缩回；

当导电条到达切台66上时，推料组件5进行工作，将导电条放入对应的料槽内，进而驱动电机45进行工作，从而将动力通过联轴器传输至传输轴44，且由于传输轴44通过皮带连接，从而连接座43通过皮带带动在滑道42上进行向前移动，进而推板46进行向前移动，同时由于推板46与导电条的接触，进而导电条在料槽内部进行向前移动，当达到裁切距离时，裁切机构进行工作；

进而裁切气缸63进行下压工作，从而由于动力的支撑，切刀64向下进行工作，进而由于压力，完成对导电条的裁切，进而由于工作台1上设置了通孔，裁切完成的导电条通过通孔进入通道24，且落入料盒25内；从而完成裁切工作；

由于在多次的工作中，工作放料盘34的导电条数量下降，进而吸盘57在每次吸取一个导电条时，顶料机构2都会进行工作，将下面的导电条提升到标准的高度；首先升降电机31进行工作，进而其转轴进行转动，从而带动丝杆33转动，从而放料盘34进行向上移动，且当放料盘34内部的导电条全部夹取完时，升降电机31进行反方向旋转，从而丝杆33进行向下移动，且当到达限位块37时，停止转动，从而放料盘34进行加料。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于导电条的裁切装置，其特征在于，包括：

工作台，放置于工作区域；顶料机构，固定放置于所述工作台上；取料机构，固定放置于所述工作台上，且位于顶料机构上方垂直布置；裁切机构，且位于顶料机构上方，且位于顶料机构一侧；

所述取料机构包括：支杆，一端与所述工作台连接；支板，与所述支杆的另一端固定连接，罩壳，固定安装与所述支板上；吸取组件；与所述支板底部固定连接，且位于罩壳的内部；

所述吸取组件包括：第一气缸，与所述支板的顶部固定连接且位于罩壳内部；导轨，与所述支板的底部固定连接，连接板，一端与所述第一气缸的伸缩杆连接；滑块，与所述导轨滑动连接；气缸安装座，其底部与所述滑块的顶部螺栓连接，一侧与所述连接板的另一端连接；第二气缸，与所述气缸安装座的内侧连接；吸盘安装座，与所述第二气缸的伸缩杆连接；以及取料吸盘，与所述吸盘安装座连接。

2.根据权利要求1所述一种用于导电条的裁切装置，其特征在于，

所述顶料机构包括：升降电机，固定安装于所述工作台的底部；固定座，固定安装于所述工作台的底部；丝杆，与所述固定座的转轴转动连接；放料盘，与所述丝杆的一端固定连接；外壳，与所述固定座的顶部固定连接，且放料盘置于保护壳内部；顶杆，固定安装于所述固定座的顶部，位于丝杆两侧，且其伸缩杆的一端与所述放料盘的顶部固定连接；限位块，其底部与所述固定座的顶部连接，两侧套接与所述保护壳的两侧；以及推料组件，固定安装于所述工作台上；

所述升降电机通过皮带与固定座的转轴连接。

3.根据权利要求2所述一种用于导电条的裁切装置，其特征在于，

所述推料组件包括：支撑板，其底部与所述工作台固定连接；滑道，与支撑板固定连接；连接座，其底部与所述支撑板上的滑道连接；传输轴，固定安装与所述支撑板内侧两端，且通过皮带连接；驱动电机，与所述支撑板固定连接，且转轴通过联轴器与所述传输轴连接；以及推板，与所述连接座固定连接。

4.根据权利要求1所述一种用于导电条的裁切装置，其特征在于，

所述裁切机构包括：下支撑板，通过支撑柱固定安装于所述工作台上，上支撑板，通过支撑柱固定安装于所述下支撑板上；裁切气缸，固定安装于所述上支撑板上；切刀，与所述裁切气缸的伸缩杆连接；限位柱；固定安装与所述下支撑板的两侧，且与所述切刀套接；切台，固定安装于所述下支撑板上；以及切板，固定安装于所述切台上。

5.根据权利要求4所述一种用于导电条的裁切装置，其特征在于，

所述工作台与下支撑板上均设有通孔，且所述通孔的大小一致，且位置垂直平行设置。

6.根据权利要求5所述一种用于导电条的裁切装置，其特征在于，

所述工作台的底部设有通道，且通道与通孔的位置对应，且通道的出口处设有料盒。

7.根据权利要求4所述一种用于导电条的裁切装置，其特征在于，

所述切板上设有料槽和滑道，其料槽低于物料的高度；且滑道与推板滑动连接。

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