CN215544700U - 一种便于清理铸件浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理铸件浇筑模具，包括底座、机壳、螺纹杆和套筒，所述底座的下表面焊接有支撑座，所述底座的上表面焊接有凸板，所述套筒活动套接在凸板上，所述套筒的一侧外壁下端焊接有螺纹块，所述螺纹块上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端螺纹安装在底座上，所述机壳通过螺栓固定在底座的上表面，所述机壳内设有主动轴，所述主动轴通过链带与螺纹杆传动连接，且机壳的上端设有散热窗，套筒的另一侧外壁下端焊接有滑块，所述滑块上滑动安装有滑杆，所述滑杆的底端固定在底座上。本实用新型，结构紧凑，使用便捷，便于取出铸件的同时，方便对砂进行清理，满足人员的使用需求。

Description

一种便于清理铸件浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及铸件浇筑模具技术领域，具体为一种便于清理铸件浇筑模具。

背景技术

砂模铸造是应用广泛的铸造形式。正如名称所示，就是用砂子制造铸模。砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样)，然后在模样周围填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。

为了在浇铸金属之前取出模型，铸模应做成两个或更多个部分；在铸模制作过程中，必须留出向铸模内浇铸金属的孔和排气孔，合成浇注系统。铸模浇注金属液体以后保持适当时间，一直到金属凝固。取出零件后，铸模被毁，因此必须为每个铸造件制作新铸模。砂模加工厂可以铸造大型零件。铁铸造、青铜铸造、黄铜铸造与铝铸造都可以使用砂模。湿型铸造是另一种砂模铸造工艺，它的造价低廉，而且可以生产各种尺寸的零件。

在砂模铸件的过程中，需要将浇铸成型的铸件从砂中取出，传统的砂模在取件时需要将整体进行倾倒，才能取件，十分的麻烦，不能满足人员的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于清理铸件浇筑模具，具备结构紧凑，使用便捷，便于取出铸件的同时，方便对砂进行清理，满足人员的使用需求的优点，解决在砂模铸件的过程中，需要将浇铸成型的铸件从砂中取出，传统的砂模在取件时需要将整体进行倾倒，才能取件，十分的麻烦，不能满足人员的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理铸件浇筑模具，包括底座、机壳、螺纹杆和套筒，所述底座的下表面焊接有支撑座，所述底座的上表面焊接有凸板，所述套筒活动套接在凸板上，所述套筒的一侧外壁下端焊接有螺纹块，所述螺纹块上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端螺纹安装在底座上，所述机壳通过螺栓固定在底座的上表面，所述机壳内设有主动轴，所述主动轴通过链带与螺纹杆传动连接，且机壳的上端设有散热窗，套筒的另一侧外壁下端焊接有滑块，所述滑块上滑动安装有滑杆，所述滑杆的底端固定在底座上。

优选的，所述套筒的内径和凸板的外径相互适配，且套筒的下表面与底座的上表面相互接触。

优选的，所述螺纹杆的顶端转动安装有安装板，所述安装板的另一端固定在机壳的上表面。

优选的，所述底座上开设有安装腔，所述主动轴、螺纹杆的下端和链带均位于安装腔内。

优选的，所述滑块上开设有与滑杆相适配的滑孔，所述滑杆滑动安装在滑孔上。

优选的，所述支撑座共四个，且四个支撑座的位置在底座的下表面呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型便于清理铸件浇筑模具在使用过程中，可在套筒内倒入砂，然后将砂芯放入砂的中间，是跌砂芯的周围填满砂，然后将浇铸金属液，金属液替换砂芯成型，当其冷却要将铸件取出的时候，可连接外界电源使得动力装置带动主动轴转动，主动轴通过链带带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹块之间的啮合作用，使得套筒上移，套筒逐渐远离底座，即可将套筒内的砂、铸件露出，从而方便对铸件的取用和对砂子的清理，工作完成后，控制螺纹杆反转，使得套筒重新与凸板相互吻合，即可满足下次铸件的条件，结构紧凑，使用便捷，便于取出铸件的同时，方便对砂进行清理，满足人员的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、支撑座；2、凸板；3、安装腔；4、链带；5、主动轴；6、底座；7、螺纹块；8、散热窗；9、机壳；10、螺纹杆；11、安装板；12、套筒；13、滑杆；14、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于清理铸件浇筑模具，包括底座6、机壳9、螺纹杆10和套筒12，底座6的下表面焊接有支撑座1，支撑座1共四个，且四个支撑座1的位置在底座6的下表面呈矩形阵列分布。

底座6的上表面焊接有凸板2，套筒12活动套接在凸板2上，套筒12的内径和凸板2的外径相互适配，且套筒12的下表面与底座6的上表面相互接触，确保两者之间的连接吻合程度较高，可在套筒12内倒入砂，然后将砂芯放入砂的中间，使得砂芯的周围填满砂，然后将浇铸金属液，金属液替换砂芯成型。

套筒12的一侧外壁下端焊接有螺纹块7，螺纹块7上螺纹安装有螺纹杆10，螺纹杆10的下端螺纹安装在底座6上，螺纹杆10的顶端转动安装有安装板11，安装板11的另一端固定在机壳9的上表面。

机壳9通过螺栓固定在底座6的上表面，机壳9内设有主动轴5，主动轴5通过链带4与螺纹杆10传动连接，且机壳9的上端设有散热窗8，底座6上开设有安装腔3，主动轴5、螺纹杆10的下端和链带4均位于安装腔3内，要将铸件取出的时候，可连接外界电源使得动力装置带动主动轴5转动，主动轴5通过链带4带动螺纹杆10转动，通过螺纹杆10与螺纹块7之间的啮合作用，使得套筒12上移，套筒12逐渐远离底座6，即可将套筒12内的砂、铸件露出，从而方便对铸件的取用和对砂子的清理，工作完成后，控制螺纹杆10反转，使得套筒12重新与凸板2相互吻合，即可满足下次铸件的条件，结构紧凑，使用便捷，便于取出铸件的同时，方便对砂进行清理，满足人员的使用需求。

套筒12的另一侧外壁下端焊接有滑块14，滑块14上滑动安装有滑杆13，滑杆13的底端固定在底座6上，滑块14上开设有与滑杆13相适配的滑孔，滑杆13滑动安装在滑孔上，滑杆13配合螺纹杆10确保了套筒12的移动稳定性。

如本领域技术人员所熟知的，本实用新型的主动轴5还需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

工作原理：本实用新型便于清理铸件浇筑模具在使用过程中，可在套筒12内倒入砂，然后将砂芯放入砂的中间，使得砂芯的周围填满砂，然后将浇铸金属液，金属液替换砂芯成型，当其冷却要将铸件取出的时候，可连接外界电源使得动力装置带动主动轴5转动，主动轴5通过链带4带动螺纹杆10转动，通过螺纹杆10与螺纹块7之间的啮合作用，使得套筒12上移，套筒12逐渐远离底座6，即可将套筒12内的砂、铸件露出，从而方便对铸件的取用和对砂子的清理，工作完成后，控制螺纹杆10反转，使得套筒12重新与凸板2相互吻合，即可满足下次铸件的条件。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于清理铸件浇筑模具，包括底座(6)、机壳(9)、螺纹杆(10)和套筒(12)，其特征在于：所述底座(6)的下表面焊接有支撑座(1)，所述底座(6)的上表面焊接有凸板(2)，所述套筒(12)活动套接在凸板(2)上，所述套筒(12)的一侧外壁下端焊接有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)上螺纹安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的下端螺纹安装在底座(6)上，所述机壳(9)通过螺栓固定在底座(6)的上表面，所述机壳(9)内设有主动轴(5)，所述主动轴(5)通过链带(4)与螺纹杆(10)传动连接，且机壳(9)的上端设有散热窗(8)，套筒(12)的另一侧外壁下端焊接有滑块(14)，所述滑块(14)上滑动安装有滑杆(13)，所述滑杆(13)的底端固定在底座(6)上。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理铸件浇筑模具，其特征在于：所述套筒(12)的内径和凸板(2)的外径相互适配，且套筒(12)的下表面与底座(6)的上表面相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理铸件浇筑模具，其特征在于：所述螺纹杆(10)的顶端转动安装有安装板(11)，所述安装板(11)的另一端固定在机壳(9)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理铸件浇筑模具，其特征在于：所述底座(6)上开设有安装腔(3)，所述主动轴(5)、螺纹杆(10)的下端和链带(4)均位于安装腔(3)内。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理铸件浇筑模具，其特征在于：所述滑块(14)上开设有与滑杆(13)相适配的滑孔，所述滑杆(13)滑动安装在滑孔上。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理铸件浇筑模具，其特征在于：所述支撑座(1)共四个，且四个支撑座(1)的位置在底座(6)的下表面呈矩形阵列分布。

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