CN212469726U

CN212469726U - 一种不锈钢铸件的铸造模具

Info

Publication number: CN212469726U
Application number: CN202021098849.4U
Authority: CN
Inventors: 毛永江; 胡春清; 孙吉猛; 孙建国; 任增文; 陈一峰; 孙书平; 马丙全
Original assignee: Binzhou Anjinda Machinery Co ltd
Current assignee: Binzhou Anjinda Machinery Co ltd
Priority date: 2020-06-15
Filing date: 2020-06-15
Publication date: 2021-02-05
Anticipated expiration: 2030-06-15

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢铸件的铸造模具，包括底板，所述底板顶端两侧分别固定连接有挡板与电机，所述底板中心部分开设有多个滑槽，所述滑槽的内侧壁光滑贴合有滑块，本实用新型通过设置限位杆与限位孔、滑槽、滑块防护垫，限位杆与限位孔、滑槽、滑块的设置避免活动板在工作的过程中发生偏移，从而使得该装置更稳定的运行，防护垫的设置避免铸造模具主体与限位槽发生摩擦，进而使得铸造模具主体晃动，防护垫的设置使得铸造模具主体更稳定的放置在限位槽内部，该装置操作简单，使得铸液更好的进入铸造模具主体内部，防护铸造模具主体的效果更好。

Description

一种不锈钢铸件的铸造模具

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，尤其涉及一种不锈钢铸件的铸造模具。

背景技术

铝合金、镁合金和铜合金等铸件的生产过程中，通常采用的方式是将出炉后的合金液从模具的浇铸口倒入模具，直至填满模腔，待合金液完全冷却凝固后，再将模具打开，得到合金铸件。由于需浇铸的合金铸件的形状问题和浇铸工人技术有限，使得浇铸出的合金铸件会出现浇铸不实、有气泡等问题，产生不良产品，严重时会导致产品报废，使得制造成本的提高，从而我们设计一种不锈钢铸件的铸造模具。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢铸件的铸造模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢铸件的铸造模具，包括底板，所述底板顶端两侧分别固定连接有挡板与电机，所述底板中心部分开设有多个滑槽，所述滑槽的内侧壁光滑贴合有滑块，所述滑块顶端固定连接有活动板，所述活动板顶端开设有多个限位槽，所述限位槽的内侧壁固定连接有防护垫，所述防护垫内侧壁光滑贴合有铸造模具主体，所述活动板靠近挡板的一侧固定连接有限位杆，所述挡板靠近限位杆的一侧开设有限位孔，所述挡板与活动板之间设置有弹簧，所述活动板靠近电机的一侧中心部分固定连接有防护板，所述电机的驱动端固定连接有转动杆，所述转动杆远离电机的一端固定连接有凸轮，所述凸轮凸端转动连接有滚轮，所述滚轮外侧壁与防护板的外侧壁光滑贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板、防护板、限位杆、滑块、凸轮与滚轮均为合金材质制成，所述转动杆与凸轮为一体铸造成型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块为“T”型滑块，所述滑槽为“T”型滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧位于限位杆的外侧，且限位杆的断面呈圆形，所述弹簧与挡板固定连接，所述弹簧远离挡板的一侧与活动板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机与外部电源电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽与限位槽的数量一致，且滑槽与限位槽均呈矩形阵列开设。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位孔、弹簧与限位杆的数量均为多个。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置限位杆与限位孔、滑槽、滑块防护垫，限位杆与限位孔、滑槽、滑块的设置避免活动板在工作的过程中发生偏移，从而使得该装置更稳定的运行，防护垫的设置避免铸造模具主体与限位槽发生摩擦，进而使得铸造模具主体晃动，防护垫的设置使得铸造模具主体更稳定的放置在限位槽内部，该装置操作简单，使得铸液更好的进入铸造模具主体内部，防护铸造模具主体的效果更好。

2、本实用新型通过设置转动杆、电机、凸轮、滚轮与防护板，在工作时将铸造模具主体放入对应的限位槽内部，并使得铸造模具主体底部与防护垫内侧壁贴合，这时将铸液倒入铸造模具主体内部，并打开电机，电机带动转动杆与凸轮转动，并带动滚轮转动，当滚轮接触防护板时，防护板带动活动板、滑块、限位杆与铸造模具主体向挡板的方向移动，并挤压弹簧，当滚轮远离防护板时弹簧伸展，并带动活动板、滑块、限位杆与铸造模具主体向凸轮的方向移动，因凸轮持续转动，从而带动活动板、滑块、限位杆与铸造模具主体横向晃动，从使得铸造模具主体内部铸液更好的进入铸造模具主体内部的空间，转动杆、电机与凸轮的设置使得铸液更好的进入铸造模具主体内部，滚轮与防护板的设置避免凸轮直接与活动板接触从而提高免凸轮与活动板的使用寿命，该装置操作简单，使得铸液更好的进入铸造模具主体内部，降低铸造不良率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢铸件的铸造模具的侧面剖视图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种不锈钢铸件的铸造模具的俯视图。

图例说明：

1、底板；2、滑槽；3、滑块；4、活动板；5、电机；6、凸轮；7、滚轮；8、防护板；9、防护垫；10、铸造模具主体；11、挡板；12、限位孔；13、限位杆；14、弹簧；15、转动杆；16、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢铸件的铸造模具，包括底板1，底板1顶端两侧分别固定连接有挡板11与电机5，底板1中心部分开设有多个滑槽2，滑槽2的内侧壁光滑贴合有滑块3，滑块3顶端固定连接有活动板4，活动板4顶端开设有多个限位槽16，限位槽16的内侧壁固定连接有防护垫9，防护垫9内侧壁光滑贴合有铸造模具主体10，活动板4靠近挡板11的一侧固定连接有限位杆13，挡板11靠近限位杆13的一侧开设有限位孔12，挡板11与活动板4之间设置有弹簧14，活动板4靠近电机5的一侧中心部分固定连接有防护板8，电机5的驱动端固定连接有转动杆15，转动杆15远离电机5的一端固定连接有凸轮6，凸轮6凸端转动连接有滚轮7，滚轮7外侧壁与防护板8的外侧壁光滑贴合。

底板1、防护板8、限位杆13、滑块3、凸轮6与滚轮7均为合金材质制成，便于该装置更好的运行，转动杆15与凸轮6为一体铸造成型。滑块3为“T”型滑块3，滑槽2为“T”型滑槽2。弹簧14位于限位杆13的外侧，且限位杆13的断面呈圆形，弹簧14与挡板11固定连接，弹簧14远离挡板11的一侧与活动板4固定连接。电机5与外部电源电性连接。滑槽2与限位槽16的数量一致，且滑槽2与限位槽16均呈矩形阵列开设，在活动板4横向晃动时避免活动板4发生竖向晃动。限位孔12、弹簧14与限位杆13的数量均为多个，便于更好的晃动活动板4，上述铸造模具主体10与电机5均为现有技术，在这里就不一一赘述了。

工作原理：在工作时将铸造模具主体10放入对应的限位槽16内部，并使得铸造模具主体10底部与防护垫9内侧壁贴合，这时将铸液倒入铸造模具主体10内部，并打开电机5，电机5带动转动杆15与凸轮6转动，并带动滚轮7转动，当滚轮7接触防护板8时，防护板8带动活动板4、滑块3、限位杆13与铸造模具主体10向挡板11的方向移动，并挤压弹簧14，当滚轮7远离防护板8时弹簧14伸展，并带动活动板4、滑块3、限位杆13与铸造模具主体10向凸轮6的方向移动，因凸轮6持续转动，从而带动活动板4、滑块3、限位杆13与铸造模具主体10横向晃动，从使得铸造模具主体10内部铸液更好的进入铸造模具主体10内部的空间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种不锈钢铸件的铸造模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶端两侧分别固定连接有挡板（11）与电机（5），所述底板（1）中心部分开设有多个滑槽（2），所述滑槽（2）的内侧壁光滑贴合有滑块（3），所述滑块（3）顶端固定连接有活动板（4），所述活动板（4）顶端开设有多个限位槽（16），所述限位槽（16）的内侧壁固定连接有防护垫（9），所述防护垫（9）内侧壁光滑贴合有铸造模具主体（10），所述活动板（4）靠近挡板（11）的一侧固定连接有限位杆（13），所述挡板（11）靠近限位杆（13）的一侧开设有限位孔（12），所述挡板（11）与活动板（4）之间设置有弹簧（14），所述活动板（4）靠近电机（5）的一侧中心部分固定连接有防护板（8），所述电机（5）的驱动端固定连接有转动杆（15），所述转动杆（15）远离电机（5）的一端固定连接有凸轮（6），所述凸轮（6）凸端转动连接有滚轮（7），所述滚轮（7）外侧壁与防护板（8）的外侧壁光滑贴合。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件的铸造模具，其特征在于：所述底板（1）、防护板（8）、限位杆（13）、滑块（3）、凸轮（6）与滚轮（7）均为合金材质制成，所述转动杆（15）与凸轮（6）为一体铸造成型。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件的铸造模具，其特征在于：所述滑块（3）为“T”型滑块（3），所述滑槽（2）为“T”型滑槽（2）。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件的铸造模具，其特征在于：所述弹簧（14）位于限位杆（13）的外侧，且限位杆（13）的断面呈圆形，所述弹簧（14）与挡板（11）固定连接，所述弹簧（14）远离挡板（11）的一侧与活动板（4）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件的铸造模具，其特征在于：所述电机（5）与外部电源电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件的铸造模具，其特征在于：所述滑槽（2）与限位槽（16）的数量一致，且滑槽（2）与限位槽（16）均呈矩形阵列开设。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件的铸造模具，其特征在于：所述限位孔（12）、弹簧（14）与限位杆（13）的数量均为多个。