CN215540365U

CN215540365U - 一种加热均匀的钾盐釜

Info

Publication number: CN215540365U
Application number: CN202120557358.XU
Authority: CN
Inventors: 宋云杰; 胡继承; 梁萧; 马晓英; 孙继辉
Original assignee: Dongying Ningdao Information Technology Co ltd
Current assignee: Dongying Ningdao Information Technology Co ltd
Priority date: 2021-03-18
Filing date: 2021-03-18
Publication date: 2022-01-18
Anticipated expiration: 2031-03-18

Abstract

本实用新型公开了一种加热均匀的钾盐釜，包括底座、钾盐釜本体、第一电机和第二电机，所述底座的内部开设有空槽，且空槽底端的两侧皆安装有滑轨，所述底座顶端的两侧皆开设有移动槽，所述滑轨内部设置有贯穿移动槽的滑块，且滑块的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有钾盐釜本体，所述滑块的一侧安装有移动架，且移动架内部的顶端和底端皆安装有第一齿块，所述钾盐釜本体的内侧侧壁安装有加热管，所述钾盐釜本体的底端安装有下料管。该加热均匀的钾盐釜，通过第一转轴带动第二齿块与第一齿块相啮合，进而移动架带动滑块向滑轨内滑动，则滑块通过支撑板带动钾盐釜本体左右晃动，增加搅拌效率，且便于下料。

Description

一种加热均匀的钾盐釜

技术领域

本实用新型涉及钾盐釜技术领域，具体为一种加热均匀的钾盐釜。

背景技术

钾盐釜是有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，传统的加热均匀的钾盐釜基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数的加热均匀的钾盐釜在使用时，不便于均匀搅拌受热，使得搅拌速度慢，搅拌效率低等情况；

2、目前市场上大多数的加热均匀的钾盐釜在使用时，不便于对搅拌好的溶液进行快速下落，使得下落时间长，生产时间长，则工作效率低的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热均匀的钾盐釜，以解决上述背景技术中提出的不便于均匀搅拌受热与不便于对搅拌好的溶液进行快速下落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热均匀的钾盐釜，包括底座、钾盐釜本体、第一电机和第二电机，所述底座的内部开设有空槽，且空槽底端的两侧皆安装有滑轨，所述底座顶端的两侧皆开设有移动槽，所述滑轨内部设置有贯穿移动槽的滑块，且滑块的顶端安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有钾盐釜本体，所述滑块的一侧安装有移动架，且移动架内部的顶端和底端皆安装有第一齿块，所述钾盐釜本体的内侧侧壁安装有加热管，所述钾盐釜本体的底端安装有下料管，所述钾盐釜本体的顶端安装有进料管，且进料管一侧钾盐釜本体的顶端安装有外壳，所述外壳的内部设置有第一电机，所述外壳的内部安装有隔板，所述第一电机输出端安装有贯穿隔板并沿至钾盐釜本体内部的第二转轴，且第二转轴外壁的顶端安装有第一齿轮，所述钾盐釜本体的顶端通过轴承安装有套筒。

优选的，所述空槽的内部通过轴承安装有第一转轴，且第一转轴外壁设置有与第一齿块相啮合的第二齿块。

优选的，所述空槽的内部通过底板安装有第二电机，且第二电机的输出端贯穿移动架与第一转轴相连接。

优选的，所述隔板的底端通过轴承安装有第三转轴，且第三转轴外壁设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第三转轴的安装有第一传动轮。

优选的，所述套筒的顶端安装有第二传动轮，且第二传动轮外壁设置有贯穿第一传动轮的传动带。

优选的，所述套筒和第二转轴的外壁皆安装有搅拌架，且搅拌架的内部设置有加热板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有第二转轴、第三转轴和传动带，通过第二转轴带动第一齿轮进行转，从而第一齿轮与第二齿轮相啮合，进而第二齿轮带动第三转轴进行转动，则第三转轴带动第一传动轮进行转动，从而第一传动轮通过传动带进行传动，进而套筒与第二转轴相反方向转动，使得搅拌均匀；

2、同时装置通过安装有滑块、第一齿块和第一转轴，通过启动第二电机带动第一转轴进行转动，从而第一转轴带动第二齿块与第一齿块相啮合，进而移动架带动滑块向滑轨内滑动，则滑块通过支撑板带动钾盐釜本体左右晃动，增加搅拌效率，且便于下料；

3、同时装置通过安装有钾盐釜本体和搅拌架，启动加热板对搅拌架进行加热，使得钾盐釜本体内溶液均匀受热，则由于搅拌架与钾盐釜本体内壁相贴合时，便于对钾盐釜本体内壁滞留的溶液刮落。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型左视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、空槽；3、滑轨；4、移动槽；5、滑块；6、支撑板；7、钾盐釜本体；8、移动架；9、第一齿块；10、第一转轴；11、第二齿块；12、加热管；13、下料管；14、进料管；15、外壳；16、第一电机；17、隔板；18、第二转轴；19、第一齿轮；20、第三转轴；21、第二齿轮；22、第一传动轮；23、套筒；24、第二传动轮；25、传动带；26、搅拌架；27、加热板；28、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加热均匀的钾盐釜，包括底座1、钾盐釜本体7、第一电机16和第二电机28，底座1的内部开设有空槽2；

空槽2的内部通过轴承安装有第一转轴10，且第一转轴10外壁设置有与第一齿块9相啮合的第二齿块11，通过第一转轴10与第二齿块11相啮合，从而第二齿块11与第一齿块9相啮合，进而移动架8带动滑块5在滑轨3内移动，该结构便于对钾盐釜本体7内进行左右晃动，使得溶液搅拌均匀；

空槽2的内部通过底板安装有第二电机28，且第二电机28的输出端贯穿移动架8与第一转轴10相连接，通过启动第一电机16带动第二转轴18进行转动，从而第二转轴18带动搅拌架26对钾盐釜本体7内部进行搅拌；

空槽2底端的两侧皆安装有滑轨3，底座1顶端的两侧皆开设有移动槽4，滑轨3内部设置有贯穿移动槽4的滑块5，且滑块5的顶端安装有支撑板6，支撑板6的顶端安装有钾盐釜本体7，滑块5的一侧安装有移动架8，且移动架8内部的顶端和底端皆安装有第一齿块9，钾盐釜本体7的内侧侧壁安装有加热管12，钾盐釜本体7的底端安装有下料管13，钾盐釜本体7的顶端安装有进料管14，且进料管14一侧钾盐釜本体7的顶端安装有外壳15，外壳15的内部设置有第一电机16，外壳15的内部安装有隔板17；

隔板17的底端通过轴承安装有第三转轴20，且第三转轴20外壁设置有与第一齿轮19相啮合的第二齿轮21，第三转轴20的安装有第一传动轮22，通过第二转轴18带动第一齿轮19进行转，从而第一齿轮19与第二齿轮21相啮合，进而第二齿轮21带动第三转轴20进行转动，则第三转轴20带动第一传动轮22进行转动，从而第一传动轮22通过传动带25进行传动，进而套筒23与第二转轴18相反方向转动，使得搅拌均匀；

第一电机16输出端安装有贯穿隔板17并沿至钾盐釜本体7内部的第二转轴18，且第二转轴18外壁的顶端安装有第一齿轮19，钾盐釜本体7的顶端通过轴承安装有套筒23；

套筒23的顶端安装有第二传动轮24，且第二传动轮24外壁设置有贯穿第一传动轮22的传动带25，则通过传动带25带动第二传动轮24进行转动，从而第二传动轮24带动套筒23进行转动，进而通过传动结构来实现搅拌；

套筒23和第二转轴18的外壁皆安装有搅拌架26，且搅拌架26的内部设置有加热板27，通过启动加热板27来的对搅拌架26处进行加热，从而便于对钾盐釜本体7内溶液进行均匀加热。

工作原理：在使用加热均匀的钾盐釜时，操作人员首先通过接通外部电源，然后将溶液从进料管14加入钾盐釜本体7内，接着启动加热管12对钾盐釜本体7内进行加热，然后启动第一电机16带动第二转轴18进行转动，从而第二转轴18带动第一齿轮19与第二齿轮21进行啮合，进而第二齿轮21带动第三转轴20进行转动，则第三转轴20带动第一传动轮22进行转动，通过传动带25带动第二传动轮24进行转动，则第二传动轮24带动套筒23与第二转轴18向相反方向转动，然后第二转轴18和套筒23带动搅拌架26对钾盐釜本体7内搅拌，来对钾盐釜本体7内进行均匀搅拌，同时启动加热板27对搅拌架26进行加热，使得钾盐釜本体7内溶液均匀受热，则由于搅拌架26与钾盐釜本体7内壁相贴合时，便于对钾盐釜本体7内壁滞留的溶液刮落；

当需要对钾盐釜本体7内溶液进行快速搅拌，则通过启动第二电机28带动第一转轴10进行转动，从而第一转轴10带动第二齿块11与第一齿块9相啮合，进而移动架8带动滑块5向滑轨3内滑动，则滑块5通过支撑板6带动钾盐釜本体7左右晃动，增加搅拌效率，且便于对溶液进行下料，以上为本实用新型的全部原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种加热均匀的钾盐釜，包括底座（1）、钾盐釜本体（7）、第一电机（16）和第二电机（28），其特征在于：所述底座（1）的内部开设有空槽（2），且空槽（2）底端的两侧皆安装有滑轨（3），所述底座（1）顶端的两侧皆开设有移动槽（4），所述滑轨（3）内部设置有贯穿移动槽（4）的滑块（5），且滑块（5）的顶端安装有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶端安装有钾盐釜本体（7），所述滑块（5）的一侧安装有移动架（8），且移动架（8）内部的顶端和底端皆安装有第一齿块（9），所述钾盐釜本体（7）的内侧侧壁安装有加热管（12），所述钾盐釜本体（7）的底端安装有下料管（13），所述钾盐釜本体（7）的顶端安装有进料管（14），且进料管（14）一侧钾盐釜本体（7）的顶端安装有外壳（15），所述外壳（15）的内部设置有第一电机（16），所述外壳（15）的内部安装有隔板（17），所述第一电机（16）输出端安装有贯穿隔板（17）并沿至钾盐釜本体（7）内部的第二转轴（18），且第二转轴（18）外壁的顶端安装有第一齿轮（19），所述钾盐釜本体（7）的顶端通过轴承安装有套筒（23）。

2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的钾盐釜，其特征在于：所述空槽（2）的内部通过轴承安装有第一转轴（10），且第一转轴（10）外壁设置有与第一齿块（9）相啮合的第二齿块（11）。

3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的钾盐釜，其特征在于：所述空槽（2）的内部通过底板安装有第二电机（28），且第二电机（28）的输出端贯穿移动架（8）与第一转轴（10）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的钾盐釜，其特征在于：所述隔板（17）的底端通过轴承安装有第三转轴（20），且第三转轴（20）外壁设置有与第一齿轮（19）相啮合的第二齿轮（21），所述第三转轴（20）的安装有第一传动轮（22）。

5.根据权利要求4所述的一种加热均匀的钾盐釜，其特征在于：所述套筒（23）的顶端安装有第二传动轮（24），且第二传动轮（24）外壁设置有贯穿第一传动轮（22）的传动带（25）。

6.根据权利要求1所述的一种加热均匀的钾盐釜，其特征在于：所述套筒（23）和第二转轴（18）的外壁皆安装有搅拌架（26），且搅拌架（26）的内部设置有加热板（27）。