CN213726463U - 一种利用工业废气合成偏氟乙烯的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用工业废气合成偏氟乙烯的设备，涉及偏氟乙烯制备技术领域。该利用工业废气合成偏氟乙烯的设备，包括反应釜，所述反应釜的内部设置有搅拌机构，反应釜的底部外表面固定安装有两组支撑架，两组支撑架的底部外表面固定安装有底座，反应釜的顶部外表面固定安装有安装箱。该利用工业废气合成偏氟乙烯的设备，通过循环水箱、安装板、第二电机、转动盘、活塞杆、活塞、吸水管、储水箱、电热丝和金属导热管的配合使用，对反应釜内的温度进行控制，使原料在最适宜的温度进行反应，不仅增加了偏氟乙烯的生产量，还避免出现因反应不完全，导致原料和资源的浪费，大大提高了装置效率。

Description

一种利用工业废气合成偏氟乙烯的设备

技术领域

本实用新型涉及偏氟乙烯制备技术领域，具体为一种利用工业废气合成偏氟乙烯的设备。

背景技术

偏氟乙烯是一个强酸性的有机酸，同时具有溶解很多无机物和有机物的能力，使之具有优异的反应性能，于偏氟乙烯的化学惰性，它常被用于很多化学反应的溶剂，另外，偏氟乙烯在医药、农药、染料、材料处理等领域也得到广泛的应用，市场上对于偏氟乙烯的需求量也在逐年增加。

目前的偏氟乙烯在制备过程中，一般是(Me3Si)2NK中加入DMF进行混合，再通入CF3H气体和二氧化碳气体，通过控制容器的温度反应得到偏氟乙烯，部分装置存在装置结构简单，温度控制效果差，导致偏氟乙烯制备的环境温度欠缺，从而降低了偏氟乙烯的制备产率，导致出现原料利用率差，从而造成资源的浪费，其偏氟乙烯的生产率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用工业废气合成偏氟乙烯的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用工业废气合成偏氟乙烯的设备，包括反应釜，所述反应釜的内部设置有搅拌机构，反应釜的底部外表面固定安装有两组支撑架，两组支撑架的底部外表面固定安装有底座，反应釜的顶部外表面固定安装有安装箱，底座的底部外表面固定安装有循环水箱，底座的底部外表面固定安装有安装板，安装板的后侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器延伸至安装板的前侧并固定连接有旋转轴，旋转轴的外壁套设有转动盘，转动盘的前侧外表面铰接安装有活塞杆，循环水箱的一侧外壁开设有开口，活塞杆的一端穿过开口延伸至循环水箱的内部并固定安装有活塞，循环水箱的一侧外壁固定安装有吸水管，吸水管与循环水箱的内部相通，吸水管上设置有单向阀，底座的顶部外表面固定安装有储水箱，吸水管的另一端延伸至储水箱的内部且与储水箱的内部相通，储水箱的内部固定安装有电热丝，反应釜的外壁套设有金属导热管，金属导热管的一端与储水箱的顶部外表面固定安装且与储水箱的内部相通，金属导热管的另一端延伸至循环水箱的内部且与循环水箱的内部相通，金属导热管上设置有单向阀，反应釜的顶部外表面固定安装有第一进料管和第二进料管，第一进料管和第二进料管的顶端均螺纹安装有螺纹盖。

优选的，所述搅拌机构包括第一电机、第一转动轴、第一伞状齿轮、第二转动轴、第二伞状齿轮、空心转动杆、第三伞状齿轮、进气管和空心搅拌架，安装箱的顶部外表面固定安装有第一电机，安装箱的内部转动安装有第一转动轴和第二转动轴，第一电机的输出轴通过联轴器延伸至安装箱的内部与第一转动轴固定连接，第一转动轴的外壁套设有第一伞状齿轮，第二转动轴的外壁套设有第二伞状齿轮，第一伞状齿轮与第二伞状齿轮相啮合，反应釜的内部转动安装有空心转动杆，空心转动杆的一端延伸至安装箱的内部并套设有第三伞状齿轮，第三伞状齿轮与第三伞状齿轮相啮合，安装箱的一侧外壁固定安装有进气管，进气管的一端延伸至安装箱的内部与空心转动杆的顶端转动连接且与空心转动杆的内部相通，空心转动杆的外壁固定连接有空心搅拌架。

优选的，所述空心搅拌架的数量为六组且每组空心搅拌架的底端均开设有开口。

优选的，所述反应釜的底部外表面固定安装有两组出料管，两组出料管的一端均与反应釜的内部相通，两组出料管的另一端均螺纹安装有螺纹盖。

优选的，所述储水箱的一侧外壁固定安装有进水管，进水管的一端与储水箱的内部相通。

优选的，所述反应釜的一侧内壁固定安装有温度传感器。

优选的，所述反应釜的顶部外表面固定安装有排气管，排气管的一端与反应釜的内部相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该利用工业废气合成偏氟乙烯的设备，通过第一电机、第一转动轴、第一伞状齿轮、第二转动轴、第二伞状齿轮、空心转动杆、第三伞状齿轮、进气管和空心搅拌架的配合使用，对加入的原料进行搅拌处理，不仅可以加速原料的接触面积，增加反应的速率，还可以使加入的气体充分的与原料进行接触，增加偏氟乙烯的生产速率和生产的产量，大大增加了装置的可塑性和实用性。

（2）、该利用工业废气合成偏氟乙烯的设备，通过循环水箱、安装板、第二电机、转动盘、活塞杆、活塞、吸水管、储水箱、电热丝和金属导热管的配合使用，对反应釜内的温度进行控制，使原料在最适宜的温度进行反应，不仅增加了偏氟乙烯的生产量，还避免出现因反应不完全，导致原料和资源的浪费，大大提高了装置效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型第二电机的俯视图；

图4为本实用新型的A部放大示意图。

图中：1反应釜、2搅拌机构、201第一电机、202第一转动轴、203第一伞状齿轮、204第二转动轴、205第二伞状齿轮、206空心转动杆、207第三伞状齿轮、208进气管、209空心搅拌架、3底座、4安装箱、5循环水箱、6安装板、7第二电机、8转动盘、9活塞杆、10活塞、11吸水管、12储水箱、13电热丝、14金属导热管、15第一进料管、16第二进料管、17出料管、18进水管、19温度传感器、20排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种利用工业废气合成偏氟乙烯的设备，包括反应釜1，反应釜1的内部设置有搅拌机构2，反应釜1的底部外表面固定安装有两组支撑架，两组支撑架的底部外表面固定安装有底座3，反应釜1的顶部外表面固定安装有安装箱4，底座3的底部外表面固定安装有循环水箱5，底座3的底部外表面固定安装有安装板6，安装板6的后侧固定安装有第二电机7，第二电机7的输出轴通过联轴器延伸至安装板6的前侧并固定连接有旋转轴，旋转轴的外壁套设有转动盘8，转动盘8的前侧外表面铰接安装有活塞杆9，循环水箱5的一侧外壁开设有开口，活塞杆9的一端穿过开口延伸至循环水箱5的内部并固定安装有活塞10，循环水箱5的一侧外壁固定安装有吸水管11，吸水管11与循环水箱5的内部相通，吸水管11上设置有单向阀，底座3的顶部外表面固定安装有储水箱12，吸水管11的另一端延伸至储水箱12的内部且与储水箱12的内部相通，储水箱12的内部固定安装有电热丝13，反应釜1的外壁套设有金属导热管14，金属导热管14的一端与储水箱12的顶部外表面固定安装且与储水箱12的内部相通，金属导热管14的另一端延伸至循环水箱5的内部且与循环水箱5的内部相通，金属导热管14上设置有单向阀，反应釜1的顶部外表面固定安装有第一进料管15和第二进料管16，第一进料管15和第二进料管16的顶端均螺纹安装有螺纹盖，控制电热丝13的启动，对储水箱12中的水进行加热处理，在控制第二电机7的启动，带动转动盘8转动，从而使活塞杆9纵向移动，带动活塞10纵向移动，将储水箱12中的水经过吸水管11吸到循环水箱5中，再输送到金属导热管14内，对反应釜1的内的温度进行控制，对反应釜1内的温度进行控制，使原料在最适宜的温度进行反应，不仅增加了偏氟乙烯的生产量，还避免出现因反应不完全，导致原料和资源的浪费，大大提高了装置效率。

搅拌机构2包括第一电机201、第一转动轴202、第一伞状齿轮203、第二转动轴204、第二伞状齿轮205、空心转动杆206、第三伞状齿轮207、进气管208和空心搅拌架209，安装箱4的顶部外表面固定安装有第一电机201，安装箱4的内部转动安装有第一转动轴202和第二转动轴204，第一电机201的输出轴通过联轴器延伸至安装箱4的内部与第一转动轴202固定连接，第一转动轴202的外壁套设有第一伞状齿轮203，第二转动轴204的外壁套设有第二伞状齿轮205，第一伞状齿轮203与第二伞状齿轮205相啮合，反应釜1的内部转动安装有空心转动杆206，空心转动杆206的一端延伸至安装箱4的内部并套设有第三伞状齿轮207，第三伞状齿轮207与第三伞状齿轮207相啮合，安装箱4的一侧外壁固定安装有进气管208，进气管208的一端延伸至安装箱4的内部与空心转动杆206的顶端转动连接且与空心转动杆206的内部相通，空心转动杆206的外壁固定连接有空心搅拌架209，控制第一电机201的启动，带动第一转动轴202和第一伞状齿轮203转动，从而带动第二转动轴204和第二伞状齿轮205转动，带动空心转动杆206转动，从而带动空心搅拌架209转动，对加入的原料进行搅拌处理，不仅可以加速原料的接触面积，增加反应的速率，还可以使加入的气体充分的与原料进行接触，增加偏氟乙烯的生产速率和生产的产量，大大增加了装置的可塑性和实用性，空心搅拌架209的数量为六组且每组空心搅拌架209的底端均开设有开口，反应釜1的底部外表面固定安装有两组出料管17，两组出料管17的一端均与反应釜1的内部相通，两组出料管17的另一端均螺纹安装有螺纹盖，储水箱12的一侧外壁固定安装有进水管18，进水管18的一端与储水箱12的内部相通，反应釜1的一侧内壁固定安装有温度传感器19，反应釜1的顶部外表面固定安装有排气管20，排气管20的一端与反应釜1的内部相通。

工作原理：将原料分别通过第一进料管15和第二进料管16放进反应釜1内，控制电热丝13的启动，对储水箱12中的水进行加热处理，在控制第二电机7的启动，带动转动盘8转动，从而使活塞杆9纵向移动，带动活塞10纵向移动，将储水箱12中的水经过吸水管11吸到循环水箱5中，再输送到金属导热管14内，对反应釜1的内的温度进行控制，再控制第一电机201的启动，带动第一转动轴202和第一伞状齿轮203转动，从而带动第二转动轴204和第二伞状齿轮205转动，带动空心转动杆206转动，从而带动空心搅拌架209转动，对其进行搅拌处理，再将气体从进气管208输送到反应釜1内，从而反应得到偏氟乙烯。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种利用工业废气合成偏氟乙烯的设备，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）的内部设置有搅拌机构（2），反应釜（1）的底部外表面固定安装有两组支撑架，两组支撑架的底部外表面固定安装有底座（3），反应釜（1）的顶部外表面固定安装有安装箱（4），底座（3）的底部外表面固定安装有循环水箱（5），底座（3）的底部外表面固定安装有安装板（6），安装板（6）的后侧固定安装有第二电机（7），第二电机（7）的输出轴通过联轴器延伸至安装板（6）的前侧并固定连接有旋转轴，旋转轴的外壁套设有转动盘（8），转动盘（8）的前侧外表面铰接安装有活塞杆（9），循环水箱（5）的一侧外壁开设有开口，活塞杆（9）的一端穿过开口延伸至循环水箱（5）的内部并固定安装有活塞（10），循环水箱（5）的一侧外壁固定安装有吸水管（11），吸水管（11）与循环水箱（5）的内部相通，吸水管（11）上设置有单向阀，底座（3）的顶部外表面固定安装有储水箱（12），吸水管（11）的另一端延伸至储水箱（12）的内部且与储水箱（12）的内部相通，储水箱（12）的内部固定安装有电热丝（13），反应釜（1）的外壁套设有金属导热管（14），金属导热管（14）的一端与储水箱（12）的顶部外表面固定安装且与储水箱（12）的内部相通，金属导热管（14）的另一端延伸至循环水箱（5）的内部且与循环水箱（5）的内部相通，金属导热管（14）上设置有单向阀，反应釜（1）的顶部外表面固定安装有第一进料管（15）和第二进料管（16），第一进料管（15）和第二进料管（16）的顶端均螺纹安装有螺纹盖。

2.根据权利要求1所述的一种利用工业废气合成偏氟乙烯的设备，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括第一电机（201）、第一转动轴（202）、第一伞状齿轮（203）、第二转动轴（204）、第二伞状齿轮（205）、空心转动杆（206）、第三伞状齿轮（207）、进气管（208）和空心搅拌架（209），安装箱（4）的顶部外表面固定安装有第一电机（201），安装箱（4）的内部转动安装有第一转动轴（202）和第二转动轴（204），第一电机（201）的输出轴通过联轴器延伸至安装箱（4）的内部与第一转动轴（202）固定连接，第一转动轴（202）的外壁套设有第一伞状齿轮（203），第二转动轴（204）的外壁套设有第二伞状齿轮（205），第一伞状齿轮（203）与第二伞状齿轮（205）相啮合，反应釜（1）的内部转动安装有空心转动杆（206），空心转动杆（206）的一端延伸至安装箱（4）的内部并套设有第三伞状齿轮（207），第三伞状齿轮（207）与第三伞状齿轮（207）相啮合，安装箱（4）的一侧外壁固定安装有进气管（208），进气管（208）的一端延伸至安装箱（4）的内部与空心转动杆（206）的顶端转动连接且与空心转动杆（206）的内部相通，空心转动杆（206）的外壁固定连接有空心搅拌架（209）。

3.根据权利要求2所述的一种利用工业废气合成偏氟乙烯的设备，其特征在于：所述空心搅拌架（209）的数量为六组且每组空心搅拌架（209）的底端均开设有开口。

4.根据权利要求1所述的一种利用工业废气合成偏氟乙烯的设备，其特征在于：所述反应釜（1）的底部外表面固定安装有两组出料管（17），两组出料管（17）的一端均与反应釜（1）的内部相通，两组出料管（17）的另一端均螺纹安装有螺纹盖。

5.根据权利要求1所述的一种利用工业废气合成偏氟乙烯的设备，其特征在于：所述储水箱（12）的一侧外壁固定安装有进水管（18），进水管（18）的一端与储水箱（12）的内部相通。

6.根据权利要求4所述的一种利用工业废气合成偏氟乙烯的设备，其特征在于：所述反应釜（1）的一侧内壁固定安装有温度传感器（19）。

7.根据权利要求6所述的一种利用工业废气合成偏氟乙烯的设备，其特征在于：所述反应釜（1）的顶部外表面固定安装有排气管（20），排气管（20）的一端与反应釜（1）的内部相通。

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