CN215539968U - 一种环氧树脂真空浇注用预混罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种环氧树脂真空浇注用预混罐，包括底板，所述底板的顶部固定安装有预混罐本体，所述预混罐本体的外部固定安装有恒温机构，所述底板的顶部且位于预混罐本体的右侧固定安装有储水机构，所述储水机构上设置有蓄水机构，所述蓄水机构包括水泵，所述水泵与储水机构的左侧固定连接，所述水泵的进水口连通有一端与储水机构相连通的进水管，所述水泵的出水口连通有一端与预混罐本体相连通的排水管。该环氧树脂真空浇注用预混罐，通过设置蓄水机构可将恒温机构内对预混罐本体加热使用后的水抽入储水机构内存储，并抽入预混罐本体内对其内部进行清洗使用，如此，大大提高水资源的利用效果，环保性强。

Description

一种环氧树脂真空浇注用预混罐

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂技术领域，具体为一种环氧树脂真空浇注用预混罐。

背景技术

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构，真空浇注技术是指环氧树脂浇注从常压成型发展为真空成型，真空浇注成型使浇注料中的气泡可以更容易的排出，制品的内在质量和外观质量都得到较大提高。

环氧树脂真空浇注需要用到预混罐，在浇筑时原料混合搅拌除去气泡能力不足，需要另外使用加热装置对其加热来消除气泡，由于水储存热量效果好，通常都是使用加热后的水对装置进行加热消除气泡，然而加热使用完的水一般都直接排放掉，无法对其加以利用，大大浪费水资源，环保性差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环氧树脂真空浇注用预混罐，具备可以对加热使用完的水高效利用等优点，解决了现有的环氧树脂真空浇注用预混罐无法对加热使用完的水高效利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环氧树脂真空浇注用预混罐，包括底板，所述底板的顶部固定安装有预混罐本体，所述预混罐本体的外部固定安装有恒温机构，所述底板的顶部且位于预混罐本体的右侧固定安装有储水机构，所述储水机构上设置有蓄水机构；

所述蓄水机构包括水泵，所述水泵与储水机构的左侧固定连接，所述水泵的进水口连通有一端与储水机构相连通的进水管，所述水泵的出水口连通有一端与预混罐本体相连通的排水管，所述排水管的右侧连通有一端与储水机构相连通的出水管，所述进水管的左侧连通有一端与恒温机构相连通的抽水管，所述排水管的左侧连通有一端与恒温机构相连通的输水管。

进一步，所述预混罐本体包括罐体，所述罐体的顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到罐体内部的搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定安装有绞龙搅拌杆。

进一步，所述恒温机构包括套板，所述套板与罐体的外部固定连接，所述套板的内部开设有容水腔，所述套板的左侧固定安装有一端贯穿套板和容水腔并延伸到容水腔内部的温度传感器。

进一步，所述储水机构包括水箱，所述水箱的内部固定安装有过滤网，所述水箱的内底壁固定安装有位于过滤网下方的加热棒，所述水箱的右侧固定安装有控制器。

进一步，所述罐体的顶部且位于转动电机的左侧连通有进料管，所述罐体的底部连通有出料管，所述套板为金属板，所述套板的正面嵌设有第一观察窗。

进一步，所述温度传感器、加热棒和水泵均与控制器电连接，所述水箱的背面嵌设有活动门，所述水箱的正面嵌设有第二观察窗，所述水箱的右侧连通有通水管。

进一步，所述进水管的外部设置有位于抽水管下方的第一控制阀，所述排水管的外部设置有位于输水管上方的第二控制阀，所述抽水管的外部设置有第三控制阀，所述出水管的外部设置有第四控制阀，所述输水管的外部设置有第五控制阀。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该环氧树脂真空浇注用预混罐，通过设置蓄水机构可将恒温机构内对预混罐本体加热使用后的水抽入储水机构内存储，并抽入预混罐本体内对其内部进行清洗使用，如此，大大提高水资源的利用效果，环保性强。

2、该环氧树脂真空浇注用预混罐，通过设置恒温机构和储水机构可以实时监测恒温机构内对预混罐本体加热的水的温度，使预混罐本体内一直保持恒温加热的状态，从而高效的对气泡进行消除，如此，大大提高装置使用的效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型后视图。

图中：1底板、2预混罐本体、21罐体、22转动电机、23搅拌杆、24绞龙搅拌杆、3恒温机构、31套板、32容水腔、33温度传感器、4储水机构、41水箱、42过滤网、43加热棒、44控制器、5蓄水机构、51水泵、52进水管、53排水管、54出水管、55抽水管、56输水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种环氧树脂真空浇注用预混罐，包括底板1，底板1的顶部固定安装有预混罐本体2，预混罐本体2的外部固定安装有恒温机构3，底板1的顶部且位于预混罐本体2的右侧固定安装有储水机构4，储水机构4上设置有蓄水机构5；

蓄水机构5包括水泵51，水泵51与储水机构4的左侧固定连接，水泵51的进水口连通有一端与储水机构4相连通的进水管52，水泵51的出水口连通有一端与预混罐本体2相连通的排水管53，排水管53的右侧连通有一端与储水机构4相连通的出水管54，进水管52的左侧连通有一端与恒温机构3相连通的抽水管55，排水管53的左侧连通有一端与恒温机构3相连通的输水管56，通过启动水泵51将恒温机构3内加热使用后的水抽回储水机构4内进行过滤储存，又通过启动水泵51将储水机构4内的水抽进进水管52内，由排水管53排进预混罐本体2内进行清洗使用，如此，大大提高水资源的利用效果，环保性强。

本实施例中，预混罐本体2包括罐体21，罐体21的顶部固定安装有转动电机22，转动电机22的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到罐体21内部的搅拌杆23，搅拌杆23的底部固定安装有绞龙搅拌杆24，可以对物料高效混合搅拌，同时设置绞龙搅拌杆24还能加快下料的速度，防止堵塞的情况发生。

本实施例中，恒温机构3包括套板31，套板31与罐体21的外部固定连接，套板31的内部开设有容水腔32，套板31的左侧固定安装有一端贯穿套板31和容水腔32并延伸到容水腔32内部的温度传感器33，实时监测容水腔32内水的温度，使罐体21一直保持恒温均匀受热。

本实施例中，储水机构4包括水箱41，水箱41的内部固定安装有过滤网42，水箱41的内底壁固定安装有位于过滤网42下方的加热棒43，水箱41的右侧固定安装有控制器44，便于对水过滤存储。

本实施例中，罐体21的顶部且位于转动电机22的左侧连通有进料管，罐体21的底部连通有出料管，套板31为金属板，金属板导热效果好，套板31的正面嵌设有第一观察窗，方便使用者观察容水腔32内水的容量。

本实施例中，温度传感器33、加热棒43和水泵51均与控制器44电连接，水箱41的背面嵌设有活动门，水箱41的正面嵌设有第二观察窗，方便使用者观察水箱41内水的容量，水箱41的右侧连通有通水管。

本实施例中，进水管52的外部设置有位于抽水管55下方的第一控制阀，排水管53的外部设置有位于输水管56上方的第二控制阀，抽水管55的外部设置有第三控制阀，出水管54的外部设置有第四控制阀，输水管56的外部设置有第五控制阀。

上述实施例的工作原理为：

(1)在使用时，通过启动转动电机22带动搅拌杆23转动，使绞龙搅拌杆24转动对罐体21内的物料进行搅拌混合，此时会产生气泡，通过控制器44控制启动加热棒43将水箱41内的水加热到一定温度，启动水泵51将水箱41内的热水抽入进水管52内，由输水管56输进容水腔32内，通过套板31将热量传递给罐体21，使罐体21受热均匀，从而将搅拌产生的气泡消除；

(2)又通过温度传感器33实时监测容水腔32内水的温度，并将数据传递给控制器44，当温度低于预设值时，通过关闭第一控制阀和第五控制阀，打开第三控制阀和第四控制阀，将容水腔32内的水抽进抽水管55内由出水管54排进水箱41内经过加热棒43加热后再次抽回容水腔32内加热使用；

(3)浇灌完，将容水腔32内的水再次抽回进水箱41内，经过过滤网42过滤后存储在水箱41内，再关闭第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀，打开第一控制阀和第二控制阀，将水箱41内的水抽进进水管52内，由排水管53排进罐体21内，经过搅拌杆23和绞龙搅拌杆24对罐体21内部搅拌清洗，如此，大大提高水资源的利用效果，环保性强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环氧树脂真空浇注用预混罐，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有预混罐本体(2)，所述预混罐本体(2)的外部固定安装有恒温机构(3)，所述底板(1)的顶部且位于预混罐本体(2)的右侧固定安装有储水机构(4)，所述储水机构(4)上设置有蓄水机构(5)；

所述蓄水机构(5)包括水泵(51)，所述水泵(51)与储水机构(4)的左侧固定连接，所述水泵(51)的进水口连通有一端与储水机构(4)相连通的进水管(52)，所述水泵(51)的出水口连通有一端与预混罐本体(2)相连通的排水管(53)，所述排水管(53)的右侧连通有一端与储水机构(4)相连通的出水管(54)，所述进水管(52)的左侧连通有一端与恒温机构(3)相连通的抽水管(55)，所述排水管(53)的左侧连通有一端与恒温机构(3)相连通的输水管(56)。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂真空浇注用预混罐，其特征在于：所述预混罐本体(2)包括罐体(21)，所述罐体(21)的顶部固定安装有转动电机(22)，所述转动电机(22)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到罐体(21)内部的搅拌杆(23)，所述搅拌杆(23)的底部固定安装有绞龙搅拌杆(24)。

3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂真空浇注用预混罐，其特征在于：所述恒温机构(3)包括套板(31)，所述套板(31)与罐体(21)的外部固定连接，所述套板(31)的内部开设有容水腔(32)，所述套板(31)的左侧固定安装有一端贯穿套板(31)和容水腔(32)并延伸到容水腔(32)内部的温度传感器(33)。

4.根据权利要求3所述的一种环氧树脂真空浇注用预混罐，其特征在于：所述储水机构(4)包括水箱(41)，所述水箱(41)的内部固定安装有过滤网(42)，所述水箱(41)的内底壁固定安装有位于过滤网(42)下方的加热棒(43)，所述水箱(41)的右侧固定安装有控制器(44)。

5.根据权利要求3所述的一种环氧树脂真空浇注用预混罐，其特征在于：所述罐体(21)的顶部且位于转动电机(22)的左侧连通有进料管，所述罐体(21)的底部连通有出料管，所述套板(31)为金属板，所述套板(31)的正面嵌设有第一观察窗。

6.根据权利要求4所述的一种环氧树脂真空浇注用预混罐，其特征在于：所述温度传感器(33)、加热棒(43)和水泵(51)均与控制器(44)电连接，所述水箱(41)的背面嵌设有活动门，所述水箱(41)的正面嵌设有第二观察窗，所述水箱(41)的右侧连通有通水管。

7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂真空浇注用预混罐，其特征在于：所述进水管(52)的外部设置有位于抽水管(55)下方的第一控制阀，所述排水管(53)的外部设置有位于输水管(56)上方的第二控制阀，所述抽水管(55)的外部设置有第三控制阀，所述出水管(54)的外部设置有第四控制阀，所述输水管(56)的外部设置有第五控制阀。

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