CN215766219U - 无水硫酸钠烘干制备装置 - Google Patents

无水硫酸钠烘干制备装置 Download PDF

Info

Publication number
CN215766219U
CN215766219U CN202122342497.3U CN202122342497U CN215766219U CN 215766219 U CN215766219 U CN 215766219U CN 202122342497 U CN202122342497 U CN 202122342497U CN 215766219 U CN215766219 U CN 215766219U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sodium sulfate
jar
anhydrous sodium
sulfate drying
cavity
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122342497.3U
Other languages
English (en)
Inventor
何建兴
葛军
朱涵平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Benle Biotechnology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Benle Biotechnology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Benle Biotechnology Co ltd filed Critical Zhejiang Benle Biotechnology Co ltd
Priority to CN202122342497.3U priority Critical patent/CN215766219U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215766219U publication Critical patent/CN215766219U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本申请公开了无水硫酸钠烘干制备装置,包括罐体,所述罐体的罐壁内设置有空腔,罐体的罐壁上设置有进液口以及出液口,所述进液口及出液口均与罐壁内的空腔箱联通,所述罐体上设置有进料口及出料口,出料口上安装有阀门,且出料口位于罐体的罐底处。本实用新型具有如下有益效果:通过在罐体的罐壁上设置空腔,并且设置进液口及出液口与空腔联通,可以向空腔内补充液体,利用液体来调控罐体内的温度,热源来源广,温控稳定性强。

Description

无水硫酸钠烘干制备装置
技术领域
本实用新型涉及结晶干燥领域,尤其涉及一种无水硫酸钠烘干制备装置。
背景技术
现在无水硫酸钠的用途十分广泛,由于无水硫酸钠具有自己吸水的特性,所以目前的无水硫酸钠常常在储运过程中变成了十水硫酸钠(带结晶水),所以许多化工企业在使用前会对无水硫酸钠进行干燥处理,目前企业采用的方法是选择利用烘箱来烘干,但是目前的烘箱都是电控式烘箱,所以一旦失去电力供应,会使得整个产生流程瘫痪。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提出了一种无水硫酸钠烘干制备装置。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种无水硫酸钠烘干制备装置,包括罐体,所述罐体的罐壁内设置有空腔,罐体的罐壁上设置有进液口以及出液口,所述进液口及出液口均与罐壁内的空腔箱联通,所述罐体上设置有进料口及出料口,出料口上安装有阀门,且出料口位于罐体的罐底处。
本种制备装置中,通过在罐体的罐壁上设置空腔,并且设置进液口及出液口与空腔联通,这样可以向空腔内补充液体,利用液体来调控罐体内的温度,由于液体可以由多种热源对其进行加热,所以本装置中采用液体对罐体内进行升温,利用液体的热量烘干十水硫酸钠,使之变成无水硫酸钠。具体使用的液体可以是油,也可以是水。
具体本装置中所述的阀门是固体颗粒阀门。
可选的,还包括抽气口,所述抽气口位于所述罐体的罐顶处。
设置抽气口是为了利用真空泵对罐体内进行抽真空,一边对罐体内的硫酸钠进行加热,又一边对罐体抽真空,可以快速地将十水硫酸钠制成无水硫酸钠。
可选的,还包括转轴及搅拌叶,所述转轴转动安装在罐体上,所述搅拌叶安装在转轴上。
可选的,所述转轴上设置有联动部,且联动部位于罐体外。
设置联动部可以便于跟外部动力机械(电机、柴油机或者汽油机)相接,外部动力机械可以带动转轴转动。
可选的,所述搅拌叶有两排,且两排搅拌叶的长度不相等,靠近出料口处的一排搅拌叶的长度短。
可选的,靠近出料口处的一排搅拌叶上设置有孔,另一排搅拌叶上设置有尖刺部。
具体开孔的搅拌叶位于下方,不开孔的搅拌叶位于上方,原料(十水硫酸钠)投入进来时,首先与上方的搅拌叶接触,这样可以将较大的块状物打碎成小块状(通过自身的尖刺部),而位于下方的搅拌叶的主要作用是让颗粒物保持流动,这样便于快速烘干,所以为了减少搅拌时受到的阻力,所以在下排的搅拌叶上开设孔,孔的存在可以减少颗粒物对搅拌叶的阻力。
可选的,所述阀门上安装有接管阀。
接管阀的作用是联接自来水管,因为在使用时阀门上会残留固体颗粒粉末,为了清洗这些固体颗粒粉末,设置接管阀,自来水通过接管阀进入阀门内,由于硫酸钠是溶解于与水中的,当阀门开始,接管阀内有自来水进入溶解颗粒,而后再从阀门流走。
可选的,所述进料口上安装有法兰门。
具体法兰门是通过合页转动安装上去的,是一块板,法兰门用于控制进料口的开闭。
本实用新型的有益效果是:通过在罐体的罐壁上设置空腔,并且设置进液口及出液口与空腔联通,可以向空腔内补充液体,利用液体来调控罐体内的温度,热源来源广,温控稳定性强。
附图说明:
图1是无水硫酸钠烘干制备装置示意简图;
图2是无水硫酸钠烘干制备装置的侧视图;
图3是图2中A-A向的剖面示意简图。
图中各附图标记为:1、罐体;101、进液口;102、出液口;103、法兰门;104、空腔;2、抽气口;3、转轴;301、联动部;4、阀门;5、接管阀;6、搅拌叶;601、尖刺部。
具体实施方式:
下面结合各附图,对本实用新型做详细描述。
如附图1、附图2以及附图3所示,一种无水硫酸钠烘干制备装置,包括罐体1,罐体1的罐壁内设置有空腔104,罐体1的罐壁上设置有进液口101以及出液口102,进液口101及出液口102均与罐壁内的空腔104箱联通,罐体1上设置有进料口及出料口,出料口上安装有阀门4,且出料口位于罐体1的罐底处。
本种制备装置中,通过在罐体1的罐壁上设置空腔104,并且设置进液口101及出液口102与空腔104联通,这样可以向空腔104内补充液体,利用液体来调控罐体1内的温度,由于液体可以由多种热源对其进行加热,所以本装置中采用液体对罐体1内进行升温,利用液体的热量烘干十水硫酸钠,使之变成无水硫酸钠。具体使用的液体可以是油,也可以是水。
具体本装置中的阀门4是固体颗粒阀门4。
如附图1、附图2以及附图3所示,还包括抽气口2,抽气口2位于罐体1的罐顶处。
设置抽气口2是为了利用真空泵对罐体1内进行抽真空,一边对罐体1内的硫酸钠进行加热,又一边对罐体1抽真空,可以快速地将十水硫酸钠制成无水硫酸钠。
如附图1、附图2以及附图3所示,还包括转轴3及搅拌叶6,转轴3转动安装在罐体1上,搅拌叶6安装在转轴3上。
如附图1、附图2以及附图3所示,转轴3上设置有联动部301,且联动部301位于罐体1外。
设置联动部301可以便于跟外部动力机械(电机、柴油机或者汽油机)相接,外部动力机械可以带动转轴3转动。
如附图1、附图2以及附图3所示,搅拌叶6有两排,且两排搅拌叶6的长度不相等,靠近出料口处的一排搅拌叶6的长度短。
如附图1、附图2以及附图3所示,靠近出料口处的一排搅拌叶6上设置有孔,另一排搅拌叶6上设置有尖刺部601。
具体开孔的搅拌叶6位于下方,不开孔的搅拌叶6位于上方,原料(十水硫酸钠)投入进来时,首先与上方的搅拌叶6接触,这样可以将较大的块状物打碎成小块状(通过自身的尖刺部601),而位于下方的搅拌叶6的主要作用是让颗粒物保持流动,这样便于快速烘干,所以为了减少搅拌时受到的阻力,所以在下排的搅拌叶6上开设孔,孔的存在可以减少颗粒物对搅拌叶6的阻力。
如附图1、附图2以及附图3所示,阀门4上安装有接管阀5。
接管阀5的作用是联接自来水管,因为在使用时阀门4上会残留固体颗粒粉末,为了清洗这些固体颗粒粉末,设置接管阀5,自来水通过接管阀5进入阀门4内,由于硫酸钠是溶解于与水中的,当阀门4开始,接管阀5内有自来水进入溶解颗粒,而后再从阀门4流走。
如附图1、附图2以及附图3所示,进料口上安装有法兰门103。
具体法兰门103是通过合页转动安装上去的,是一块板,法兰门103用于控制进料口的开闭。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书所作的等效变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种无水硫酸钠烘干制备装置,包括罐体,其特征在于,所述罐体的罐壁内设置有空腔,罐体的罐壁上设置有进液口以及出液口,所述进液口及出液口均与罐壁内的空腔箱联通,所述罐体上设置有进料口及出料口,出料口上安装有阀门,且出料口位于罐体的罐底处。
2.如权利要求1所述的无水硫酸钠烘干制备装置,其特征在于,还包括抽气口,所述抽气口位于所述罐体的罐顶处。
3.如权利要求1所述的无水硫酸钠烘干制备装置,其特征在于,还包括转轴及搅拌叶,所述转轴转动安装在罐体上,所述搅拌叶安装在转轴上。
4.如权利要求3所述的无水硫酸钠烘干制备装置,其特征在于,所述转轴上设置有联动部,且联动部位于罐体外。
5.如权利要求3所述的无水硫酸钠烘干制备装置,其特征在于,所述搅拌叶有两排,且两排搅拌叶的长度不相等,靠近出料口处的一排搅拌叶的长度短。
6.如权利要求5所述的无水硫酸钠烘干制备装置,其特征在于,靠近出料口处的一排搅拌叶上设置有孔,另一排搅拌叶上设置有尖刺部。
7.如权利要求1所述的无水硫酸钠烘干制备装置,其特征在于,所述阀门上安装有接管阀。
8.如权利要求1所述的无水硫酸钠烘干制备装置,其特征在于,所述进料口上安装有法兰门。
CN202122342497.3U 2021-09-26 2021-09-26 无水硫酸钠烘干制备装置 Active CN215766219U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122342497.3U CN215766219U (zh) 2021-09-26 2021-09-26 无水硫酸钠烘干制备装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122342497.3U CN215766219U (zh) 2021-09-26 2021-09-26 无水硫酸钠烘干制备装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215766219U true CN215766219U (zh) 2022-02-08

Family

ID=80091299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122342497.3U Active CN215766219U (zh) 2021-09-26 2021-09-26 无水硫酸钠烘干制备装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215766219U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN215766219U (zh) 无水硫酸钠烘干制备装置
CN110894427A (zh) 一种沥青乳化装置
CN202289923U (zh) 一种带有自控装置的调和釜
CN209221548U (zh) 一种2-氰基-4`-溴甲基联苯生产用高效结晶釜
CN111789213A (zh) 果冻煮料用蒸汽配给系统及控制方法
CN207904227U (zh) 一种黄酒冷冻罐
CN215404260U (zh) 一种具有搅拌和温控功能的微生物肥料发酵罐
CN213434099U (zh) 一种污泥高压热裂解处理用混匀预热装置
CN212680989U (zh) 一种防堵塞的反应釜
CN220737528U (zh) 一种草甘膦盐类水剂的生产装置
CN208960540U (zh) 一种中央空调冷却系统除垢装置
CN214635772U (zh) 一种用于高浓度溶液的混合装置
CN215196961U (zh) 一种铝铁复合盐凝絮剂制备用混合装置
CN212975128U (zh) 一种循环搅拌成品水洗釜
CN213977680U (zh) 一种菌种接种用冷却罐
CN217628084U (zh) 一种湖羊生态养殖粪污处理装置
CN217410438U (zh) 一种甲醛清除剂生产装置
CN213943055U (zh) 一种新型反应釜上料装置
CN215139790U (zh) 多功能化学反应罐
CN217855736U (zh) 一种流滴剂加热搅拌装置
CN217663027U (zh) 一种提升污水处理设备指标升级装置
CN213032329U (zh) 一种改性沥青搅拌设备
CN219580306U (zh) 一种菜籽油碱炼设备搅拌装置
CN219721999U (zh) 一种能够回收冷凝水的脱气装置
CN217459438U (zh) 一种不锈钢浆体简易酶解罐

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant