CN220737528U - 一种草甘膦盐类水剂的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种草甘膦盐类水剂的生产装置，涉及草甘膦盐类水剂的生产技术领域，包括底座，底座的顶部固定连接有混合筒，混合筒的底部固定连接有出料斗，出料斗的内部设置有送料组件，本实用新型通过加热组件和循环管的配合使用，可以使此设备在使用时对设备进行保温，提高设备的稳定性和实用性，通过循环管以及出水管的配合使用下，可以对进行保温的水进行回收和重复利用，节约了使用成本，提高了设备的实用性，通过出料斗、送料组件以及储蓄箱的配合使用，可以使此设备在使用时将没有充分化解的草甘膦原料进行输送，将其输送到储蓄箱的内部，方便工作人员对没有化解的草甘膦原料进行收集和处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及草甘膦盐类水剂的生产技术领域，特别涉及一种草甘膦盐类水剂的生产装置。
背景技术
草甘膦作为一种内吸传导型慢性广谱灭生性除草剂，主要通过抑制物体内烯醇丙酮基莽草素磷酸合成酶，从而抑制莽草素向苯丙氨酸、酷氨酸及色氨酸的转化，使蛋白质的合成受到干扰导致植物死亡。
中国专利CN218689445U公开了一种草甘膦水剂制备合成装置，包括制备罐，所述制备罐的内部设有制备腔，所述制备腔内固定有安装架，所述安装架内设有加热板，所述加热板的两侧均设有安装机构，所述制备罐的侧壁上固定连接有电源，所述电源与所述加热板之间电性连接，所述制备罐的上端连接有制备罐盖，所述制备罐盖的上端分别设有第一进料管与第二进料管，所述制备罐盖的上端设有搅拌机构，所述制备罐内的端口处设有过滤机构，上述方案通过加热保证草甘膦水剂的制备温度，过滤草甘膦水剂原料，在制备合成时进行有效的搅拌，加速草甘膦水剂原料的制备合成效率。
但是上述方案在对制成的液体进行收集时，此设备不能将没有充分化解的草甘膦原料与制成的液体进行分离，需要工作人员进行后续进行加工处理，既影响了工作人员的工作效率，降低了此设备的实用性，又提高了生产的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种草甘膦盐类水剂的生产装置，可以使此设备在使用时将没有充分化解的草甘膦原料进行输送，将其输送到储蓄箱的内部，方便工作人员对没有化解的草甘膦原料进行收集和处理，解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：
一种草甘膦盐类水剂的生产装置，一种草甘膦盐类水剂的生产装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有混合筒，所述混合筒的底部固定连接有出料斗，所述出料斗的内部设置有送料组件，所述底座的顶部设置有与送料组件配合使用的储蓄箱；
所述送料组件包括送料筒，所述出料斗的内部设置有送料筒，所述送料筒远离出料斗的一端延伸至储蓄箱的内部，所述送料筒远离储蓄箱的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至送料筒的内部且固定连接有主轴，所述主轴的外部固定连接有绞龙，所述送料筒的内部且位于绞龙的下方固定连接有过滤网。
上述技术方案的特点：通过控制面板启动第二电机，第二电机启动时带动主轴旋转，主轴旋转时带动绞龙进行旋转，绞龙旋转时将没有充分化解的草甘膦原料进行输送，将其输送到储蓄箱的内部，送料筒内部的水通过过滤网传送到收集筒内。
作为本实用新型的一种优选方案，所述混合筒的顶部固定连接有第一电机，所述混合筒的顶部且位于第一电机的一侧设置有旋转组件，所述混合筒的内部转动连接有转轴，所述转轴的外部套设有套筒，所述套筒的外部且位于混合筒的内部固定连接有框架，所述底座的顶部设置有加热组件。
上述技术方案的特点：通过旋转组件带动转轴和套筒进行旋转，从而方便工作人员对此设备进行控制，提高了此设备的实用性。
作为本实用新型的一种优选方案，所述旋转组件包括安装箱，所述底座的顶部固定连接有安装箱，所述转轴的顶端与安装箱内壁的顶部转动连接，所述第一电机的输出端延伸至安装箱的内部且固定连接有第一锥齿轮，所述转轴的外部且位于安装箱的内部设置有第二锥齿轮，所述套筒的顶端延伸至安装箱的内部且固定连接有第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮分别与第一锥齿轮啮合连接。
上述技术方案的特点：通过启动第一电机，第一电机启动时带动第一锥齿轮进行旋转，第一锥齿轮旋转时通过与第二锥齿轮和第三锥齿轮之间的啮合，使第二锥齿轮和第三锥齿轮旋转，此时第二锥齿轮和第三锥齿轮之间旋转方向相反。
作为本实用新型的一种优选方案，所述混合筒的顶部固定连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端延伸至混合筒的内部，所述转轴的外部固定连接有多个第一搅拌叶，所述框架的内部对称设置有多个第二搅拌叶。
上述技术方案的特点：通过转轴旋转带动第一搅拌叶进行旋转，第三锥齿轮旋转时带动套筒进行旋转，套筒旋转时带动框架进行旋转，框架旋转时带动第二搅拌叶进行旋转。
作为本实用新型的一种优选方案，所述加热组件包括加热箱，所述底座的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的顶部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的输入端延伸至加热箱的内部，所述加热箱的输出端固定连接有注水管，所述加热箱的内部固定连接有加热板。
上述技术方案的特点：通过控制面板启动第二水泵与加热板，加热板启动时产生热能，对加热箱内部的水进行加热，加热后的水通过第二水泵输送到注水管内。
作为本实用新型的一种优选方案，所述混合筒的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部固定连接有循环管，所述注水管远离第二水泵的一端延伸至循环管内部。
上述技术方案的特点：加热后的水通过第二水泵和注水管输送到循环管内，此时即可保证草甘膦原料在搅拌时处于恒温状态。
作为本实用新型的一种优选方案，所述加热箱的内部固定连接有出水管，所述出水管远离加热箱的一端延伸至循环管内部。
上述技术方案的特点：加热后的水通过第二水泵和注水管输送到循环管内，此时即可保证草甘膦原料在搅拌时处于恒温状态。
作为本实用新型的一种优选方案，所述混合筒的内部固定连接有入料管，所述混合筒的顶部且位于入料管的一侧固定连接有温度计，所述温度计的检查端延伸至混合筒的内部。
上述技术方案的特点：便于工作人员进行下料和检测温度。
本实用新型的有益效果是：通过加热组件和循环管的配合使用，可以使此设备在使用时对设备进行保温，提高设备的稳定性和实用性，通过循环管以及出水管的配合使用下，可以对进行保温的水进行回收和重复利用，节约了使用成本，提高了设备的实用性，通过出料斗、送料组件以及储蓄箱的配合使用，可以使此设备在使用时将没有充分化解的草甘膦原料进行输送，将其输送到储蓄箱的内部，方便工作人员对没有化解的草甘膦原料进行收集和处理。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型内部结构示意图；
图3是本实用图2中A处的放大示意图；
图4是本实用图2中B处的放大示意图；
图5是本实用新型旋转组件示意图。
图中：1、底座；2、出水管；3、混合筒；4、第一电机；5、旋转组件；51、安装箱；52、第一锥齿轮；53、第二锥齿轮；54、第三锥齿轮；6、转轴；7、套筒；8、框架；9、加热组件；91、加热箱；92、第二水泵；93、注水管；94、加热板；10、出料斗；11、送料组件；111、送料筒；112、第二电机；113、主轴；114、绞龙；115、过滤网；12、储蓄箱；13、入料管；14、温度计；15、第一水泵；16、第一搅拌叶；17、第二搅拌叶；18、安装腔；19、循环管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种草甘膦盐类水剂的生产装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有混合筒3，混合筒3的底部固定连接有出料斗10，出料斗10的内部设置有送料组件11，底座1的顶部设置有与送料组件11配合使用的储蓄箱12。
送料组件11包括送料筒111，出料斗10的内部设置有送料筒111，送料筒111远离出料斗10的一端延伸至储蓄箱12的内部，送料筒111远离储蓄箱12的一端固定连接有第二电机112，第二电机112的输出端延伸至送料筒111的内部且固定连接有主轴113，主轴113的外部固定连接有绞龙114，送料筒111的内部且位于绞龙114的下方固定连接有过滤网115。
上述结构的工作原理如下：通过控制面板启动第二电机112，第二电机112启动时带动主轴113旋转，主轴113旋转时带动绞龙114进行旋转，绞龙114旋转时将没有充分化解的草甘膦原料进行输送，将其输送到储蓄箱12的内部，送料筒111内部的水通过过滤网115传送到收集筒内。
进一步的，混合筒3的顶部固定连接有第一电机4，混合筒3的顶部且位于第一电机4的一侧设置有旋转组件5，混合筒3的内部转动连接有转轴6，转轴6的外部套设有套筒7，套筒7的外部且位于混合筒3的内部固定连接有框架8，底座1的顶部设置有加热组件9。
上述结构的工作原理如下：通过旋转组件5带动转轴6和套筒7进行旋转，从而方便工作人员对此设备进行控制，提高了此设备的实用性。
进一步的，旋转组件5包括安装箱51，底座1的顶部固定连接有安装箱51，转轴6的顶端与安装箱51内壁的顶部转动连接，第一电机4的输出端延伸至安装箱51的内部且固定连接有第一锥齿轮52，转轴6的外部且位于安装箱51的内部设置有第二锥齿轮53，套筒7的顶端延伸至安装箱51的内部且固定连接有第三锥齿轮54，第二锥齿轮53与第三锥齿轮54分别与第一锥齿轮52啮合连接。
上述结构的工作原理如下：启动第一电机4，第一电机4启动时带动第一锥齿轮52进行旋转，第一锥齿轮52旋转时通过与第二锥齿轮53和第三锥齿轮54之间的啮合，使第二锥齿轮53和第三锥齿轮54旋转，此时第二锥齿轮53和第三锥齿轮54之间旋转方向相反，提高了此设备的搅拌效果。
进一步的，混合筒3的顶部固定连接有第一水泵15，第一水泵15的输出端延伸至混合筒3的内部，转轴6的外部固定连接有多个第一搅拌叶16，框架8的内部对称设置有多个第二搅拌叶17。
上述结构的工作原理如下：通过转轴6旋转带动第一搅拌叶16进行旋转，第三锥齿轮54旋转时带动套筒7进行旋转，套筒7旋转时带动框架8进行旋转，框架8旋转时带动第二搅拌叶17进行旋转，提高了此设备的工作效果。
进一步的，加热组件9包括加热箱91，底座1的顶部固定连接有加热箱91，加热箱91的顶部固定连接有第二水泵92，第二水泵92的输入端延伸至加热箱91的内部，加热箱91的输出端固定连接有注水管93，加热箱91的内部固定连接有加热板94，混合筒3的内部开设有安装腔18，安装腔18的内部固定连接有循环管19，注水管93远离第二水泵92的一端延伸至循环管19内部，加热箱91的内部固定连接有出水管2，出水管2远离加热箱91的一端延伸至循环管19内部。
上述结构的工作原理如下：通过控制面板启动第二水泵92与加热板94，加热板94启动时产生热能，对加热箱91内部的水进行加热，加热后的水通过第二水泵92和注水管93输送到循环管19内，此时即可保证草甘膦原料在搅拌时处于恒温状态，与此同时，在循环管19内部的水在安装腔18内部进行流动一周，然后水通过出水管2回到加热箱91的内部，既可以使此设备在使用时对设备进行保温，提高设备的稳定性和实用性，又可以对进行保温的水进行回收和重复利用，节约了使用成本，提高了设备的实用性。
进一步的，混合筒3的内部固定连接有入料管13，混合筒3的顶部且位于入料管13的一侧固定连接有温度计14，所输温度计14的检查端延伸至混合筒3的内部，便于工作人员进行下料和检测温度。
综上：使用时，将草甘膦原料通过入料管13倒入在混合筒3的内部，再通过控制面板启动第一水泵15，第一水泵15启动时水通过第一水泵15的输出端输入到混合筒3的内部，当注入完毕时通过控制面板关闭第一水泵15，再启动第一电机4，第一电机4启动时带动第一锥齿轮52进行旋转，第一锥齿轮52旋转时通过与第二锥齿轮53和第三锥齿轮54之间的啮合，使第二锥齿轮53和第三锥齿轮54旋转，此时第二锥齿轮53和第三锥齿轮54之间旋转方向相反，第二锥齿轮53旋转时带动转轴6进行旋转，转轴6旋转时带动第一搅拌叶16进行旋转，第三锥齿轮54旋转时带动套筒7进行旋转，套筒7旋转时带动框架8进行旋转，框架8旋转时带动第二搅拌叶17进行旋转，与此同时，通过控制面板启动第二水泵92与加热板94，加热板94启动时产生热能，对加热箱91内部的水进行加热，加热后的水通过第二水泵92和注水管93输送到循环管19内，此时即可保证草甘膦原料在搅拌时处于恒温状态，与此同时，在循环管19内部的水在安装腔18内部进行流动一周，然后水通过出水管2回到加热箱91的内部，当工作完成时，打开出料斗10内部的阀门，此时混合筒3内部的液体在重力的作用下通过出料斗10降落到送料筒111内，再通过控制面板启动第二电机112，第二电机112启动时带动主轴113旋转，主轴113旋转时带动绞龙114进行旋转，绞龙114旋转时将没有充分化解的草甘膦原料进行输送，将其输送到储蓄箱12的内部，送料筒111内部的水通过过滤网115传送到收集筒内，当工作完成时关闭设备即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种草甘膦盐类水剂的生产装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有混合筒（3），所述混合筒（3）的底部固定连接有出料斗（10），所述出料斗（10）的内部设置有送料组件（11），所述底座（1）的顶部设置有与送料组件（11）配合使用的储蓄箱（12）；
所述送料组件（11）包括送料筒（111），所述出料斗（10）的内部设置有送料筒（111），所述送料筒（111）远离出料斗（10）的一端延伸至储蓄箱（12）的内部，所述送料筒（111）远离储蓄箱（12）的一端固定连接有第二电机（112），所述第二电机（112）的输出端延伸至送料筒（111）的内部且固定连接有主轴（113），所述主轴（113）的外部固定连接有绞龙（114），所述送料筒（111）的内部且位于绞龙（114）的下方固定连接有过滤网（115）。
2.根据权利要求1所述的一种草甘膦盐类水剂的生产装置，其特征在于，所述混合筒（3）的顶部固定连接有第一电机（4），所述混合筒（3）的顶部且位于第一电机（4）的一侧设置有旋转组件（5），所述混合筒（3）的内部转动连接有转轴（6），所述转轴（6）的外部套设有套筒（7），所述套筒（7）的外部且位于混合筒（3）的内部固定连接有框架（8），所述底座（1）的顶部设置有加热组件（9）。
3.根据权利要求2所述的一种草甘膦盐类水剂的生产装置，其特征在于，所述旋转组件（5）包括安装箱（51），所述底座（1）的顶部固定连接有安装箱（51），所述转轴（6）的顶端与安装箱（51）内壁的顶部转动连接，所述第一电机（4）的输出端延伸至安装箱（51）的内部且固定连接有第一锥齿轮（52），所述转轴（6）的外部且位于安装箱（51）的内部设置有第二锥齿轮（53），所述套筒（7）的顶端延伸至安装箱（51）的内部且固定连接有第三锥齿轮（54），所述第二锥齿轮（53）与第三锥齿轮（54）分别与第一锥齿轮（52）啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种草甘膦盐类水剂的生产装置，其特征在于，所述混合筒（3）的顶部固定连接有第一水泵（15），所述第一水泵（15）的输出端延伸至混合筒（3）的内部，所述转轴（6）的外部固定连接有多个第一搅拌叶（16），所述框架（8）的内部对称设置有多个第二搅拌叶（17）。
5.根据权利要求2所述的一种草甘膦盐类水剂的生产装置，其特征在于，所述加热组件（9）包括加热箱（91），所述底座（1）的顶部固定连接有加热箱（91），所述加热箱（91）的顶部固定连接有第二水泵（92），所述第二水泵（92）的输入端延伸至加热箱（91）的内部，所述加热箱（91）的输出端固定连接有注水管（93），所述加热箱（91）的内部固定连接有加热板（94）。
6.根据权利要求5所述的一种草甘膦盐类水剂的生产装置，其特征在于，所述混合筒（3）的内部开设有安装腔（18），所述安装腔（18）的内部固定连接有循环管（19），所述注水管（93）远离第二水泵（92）的一端延伸至循环管（19）内部。
7.根据权利要求5所述的一种草甘膦盐类水剂的生产装置，其特征在于，所述加热箱（91）的内部固定连接有出水管（2），所述出水管（2）远离加热箱（91）的一端延伸至循环管（19）内部。
8.根据权利要求1所述的一种草甘膦盐类水剂的生产装置，其特征在于，所述混合筒（3）的内部固定连接有入料管（13），所述混合筒（3）的顶部且位于入料管（13）的一侧固定连接有温度计（14），所输温度计（14）的检查端延伸至混合筒（3）的内部。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |