CN215532112U - 全自动鸡眼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全自动鸡眼机，包括底座、设置于底座上的机架，机架上开设有用于放置鸡眼垫圈的垫圈孔，垫圈孔的底壁上开设有插孔，机架上设置有用于将鸡眼扣体送至鸡眼垫圈正上方的自动鸡眼送料器，机架上开设有位于垫圈孔正上方的升降滑孔，升降滑孔中滑动设置有压铆头，机架上设置有用于驱动压铆头做上下直线往复运动的驱动气缸。本全自动鸡眼机通过设置装有鸡眼垫圈的垫圈孔、将鸡眼扣体送至鸡眼垫圈正上方的自动鸡眼送料器，使得工人无需手动将鸡眼垫圈和鸡眼扣体分别放在待加工物料的两侧，并将鸡眼垫圈、待加工物料、鸡眼扣体放置在压铆机的加工位处，有利于提升加工效率，解决了现有技术中加工效率低的问题。

Description

全自动鸡眼机

技术领域

本实用新型涉及鸡眼机技术领域，尤其涉及一种全自动鸡眼机。

背景技术

鸡眼扣又称气眼、鞋眼，其造型为圆形，中间有大面积的孔，主要安装在衣服、鞋子、包等产品上，起到透气或穿绳的作用。如图1所示，鸡眼扣包括圆环形的鸡眼垫圈、与鸡眼垫圈铆接的鸡眼扣体，鸡眼扣体的中部开设有供鞋带穿过的鞋带孔。

目前，一些工厂生产鞋子时，工人手动将鸡眼垫圈和鸡眼扣体分别放在待加工物料的两侧，然后将鸡眼垫圈、待加工物料、鸡眼扣体放置在压铆机的加工位处，接着压铆机的压铆头下压，则鸡眼垫圈和鸡眼扣体铆接在一起，并固定在物料上，上述加工方式存在加工效率低的问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种全自动鸡眼机，其解决了现有技术中存在的加工效率低的问题。

根据本实用新型的实施例，一种全自动鸡眼机，包括底座、设置于底座上的机架，所述机架上开设有用于放置鸡眼垫圈的垫圈孔，所述垫圈孔的底壁上开设有插孔，所述机架上设置有用于将鸡眼扣体送至鸡眼垫圈正上方的自动鸡眼送料器，所述机架上开设有位于垫圈孔正上方的升降滑孔，所述升降滑孔中滑动设置有压铆头，所述机架上设置有用于驱动压铆头做上下直线往复运动的驱动气缸。

优选地，所述压铆头包括用于推动鸡眼扣体的压头、设置于压头朝向垫圈孔端面上且穿过鞋带孔的定位头。

优选地，所述自动鸡眼送料器包括设置于机架上的料斗，所述料斗上转动设置有料腔与料斗的出口连通的送料转轮，所述送料转轮的中部设置有穿过料斗的旋转轴，所述旋转轴靠近机架的一端同轴设置有从动链轮，所述机架和底座上设置有用于驱动从动链轮转动的驱动机构，所述送料转轮的出口处设置有走料导轨，所述走料导轨朝向压铆头的侧壁上开设有用于供压铆头穿过的穿孔，所述走料导轨背离压铆头的侧壁上开设有用于将鸡眼扣体送至穿孔中的T形走料滑槽，所述走料导轨上设置有用于控制T形走料滑槽内的鸡眼扣体间歇性进入穿孔中的控制机构。

优选地，所述走料导轨朝向压铆头的侧壁上开设有与T形走料滑槽连通的通孔，所述控制机构包括设置于走料导轨朝向压铆头侧壁上的气缸架、设置于气缸架上的微型气缸，所述微型气缸的活塞杆穿过气缸架后连接有与通孔滑动配合且用于将鸡眼扣体压紧于T形走料滑槽中的压块。

优选地，所述底座的后侧设置有后罩，所述后罩朝向底座的端面上开设有凹槽，所述驱动机构包括转动设置于安装槽内的一级主动皮带轮，所述后罩上设置有用于驱动一级主动皮带轮转动的驱动电机，所述机架朝向后罩的侧壁上转动设置有下转轴，所述下转轴上同轴设置有一级从动皮带轮、二级主动皮带轮，所述一级主动皮带轮和一级从动皮带轮之间张紧设置有一级传动皮带，所述机架的顶面上设置有安装架，所述安装架朝向后罩的侧壁上转动设置有上转轴，所述上转轴上同轴设置有蜗杆、二级从动皮带轮，所述二级从动皮带轮和二级主动皮带轮之间张紧设置有二级传动皮带，所述安装架的顶面上开设有安装孔，所述安装孔中转动设置有与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮通过传动轴同轴连接有主动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间设置有与两者啮合的链条。

本实用新型的技术原理为：上料时，工人将鸡眼垫圈放入垫圈孔中，然后将待加工的物料放在鸡眼垫圈和走料导轨的水平部之间；然后驱动电机驱动一级主动皮带轮转动，一级主动皮带轮转动通过一级传动皮带带动下转轴、一级从动皮带轮、二级主动皮带轮转动，二级主动皮带轮转动通过二级传动皮带带动上转轴、蜗杆、二级从动皮带轮转动，接着与蜗杆啮合的涡轮随之转动，进而与涡轮同轴相连的主动链轮随之转动，主动链轮转动通过链条带动从动链轮转动，则与从动链轮同轴相连的旋转轴、送料转轮随之转动，在此过程中料斗中的一个鸡眼扣体通过料斗的出口将进入送料转轮的料腔中，则料腔中的一个鸡眼扣体进入到走料导轨的T形走料滑槽中，T形走料滑槽中的一个鸡眼扣体进入到穿孔中，微型气缸的活塞杆伸出进入推动压块下行，并将下一个鸡眼扣体压紧于T形走料滑槽中，与此同时，驱动气缸驱动压铆头下行，直至压头的下端面与鸡眼扣体相抵、定位头插入鞋带孔中，则当压铆头继续下行，则鸡眼扣体被推动下行，直至鸡眼扣体和鸡眼垫圈铆接。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本全自动鸡眼机通过设置装有鸡眼垫圈的垫圈孔、将鸡眼扣体送至鸡眼垫圈正上方的自动鸡眼送料器，使得工人无需手动将鸡眼垫圈和鸡眼扣体分别放在待加工物料的两侧，并将鸡眼垫圈、待加工物料、鸡眼扣体放置在压铆机的加工位处，有利于提升加工效率，解决了现有技术中加工效率低的问题。

附图说明

图1为现有技术中鸡眼扣的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中全自动鸡眼机的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中全自动鸡眼机的局部剖切示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本实用新型实施例中全自动鸡眼机第二视角的局部结构示意图；

图6为本实用新型实施例中全自动鸡眼机第三视角的局部结构示意图。

上述附图中：1、鸡眼垫圈；2、鸡眼扣体；3、鞋带孔；4、底座；5、机架；61、垫圈孔；62、插孔；7、自动鸡眼送料器；71、料斗；72、送料转轮；73、旋转轴；74、从动链轮；75、走料导轨；751、竖直部；752、水平部；753、弧形部；76、穿孔；77、T形走料滑槽；8、升降滑孔；9、压铆头；91、压头；92、定位头；10、驱动气缸；11、通孔；12、控制机构；13、气缸架；14、微型气缸；15、压块；16、后罩；17、凹槽；18、连接板；19、一级主动皮带轮；20、驱动电机；21、下转轴；22、一级从动皮带轮；23、二级主动皮带轮；24、一级传动皮带；25、安装架；26、上转轴；27、蜗杆；28、二级从动皮带轮；29、二级传动皮带；30、安装孔；31、蜗轮；32、主动链轮；33、链条。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图2所示，本实用新型实施例提出了一种全自动鸡眼机，包括底座4，底座4为倒凹字形。

如图2和4所示，底座4的顶面上螺钉连接有机架5，机架5上开设有圆形的垫圈孔61，垫圈孔61用于放置鸡眼垫圈1，垫圈孔61的底壁上开设有圆形的插孔62，插孔62的直径小于垫圈孔61。机架5上设置有自动鸡眼送料器7，自动鸡眼送料器7是一种现有的鸡眼扣送料设备，自动鸡眼送料器7用于将鸡眼扣体2送至鸡眼垫圈1正上方。如图3和4所示，机架5上开设有升降滑孔8，升降滑孔8位于垫圈孔61正上方，升降滑孔8中滑动设置有压铆头9，机架5的顶面上螺钉连接有驱动气缸10，驱动气缸10的活塞杆与压铆头9相连，驱动气缸10用于驱动压铆头9做上下直线往复运动。压铆头9包括压头91和定位头92，压头91为圆柱状，压头91用于推动鸡眼扣体2下行，定位头92为圆柱状，定位头92的直径与鸡眼扣体2的鞋带孔3相同。工作时，自动鸡眼送料器7将鸡眼扣体2送至鸡眼垫圈1正上方，驱动气缸10驱动压铆头9下行，直至压头91的下端面与鸡眼扣体2相抵、定位头92插入鞋带孔3中，则当压铆头9继续下行，则鸡眼扣体2被推动下行，直至鸡眼扣体2和鸡眼垫圈1铆接。

如图2和3所示，自动鸡眼送料器7包括料斗71、送料转轮72、走料导轨75。料斗71螺钉连接于鸡眼的顶面上，料斗71具有供鸡眼扣体2进入的进口、供鸡眼扣体2排出的出口。送料转轮72转动设置于料斗71的侧边，送料转轮72又称碗公，送料转轮72朝向料斗71的端面上开设有与料斗71出口连通的料腔，料斗71中的鸡眼扣体2通过料斗71的出口依次进入进料转轮的料腔中并排列整齐，送料转轮72的中部同轴设置有穿过料斗71的旋转轴73，旋转轴73靠近机架5的端部上同轴安装有从动链轮74，机架5和底座4上设置有用于驱动从动链轮74转动的驱动机构，驱动机构驱动从动链轮74转动时，通过旋转轴73带动送料转轮72转动。走料导轨75的上端部固定安装于送料转轮72的下部，走料导轨75由竖直设置有竖直部751、水平设置的水平部752、用于连接竖直部751和水平部752的弧形部753，走料导轨75的水平部752延伸至垫圈孔61和压铆头9之间，走料导轨75朝向压铆头9的侧壁上开设有用于供压铆头9穿过的穿孔76，走料导轨75背离压铆头9的侧壁上开设有T形走料滑槽77，T形走料滑槽77的截面为T形，T形走料滑槽77用于将鸡眼扣体2送至穿孔76中。

如图3和4所示，走料导轨75朝向压铆头9的侧壁上开设有与T形走料滑槽77连通的通孔11，通孔11为矩形孔。走料导轨75上设置有控制机构12，控制机构12用于控制T形走料滑槽77内的鸡眼扣体2间歇性进入穿孔76中，控制机构12包括气缸架13、微型气缸14、压块15。气缸架13固定安装于走料导轨75朝向压铆头9的侧壁上，气缸架13为倒凹字形，气缸架13位于通孔11正上方。微型气缸14螺钉连接于气缸架13的顶面，微型气缸14的活塞杆穿过气缸架13后与压块15相连，压块15与通孔11滑动配合，压块15用于将鸡眼扣体2压紧于T形走料滑槽77中。

如图2所示，底座4的后侧设置有后罩16，后罩16朝向底座4的端面上开设有凹槽17，后罩16与底座4之间设置有连接板18，连接板18与底座4和后罩16之间均螺钉连接，连接板18将后罩16和底座4连接在一起。

如图5和6所示，驱动机构包括一级主动皮带轮19、驱动电机20。一级主动皮带轮19转动设置于凹槽17内，驱动电机20螺钉连接于后罩16背离机架5的端面上，一级主动皮带轮19为一槽皮带轮，驱动电机20的输出轴与一级主动皮带轮19同轴相连，驱动电机20用于驱动一级主动皮带轮19转动。机架5朝向后罩16的侧壁上转动设置有下转轴21，下转轴21上同轴安装有一级从动皮带轮22、二级主动皮带轮23，一级从动皮带轮22和二级主动皮带轮23均为一槽皮带轮，一级主动皮带轮19位于二级主动皮带轮23远离机架5的一侧，一级主动皮带轮19和一级从动皮带轮22之间张紧设置有一级传动皮带24。机架5的顶面上固定连接有安装架25，安装架25为倒L形，安装架25朝向后罩16的侧壁上转动设置有上转轴26，上转轴26上同轴安装有蜗杆27、二级从动皮带轮28，二级从动皮带轮28为一槽皮带轮，二级从动皮带轮28位于涡轮远离安装架25的一侧，二级从动皮带轮28和二级主动皮带轮23之间张紧设置有二级传动皮带29。安装架25的顶面上开设有安装孔30，安装孔30中转动设置有蜗轮31，蜗轮31与蜗杆27啮合。蜗轮31通过传动轴转动设置于安装孔30中，并且蜗轮31通过传动轴同轴连接有主动链轮32，主动链轮32和从动链轮74之间设置有链条33，链条33与主动链轮32和从动链轮74啮合。

本实施例的详细工作过程为：

S1:上料时，工人将鸡眼垫圈1放入垫圈孔61中，然后将待加工的物料放在鸡眼垫圈1和走料导轨75的水平部752之间；

S2:然后驱动电机20驱动一级主动皮带轮19转动，一级主动皮带轮19转动通过一级传动皮带24带动下转轴21、一级从动皮带轮22、二级主动皮带轮23转动，二级主动皮带轮23转动通过二级传动皮带29带动上转轴26、蜗杆27、二级从动皮带轮28转动，接着与蜗杆27啮合的涡轮随之转动，进而与涡轮同轴相连的主动链轮32随之转动，主动链轮32转动通过链条33带动从动链轮74转动，则与从动链轮74同轴相连的旋转轴73、送料转轮72随之转动，在此过程中料斗71中的一个鸡眼扣体2通过料斗71的出口将进入送料转轮72的料腔中，则料腔中的一个鸡眼扣体2进入到走料导轨75的T形走料滑槽77中，T形走料滑槽77中的一个鸡眼扣体2进入到穿孔76中，微型气缸14的活塞杆伸出进入推动压块15下行，并将下一个鸡眼扣体2压紧于T形走料滑槽77中，与此同时，驱动气缸10驱动压铆头9下行，直至压头91的下端面与鸡眼扣体2相抵、定位头92插入鞋带孔3中，则当压铆头9继续下行，则鸡眼扣体2被推动下行，直至鸡眼扣体2和鸡眼垫圈1铆接。

本全自动鸡眼机通过设置装有鸡眼垫圈1的垫圈孔61、将鸡眼扣体2送至鸡眼垫圈1正上方的自动鸡眼送料器7，使得工人无需手动将鸡眼垫圈1和鸡眼扣体2分别放在待加工物料的两侧，并将鸡眼垫圈1、待加工物料、鸡眼扣体2放置在压铆机的加工位处，有利于提升加工效率，解决了现有技术中加工效率低的问题。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种全自动鸡眼机，其特征在于：包括底座(4)、设置于底座(4)上的机架(5)，所述机架(5)上开设有用于放置鸡眼垫圈(1)的垫圈孔(61)，所述垫圈孔(61)的底壁上开设有插孔(62)，所述机架(5)上设置有用于将鸡眼扣体(2)送至鸡眼垫圈(1)正上方的自动鸡眼送料器(7)，所述机架(5)上开设有位于垫圈孔(61)正上方的升降滑孔(8)，所述升降滑孔(8)中滑动设置有压铆头(9)，所述机架(5)上设置有用于驱动压铆头(9)做上下直线往复运动的驱动气缸(10)。

2.根据权利要求1所述的全自动鸡眼机，其特征在于：所述压铆头(9)包括用于推动鸡眼扣体(2)的压头(91)、设置于压头(91)朝向垫圈孔(61)端面上且穿过鞋带孔(3)的定位头(92)。

3.根据权利要求1所述的全自动鸡眼机，其特征在于：所述自动鸡眼送料器(7)包括设置于机架(5)上的料斗(71)，所述料斗(71)上转动设置有料腔与料斗(71)的出口连通的送料转轮(72)，所述送料转轮(72)的中部设置有穿过料斗(71)的旋转轴(73)，所述旋转轴(73)靠近机架(5)的一端同轴设置有从动链轮(74)，所述机架(5)和底座(4)上设置有用于驱动从动链轮(74)转动的驱动机构，所述送料转轮(72)的出口处设置有走料导轨(75)，所述走料导轨(75)朝向压铆头(9)的侧壁上开设有用于供压铆头(9)穿过的穿孔(76)，所述走料导轨(75)背离压铆头(9)的侧壁上开设有用于将鸡眼扣体(2)送至穿孔(76)中的T形走料滑槽(77)，所述走料导轨(75)上设置有用于控制T形走料滑槽(77)内的鸡眼扣体(2)间歇性进入穿孔(76)中的控制机构(12)。

4.根据权利要求3所述的全自动鸡眼机，其特征在于：所述走料导轨(75)朝向压铆头(9)的侧壁上开设有与T形走料滑槽(77)连通的通孔(11)，所述控制机构(12)包括设置于走料导轨(75)朝向压铆头(9)侧壁上的气缸架(13)、设置于气缸架(13)上的微型气缸(14)，所述微型气缸(14)的活塞杆穿过气缸架(13)后连接有与通孔(11)滑动配合且用于将鸡眼扣体(2)压紧于T形走料滑槽(77)中的压块(15)。

5.根据权利要求3所述的全自动鸡眼机，其特征在于：所述底座(4)的后侧设置有后罩(16)，所述后罩(16)朝向底座(4)的端面上开设有凹槽(17)，所述驱动机构包括转动设置于安装槽内的一级主动皮带轮(19)，所述后罩(16)上设置有用于驱动一级主动皮带轮(19)转动的驱动电机(20)，所述机架(5)朝向后罩(16)的侧壁上转动设置有下转轴(21)，所述下转轴(21)上同轴设置有一级从动皮带轮(22)、二级主动皮带轮(23)，所述一级主动皮带轮(19)和一级从动皮带轮(22)之间张紧设置有一级传动皮带(24)，所述机架(5)的顶面上设置有安装架(25)，所述安装架(25)朝向后罩(16)的侧壁上转动设置有上转轴(26)，所述上转轴(26)上同轴设置有蜗杆(27)、二级从动皮带轮(28)，所述二级从动皮带轮(28)和二级主动皮带轮(23)之间张紧设置有二级传动皮带(29)，所述安装架(25)的顶面上开设有安装孔(30)，所述安装孔(30)中转动设置有与蜗杆(27)啮合的蜗轮(31)，所述蜗轮(31)通过传动轴同轴连接有主动链轮(32)，所述主动链轮(32)和从动链轮(74)之间设置有与两者啮合的链条(33)。

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