CN215516021U - 一种网袋纵缝机传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种网袋纵缝机传送装置，其涉及网袋加工领域，旨在解决现有网袋纵缝机缝纫传输工位长，占地面积大，增加生产成本的问题。包括有工作台、工作框架、转运台、网袋传送装置，所述工作框架通过紧固件固定连接在工作台上，所述转运台通过紧固件固定连接在工作台上，所述转运台左侧的工作框架上安装设置有网袋传送装置，所述网袋传送装置的进给方向与所述转运台的进给方向相互垂直设置，其特征在于，所述转运台上设置有导向板，所述导向板通过紧固件固定连接在转运台上。通过网袋传送装置以及转运台相互配合，完成网袋传输转运工作，相比常规长工位运输方式，效率大大提升，降低企业生产加工成本。

Description

一种网袋纵缝机传送装置

技术领域

本实用新型涉及网袋加工领域，具体涉及一种网袋纵缝机传送装置。

背景技术

现有的网袋在通过人工裁剪初步缝纫后，只完成了网袋的横向缝纫，再将已经横向缝纫好的网袋集中堆积后再由工作人员进行纵向缝纫最后才能投入使用，整个加工过程过于繁琐不智能化。

现有网袋纵缝机用于网袋纵缝的工作台占地面积长，工作工位长，增加生产成本。因此设计一款结构简化型网袋纵缝机传送装置显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型提供一种网袋纵缝机传送装置，以解决现有技术存在的网袋纵缝机缝纫传输工位长，占地面积大，增加生产成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种网袋纵缝机传送装置，包括有工作台、工作框架、转运台、网袋传送装置，所述工作框架通过紧固件固定连接在工作台上，所述转运台通过紧固件固定连接在工作台上，所述转运台左侧的工作框架上安装设置有网袋传送装置，所述网袋传送装置的进给方向与所述转运台的进给方向相互垂直设置，所述转运台上设置有导向板，所述导向板通过紧固件固定连接在转运台上，所述网袋传送装置包括有工作板，所述工作板通过紧固件固定连接在工作框架上，所述工作板上安装设置有转向板，所述转向板与所述工作板之间可滑动设置，所述转向板的右侧设置有驱动气缸，所述转向板的左侧设置有第一传送带安装架，所述第一传送带安装架左侧设置有第二传送带安装架，所述第一传送带安装架以及第二传送带安装架均通过紧固件固定连接在工作板上，所述第一传送带安装架以及第二传送带安装架上均设置有传送带，所述传送带通过转轴与所述第一传送带安装架可转动连接，所述传送带通过转轴与所述第二传送带安装架可转动连接，所述第二传送带安装架的左侧设置有齿轮组，所述齿轮组与所述转轴之间可转动连接，所述齿轮组的左侧设置有驱动电机，所述齿轮组与所述驱动电机之间设置有电机固定板，所述驱动电机通过紧固件固定连接在电机固定板上。

优选的，所述导向板的横截面呈U型设置，所述转向板的横截面呈L型设置，所述驱动气缸的安装方向与所述导向板的安装方向相互垂直。

优选的，所述传送带与所述工作板之间留有工作距离，所述转运台与所述导向板之间相贴合。

优选的，所述第一传送带安装架上设置有限位轮安装板，所述限位轮安装板上安装设置有限位轮，所述限位轮通过连接轴可转动连接在限位轮安装板上。

优选的，所述限位轮安装板呈对称设置在第一传送带安装架。

优选的，所述传送带与所述第一传送带安装架之间留有工作距离，所述传送带与所述第二传送带安装架之间留有工作距离，所述驱动气缸未位移式驱动气缸。

本实用新型带来的有益效果：

(1)本实用新型通过网袋传送装置以及转运台相互配合，完成网袋传输转运工作，相比常规长工位运输方式，效率大大提升，降低企业生产加工成本，通过转向板、第一传送带安装架、第二传送带安装架以及传送带的相互配合，改变布料原有传输方向，优化纵缝机现有空间结构；

(2)本实用新型结构简单，设计紧凑，方便工作人员安装检修，通过导向板的设置，限定进入转向板布料的宽度，提高纵缝机缝合质量，降低企业用人成本，实现网袋纵缝半自动化生产。

附图说明

图1是根据本实用新型网袋纵缝机传送装置中网袋传送装置局部放大图；

图2是根据本实用新型网袋纵缝机整体图；

其中，1-工作台、2-工作框架、3-转运台、301-导向板、4-网袋传送装置、 401-工作板、402-转向板、403-驱动气缸、404-第一传送带安装架、405-第二传送带安装架、406-传送带、407-转轴、408-齿轮组、409-驱动电机、410-电机固定板、411-限位轮安装板、412-限位轮、413-连接轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种网袋纵缝机传送装置，包括有工作台1、工作框架2、转运台3、网袋传送装置4，所述工作框架2通过紧固件固定连接在工作台1上，所述转运台3通过紧固件固定连接在工作台1上，所述转运台3左侧的工作框架2上安装设置有网袋传送装置4，所述网袋传送装置4 的进给方向与所述转运台3的进给方向相互垂直设置，所述转运台3上设置有导向板301，所述导向板301通过紧固件固定连接在转运台3上，所述网袋传送装置4包括有工作板401，所述工作板401通过紧固件固定连接在工作框架2上，所述工作板401上安装设置有转向板402，所述转向板402与所述工作板401之间可滑动设置，所述转向板402的右侧设置有驱动气缸403，所述转向板402的左侧设置有第一传送带安装架404，所述第一传送带安装架404左侧设置有第二传送带安装架405，所述第一传送带安装架404以及第二传送带安装架405均通过紧固件固定连接在工作板401上，所述第一传送带安装架404以及第二传送带安装架405上均设置有传送带406，所述传送带406通过转轴407与所述第一传送带安装架404可转动连接，所述传送带406通过转轴407与所述第二传送带安装架405可转动连接，所述第二传送带安装架405的左侧设置有齿轮组408，所述齿轮组408与所述转轴407之间可转动连接，所述齿轮组408的左侧设置有驱动电机409，所述齿轮组408与所述驱动电机409之间设置有电机固定板 410，所述驱动电机409通过紧固件固定连接在电机固定板410上。

进一步来说，所述导向板301的横截面呈U型设置，所述转向板402的横截面呈L型设置，所述驱动气缸403的安装方向与所述导向板301的安装方向相互垂直。

进一步来说，所述传送带406与所述工作板401之间留有工作距离，所述转运台3与所述导向板301之间相贴合。

进一步来说，所述第一传送带安装架404上设置有限位轮安装板411，所述限位轮安装板411上安装设置有限位轮412，所述限位轮412通过连接轴(413) 可转动连接在限位轮安装板411上。

进一步来说，所述限位轮安装板411呈对称设置在第一传送带安装架404。

进一步来说，所述传送带406与所述第一传送带安装架404之间留有工作距离，所述传送带406与所述第二传送带安装架405之间留有工作距离，所述驱动气缸403未位移式驱动气缸。

所述网袋纵缝机传送装置的工作原理如下：将裁切后的布料输送至转运台3 上，驱动电机409驱动齿轮组408工作，齿轮组408通过转轴407带动传送带 406运作，裁切后的布料接触到传送带406后，网袋按照传送带406运行方向，输送至下一工位，通过限位轮412的设置，确保布料在传送带406上传送时不脱落；由工作人员手工将裁剪后的布料放置在转向板402上，驱动气缸403开始工作，驱动推动转向板402向左运动；直至转向板402与传送带406相接触为止，以上完成网袋传送工作；通过网袋传送装置4以及转运台3相互配合，完成网袋传输转运工作，相比常规长工位运输方式，效率大大提升，降低企业生产加工成本，通过转向板402、第一传送带安装架404、第二传送带安装架405 以及传送带406的相互配合，改变布料原有传输方向，优化纵缝机现有空间结构；通过导向板301的设置，限定进入转向板402布料的宽度，提高纵缝机缝合质量。

综上所述，本实用新型通过网袋传送装置以及转运台相互配合，完成网袋传输转运工作，相比常规长工位运输方式，效率大大提升，降低企业生产加工成本，通过转向板、第一传送带安装架、第二传送带安装架以及传送带的相互配合，改变布料原有传输方向，优化纵缝机现有空间结构；结构简单，设计紧凑，方便工作人员安装检修，通过导向板的设置，限定进入转向板布料的宽度，提高纵缝机缝合质量，降低企业用人成本，实现网袋纵缝半自动化生产。

需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。

Claims (6)

1.一种网袋纵缝机传送装置，包括有工作台(1)、工作框架(2)、转运台(3)、网袋传送装置(4)，所述工作框架(2)通过紧固件固定连接在工作台(1)上，所述转运台(3)通过紧固件固定连接在工作台(1)上，所述转运台(3)左侧的工作框架(2)上安装设置有网袋传送装置(4)，所述网袋传送装置(4)的进给方向与所述转运台(3)的进给方向相互垂直设置，其特征在于，所述转运台(3)上设置有导向板(301)，所述导向板(301)通过紧固件固定连接在转运台(3)上，所述网袋传送装置(4)包括有工作板(401)，所述工作板(401)通过紧固件固定连接在工作框架(2)上，所述工作板(401)上安装设置有转向板(402)，所述转向板(402)与所述工作板(401)之间可滑动设置，所述转向板(402)的右侧设置有驱动气缸(403)，所述转向板(402)的左侧设置有第一传送带安装架(404)，所述第一传送带安装架(404)左侧设置有第二传送带安装架(405)，所述第一传送带安装架(404)以及第二传送带安装架(405)均通过紧固件固定连接在工作板(401)上，所述第一传送带安装架(404)以及第二传送带安装架(405)上均设置有传送带(406)，所述传送带(406)通过转轴(407)与所述第一传送带安装架(404)可转动连接，所述传送带(406)通过转轴(407)与所述第二传送带安装架(405)可转动连接，所述第二传送带安装架(405)的左侧设置有齿轮组(408)，所述齿轮组(408)与所述转轴(407)之间可转动连接，所述齿轮组(408)的左侧设置有驱动电机(409)，所述齿轮组(408)与所述驱动电机(409)之间设置有电机固定板(410)，所述驱动电机(409)通过紧固件固定连接在电机固定板(410)上。

2.如权利要求1所述的网袋纵缝机传送装置，其特征在于，所述导向板(301)的横截面呈U型设置，所述转向板(402)的横截面呈L型设置，所述驱动气缸(403)的安装方向与所述导向板(301)的安装方向相互垂直。

3.如权利要求1所述的网袋纵缝机传送装置，其特征在于，所述传送带(406)与所述工作板(401)之间留有工作距离，所述转运台(3)与所述导向板(301)之间相贴合。

4.如权利要求1所述的网袋纵缝机传送装置，其特征在于，所述第一传送带安装架(404)上设置有限位轮安装板(411)，所述限位轮安装板(411)上安装设置有限位轮(412)，所述限位轮(412)通过连接轴(413)可转动连接在限位轮安装板(411)上。

5.如权利要求4所述的网袋纵缝机传送装置，其特征在于，所述限位轮安装板(411)呈对称设置在第一传送带安装架(404)。

6.如权利要求1所述的网袋纵缝机传送装置，其特征在于，所述传送带(406)与所述第一传送带安装架(404)之间留有工作距离，所述传送带(406)与所述第二传送带安装架(405)之间留有工作距离，所述驱动气缸(403)未位移式驱动气缸。

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