CN215514423U - 一种卷糖包装机的上胶系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷糖包装机的上胶系统，包括一设置于工作台旁侧的胶箱；一设置于胶箱内的供胶组件，包括胶盒以及与胶盒相配合的胶盖，在胶盖的一侧开有一供胶口；一设置于胶箱内的上胶组件，包括一设置于胶盒内的上胶辊，所述上胶辊的旁侧还设置有上下依次分布的第一刮胶板、第二刮胶板；一安装在压臂支撑轴上的压轮，所述压轮通过压轮轴固定在压臂支撑轴上。本实用新型的优点在于：通过第一刮胶板、第二刮胶板的配合与上胶辊共同形成的第一胶腔、第二胶腔，并对第一胶腔、第二胶腔的尺寸进行控制，从而对上胶辊表面的胶料量进行控制，相对应的糖纸表面的胶层厚度也就得以控制，上胶质量稳定，上胶效果比较好。

Description

一种卷糖包装机的上胶系统

技术领域

本实用新型涉及糖果包装领域，特别涉及一种卷糖包装机的上胶系统。

背景技术

传统的卷糖包装机在工作时需要人工将包裹糖粒的纸件送入到糖粒工位中，而且送之前还要将纸件粘胶，因为通过人工操作，包装人本高，而且工作效率低。

针对上述的这种现象，在专利CN207157655U中就提到了一种卷糖包装机的钳纸装置，包括工作台、链条、压臂支撑轴、芯轴、钳纸压臂机构、涂胶压臂机构、放纸臂机构和若干个安装在链条上的钳纸机构；所述链条安装在工作台上并使钳纸机构可沿工作台的周向面滚动，所述压臂支撑轴和芯轴分别设置在工作台的上下两侧；所述钳纸压臂机构、涂胶压臂机构和放纸臂机构均包含有旋转套接在压臂支撑轴上的压臂以及固定套接在芯轴上的凸轮，所述压臂的一端与凸轮接触，所述凸轮通过旋转带动压臂摆动使压臂的另一端下压，所述压臂的另一端通过下压将钳纸机构打开或者下压糖纸对其进行粘胶。

上述装置中，在进行涂胶时，采用的是涂胶压臂机构中的压臂下压让滚轮下移使糖纸接触涂胶轮从而完成涂胶，而上述的这种涂胶方式，只通过单一的涂胶轮来进行涂胶，而糖纸表面的胶层的质量也就单纯的通过涂胶轮来决定，当涂胶轮表面的胶料过多或过少时，也就会导致糖纸表面的胶层过厚或过薄，上胶质量并不稳定，上胶效果不是很好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种上胶效果好的卷糖包装机的上胶系统。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种卷糖包装机的上胶系统，卷糖包装机包括一钳纸装置，钳纸装置包括工作台、链条、压臂支撑轴、钳纸压臂机构，在链条上安装有若干钳纸机构，其创新点在于：上胶系统包括

一设置于工作台旁侧的胶箱，所述胶箱内具有一上胶空腔；

一设置于胶箱内的供胶组件，所述供胶组件包括一置于上胶空腔内的胶盒以及与胶盒相配合的胶盖，在胶盒内具有一胶料存储腔，在胶盖的一侧开有一与胶料存储腔相连通的供胶口；

一设置于胶箱内的上胶组件，所述上胶组件包括一设置于胶盒内的上胶辊，该上胶辊位于远离供胶口的一侧，且上胶辊的顶端从胶箱的顶端伸出，所述上胶辊的旁侧还设置有上下依次分布的第一刮胶板、第二刮胶板，其中，在第一刮胶板上开有一V形槽，该V形槽与上胶辊的圆周外壁共同配合形成第一胶腔，在第二刮胶板的中部位置开有一容上胶辊嵌入的通孔，从而使得第二刮胶板整体呈Y形状，且第二刮胶板的两侧均延伸至上胶辊的两侧，第二刮胶板的通孔与上胶辊的圆周外壁共同配合形成第二胶腔，所述第二胶腔的尺寸大于第一胶腔的尺寸；

一安装在压臂支撑轴上的压轮，所述压轮通过压轮轴固定在压臂支撑轴上，并随着压臂支撑轴的翻转而摆动，从而靠近或远离上胶辊。

进一步的，所述胶箱内还设置有一加热组件，所述加热组件包括设置于胶盒底端的加热管，该加热管呈S形延伸。

进一步的，所述胶盒内还设置有一倾斜设置的挡板，其倾斜方向为自上而下逐渐向靠近供胶口的方向倾斜，在挡板上开有数个并列分布的容胶料通过的通孔。

进一步的，所述胶盒的内侧底面倾斜设置，其倾斜方向为自供胶口一侧起逐渐向下倾斜。

进一步的，在胶盖上还设置有与供胶口相配合的封盖。

进一步的，所述第一刮胶板、第二刮胶板均固定在胶盖上，该胶盖由一顶紧机构驱动靠近或远离上胶辊，从而带动第一刮胶板、第二刮胶板靠近或远离上胶辊。

进一步的，所述顶紧机构为：在胶箱靠近供胶口的一侧的外壁上设置有一水平分布的顶紧螺栓，在胶盖靠近供胶口的一侧设置有一向外延伸的顶紧板，该顶紧板呈7字形状，所述顶紧板与胶盖靠近供胶口的一侧的外壁之间共同形成一顶紧腔，所述顶级螺栓置于顶紧腔内，在顶紧板上还活动设置有一顶紧杆，在顶紧杆靠近顶紧螺栓一侧还开有一与顶紧螺栓相螺纹配合的内螺纹盲孔。

进一步的，所述顶紧螺栓的外壁上还套装有一顶紧弹簧，该顶紧弹簧的一侧抵在胶箱的外壁上，另一侧抵在顶紧杆的端部。

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，通过第一刮胶板、第二刮胶板的配合与上胶辊共同形成的第一胶腔、第二胶腔，并对第一胶腔、第二胶腔的尺寸进行控制，从而对上胶辊表面的胶料量进行控制，相对应的糖纸表面的胶层厚度也就得以控制，上胶质量稳定，上胶效果比较好。

对于加热组件，则是为了对胶盒内的胶料进行加热，确保胶料的流动性，避免胶料凝固；而采用S形的加热管的设计，则是能够利用有限的空间对胶盒内各个位置进行均匀的加热。

胶盒内的挡板的设置，则是为了对通过的胶料进行过滤，以避免胶料中可能含有的固体杂质随着胶料而一起涂覆在糖纸的表面；而将胶盒的内侧底面设置为斜面，从而方便了胶料在胶盒内的流动。

通过将第一刮胶板、第二刮胶板均固定在胶盖上，并配合顶紧机构，驱动第一刮胶板、第二刮胶板同时靠近或远离上胶辊，从而可调节上胶辊的圆周外壁上的胶料的量，以根据糖纸表面所需的胶层厚度进行调节。

顶紧机构的设置，采用顶紧螺栓、顶紧板及顶紧杆等部件的配合，来实现胶盖的水平移动，结构简单，调节方便；而对于顶紧螺栓外的顶紧弹簧的设置，则是为了提供一定的张紧力，避免在使用时胶盖与胶箱之间之间出现相对运动的现象，而影响到对上胶辊表面的胶料量的控制。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的卷糖包装机的上胶系统的示意图。

图2为本实用新型的卷糖包装机的上胶系统的正视图。

图3为本实用新型的卷糖包装机的上胶系统的侧视图。

图4为本实用新型的卷糖包装机的上胶系统的剖视图。

图5为本实用新型的卷糖包装机的上胶系统的安装示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图5所示的一种卷糖包装机的上胶系统，卷糖包装机包括一钳纸装置，钳纸装置包括工作台1、链条4、压臂支撑轴2、钳纸压臂机构，在链条4上安装有若干钳纸机构3，本实施例中的钳纸装置与专利CN207157655U中的钳纸装置的结构相同，在此就不再详述。

上胶系统包括

一设置于工作台1旁侧的胶箱11，胶箱11为一长方体空心结构，在胶箱11内具有一上胶空腔。

一设置于胶箱11内的供胶组件，供胶组件包括一置于上胶空腔内的胶盒21以及与胶盒21相配合的胶盖22，在胶盒21内具有一胶料存储腔23，在胶盖22的一侧开有一与胶料存储腔23相连通的供胶口24。

在胶盒21内还设置有一倾斜设置的挡板25，挡板25的倾斜方向为自上而下逐渐向靠近供胶口24的方向倾斜，在挡板25上开有数个并列分布的容胶料通过的通孔。胶盒21内的挡板25的设置，则是为了对通过的胶料进行过滤，以避免胶料中可能含有的固体杂质随着胶料而一起涂覆在糖纸的表面。

胶盒21的内侧底面倾斜设置，其倾斜方向为自供胶口24一侧起逐渐向下倾斜。将胶盒21的内侧底面设置为斜面，从而方便了胶料在胶盒21内的流动。

在胶盖22上还设置有与供胶口24相配合的封盖26。封盖26的设置，则是为了对供胶口24进行封闭，避免在使用的过程中，外界的杂质从供胶口24中掉落至胶料中，而对胶料造成污染。

在胶箱1内还设置有一加热组件，加热组件包括设置于胶盒21底端的加热管30，该加热管30呈S形延伸。对于加热组件，则是为了对胶盒21内的胶料进行加热，确保胶料的流动性，避免胶料凝固；而采用S形的加热管30的设计，则是能够利用有限的空间对胶盒内各个位置进行均匀的加热。

一设置于胶箱11内的上胶组件，上胶组件包括一设置于胶盒21内的上胶辊27，该上胶辊27位于远离供胶口24的一侧，且上胶辊27的顶端从胶箱11的顶端伸出，同时在胶箱11的顶端开有一容上胶辊27伸出的通孔，上胶辊27可由一电机驱动进行转动，其配合方式具体为：在上胶辊27的中部具有一上胶辊轴，上胶辊轴的两侧通过轴承与轴承座的配合安装在胶盒21内，且上胶辊轴的其中一侧伸出胶箱11外，并连接有一从动齿轮，在电机的输送端连接有一与从动齿轮相捏合的主动齿轮，通过主动齿轮、从动齿轮的相互啮合，从而实现了电机驱动上胶辊27的转动。

在上胶辊27的旁侧还设置有上下依次分布的第一刮胶板28、第二刮胶板29，其中，在第一刮胶板28上开有一V形槽，该V形槽与上胶辊27的圆周外壁共同配合形成第一胶腔，在第二刮胶板29的中部位置开有一容上胶辊27嵌入的通孔，从而使得第二刮胶板29整体呈Y形状，且第二刮胶板29的两侧均延伸至上胶辊27的两侧，第二刮胶板29的通孔与上胶辊27的圆周外壁共同配合形成第二胶腔，第二胶腔的尺寸大于第一胶腔的尺寸。通过第一刮胶板28、第二刮胶板29的配合与上胶辊27共同形成的第一胶腔、第二胶腔，并对第一胶腔、第二胶腔的尺寸进行控制，从而对上胶辊27表面的胶料量进行控制，相对应的糖纸表面的胶层厚度也就得以控制，上胶质量稳定，上胶效果比较好。

第一刮胶板28、第二刮胶板29均固定在胶盖22上，该胶盖22由一顶紧机构驱动靠近或远离上胶辊27，从而带动第一刮胶板28、第二刮胶板29靠近或远离上胶辊。通过将第一刮胶板28、第二刮胶板29均固定在胶盖22上，并配合顶紧机构，驱动第一刮胶板28、第二刮胶板29同时靠近或远离上胶辊27，从而可调节上胶辊27的圆周外壁上的胶料的量，以根据糖纸表面所需的胶层厚度进行调节。

顶紧机构为：在胶箱11靠近供胶口24的一侧的外壁上设置有一水平分布的顶紧螺栓31，在胶盖22靠近供胶口的一侧设置有一向外延伸的顶紧板32，该顶紧板32通过螺栓固定在胶盖22的侧端，顶紧板32呈7字形状，顶紧板32与胶盖22靠近供胶口24的一侧的外壁之间共同形成一顶紧腔，顶级螺栓31置于顶紧腔内，在顶紧板32上还活动设置有一顶紧杆33，其活动配合具体为：在顶紧板32上开有一容顶紧杆33穿过的通孔，在顶紧杆33的外壁套装有一活动套，该活动套置于顶紧板32内的通孔中，活动套的两侧均伸出顶紧板32外，且活动套伸出顶紧板32外的两侧均均由一环形的限位板，限位板的尺寸大于顶紧板32内的通孔的尺寸，通过两个限位板的配合对活动套与顶紧板32之间的相对位置进行限位，避免活动套从顶紧板32的通孔内掉出，同时又不会影响到活动套在顶紧板32的通孔内的旋转，在顶紧杆33靠近顶紧螺栓31一侧还开有一与顶紧螺栓31相螺纹配合的内螺纹盲孔。顶紧机构的设置，采用顶紧螺栓31、顶紧板32及顶紧杆33等部件的配合，来实现胶盖22的水平移动，结构简单，调节方便，在进行调节时，顶紧螺栓31是固定不动的，直接转动顶紧杆33，通过顶紧杆33的内螺纹盲孔与顶紧螺栓31的螺纹结构的配合，来使得顶紧杆33进行水平方向的往复移动，而顶紧杆33的移动则会带动胶盖22进行水平移动，最终实现了第一刮胶板28、第二刮胶板29与上胶辊27之间的位置的变化。

在顶紧螺栓31的外壁上还套装有一顶紧弹簧34，该顶紧弹簧34的一侧抵在胶箱1的外壁上，顶紧弹簧34的另一侧抵在顶紧杆33的端部。对于顶紧螺栓31外的顶紧弹簧34的设置，则是为了提供一定的张紧力，避免在使用时胶盖22与胶箱1之间之间出现相对运动的现象，而影响到对上胶辊27表面的胶料量的控制。

一安装在压臂支撑轴上的压轮12，压轮12通过压轮轴13固定在压臂支撑轴2上，并且压轮12随着压臂支撑轴2的翻转而摆动，从而靠近或远离上胶辊27。

工作原理：在对糖纸进行上胶时，首先，将胶料从供胶口24加入胶盒21内，同时加热管30开始工作，对胶盒21内胶料进行加热保温，使得胶料保持液态流动，随着胶料的流动，胶料会流至上胶辊27处，使得上胶辊27的下部位置浸没在胶料内，然后电机驱动上胶辊27进行转动，随着上胶辊27的转动，会依次通过第二刮胶板29、第一刮胶板28，通过第二刮胶板29对上胶辊27进行第一次刮胶，去除上胶辊27侧面的大量胶料以及上胶辊27圆周表面的部分胶料，再通过第一刮胶板28对上胶辊27进行第二次刮胶，再次去除上胶辊27圆周表面的部分胶料，与此同时，钳纸装置会夹持着糖纸移动至上胶辊27处，压轮12会压着糖纸，使得糖纸与上胶辊27的圆周表面相接触，从而将胶辊27圆周表面的胶料涂覆在糖纸的表面，完成对糖纸表面的上胶。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种卷糖包装机的上胶系统，卷糖包装机包括一钳纸装置，钳纸装置包括工作台、链条、压臂支撑轴、钳纸压臂机构，在链条上安装有若干钳纸机构，其特征在于：上胶系统包括

一设置于工作台旁侧的胶箱，所述胶箱内具有一上胶空腔；

一设置于胶箱内的供胶组件，所述供胶组件包括一置于上胶空腔内的胶盒以及与胶盒相配合的胶盖，在胶盒内具有一胶料存储腔，在胶盖的一侧开有一与胶料存储腔相连通的供胶口；

一设置于胶箱内的上胶组件，所述上胶组件包括一设置于胶盒内的上胶辊，该上胶辊位于远离供胶口的一侧，且上胶辊的顶端从胶箱的顶端伸出，所述上胶辊的旁侧还设置有上下依次分布的第一刮胶板、第二刮胶板，其中，在第一刮胶板上开有一V形槽，该V形槽与上胶辊的圆周外壁共同配合形成第一胶腔，在第二刮胶板的中部位置开有一容上胶辊嵌入的通孔，从而使得第二刮胶板整体呈Y形状，且第二刮胶板的两侧均延伸至上胶辊的两侧，第二刮胶板的通孔与上胶辊的圆周外壁共同配合形成第二胶腔，所述第二胶腔的尺寸大于第一胶腔的尺寸；

一安装在压臂支撑轴上的压轮，所述压轮通过压轮轴固定在压臂支撑轴上，并随着压臂支撑轴的翻转而摆动，从而靠近或远离上胶辊。

2.根据权利要求1所述的卷糖包装机的上胶系统，其特征在于：所述胶箱内还设置有一加热组件，所述加热组件包括设置于胶盒底端的加热管，该加热管呈S形延伸。

3.根据权利要求1所述的卷糖包装机的上胶系统，其特征在于：所述胶盒内还设置有一倾斜设置的挡板，其倾斜方向为自上而下逐渐向靠近供胶口的方向倾斜，在挡板上开有数个并列分布的容胶料通过的通孔。

4.根据权利要求1所述的卷糖包装机的上胶系统，其特征在于：所述胶盒的内侧底面倾斜设置，其倾斜方向为自供胶口一侧起逐渐向下倾斜。

5.根据权利要求1所述的卷糖包装机的上胶系统，其特征在于：在胶盖上还设置有与供胶口相配合的封盖。

6.根据权利要求1所述的卷糖包装机的上胶系统，其特征在于：所述第一刮胶板、第二刮胶板均固定在胶盖上，该胶盖由一顶紧机构驱动靠近或远离上胶辊，从而带动第一刮胶板、第二刮胶板靠近或远离上胶辊。

7.根据权利要求6所述的卷糖包装机的上胶系统，其特征在于：所述顶紧机构为：在胶箱靠近供胶口的一侧的外壁上设置有一水平分布的顶紧螺栓，在胶盖靠近供胶口的一侧设置有一向外延伸的顶紧板，该顶紧板呈7字形状，所述顶紧板与胶盖靠近供胶口的一侧的外壁之间共同形成一顶紧腔，所述顶紧螺栓置于顶紧腔内，在顶紧板上还活动设置有一顶紧杆，在顶紧杆靠近顶紧螺栓一侧还开有一与顶紧螺栓相螺纹配合的内螺纹盲孔。

8.根据权利要求7所述的卷糖包装机的上胶系统，其特征在于：所述顶紧螺栓的外壁上还套装有一顶紧弹簧，该顶紧弹簧的一侧抵在胶箱的外壁上，另一侧抵在顶紧杆的端部。

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