CN215514319U - 棉包连续打包设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种棉包连续打包设备，包括：供棉装置；压棉装置，包括压缩架体及连接于所述压缩架体的压缩组件，所述压缩架体包括与供棉装置连通的压缩通道，所述压缩组件滑动于压缩通道。阀门装置，安装于所述压缩架体并与所述压缩组件相对设置。打包装置，包括推料架、连接于所述推料架的送料组件及连接于所述推料架的布袋安装组件，所述送料组件设置有打包通道。所述打包通道与压缩通道连通且打包通道的中心线与所述压缩通道的中心线相交，所述阀门装置位于所述打包通道与所述压缩通道的相交处。所述布袋安装组件位于所述打包通道的输出端并处于所述送料组件的伸出方向，所述布袋安装组件用于固定套设于所述打包通道的输出端的布袋。

Description

棉包连续打包设备

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种棉包连续打包设备。

背景技术

棉花类纺织原料在经过筛选工序处理后需要压缩打包，以减小体积并方便运输存储。现有打包设备包括提供棉花的供棉装置、压缩棉花的压棉装置、阀门装置及打包机。其中，阀门装置在压棉装置处于压缩棉花时封闭，在适量棉花呈规定规格的棉包式打开。棉包在压棉装置的推动下逐渐进入到打包机的工作区域，打包机在棉包外缠绕打包带。完成打包带固定的棉包再通过工具或人工套设布袋，以完成打包工序。然而，供棉装置和压棉装置在打包机缠绕打包带时处于停滞状态，无法继续打包棉包，导致打包效率低。棉包还需要额外人工套设布袋，操作难度大且加工效率低，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棉包连续打包设备。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种棉包连续打包设备，包括：

供棉装置，用于输出原料；

压棉装置，包括压缩架体及连接于所述压缩架体的压缩组件，所述压缩架体包括与所述供棉装置连通的压缩通道，所述压缩组件滑动于所述压缩通道，所述压缩通道的截面设置为矩形，所述压缩组件与所述压缩通道的内壁面滑动连接；

阀门装置，安装于所述压缩架体并与所述压缩组件相对设置；

打包装置，包括推料架、连接于所述推料架的送料组件及连接于所述推料架的布袋安装组件，所述送料组件设置有打包通道，所述打包通道与所述压缩通道连通且所述打包通道的中心线与所述压缩通道的中心线相交，所述阀门装置位于所述打包通道与所述压缩通道的相交处，所述布袋安装组件位于所述打包通道的输出端并处于所述送料组件的伸出方向，所述布袋安装组件用于固定套设于所述打包通道的输出端的布袋。

在一实施例中，所述压缩组件包括伸缩机构及连接于所述伸缩机构的压缩架，所述伸缩机构的伸缩方向平行于所述压缩通道的中心线，所述压缩架与所述压缩通道相适配并沿所述压缩通道滑动，所述压缩架配置有压缩面，所述压缩面在所述伸缩机构推动所述压缩架移动至所述阀门装置时与所述打包通道的平面平齐。

在一实施例中，所述打包通道的截面尺寸大于或等于所述压缩面与所述阀门装置处于压缩状态时的最小距离，所述打包通道的中心线与所述压缩通道的截面尺寸相互垂直。

在一实施例中，所述送料组件包括送料驱动件及安装于所述送料驱动件的伸缩轴的送料架，所述送料架与所述打包通道相适配并沿所述打包通道滑动，所述送料架的滑动路程大于所述压缩通道的孔轮廓尺寸。

在一实施例中，所述打包通道的截面呈矩形。

在一实施例中，所述布袋安装组件包括对称分布于所述推料架的夹持机构，所述夹持机构弹性抵接于所述推料架的外周壁。

在一实施例中，所述夹持机构包括第一连杆架、第二连杆架、第一锁定件和第二锁定件、以及连接所述第一连杆架和第二连杆架的连接轴及套设于所述连接轴的压接件，所述第一连杆架和第二连杆架相对设置并与所述推料架可转动连接，所述第一锁定件连接所述推料架和所述第一连杆架，所述第二锁定件连接所述推料架和所述第二连杆架，所述压接件在所述第一锁定件和第二锁定件的锁定力作用下抵接于所述推料架。

在一实施例中，所述阀门装置包括滑动连接于所述压缩架体的阀板及连接于所述阀板的驱动件，所述阀板在所述驱动件的驱动下沿垂直于所述压缩通道的中心线方向直线往复移动。

在一实施例中，所述供棉装置包括安装于所述压缩架体的棉斗，所述压缩通道包括压缩腔及与所述棉斗连通的棉仓腔，所述棉仓腔的体积小于所述压缩腔的体积，所述压缩组件自所述棉仓腔滑动至所述压缩腔。

在一实施例中，还包括连接于所述打包装置的自动打包带机，所述自动打包带机位于所述布袋安装组件的延伸方向。

本实用新型的有益效果：阀门装置在压棉装置将压缩后的棉包推送至打包通道后关闭，压棉装置可继续压棉，而打包装置对棉包进行打包作业，连续工作性能好，加工效率高。布袋安装组件设置于打包通道的输出端，用于套设布袋，以使推出打包通道的棉包直接进入布袋，无需额外对棉包进行包装带打包，提高打包效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中棉包连续打包设备的结构示意图。

图2是本实用新型中棉包连续打包设备的俯视结构示意图。

图3是本实用新型中棉包连续打包设备的横向截面结构示意图。

图4是本实用新型中棉包连续打包设备的纵向截面结构示意图。

图5是本实用新型中布袋安装组件的结构示意图。

图中：供棉装置10；棉斗11；压棉装置20；压缩通道21；压缩架体22；压缩组件23；压缩架231；伸缩机构232；棉仓腔24；压缩腔25；阀门装置30；阀板31；驱动件32；打包装置40；打包通道41；推料架42；布袋安装组件43；第一连杆架431；第二连杆架432；连接轴433；压接件434；第一锁定件435；送料组件44；送料架441；送料驱动件442。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种棉包连续打包设备，棉包连续打包设备包括：供棉装置10、压棉装置20、阀门装置30及打包装置40，供棉装置10用于输送蓬松的棉花类纺织原料，该供给方式可以为连续供给或定量供给。如，供棉装置10配置有棉斗11类储棉装置；或供棉装置10配置有输送机构，该输送机构连接至棉花筛选设备，以构成连续供棉。

压棉装置20包括压缩架体22及连接于压缩架体22的压缩组件23，压缩架体22包括与供棉装置10连通的压缩通道21，压缩组件23滑动于压缩通道21。压缩通道21的截面设置为矩形，压缩组件23与压缩通道21的内壁面滑动连接。压缩通道21沿压缩架体22的长度方向延伸，形成压缩纺织原料的空间。供棉装置10的输出口与压缩通道21连通，以使纺织原料直接进入压缩通道21直至压缩通道21内的纺织原料到达预定量。供棉装置10关闭，压缩组件23沿压缩通道21的中心线方向直线移动，以推动压缩通道21内的纺织原料移动。

阀门装置30安装于压缩架体22并与压缩组件23相对设置，纺织原料在压缩组件23的推动下抵接于阀门装置30，以进行压缩形成棉包。该棉包的尺寸规格适配压缩通道21或压缩组件23的规格，以满足棉包规格加工要求。可选地，棉包配置为立方体、长方体或柱体形状。阀门装置30在棉包压缩的预设规格后开启，压缩组件23继续推动棉包移动进入到打包装置40。

打包装置40包括推料架42、连接于推料架42的送料组件44及连接于推料架42的布袋安装组件43，送料组件44设置有打包通道41，打包通道41与压缩通道21连通且打包通道41的中心线与压缩通道21的中心线相交。打包通道41位于压缩通道21的延伸方向两者相通，以使压缩通道21内压缩的棉包能够在压缩组件23的推动下进入打包通道41。阀门装置30位于打包通道41与压缩通道21的相交处，其中，当阀门装置30打开时，压缩通道21与打包通道41连通，压缩组件23继续推动棉包移动进入到打包通道41。当阀门装置30封闭压缩通道21时，打包通道41与压缩通道21分隔开，供棉装置10和压棉装置20可以进行棉包压缩工序，打包通道41内的棉包可以进入打包工序。

布袋安装组件43位于打包通道41的输出端并处于送料组件44的伸出方向，布袋安装组件43用于固定套设于打包通道41的输出端的布袋。布袋张开套设于打包通道41，棉包在送料组件44推动下输出打包通道41并进入到布袋，以完成布袋的套装及棉包的打包，避免棉包在进入纺织工厂后需要解开棉包后才能去除打包带的弊端，打包效率高并为后道工序提供便利。

阀门装置30在压棉装置20将压缩后的棉包推送至打包通道41后关闭，压棉装置20可继续压棉，而打包装置40对棉包进行打包作业，连续工作性能好，加工效率高。布袋安装组件43设置于打包通道41的输出端，用于套设布袋，以使推出打包通道41的棉包直接进入布袋，无需额外对棉包进行包装带打包，提高打包效率。

可选地，供棉装置10包括安装于压缩架体22的棉斗11，压缩通道包括压缩腔25及与棉斗11连通的棉仓腔24，棉仓腔24的体积小于压缩腔25的体积，压缩组件23自棉仓腔24滑动至压缩腔25。棉斗11用于连接至供棉设备，以形成连续输送并具有相应的存储功能。棉仓腔24内的纺织原料可以通过风压驱动或螺旋轴驱动或伸缩驱动机构推动进入压缩腔25，以提高使用的便捷性。其中，风压驱动即为向棉斗11内输送相应压力的空气，风压驱动可以避免在棉斗11内增设机构，保持棉仓腔24平整。

在一实施例中，压缩组件23包括伸缩机构232及连接于伸缩机构232的压缩架231，伸缩机构232的伸缩方向平行于压缩通道21的中心线，压缩架231与压缩通道21相适配并沿压缩通道21滑动。压缩架231配置有压缩面，压缩面在伸缩机构232推动压缩架231移动至阀门装置30时与打包通道41的平面平齐。

伸缩机构232推动压缩架231直线往复移动，压缩面、压缩通道21的侧壁及阀门装置30构成一个封闭的空腔结构。纺织原料在压缩架231的移动过程中压缩形成棉包，该棉包的尺寸适配空腔尺寸。可选地，伸缩机构232配置为液压杆、气缸等伸缩机构232。压缩架231的截面与压缩通道21的截面相互适配，以使压缩架231能够平稳挤压压缩通道21内的纺织原料。压缩面与阀门装置30相对设置，在阀门装置30打开时，压缩架231推动棉包移动，以使棉包进入打包通道41，直至压缩面与打包通道41的侧壁面平齐，则棉包完全进入到打包通道41。棉包在推料架42推动下沿压缩面及打包通道41滑动，则压缩架231可与打包通道41分离，阀门装置30关闭压缩通道21。

进一步地，打包通道41的截面尺寸大于或等于压缩面与阀门装置30处于压缩状态时的最小距离，打包通道41的中心线与压缩通道21的截面尺寸相互垂直。压缩面与阀门装置30处于压缩状态时的最小距离即为压缩架231挤压所形成的棉包在压缩通道21中心线方向的截面尺寸，棉包沿压缩通道21垂直推入打包通道41，则棉包能够完全进入打包通道41并能沿打包通道41的中心线移动。推料架42在推动棉包与压缩通道21分离时，阀门装置30可以关闭压缩通道21，以使压棉装置20进行下一个棉包的压缩制作。可选地，打包通道41的截面呈矩形。

其中，阀门装置30包括滑动连接于压缩架体22的阀板31及连接于阀板31的驱动件32，阀板31在驱动件32的驱动下沿垂直于压缩通道21的中心线方向直线往复移动。压缩架体22设置有滑动部，该滑动部配置为滑槽或者滑轨。其中，阀板31配置有与滑动部向适配的导向部，阀板31的滑动方向垂直于压缩通道21的中心线方向。驱动件32安装于压缩架体22，以带动阀板31沿滑动部滑动。可选地，驱动件32配置为气缸或液压缸。

如图3至图5所示，送料组件44驱动棉包沿打包通道41移动，具体地，送料组件44包括送料驱动件442及安装于送料驱动件442的伸缩轴的送料架441，送料架441与打包通道41相适配并沿打包通道41滑动，送料架441的滑动路程大于压缩通道21的孔轮廓尺寸。

送料驱动件442推动送料架441直线往复移动，棉包在送料架441的驱动下自打包通道41的出口逐渐输出。可选地，送料驱动件442配置为液压杆、气缸等伸缩机构232。送料架441的截面与打包通道41的截面相互适配，以使送料架441能够平稳推动棉包沿送料通道移动。

送料架441推动棉包移动，以使棉包自打包通道41的出口逐渐输出，在打包通道41的出口端套设有布袋，布袋被布袋安装组件43所夹持固定。当棉包自打包通道41的出口逐渐输出时，棉包进入布袋。布袋随着棉包输出距离的增加而逐渐从布袋安装组件43上分离，减少棉包通过打包带打包的弊端，并在棉包从打包通道41完全脱离后脱离。进一步地，棉包连续打包设备还包括连接于打包装置40的自动打包带机，自动打包带机位于布袋安装组件43的延伸方向。自动打包带机在布袋外捆扎打包带，以进一步稳固布袋及棉包的形状，提高结构尺寸的稳定性。

送料架441推动棉包移动，其行程可根据设定调整。为减小打包通道41的长度及送料驱动件442的行程，在一实施例中，打包通道41的出口距离压缩通道21的最小距离小于压缩通道21在打包通道41中心线方向的开口宽度。压缩通道21在打包通道41中心线方向的开口宽度即为棉包在打包通道41中心线方向的长度，调节打包通道41的出口使得打包通道41的出口距离压缩通道21的最小距离小于棉包的长度，则送料驱动件442的行程小于棉包的长度的两倍，行程减小，成本小且稳定性高。可选地，在送料架441与推料架42之间通过滚轮连接，以使送料架441移动灵活。相应地，推料架42配置有适配滚轮的滑槽或滑轨。

布袋套设于推料架42并且被布袋安装组件43所夹持，其中，布袋安装组件43包括对称分布于推料架42的夹持机构，夹持机构弹性抵接于推料架42的外周壁。夹持机构对称夹持布袋，以保持布袋受力均衡。夹持机构弹性抵接于推料架42，以使布袋在棉包的推动下相对于夹持机构逐渐伸长移动，棉包与布袋结合紧密。

夹持机构相对设置于推料架42的两侧，其中，夹持机构包括第一连杆架431、第二连杆架432、第一锁定件435和第二锁定件、以及连接第一连杆架431和第二连杆架432的连接轴433及套设于连接轴433的压接件434，第一连杆架431和第二连杆架432相对设置并与推料架42可转动连接。第一连杆架431与推料架42可转动连接，以带动连接轴433绕第一连杆架431的回转中心线转动。第二连杆架432和第一连杆架431相对设置，并且分布于推料架42相对的两侧，以使压接件434贴合于推料架42的外周壁。可选地，第一连杆架431的长度与第二连杆架432的长度相同，以使连接轴433的回转曲面呈圆柱面或圆锥面。可选地，第一连杆架431的长度与第二连杆架432的长度不相同，以使连接轴433的回转曲面呈圆锥面，以使布袋的脱离夹持机构的夹持力逐渐变化。

第一锁定件435连接推料架42和第一连杆架431，第二锁定件连接推料架42和第二连杆架432，压接件434在第一锁定件435和第二锁定件的锁定力作用下抵接于推料架42。具体地，第一锁定件435连接于第一连杆架431与连接轴433之间，以使连接轴433在第一锁定件435的锁定力驱动下抵接于推料架42的外周壁。可选地，第一锁定件435和第二锁定件配置为弹簧、液压缸、气缸等驱动件32，以驱动第一连杆架431转动。第二锁定件与第一锁定件435的结构及工作原理基本相同，可参照第一锁定件435的结构及工作原理理解，在此不再赘述。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本申请说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。

Claims (10)

1.一种棉包连续打包设备，其特征在于，包括：

供棉装置，用于输出原料；

压棉装置，包括压缩架体及连接于所述压缩架体的压缩组件，所述压缩架体包括与所述供棉装置连通的压缩通道，所述压缩组件滑动于所述压缩通道，所述压缩通道的截面设置为矩形，所述压缩组件与所述压缩通道的内壁面滑动连接；

阀门装置，安装于所述压缩架体并与所述压缩组件相对设置；

打包装置，包括推料架、连接于所述推料架的送料组件及连接于所述推料架的布袋安装组件，所述送料组件设置有打包通道，所述打包通道与所述压缩通道连通且所述打包通道的中心线与所述压缩通道的中心线相交，所述阀门装置位于所述打包通道与所述压缩通道的相交处，所述布袋安装组件位于所述打包通道的输出端并处于所述送料组件的伸出方向，所述布袋安装组件用于固定套设于所述打包通道的输出端的布袋。

2.根据权利要求1所述的棉包连续打包设备，其特征在于，所述压缩组件包括伸缩机构及连接于所述伸缩机构的压缩架，所述伸缩机构的伸缩方向平行于所述压缩通道的中心线，所述压缩架与所述压缩通道相适配并沿所述压缩通道滑动，所述压缩架配置有压缩面，所述压缩面在所述伸缩机构推动所述压缩架移动至所述阀门装置时与所述打包通道的平面平齐。

3.根据权利要求2所述的棉包连续打包设备，其特征在于，所述打包通道的截面尺寸大于或等于所述压缩面与所述阀门装置处于压缩状态时的最小距离，所述打包通道的中心线与所述压缩通道的截面尺寸相互垂直。

4.根据权利要求1所述的棉包连续打包设备，其特征在于，所述送料组件包括送料驱动件及安装于所述送料驱动件的伸缩轴的送料架，所述送料架与所述打包通道相适配并沿所述打包通道滑动，所述送料架的滑动路程大于所述压缩通道的孔轮廓尺寸。

5.根据权利要求1所述的棉包连续打包设备，其特征在于，所述打包通道的截面呈矩形。

6.根据权利要求1所述的棉包连续打包设备，其特征在于，所述布袋安装组件包括对称分布于所述推料架的夹持机构，所述夹持机构弹性抵接于所述推料架的外周壁。

7.根据权利要求6所述的棉包连续打包设备，其特征在于，所述夹持机构包括第一连杆架、第二连杆架、第一锁定件和第二锁定件、以及连接所述第一连杆架和第二连杆架的连接轴及套设于所述连接轴的压接件，所述第一连杆架和第二连杆架相对设置并与所述推料架可转动连接，所述第一锁定件连接所述推料架和所述第一连杆架，所述第二锁定件连接所述推料架和所述第二连杆架，所述压接件在所述第一锁定件和第二锁定件的锁定力作用下抵接于所述推料架。

8.根据权利要求1所述的棉包连续打包设备，其特征在于，所述阀门装置包括滑动连接于所述压缩架体的阀板及连接于所述阀板的驱动件，所述阀板在所述驱动件的驱动下沿垂直于所述压缩通道的中心线方向直线往复移动。

9.根据权利要求1所述的棉包连续打包设备，其特征在于，所述供棉装置包括安装于所述压缩架体的棉斗，所述压缩通道包括压缩腔及与所述棉斗连通的棉仓腔，所述棉仓腔的体积小于所述压缩腔的体积，所述压缩组件自所述棉仓腔滑动至所述压缩腔。

10.根据权利要求1所述的棉包连续打包设备，其特征在于，还包括连接于所述打包装置的自动打包带机，所述自动打包带机位于所述布袋安装组件的延伸方向。

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