CN215510739U - 一种五金加工用新型夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金加工用新型夹具，包括支撑座，所述支撑座的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁转动连接有螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有螺母座，螺母座的上表面固定连接有支撑板，支撑板的侧面通过轴承转动连接有衔接筒，衔接筒的一端固定连接有气筒，另一端固定连接有棘轮，棘轮的一端固定连接有调节把手，气筒的内壁滑动连接有抵压柱，支撑板的表面转动连接有棘爪，调节把手的一端转动连接有注气管。该五金加工用新型夹具，转动锁紧把手使螺纹柱转动，从而调节两块支撑板之间的间距，将五金放入抵压柱后注气管向气筒内注气，从而使抵压柱将五金夹持，解决了在遇到复杂零件时去除毛刺不易固定，造成五金掉落印象五金品质的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用新型夹具。
背景技术
传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。
五金加工时需要去除毛刺，目前的去除毛刺方式是将五金产品放在去除毛刺区人工翻转五金进行去除毛刺，这样去除毛刺存在以下缺点：1在遇到复杂零件时去除毛刺不易固定，造成五金掉落印象五金品质；2在去除一面毛刺后需要人工翻转五金继续固定，造成时间的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金加工用新型夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用新型夹具，包括支撑座，所述支撑座的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁转动连接有螺纹柱，螺纹柱的表面螺纹连接有螺母座，螺母座的上表面固定连接有支撑板，支撑板的侧面通过轴承转动连接有衔接筒，衔接筒的一端固定连接有气筒，另一端固定连接有棘轮，棘轮的一端固定连接有调节把手，气筒的内壁滑动连接有抵压柱，支撑板的表面转动连接有棘爪，调节把手的一端转动连接有注气管。
优选的，所述棘轮与棘爪相互啮合，支撑板的表面与安装槽的内壁滑动连接。
优选的，所述螺纹柱的表面设置有正反转螺纹，支撑座的右侧面开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有锁紧把手，锁紧把手的左端与螺纹柱的右端固定连接。
优选的，所述注气管的一端与气站的输出端固定连接，另一端穿过衔接筒与气筒固定连接。
优选的，所述气筒的数量为若干个，若干个气筒呈圆周阵列设置在衔接筒的表面。
优选的，所述螺母座的数量为两个，两个螺母座对称设置在螺纹柱的表面。
有益效果
本实用新型提供了一种五金加工用新型夹具，具备以下有益效果：
1.该五金加工用新型夹具，通过设置抵压柱，转动锁紧把手使螺纹柱转动，从而调节两块支撑板之间的间距，将五金放入抵压柱后注气管向气筒内注气，从而使抵压柱将五金夹持，解决了在遇到复杂零件时去除毛刺不易固定，造成五金掉落印象五金品质的问题。
2.该五金加工用新型夹具，通过设置棘轮和棘爪，转动调节把手从而使衔接筒带动五金转动至合适角度，棘爪卡住棘轮从而阻止在去除毛刺时五金受力转动，解决了在去除一面毛刺后需要人工翻转五金继续固定，造成时间的浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型支撑板立体结构示意图；
图3为图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型气筒正剖结构示意图图。
图中：1支撑座、2螺纹柱、3螺母座、4支撑板、5衔接筒、6气筒、7棘轮、8抵压柱、9棘爪、10调节把手、11注气管、12锁紧把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工用新型夹具，包括支撑座1，支撑座1的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁转动连接有螺纹柱2，螺纹柱2的表面设置有正反转螺纹，支撑座1的右侧面开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有锁紧把手12，锁紧把手12的左端与螺纹柱2的右端固定连接，螺纹柱2的表面螺纹连接有螺母座3，螺母座3的数量为两个，两个螺母座3对称设置在螺纹柱2的表面，螺母座3的上表面固定连接有支撑板4，支撑板4的表面与安装槽的内壁滑动连接。
支撑板4的侧面通过轴承转动连接有衔接筒5，衔接筒5的一端固定连接有气筒6，气筒6的数量为若干个，若干个气筒6呈圆周阵列设置在衔接筒5的表面，另一端固定连接有棘轮7，棘轮7的一端固定连接有调节把手10，气筒6的内壁滑动连接有抵压柱8，支撑板4的表面转动连接有棘爪9，棘轮7与棘爪9相互啮合。
通过设置棘轮7和棘爪9，转动调节把手10从而使衔接筒5带动五金转动至合适角度，棘爪9卡住棘轮7从而阻止在去除毛刺时五金受力转动，解决了在去除一面毛刺后需要人工翻转五金继续固定，造成时间浪费的问题。
调节把手10的一端转动连接有注气管11，注气管11的一端与气站的输出端固定连接，另一端穿过衔接筒5与气筒6固定连接，通过设置抵压柱8，转动锁紧把手12使螺纹柱2转动，从而调节两块支撑板4之间的间距，将五金放入抵压柱8后注气管11向气筒6内注气，从而使抵压柱8将五金夹持，解决了在遇到复杂零件时去除毛刺不易固定，造成五金掉落印象五金品质的问题。
工作原理：当使用该五金加工用新型夹具时，首先转动锁紧把手12带动螺纹柱2旋转，从而根据五金的大小调节两块支撑板4之间的间距，当调节间距完成后将需要去除毛刺的五金放入抵压柱8内，利用注气管11向气筒6内注气，从而使抵压柱8将五金夹持进出去除毛刺，当去除一面毛刺后转动调节把手10，从而带动衔接筒5旋转，使夹持在抵压柱8上的五金转动至合适角度，利用棘轮7与棘爪9啮合阻止了在去除毛刺时五金受力转动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金加工用新型夹具，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的上表面开设有安装槽，安装槽的内壁转动连接有螺纹柱(2)，螺纹柱(2)的表面螺纹连接有螺母座(3)，螺母座(3)的上表面固定连接有支撑板(4)，支撑板(4)的侧面通过轴承转动连接有衔接筒(5)，衔接筒(5)的一端固定连接有气筒(6)，另一端固定连接有棘轮(7)，棘轮(7)的一端固定连接有调节把手(10)，气筒(6)的内壁滑动连接有抵压柱(8)，支撑板(4)的表面转动连接有棘爪(9)，调节把手(10)的一端转动连接有注气管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用新型夹具，其特征在于：所述棘轮(7)与棘爪(9)相互啮合，支撑板(4)的表面与安装槽的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用新型夹具，其特征在于：所述螺纹柱(2)的表面设置有正反转螺纹，支撑座(1)的右侧面开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有锁紧把手(12)，锁紧把手(12)的左端与螺纹柱(2)的右端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用新型夹具，其特征在于：所述注气管(11)的一端与气站的输出端固定连接，另一端穿过衔接筒(5)与气筒(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用新型夹具，其特征在于：所述气筒(6)的数量为若干个，若干个气筒(6)呈圆周阵列设置在衔接筒(5)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用新型夹具，其特征在于：所述螺母座(3)的数量为两个，两个螺母座(3)对称设置在螺纹柱(2)的表面。
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2021
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