CN214870385U - 一种方便卡紧的机械加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种方便卡紧的机械加工用固定装置，包括右夹板、右滑座、双螺纹丝杆、支撑杆、支撑套杆以及定位螺纹撑杆，承载板内部左右两侧对称啮合有定位螺纹撑杆，承载板上端面左右两侧对称焊接有支撑套杆，操作台下端面左右两侧对称焊接有支撑杆，操作台内部中间位置安装有双螺纹丝杆，双螺纹丝杆环形侧面右侧啮合有右滑座，右滑座上端面中间位置焊接有右夹板，该设计解决了原有固定装置不方便对机械零件进行快速固定，并且不能进行移动使用的问题，本实用新型结构合理，方便对机械零件进行夹持固定，并且便于移动使用和高低调节，适用范围广。

Description

一种方便卡紧的机械加工用固定装置

技术领域

本实用新型是一种方便卡紧的机械加工用固定装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。一些机械零件在生产制造过程中需要对其进行固定，但传统的固定装置结构复杂，操作繁琐，不能快速将机械零件进行固定，而现有的一些固定装置大多采用电动结构，这就导致不能在周围没有电源的地方使用，使用范围受限，并且电动结构故障率较高，在实用性方面有待提高，现在急需一种方便卡紧的机械加工用固定装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种方便卡紧的机械加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便对机械零件进行夹持固定，并且便于移动使用和高低调节，适用范围广。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种方便卡紧的机械加工用固定装置，包括操作台、便于卡紧使用机构、承载板以及移动脚轮，所述承载板下端面左右两侧对称安装有移动脚轮，所述承载板上侧焊接有操作台，所述操作台内部设置有便于卡紧使用机构，所述便于卡紧使用机构包括右夹板、右滑座、双螺纹丝杆、左夹板、左滑座、支撑杆、定位螺杆、支撑套杆以及定位螺纹撑杆，所述承载板内部左右两侧对称啮合有定位螺纹撑杆，所述承载板上端面左右两侧对称焊接有支撑套杆，所述支撑套杆内部上侧穿插有定位螺杆，所述操作台下端面左右两侧对称焊接有支撑杆，所述操作台内部中间位置安装有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆环形侧面左侧啮合有左滑座，所述左滑座上端面中间位置焊接有左夹板，所述双螺纹丝杆环形侧面右侧啮合有右滑座，所述右滑座上端面中间位置焊接有右夹板。

进一步地，所述双螺纹丝杆左端面焊接有手摇盘，所述双螺纹丝杆右端面中间位置啮合有防脱螺栓。

进一步地，所述双螺纹丝杆环形侧面左侧设置有左外螺纹，所述双螺纹丝杆环形侧面右侧设置有右外螺纹，所述左外螺纹与右外螺纹螺纹旋转方向相反，所述左滑座内部中间位置设置有第一内螺纹孔，且第一内螺纹孔与左外螺纹相啮合，所述右滑座内部中间位置设置有第二内螺纹孔，且第二内螺纹孔与右外螺纹相啮合。

进一步地，所述操作台上端面中间位置开设有限位凹槽，且限位凹槽分别与左滑座和右滑座相匹配，所述双螺纹丝杆环形侧面左侧和右侧均卡装有轴承。

进一步地，所述支撑杆和支撑套杆均等规格焊接有两组，两组所述支撑杆内部均等规格开设有多组定位通孔，且定位通孔与定位螺杆相匹配，所述定位螺杆等规格穿插有两组，两组所述定位螺杆环形侧面均啮合有蝶形螺母。

进一步地，所述定位螺纹撑杆等规格啮合有两组，两组所述定位螺纹撑杆上端面均焊接有转盘，两组所述定位螺纹撑杆下端面均粘接有防滑橡胶块，所述承载板内部左右两侧对称设置有内螺纹通腔，且内螺纹通腔与定位螺纹撑杆相啮合。

进一步地，所述移动脚轮等规格安装有四组，所述左夹板右端面和右夹板左端面均设置有防滑纹路。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种方便卡紧的机械加工用固定装置，因本实用新型添加了右夹板、右滑座、双螺纹丝杆、左夹板、左滑座、支撑杆、定位螺杆、支撑套杆以及定位螺纹撑杆，该设计不仅方便对机械零件进行快速固定，还方便进行移动使用和高低调节使用，解决了原有固定装置不方便对机械零件进行快速固定，并且不能进行移动使用的问题，提高了本实用新型的便于卡紧使用效果。

因双螺纹丝杆左端面焊接有手摇盘，双螺纹丝杆右端面中间位置啮合有防脱螺栓，手摇盘方便工作人员对双螺纹丝杆进行转动，而防脱螺栓避免双螺纹丝杆在转动过程中出现脱落情况，因支撑杆和支撑套杆均等规格焊接有两组，两组支撑杆内部均等规格开设有多组定位通孔，且定位通孔与定位螺杆相匹配，定位螺杆等规格穿插有两组，两组定位螺杆环形侧面均啮合有蝶形螺母，该设计方便对支撑杆使用高度进行调整并定位，本实用新型结构合理，方便对机械零件进行夹持固定，并且便于移动使用和高低调节，适用范围广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种方便卡紧的机械加工用固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种方便卡紧的机械加工用固定装置中便于卡紧使用机构的正视剖面图；

图3为图2中A的放大图；

图中：1-操作台、2-便于卡紧使用机构、3-承载板、4-移动脚轮、21-右夹板、22-右滑座、23-双螺纹丝杆、231-手摇盘、232-防脱螺栓、24-左夹板、25-左滑座、26-支撑杆、261-定位通孔、27-定位螺杆、271-蝶形螺母、28-支撑套杆、29-定位螺纹撑杆、291-防滑橡胶块、292-转盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便卡紧的机械加工用固定装置，包括操作台1、便于卡紧使用机构2、承载板3以及移动脚轮4，承载板3下端面左右两侧对称安装有移动脚轮4，承载板3上侧设置有便于卡紧使用机构2，承载板3上侧焊接有操作台1，操作台1内部设置有便于卡紧使用机构2。

便于卡紧使用机构2包括右夹板21、右滑座22、双螺纹丝杆23、左夹板24、左滑座25、支撑杆26、定位螺纹撑杆29、支撑套杆28以及定位螺杆27，承载板3内部左右两侧对称啮合有定位螺纹撑杆29，承载板3上端面左右两侧对称焊接有支撑套杆28，支撑套杆28内部上侧穿插有定位螺杆27，操作台1下端面左右两侧对称焊接有支撑杆26，操作台1内部中间位置安装有双螺纹丝杆23，双螺纹丝杆23环形侧面左侧啮合有左滑座25，左滑座25上端面中间位置焊接有左夹板24，双螺纹丝杆23环形侧面右侧啮合有右滑座22，右滑座22上端面中间位置焊接有右夹板21，该设计解决了原有固定装置不方便对机械零件进行快速固定，并且不能进行移动使用的问题。

双螺纹丝杆23左端面焊接有手摇盘231，双螺纹丝杆23右端面中间位置啮合有防脱螺栓232，手摇盘231方便工作人员对双螺纹丝杆23进行转动，而防脱螺栓232避免双螺纹丝杆23在转动过程中出现脱落情况，双螺纹丝杆23环形侧面左侧设置有左外螺纹，双螺纹丝杆23环形侧面右侧设置有右外螺纹，左外螺纹与右外螺纹螺纹旋转方向相反，左滑座25内部中间位置设置有第一内螺纹孔，且第一内螺纹孔与左外螺纹相啮合，右滑座22内部中间位置设置有第二内螺纹孔，且第二内螺纹孔与右外螺纹相啮合，该设计使双螺纹丝杆23在转动过程中，左滑座25和右滑座22会同步异向移动，操作台1上端面中间位置开设有限位凹槽，且限位凹槽分别与左滑座25和右滑座22相匹配，双螺纹丝杆23环形侧面左侧和右侧均卡装有轴承，限位凹槽避免左滑座25和右滑座22在左右移动过程中出现偏移情况，而轴承使双螺纹丝杆23转动稳定性更好。

支撑杆26和支撑套杆28均等规格焊接有两组，两组支撑杆26内部均等规格开设有多组定位通孔261，且定位通孔261与定位螺杆27相匹配，定位螺杆27等规格穿插有两组，两组定位螺杆27环形侧面均啮合有蝶形螺母271，该设计方便对支撑杆26使用高度进行调整并定位，定位螺纹撑杆29等规格啮合有两组，两组定位螺纹撑杆29上端面均焊接有转盘292，两组定位螺纹撑杆29下端面均粘接有防滑橡胶块291，承载板3内部左右两侧对称设置有内螺纹通腔，且内螺纹通腔与定位螺纹撑杆29相啮合，该设计方便工作人员对定位螺纹撑杆29进行转动使其做升降动作，而防滑橡胶块291使定位螺杆27下端面防滑性更好，移动脚轮4等规格安装有四组，左夹板24右端面和右夹板21左端面均设置有防滑纹路，四组移动脚轮4方便工作人员对承载板3进行移动，而防滑纹路使左夹板24和右夹板21防滑性更好。

作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将承载板3推移至所需位置，然后用手对转盘292进行顺时针转动，使定位螺纹撑杆29向下侧移动，而防滑橡胶块291会和定位螺纹撑杆29同步下降，当防滑橡胶块291下降至与外界地面紧密贴合时，工作人员便可以停止转动转盘292，以此对承载板3进行定位；随后工作人员再用手松开蝶形螺母271并将定位螺杆27抽出，此时便可以对支撑杆26进行升降调节，以此对操作台1使用高度进而调整，以便不同使用习惯工作人员进行使用，调整完成后，再将定位螺杆27插入相对应定位通孔261中并拧紧蝶形螺母271，避免定位螺杆27出现脱落情况；此时工作人员便可以将外界机械零件搁置在操作台1上端面中间位置，而后再用手对手摇盘231进行顺时针转动，带动双螺纹丝杆23同步转动，使左滑座25和右滑座22同步向内侧移动，而左夹板24和右夹板21会同步向内侧移动，以此对外界机械零件进行夹持固定，当外界机械零件加工完成后，工作人员只需用手对手摇盘231进行逆时针转动，便可以使左夹板24和右夹板21同步向外侧移动，而后即可将外界机械零件取走。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种方便卡紧的机械加工用固定装置，包括操作台、便于卡紧使用机构、承载板以及移动脚轮，其特征在于：所述承载板下端面左右两侧对称安装有移动脚轮，所述承载板上侧焊接有操作台，所述操作台内部设置有便于卡紧使用机构；

所述便于卡紧使用机构包括右夹板、右滑座、双螺纹丝杆、左夹板、左滑座、支撑杆、定位螺杆、支撑套杆以及定位螺纹撑杆，所述承载板内部左右两侧对称啮合有定位螺纹撑杆，所述承载板上端面左右两侧对称焊接有支撑套杆，所述支撑套杆内部上侧穿插有定位螺杆，所述操作台下端面左右两侧对称焊接有支撑杆，所述操作台内部中间位置安装有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆环形侧面左侧啮合有左滑座，所述左滑座上端面中间位置焊接有左夹板，所述双螺纹丝杆环形侧面右侧啮合有右滑座，所述右滑座上端面中间位置焊接有右夹板。

2.根据权利要求1所述的一种方便卡紧的机械加工用固定装置，其特征在于：所述双螺纹丝杆左端面焊接有手摇盘，所述双螺纹丝杆右端面中间位置啮合有防脱螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种方便卡紧的机械加工用固定装置，其特征在于：所述双螺纹丝杆环形侧面左侧设置有左外螺纹，所述双螺纹丝杆环形侧面右侧设置有右外螺纹，所述左外螺纹与右外螺纹螺纹旋转方向相反，所述左滑座内部中间位置设置有第一内螺纹孔，且第一内螺纹孔与左外螺纹相啮合，所述右滑座内部中间位置设置有第二内螺纹孔，且第二内螺纹孔与右外螺纹相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种方便卡紧的机械加工用固定装置，其特征在于：所述操作台上端面中间位置开设有限位凹槽，且限位凹槽分别与左滑座和右滑座相匹配，所述双螺纹丝杆环形侧面左侧和右侧均卡装有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种方便卡紧的机械加工用固定装置，其特征在于：所述支撑杆和支撑套杆均等规格焊接有两组，两组所述支撑杆内部均等规格开设有多组定位通孔，且定位通孔与定位螺杆相匹配，所述定位螺杆等规格穿插有两组，两组所述定位螺杆环形侧面均啮合有蝶形螺母。

6.根据权利要求1所述的一种方便卡紧的机械加工用固定装置，其特征在于：所述定位螺纹撑杆等规格啮合有两组，两组所述定位螺纹撑杆上端面均焊接有转盘，两组所述定位螺纹撑杆下端面均粘接有防滑橡胶块，所述承载板内部左右两侧对称设置有内螺纹通腔，且内螺纹通腔与定位螺纹撑杆相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种方便卡紧的机械加工用固定装置，其特征在于：所述移动脚轮等规格安装有四组，所述左夹板右端面和右夹板左端面均设置有防滑纹路。

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