CN219854428U - 一种外置翻转平台 - Google Patents

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袁光荣
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Shenzhen Ronghui Copper And Aluminum Materials Co ltd
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Shenzhen Ronghui Copper And Aluminum Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种外置翻转平台,包括机台和夹紧旋转机构,所述机台的底端对称分布有基座,且机台的顶端中部安装有机体,所述机体的两侧内壁设置有液压底座,且液压底座的中部连接有液压杆。该外置翻转平台设置有螺纹板件,螺纹板件通过液压底座与液压杆和限位块构成液压夹紧结构,当使用者将加工件放置在机体的两侧中部时,因其中心处两侧限位块自身的局限性,此时通过液压底座与液压杆其两者之间所构成的液压结构使螺纹板件推着加工件与限位块相互夹紧即可,并且机体的顶端设置有多个工位间,能够方便使用者同时对不同的加工件进行夹紧作业,从而提高了机体自身的实用性。

Description

一种外置翻转平台
技术领域
本实用新型涉及汽车配件加工翻转平台技术领域,具体为一种外置翻转平台。
背景技术
汽车配件加工翻转平台采用夹持结构,汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品,汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大,而夹具则是为了方便使用者将配件夹起加工的设备。
市场上的汽车配件加工翻转平台在使用中,常常因为其自身不具备有旋转结构或其多工位加工功能的不完善从而导致机体在日常的汽车配件加工中给使用者的操作带来不可避免的麻烦和繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外置翻转平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种外置翻转平台,包括机台和夹紧旋转机构,所述机台的底端对称分布有基座,且机台的顶端中部安装有机体,所述机体的两侧内壁设置有液压底座,且液压底座的中部连接有液压杆,所述液压杆的顶部四周外壁设置有外螺纹,且外螺纹的外壁设置有螺纹板件,所述机体的中部设置有限位放置间,且限位放置间的两侧固定有限位块,所述限位放置间的顶部两侧设置有滑轨,且滑轨的内壁贴合有滑板,所述滑板的顶端中部设置有把手,所述夹紧旋转机构设置于机体的底端中部。
优选的,所述螺纹板件通过液压底座与液压杆和限位块构成液压夹紧结构,且螺纹板件设置有两组。
优选的,所述螺纹板件通过外螺纹与液压杆构成螺纹可拆卸结构,且螺纹板件与液压杆相互垂直。
优选的,所述夹紧旋转机构包括有旋转件、旋转轴、承载板、限位板、伸缩底座、伸缩架、螺纹槽和螺栓,且旋转件的顶端中部设置有旋转轴,所述旋转轴的顶端固定有承载板,且承载板的顶端两侧设置有限位板,所述承载板的两侧设置有伸缩底座,且伸缩底座的中部连接有伸缩架,所述伸缩架的外侧中部设置有螺纹槽,且螺纹槽的四周内壁贴合有螺栓。
优选的,所述机体通过旋转件与旋转轴和承载板构成旋转结构,且限位板沿着承载板的横向中轴线对称分布。
优选的,所述伸缩架通过伸缩底座与承载板构成伸缩结构,且伸缩架设置有两组。
优选的,所述滑板通过滑轨与把手构成滑动结构,且滑板呈矩形状分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该外置翻转平台设置有螺纹板件,螺纹板件通过液压底座与液压杆和限位块构成液压夹紧结构,当使用者将加工件放置在机体的两侧中部时,因其中心处两侧限位块自身的局限性,此时通过液压底座与液压杆其两者之间所构成的液压结构使螺纹板件推着加工件与限位块相互夹紧即可,并且机体的顶端设置有多个工位间,能够方便使用者同时对不同的加工件进行夹紧作业,从而提高了机体自身的实用性。
机体通过旋转件与旋转轴和承载板构成旋转结构,当使用者因为现场加工时的需要性对机体进行多角度旋转时,可通过旋转件与旋转轴其两者之间所构成的旋转结构使承载板上方固定的机体进行全方位三百六十度的旋转加工,给使用者下一步的打磨或上色等程序步骤带来便捷。
伸缩架通过伸缩底座与承载板构成伸缩结构,当使用者因为加工件自身的大小不一性而需要更换不同长度尺寸的机体时,使用者可通过伸缩架与伸缩底座其两者所构成的伸缩连接对其伸缩架进行水平长度上的调节,使其机体能够正好卡合在两端伸缩架的中部,在通过伸缩架外侧中部的螺纹槽将螺栓螺旋插入,使机体与伸缩架两者之间更加一体化。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型滑板滑动状态下结构示意图;
图3为本实用新型正视结构示意图;
图4为本实用新型机体立体结构示意图。
图中:1、机台;2、基座;3、机体;4、液压底座;5、液压杆;6、外螺纹;7、螺纹板件;8、限位放置间;9、限位块;10、滑轨;11、滑板;12、把手;13、夹紧旋转机构;1301、旋转件;1302、旋转轴;1303、承载板;1304、限位板;1305、伸缩底座;1306、伸缩架;1307、螺纹槽;1308、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种外置翻转平台,包括机台1、基座2、机体3、液压底座4、液压杆5、外螺纹6、螺纹板件7、限位放置间8、限位块9、滑轨10、滑板11、把手12、夹紧旋转机构13、旋转件1301、旋转轴1302、承载板1303、限位板1304、伸缩底座1305、伸缩架1306、螺纹槽1307和螺栓1308,机台1的底端对称分布有基座2,且机台1的顶端中部安装有机体3,机体3的两侧内壁设置有液压底座4,且液压底座4的中部连接有液压杆5,液压杆5的顶部四周外壁设置有外螺纹6,且外螺纹6的外壁设置有螺纹板件7,机体3的中部设置有限位放置间8,且限位放置间8的两侧固定有限位块9,限位放置间8的顶部两侧设置有滑轨10,且滑轨10的内壁贴合有滑板11,滑板11的顶端中部设置有把手12,夹紧旋转机构13设置于机体3的底端中部。
本实用新型中,螺纹板件7通过液压底座4与液压杆5和限位块9构成液压夹紧结构,且螺纹板件7设置有两组,当使用者将加工件放置在机体3的两侧中部时,因其中心处两侧限位块9自身的局限性,此时通过液压底座4与液压杆5其两者之间所构成的液压结构使螺纹板件7推着加工件与限位块9相互夹紧即可,并且机体3的顶端设置有多个工位间,能够方便使用者同时对不同的加工件进行夹紧作业,从而提高了机体3自身的实用性;
螺纹板件7通过外螺纹6与液压杆5构成螺纹可拆卸结构,且螺纹板件7与液压杆5相互垂直,当使用者因为加工件自身形状大小的不同,可通过螺纹板件7与外螺纹6其两者之间所构成的螺纹连接将其螺纹板件7拆下,更换上不同型号匹配的螺纹板件7对加工件进行对位夹紧即可,从而给加工作业带来便捷的同时也方便使用者对其进行拆装;
夹紧旋转机构13包括有旋转件1301、旋转轴1302、承载板1303、限位板1304、伸缩底座1305、伸缩架1306、螺纹槽1307和螺栓1308,且旋转件1301的顶端中部设置有旋转轴1302,旋转轴1302的顶端固定有承载板1303,且承载板1303的顶端两侧设置有限位板1304,承载板1303的两侧设置有伸缩底座1305,且伸缩底座1305的中部连接有伸缩架1306,伸缩架1306的外侧中部设置有螺纹槽1307,且螺纹槽1307的四周内壁贴合有螺栓1308,机体3通过旋转件1301与旋转轴1302和承载板1303构成旋转结构,且限位板1304沿着承载板1303的横向中轴线对称分布,当使用者因为现场加工时的需要性对机体3进行多角度旋转时,可通过旋转件1301与旋转轴1302其两者之间所构成的旋转结构使承载板1303上方固定的机体3进行全方位三百六十度的旋转加工,给使用者下一步的打磨或上色等程序步骤带来便捷;
伸缩架1306通过伸缩底座1305与承载板1303构成伸缩结构,且伸缩架1306设置有两组,当使用者因为加工件自身的大小不一性而需要更换不同长度尺寸的机体3时,使用者可通过伸缩架1306与伸缩底座1305其两者所构成的伸缩连接对其伸缩架1306进行水平长度上的调节,使其机体3能够正好卡合在两端伸缩架1306的中部,在通过伸缩架1306外侧中部的螺纹槽1307将螺栓1308螺旋插入,使机体3与伸缩架1306两者之间更加一体化;
滑板11通过滑轨10与把手12构成滑动结构,且滑板11呈矩形状分布,限位放置间8放置在机体3的中部,使用者可将检修工具或备用零件放置在限位放置间8的内部,当机体3日常出现故障或毛病需要检修时,可通过滑轨10其自身的可滑动性将滑板11水平滑开,以方便使用者及时对机体3进行检修作业。
工作原理:对于这类的外置翻转平台首先当使用者将加工件放置在机体3的两侧中部时,因其中心处两侧限位块9自身的局限性,此时通过液压底座4与液压杆5其两者之间所构成的液压结构使螺纹板件7推着加工件与限位块9相互夹紧即可,并且机体3的顶端设置有多个工位间,能够方便使用者同时对不同的加工件进行夹紧作业,同时当使用者因为加工件自身形状大小的不同,可通过螺纹板件7与外螺纹6其两者之间所构成的螺纹连接将其螺纹板件7拆下,更换上不同型号匹配的螺纹板件7对加工件进行对位夹紧即可,从而给加工作业带来便捷的同时也方便使用者对其进行拆装,并且当使用者因为现场加工时的需要性对机体3进行多角度旋转时,可通过旋转件1301与旋转轴1302其两者之间所构成的旋转结构使承载板1303上方固定的机体3进行全方位三百六十度的旋转加工,给使用者下一步的打磨或上色等程序步骤带来便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种外置翻转平台,包括机台(1)和夹紧旋转机构(13),其特征在于:所述机台(1)的底端对称分布有基座(2),且机台(1)的顶端中部安装有机体(3),所述机体(3)的两侧内壁设置有液压底座(4),且液压底座(4)的中部连接有液压杆(5),所述液压杆(5)的顶部四周外壁设置有外螺纹(6),且外螺纹(6)的外壁设置有螺纹板件(7),所述机体(3)的中部设置有限位放置间(8),且限位放置间(8)的两侧固定有限位块(9),所述限位放置间(8)的顶部两侧设置有滑轨(10),且滑轨(10)的内壁贴合有滑板(11),所述滑板(11)的顶端中部设置有把手(12),所述夹紧旋转机构(13)设置于机体(3)的底端中部。
2.根据权利要求1所述的一种外置翻转平台,其特征在于:所述螺纹板件(7)通过液压底座(4)与液压杆(5)和限位块(9)构成液压夹紧结构,且螺纹板件(7)设置有两组。
3.根据权利要求1所述的一种外置翻转平台,其特征在于:所述螺纹板件(7)通过外螺纹(6)与液压杆(5)构成螺纹可拆卸结构,且螺纹板件(7)与液压杆(5)相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种外置翻转平台,其特征在于:所述夹紧旋转机构(13)包括有旋转件(1301)、旋转轴(1302)、承载板(1303)、限位板(1304)、伸缩底座(1305)、伸缩架(1306)、螺纹槽(1307)和螺栓(1308),且旋转件(1301)的顶端中部设置有旋转轴(1302),所述旋转轴(1302)的顶端固定有承载板(1303),且承载板(1303)的顶端两侧设置有限位板(1304),所述承载板(1303)的两侧设置有伸缩底座(1305),且伸缩底座(1305)的中部连接有伸缩架(1306),所述伸缩架(1306)的外侧中部设置有螺纹槽(1307),且螺纹槽(1307)的四周内壁贴合有螺栓(1308)。
5.根据权利要求4所述的一种外置翻转平台,其特征在于:所述机体(3)通过旋转件(1301)与旋转轴(1302)和承载板(1303)构成旋转结构,且限位板(1304)沿着承载板(1303)的横向中轴线对称分布。
6.根据权利要求4所述的一种外置翻转平台,其特征在于:所述伸缩架(1306)通过伸缩底座(1305)与承载板(1303)构成伸缩结构,且伸缩架(1306)设置有两组。
7.根据权利要求1所述的一种外置翻转平台,其特征在于:所述滑板(11)通过滑轨(10)与把手(12)构成滑动结构,且滑板(11)呈矩形状分布。
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