CN111215929A - 一种用于五金模具加工的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于五金模具加工的夹紧装置，包括底板，底板的顶部四角处均固定连接有支撑杆，四个支撑杆的顶部均固定连接有安装箱，安装箱的内部设置有水平方向设置的中空的第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆和第二螺杆的螺纹旋向相反，螺距相同，且第一螺杆和第二螺杆相远离的一端均与安装箱的内壁转动相连，第一螺杆和第二螺杆的内壁共同设置有转杆，转杆的一端与安装箱的内壁转动相连，转杆的另一端贯穿延伸至安装箱的外部，转杆位于第一螺杆和第二螺杆内的侧壁开设有多个均匀分布的第一弹簧槽。本发明利用夹板在三个方向上对模具进行夹持来实现夹紧模具稳固，不会轻易移动的目的。

Description

一种用于五金模具加工的夹紧装置

技术领域

本发明涉及五金模具加工技术领域，尤其涉及一种用于五金模具加工的夹紧装置。

背景技术

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，在模具使用前往往需要对模具进行加工，模具加工时需要对其进行夹紧，但是目前对于模具的夹紧多数直接采用丝杆对模具从上到下进行挤压，使得模具夹紧在底板上，但是这种夹紧方式使得模具在受到大的作用力时往往会发生横向移动，从而增加了操作人员的操作难度，费时费力。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中模具在受到大的作用力时往往会发生横向移动的问题，而提出的一种用于五金模具加工的夹紧装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于五金模具加工的夹紧装置，包括底板，所述底板的顶部四角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶部均固定连接有安装箱，所述安装箱的内部设置有水平方向设置的中空的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹旋向相反，螺距相同，且第一螺杆和第二螺杆相远离的一端均与安装箱的内壁转动相连，所述第一螺杆和第二螺杆的内壁共同设置有转杆，所述转杆的一端与安装箱的内壁转动相连，所述转杆的另一端贯穿延伸至安装箱的外部，所述转杆位于第一螺杆和第二螺杆内的侧壁开设有多个均匀分布的第一弹簧槽，多个所述第一弹簧槽的内壁均滑动连接有第一圆珠，所述第一圆珠与第一弹簧槽之间共同固定连接有第一弹簧，所述第一螺杆和第二螺杆的内壁均开设有与第一圆珠相匹配的第一碗形槽，所述第一螺杆和第二螺杆上均螺纹套接有滑杆，所述安装箱的内底部开设有滑槽，所述滑杆贯穿滑槽，且延伸至安装箱的下方，所述安装箱的内部中间位置设置有上夹紧机构，所述上夹紧机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转杆位于第一螺杆和第二螺杆之间的侧壁固定套接，所述转杆的下方设置有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的底部中心处固定连接有连接杆，所述连接杆的下方设置有方杆，所述方杆的顶部开设有转槽，所述连接杆延伸至转槽的内部，所述连接杆位于转槽内的侧壁开设有多个环形均匀分布的第二弹簧槽，多个所述第二弹簧槽的内壁均滑动连接有第二圆珠，所述第二圆珠与第二弹簧槽之间共同固定连接有第二弹簧，所述转槽的内壁开设有与第二圆珠相匹配的第二碗形槽，所述方杆上设置有固定机构，所述转杆的下方设置有套筒，所述套筒的顶部开设有方孔，所述方杆与方孔滑动相连，所述套筒的外侧壁设置有外螺纹，所述安装箱的底部中心处开设有螺纹孔，所述套筒和螺纹孔螺纹相连，所述套筒的底部固定连接有第一夹板，两个所述滑杆相互靠近的一端均固定连接有第二夹板。

优选的，所述固定机构包括两个对称设置的固定杆，两个所述固定杆的顶部共同固定连接有限位环，所述限位环的内壁转动连接有连接环，所述连接环的内壁与方杆的侧壁固定相连。

优选的，所述转杆位于安装箱外的一端固定连接有旋转把手。

优选的，所述第一夹板和第二夹板的侧壁均通过胶水固定连接有防滑垫。

优选的，所述底板的顶部开设有限位槽，所述滑杆的底部延伸至限位槽的内部，且与限位槽的内壁滑动相连。

优选的，所述底板的四角处均开设有固定孔。

与现有技术相比，本发明提供了一种用于五金模具加工的夹紧装置，具备以下有益效果：

1、该用于五金模具加工的夹紧装置，通过底板的设置，将待加工的模具放置在底板上，此时通过旋转把手转动转杆，转杆通过第一圆珠带动第一螺杆和第二螺杆转动，第一螺杆和第二螺杆旋转带动两个滑杆反向同步移动，使得两个第二夹板能够夹紧模具的两侧，同时转杆旋转通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动连接杆转动，连接杆旋转通过第二圆珠带动方杆转动，方杆旋转带动套筒转动，套筒旋转在螺纹孔的作用下能够向下移动，从而能从上向下夹持住模具，使得该夹紧装置在三个方向上对模具进行夹持，使得模具夹紧稳固，不会轻易移动。

2、该用于五金模具加工的夹紧装置，通过第一圆珠和第二圆珠的设置，当第二夹板夹持住模具，第一夹板还没接触到模具时，此时继续转动转杆，由于第一螺杆和第二螺杆受第二夹板限制不能转动，转杆上的第一圆珠受到较大的压力收缩回第一弹簧槽内，使得转杆能够继续转动，并带动第一夹板继续向下移动直到夹紧模具，同理，当第一夹板夹持住模具，第二夹板还没接触到模具时，第二圆珠收缩回第二弹簧槽内，使得连接杆在方杆内转动，从而能对不同大小的模具进行夹持。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明利用夹板在三个方向上对模具进行夹持来实现夹紧模具稳固，不会轻易移动的目的。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于五金模具加工的夹紧装置的结构示意图；

图2为图1的A-A向截面图；

图3为本发明提出的一种用于五金模具加工的夹紧装置B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种用于五金模具加工的夹紧装置C部分的结构示意图。

图中：1底板、2支撑杆、3滑杆、4第二夹板、5套筒、6方杆、7安装箱、8第一螺杆、9第一锥齿轮、10转杆、11第二螺杆、12第一圆珠、13第二锥齿轮、14连接环、15连接杆、16第二圆珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种用于五金模具加工的夹紧装置，包括底板1，底板1的顶部四角处均固定连接有支撑杆2，四个支撑杆2的顶部均固定连接有安装箱7，安装箱7的内部设置有水平方向设置的中空的第一螺杆8和第二螺杆11，第一螺杆8和第二螺杆11的螺纹旋向相反，螺距相同，且第一螺杆8和第二螺杆11相远离的一端均与安装箱7的内壁转动相连，第一螺杆8和第二螺杆11的内壁共同设置有转杆10，转杆10的一端与安装箱7的内壁转动相连，转杆10的另一端贯穿延伸至安装箱7的外部，转杆10位于第一螺杆8和第二螺杆11内的侧壁开设有多个均匀分布的第一弹簧槽，多个第一弹簧槽的内壁均滑动连接有第一圆珠12，第一圆珠12与第一弹簧槽之间共同固定连接有第一弹簧，第一螺杆8和第二螺杆11的内壁均开设有与第一圆珠12相匹配的第一碗形槽，第一螺杆8和第二螺杆11上均螺纹套接有滑杆3，安装箱7的内底部开设有滑槽，滑杆3贯穿滑槽，且延伸至安装箱7的下方，安装箱7的内部中间位置设置有上夹紧机构，上夹紧机构包括第一锥齿轮9，第一锥齿轮9与转杆10位于第一螺杆8和第二螺杆11之间的侧壁固定套接，转杆10的下方设置有与第一锥齿轮9相啮合的第二锥齿轮13，第二锥齿轮13的底部中心处固定连接有连接杆15，连接杆15的下方设置有方杆6，方杆6的顶部开设有转槽，连接杆15延伸至转槽的内部，连接杆15位于转槽内的侧壁开设有多个环形均匀分布的第二弹簧槽，多个第二弹簧槽的内壁均滑动连接有第二圆珠16，第二圆珠16与第二弹簧槽之间共同固定连接有第二弹簧，转槽的内壁开设有与第二圆珠16相匹配的第二碗形槽，方杆6上设置有固定机构，转杆10的下方设置有套筒5，套筒5的顶部开设有方孔，方杆6与方孔滑动相连，套筒5的外侧壁设置有外螺纹，安装箱7的底部中心处开设有螺纹孔，套筒5和螺纹孔螺纹相连，套筒5的底部固定连接有第一夹板，两个滑杆3相互靠近的一端均固定连接有第二夹板4。

固定机构包括两个对称设置的固定杆，两个固定杆的顶部共同固定连接有限位环，限位环的内壁转动连接有连接环14，连接环14的内壁与方杆6的侧壁固定相连，对方杆6进行支撑，并且不会影响方杆6的转动。

转杆10位于安装箱7外的一端固定连接有旋转把手，便于转动转杆10。

第一夹板和第二夹板4的侧壁均通过胶水固定连接有防滑垫，增加第一夹板和第二夹板4与模具之间的摩擦力，并且防止模具表面被损坏。

底板1的顶部开设有限位槽，滑杆3的底部延伸至限位槽的内部，且与限位槽的内壁滑动相连，增加滑杆3的稳定性。

底板1的四角处均开设有固定孔，通过固定孔将该装置固定在工作台上。

本发明中，将待加工的模具放置在底板1上，此时通过旋转把手转动转杆10，转杆10通过第一圆珠12带动第一螺杆8和第二螺杆11转动，第一螺杆8和第二螺杆11旋转带动两个滑杆3反向同步移动，使得两个第二夹板4能够夹紧模具的两侧，同时转杆10旋转通过第一锥齿轮9和第二锥齿轮13带动连接杆15转动，连接杆15旋转通过第二圆珠16带动方杆6转动，方杆6旋转带动套筒5转动，套筒5旋转在螺纹孔的作用下能够向下移动，从而能从上向下夹持住模具，使得该夹紧装置在三个方向上对模具进行夹持，使得模具夹紧稳固，不会轻易移动，通过第一圆珠12和第二圆珠16的设置，当第二夹板4夹持住模具，第一夹板还没接触到模具时，此时继续转动转杆10，由于第一螺杆8和第二螺杆11受第二夹板4限制不能转动，转杆10上的第一圆珠12受到较大的压力收缩回第一弹簧槽内，使得转杆10能够继续转动，并带动第一夹板继续向下移动直到夹紧模具，同理，当第一夹板夹持住模具，第二夹板4还没接触到模具时，第二圆珠16收缩回第二弹簧槽内，使得连接杆15在方杆6内转动，从而能对不同大小的模具进行夹持。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于五金模具加工的夹紧装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部四角处均固定连接有支撑杆（2），四个所述支撑杆（2）的顶部均固定连接有安装箱（7），所述安装箱（7）的内部设置有水平方向设置的中空的第一螺杆（8）和第二螺杆（11），所述第一螺杆（8）和第二螺杆（11）的螺纹旋向相反，螺距相同，且第一螺杆（8）和第二螺杆（11）相远离的一端均与安装箱（7）的内壁转动相连，所述第一螺杆（8）和第二螺杆（11）的内壁共同设置有转杆（10），所述转杆（10）的一端与安装箱（7）的内壁转动相连，所述转杆（10）的另一端贯穿延伸至安装箱（7）的外部，所述转杆（10）位于第一螺杆（8）和第二螺杆（11）内的侧壁开设有多个均匀分布的第一弹簧槽，多个所述第一弹簧槽的内壁均滑动连接有第一圆珠（12），所述第一圆珠（12）与第一弹簧槽之间共同固定连接有第一弹簧，所述第一螺杆（8）和第二螺杆（11）的内壁均开设有与第一圆珠（12）相匹配的第一碗形槽，所述第一螺杆（8）和第二螺杆（11）上均螺纹套接有滑杆（3），所述安装箱（7）的内底部开设有滑槽，所述滑杆（3）贯穿滑槽，且延伸至安装箱（7）的下方，所述安装箱（7）的内部中间位置设置有上夹紧机构，所述上夹紧机构包括第一锥齿轮（9），所述第一锥齿轮（9）与转杆（10）位于第一螺杆（8）和第二螺杆（11）之间的侧壁固定套接，所述转杆（10）的下方设置有与第一锥齿轮（9）相啮合的第二锥齿轮（13），所述第二锥齿轮（13）的底部中心处固定连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的下方设置有方杆（6），所述方杆（6）的顶部开设有转槽，所述连接杆（15）延伸至转槽的内部，所述连接杆（15）位于转槽内的侧壁开设有多个环形均匀分布的第二弹簧槽，多个所述第二弹簧槽的内壁均滑动连接有第二圆珠（16），所述第二圆珠（16）与第二弹簧槽之间共同固定连接有第二弹簧，所述转槽的内壁开设有与第二圆珠（16）相匹配的第二碗形槽，所述方杆（6）上设置有固定机构，所述转杆（10）的下方设置有套筒（5），所述套筒（5）的顶部开设有方孔，所述方杆（6）与方孔滑动相连，所述套筒（5）的外侧壁设置有外螺纹，所述安装箱（7）的底部中心处开设有螺纹孔，所述套筒（5）和螺纹孔螺纹相连，所述套筒（5）的底部固定连接有第一夹板，两个所述滑杆（3）相互靠近的一端均固定连接有第二夹板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于五金模具加工的夹紧装置，其特征在于，所述固定机构包括两个对称设置的固定杆，两个所述固定杆的顶部共同固定连接有限位环，所述限位环的内壁转动连接有连接环（14），所述连接环（14）的内壁与方杆（6）的侧壁固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于五金模具加工的夹紧装置，其特征在于，所述转杆（10）位于安装箱（7）外的一端固定连接有旋转把手。

4.根据权利要求1所述的一种用于五金模具加工的夹紧装置，其特征在于，所述第一夹板和第二夹板（4）的侧壁均通过胶水固定连接有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于五金模具加工的夹紧装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部开设有限位槽，所述滑杆（3）的底部延伸至限位槽的内部，且与限位槽的内壁滑动相连。

6.根据权利要求1所述的一种用于五金模具加工的夹紧装置，其特征在于，所述底板（1）的四角处均开设有固定孔。

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