CN215357024U - 一种焊接式枪钻的定位焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊接式枪钻的定位焊接工装，包括左移动座、六角支撑螺母、支撑套、定位架、挤压螺纹杆、滚珠丝杆、螺纹柱以及限位盘，稳定撑板内部左侧安装有左移动座，左移动座上端面中间位置焊接有螺纹柱，螺纹柱环形侧面啮合有六角支撑螺母，螺纹柱环形侧面上侧套装有支撑套，支撑套上端面中间位置焊接有定位架，定位架内部上侧啮合有挤压螺纹杆，滚珠丝杆环形侧面左侧设置有限位盘，该设计解决了原有定位工装不具备可升降能力和移动能力，导致定位范围有限的问题，本实用新型结构合理，具备可升降能力和移动能力，定位范围广，实用性强。

Description

一种焊接式枪钻的定位焊接工装

技术领域

本实用新型是一种焊接式枪钻的定位焊接工装，属于枪钻定位工装技术领域。

背景技术

枪钻属于外排屑专用深孔加工刀具，而焊接式钻杆是通过焊接方式将钻杆和钻柄进行拼连，在此过程中需要用到定位工装分别对钻杆和钻柄进行固定，但传统的定位工装不具备可移动能力和升降调节能力，导致定位范围有限，而现有的定位工装操作步骤繁琐，使用便捷性欠佳，现在急需一种焊接式枪钻的定位焊接工装来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种焊接式枪钻的定位焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备可升降能力和移动能力，定位范围广，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种焊接式枪钻的定位焊接工装，包括稳定撑板、支撑腿以及移动定位组件，所述稳定撑板下端面左右两侧对称设置有支撑腿，所述稳定撑板上端面设置有移动定位组件，所述移动定位组件包括左移动座、六角支撑螺母、支撑套、定位架、挤压螺纹杆、滚珠丝杆、螺纹柱、右移动座、蝶形定位螺丝以及限位盘，所述稳定撑板内部左侧安装有左移动座，所述左移动座上端面中间位置焊接有螺纹柱，所述螺纹柱环形侧面啮合有六角支撑螺母，所述螺纹柱环形侧面上侧套装有支撑套，所述支撑套内部左侧啮合有蝶形定位螺丝，所述支撑套上端面中间位置焊接有定位架，所述定位架内部上侧啮合有挤压螺纹杆，所述稳定撑板内部右侧安装有右移动座，所述右移动座内部下侧设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆环形侧面左侧设置有限位盘。

进一步地，所述限位盘通过焊接方式固定在滚珠丝杆环形侧面左侧，所述限位盘环形侧面套装有滚珠轴承，所述稳定撑板左端面上侧开设有圆形凹槽，且圆形凹槽与滚珠轴承相匹配，所述稳定撑板左端面上侧安装有限位盖。

进一步地，所述滚珠丝杆左端面焊接有手摇盘，所述滚珠丝杆环形侧面右侧套装有深沟球轴承，所述左移动座内部下侧开设有左内螺纹通孔，且左内螺纹通孔与滚珠丝杆相啮合，所述右移动座内部下侧开设有右内螺纹通孔，且右内螺纹通孔与滚珠丝杆相啮合，所述左内螺纹通孔与右内螺纹通孔螺纹旋转方向相反。

进一步地，所述螺纹柱等规格焊接有两组，所述螺纹柱环形侧面右侧开设有限位凹槽，所述支撑套等规格插装有两组，所述支撑套内环形侧面右侧设置有限位凸块，且限位凸块与限位凹槽相匹配。

进一步地，所述六角支撑螺母等规格啮合有两组，所述定位架等规格焊接有两组，所述定位架上端面中间位置开设有内螺纹通腔，且内螺纹通腔与挤压螺纹杆相匹配。

进一步地，所述挤压螺纹杆等规格啮合有两组，两组所述挤压螺纹杆上端面均焊接有转盘，两组所述挤压螺纹杆下端面均焊接有挤压块，所述蝶形定位螺丝等规格啮合有两组。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种焊接式枪钻的定位焊接工装，因本实用新型添加了左移动座、六角支撑螺母、支撑套、定位架、挤压螺纹杆、滚珠丝杆、螺纹柱、右移动座、蝶形定位螺丝以及限位盘，先用手分别对两组转盘进行顺时针转动，以此带动两组挤压螺纹杆顺时针转动并向下侧移动，而两组挤压块会一同向下侧移动分别对外界钻杆和外界钻柄进行按压定位，随后再用手对手摇盘进行顺时针转动，使滚珠丝杆转动啮合左内螺纹通孔和右内螺纹通孔，进而使左移动座和右移动座同步向内侧移动，以此带动外界钻杆和外界钻柄同步向内侧移动进行贴合，当外界钻杆和外界钻柄之间高度出现错位情况时，操作人员先用手分别拧松两组蝶形定位螺丝，而后借助外界扳手分别对两组六角支撑螺母进行顺时针转动或逆时针转动，便可以使两组支撑套做升降动作，以便将外界钻杆和外界钻柄之间高度调整至相匹配状态，调整完成后，再用手分别拧紧两组蝶形定位螺丝。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种焊接式枪钻的定位焊接工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种焊接式枪钻的定位焊接工装中移动定位组件的正视剖面图；

图3为本实用新型一种焊接式枪钻的定位焊接工装中移动定位组件的左视剖面图；

图4为图2中A的放大图；

图中：1-稳定撑板、11-限位盖、2-支撑腿、3-移动定位组件、31-左移动座、32-六角支撑螺母、33-支撑套、331-限位凸块、34-定位架、35-挤压螺纹杆、351-转盘、352-挤压块、36-滚珠丝杆、361-手摇盘、37-螺纹柱、371-限位凹槽、38-右移动座、39-蝶形定位螺丝、311-限位盘。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接式枪钻的定位焊接工装，包括稳定撑板1、支撑腿2以及移动定位组件3，稳定撑板1下端面左右两侧对称设置有支撑腿2，稳定撑板1上端面设置有移动定位组件3。

移动定位组件3包括左移动座31、六角支撑螺母32、支撑套33、定位架34、挤压螺纹杆35、滚珠丝杆36、螺纹柱37、右移动座38、蝶形定位螺丝39以及限位盘311，稳定撑板1内部左侧安装有左移动座31，左移动座31上端面中间位置焊接有螺纹柱37，螺纹柱37环形侧面啮合有六角支撑螺母32，螺纹柱37环形侧面上侧套装有支撑套33，支撑套33内部左侧啮合有蝶形定位螺丝39，支撑套33上端面中间位置焊接有定位架34，定位架34内部上侧啮合有挤压螺纹杆35，稳定撑板1内部右侧安装有右移动座38，右移动座38内部下侧设置有滚珠丝杆36，滚珠丝杆36环形侧面左侧设置有限位盘311，该设计解决了原有定位工装不具备可升降能力和移动能力，导致定位范围有限的问题。

限位盘311通过焊接方式固定在滚珠丝杆36环形侧面左侧，滚珠轴承套装在限位盘311环形侧面，圆形凹槽开设在稳定撑板1左端面上侧，且圆形凹槽与滚珠轴承相匹配，限位盖11安装在稳定撑板1左端面上侧，滚珠轴承时限位盘311转动稳定性更好，圆形凹槽方便把滚珠轴承嵌入在稳定撑板1左端面，而限位盖11方便对滚珠轴承和限位盘311进行限位，从而避免滚珠丝杆36在转动过程中出现位移或晃动情况，手摇盘361焊接在滚珠丝杆36左端面，深沟球轴承套装在滚珠丝杆36环形侧面右侧，左内螺纹通孔开设在左移动座31内部下侧，且左内螺纹通孔与滚珠丝杆36相啮合，右内螺纹通孔开设在右移动座38内部下侧，且右内螺纹通孔与滚珠丝杆36相啮合，左内螺纹通孔与右内螺纹通孔螺纹旋转方向相反，手摇盘361方便操作人员对滚珠丝杆36进行转动，深沟球轴承使滚珠丝杆36转动稳定性更好，左内螺纹通孔使左移动座31具备可左右移动能力，而右内螺纹通孔使右移动座38具备左右移动能力。

螺纹柱37等规格焊接有两组，限位凹槽371开设在螺纹柱37环形侧面右侧，支撑套33等规格插装有两组，限位凸块331设置在支撑套33内环形侧面右侧，且限位凸块331与限位凹槽371相匹配，限位凹槽371和限位凸块331避免支撑套33在升降过程中出现转动或偏移情况，六角支撑螺母32等规格啮合有两组，定位架34等规格焊接有两组，内螺纹通腔开设在定位架34上端面中间位置，且内螺纹通腔与挤压螺纹杆35相匹配，内螺纹通腔使挤压螺纹杆35具备可升降能力，挤压螺纹杆35等规格啮合有两组，转盘351分别焊接在两组挤压螺纹杆35上端面，挤压块352分别焊接在两组挤压螺纹杆35下端面，蝶形定位螺丝39等规格啮合有两组，转盘351方便操作人员对挤压螺纹杆35进行转动，而挤压块352方便对外界钻杆进行挤压定位。

作为本实用新型的一个实施例：安装人员首先借助外界螺栓把支撑腿2安装固定在外界操作台上端面指定位置，然后操作人员便可以把外界钻杆和外界钻柄分别放置在两组支撑套33上端面中间位置，此时再用手分别对两组转盘351进行顺时针转动，以此带动两组挤压螺纹杆35顺时针转动并向下侧移动，而两组挤压块352会一同向下侧移动分别对外界钻杆和外界钻柄进行按压定位，随后操作人员再用手对手摇盘361进行顺时针转动，使滚珠丝杆36转动啮合左内螺纹通孔和右内螺纹通孔，进而使左移动座31和右移动座38同步向内侧移动，以此带动外界钻杆和外界钻柄同步向内侧移动进行贴合；当外界钻杆和外界钻柄之间高度出现错位情况时，操作人员先用手分别拧松两组蝶形定位螺丝39，而后借助外界扳手分别对两组六角支撑螺母32进行顺时针转动或逆时针转动，便可以使两组支撑套33做升降动作，以便将外界钻杆和外界钻柄之间高度调整至相匹配状态，调整完成后，再用手分别拧紧两组蝶形定位螺丝39，避免两组支撑套33出现移动，而后即可对外界钻杆和外界钻柄之间缝隙进行焊接连接，当焊接完成后，操作人员再用手分别对两组转盘351进行逆时针转动，使两组挤压螺纹杆35带动两组挤压块352向上侧移动，而后即可把焊接后的外界钻杆和外界钻柄抽走。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种焊接式枪钻的定位焊接工装，包括稳定撑板、支撑腿以及移动定位组件，其特征在于：所述稳定撑板下端面左右两侧对称设置有支撑腿，所述稳定撑板上端面设置有移动定位组件；

所述移动定位组件包括左移动座、六角支撑螺母、支撑套、定位架、挤压螺纹杆、滚珠丝杆、螺纹柱、右移动座、蝶形定位螺丝以及限位盘，所述稳定撑板内部左侧安装有左移动座，所述左移动座上端面中间位置焊接有螺纹柱，所述螺纹柱环形侧面啮合有六角支撑螺母，所述螺纹柱环形侧面上侧套装有支撑套，所述支撑套内部左侧啮合有蝶形定位螺丝，所述支撑套上端面中间位置焊接有定位架，所述定位架内部上侧啮合有挤压螺纹杆，所述稳定撑板内部右侧安装有右移动座，所述右移动座内部下侧设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆环形侧面左侧设置有限位盘。

2.根据权利要求1所述的一种焊接式枪钻的定位焊接工装，其特征在于：所述限位盘通过焊接方式固定在滚珠丝杆环形侧面左侧，所述限位盘环形侧面套装有滚珠轴承，所述稳定撑板左端面上侧开设有圆形凹槽，且圆形凹槽与滚珠轴承相匹配，所述稳定撑板左端面上侧安装有限位盖。

3.根据权利要求1所述的一种焊接式枪钻的定位焊接工装，其特征在于：所述滚珠丝杆左端面焊接有手摇盘，所述滚珠丝杆环形侧面右侧套装有深沟球轴承，所述左移动座内部下侧开设有左内螺纹通孔，且左内螺纹通孔与滚珠丝杆相啮合，所述右移动座内部下侧开设有右内螺纹通孔，且右内螺纹通孔与滚珠丝杆相啮合，所述左内螺纹通孔与右内螺纹通孔螺纹旋转方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种焊接式枪钻的定位焊接工装，其特征在于：所述螺纹柱等规格焊接有两组，所述螺纹柱环形侧面右侧开设有限位凹槽，所述支撑套等规格插装有两组，所述支撑套内环形侧面右侧设置有限位凸块，且限位凸块与限位凹槽相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种焊接式枪钻的定位焊接工装，其特征在于：所述六角支撑螺母等规格啮合有两组，所述定位架等规格焊接有两组，所述定位架上端面中间位置开设有内螺纹通腔，且内螺纹通腔与挤压螺纹杆相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种焊接式枪钻的定位焊接工装，其特征在于：所述挤压螺纹杆等规格啮合有两组，两组所述挤压螺纹杆上端面均焊接有转盘，两组所述挤压螺纹杆下端面均焊接有挤压块，所述蝶形定位螺丝等规格啮合有两组。

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