CN210909676U

CN210909676U - 一种端部加工夹持装置

Info

Publication number: CN210909676U
Application number: CN201921775031.9U
Authority: CN
Inventors: 潘欢钦
Original assignee: Zhejiang Dongwang Stainless Steel Industry Co ltd
Current assignee: Zhejiang Dongwang Stainless Steel Industry Co ltd
Priority date: 2019-10-22
Filing date: 2019-10-22
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-10-22

Abstract

本实用新型涉及夹持装置技术领域，且公开了一种端部加工夹持装置，包括基板，所述基板的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有驱动电机，所述基板的顶部且位于固定座的左侧和右侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的相对侧固定安装有轴承盘，所述轴承盘的内壁固定安装有固定架，所述固定架的内壁固定安装有支杆，所述支杆远离固定架的一端固定安装有固定盘。该端部加工夹持装置，通过夹板和增阻块在固定盘的正面和背面对待加工件施加双向平衡夹持了，从而进一步的保证了待加工件的夹持稳定性，与传统单面夹持相比，该夹持装置具备高效多方位夹持的效果，从而提高了该夹持装置的稳定性。

Description

一种端部加工夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体为一种端部加工夹持装置。

背景技术

在夹具中用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置，称为夹紧装置，在设计夹紧装置时应考虑下列要求，在夹紧过程中不改变工件的位置，夹紧力大小应能保证工件在加工过程中不产生位移或振动，又不致压伤工件表面或引起变形，操作方便、夹紧动作迅速，以提高生产率；结构简单，易于制造，以降低夹具的成本，操作安全和劳动强度小，夹紧装置有三种功能：开启和闭合模具以及顶出塑件，在注射时有足够的力保持模具闭合，以抵抗模具里熔体的压力。

传统的夹持装置一般采用端部进行夹持，当需要对加工件进行端部加工时，需要多次安装拆卸及固定，造成生产效率低，且传统的夹持装置一般采用单面进行夹持固定，容易造成加工件受力不均晃动而影响加工质量的情况发生，故而提出一种端部加工夹持装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种端部加工夹持装置，具备便于使用等优点，解决了传统的夹持装置一般采用端部进行夹持，当需要对加工件进行端部加工时，需要多次安装拆卸及固定，造成生产效率低，且传统的夹持装置一般采用单面进行夹持固定，容易造成加工件受力不均晃动而影响加工质量的情况发生的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端部加工夹持装置，包括基板，所述基板的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有驱动电机，所述基板的顶部且位于固定座的左侧和右侧均固定安装有支撑架，所述支撑架的相对侧固定安装有轴承盘，所述轴承盘的内壁固定安装有固定架，所述固定架的内壁固定安装有支杆，所述支杆远离固定架的一端固定安装有固定盘，所述固定盘的内部活动安装有旋转块，所述旋转块的相对侧均固定安装有第一卡盘，所述第一卡盘的正面和背面均活动安装有第二卡盘，所述第二卡盘的正面和背面均开设有螺纹槽，所述固定盘的正面开设有贯穿并延伸至固定盘背面的安装孔，所述第二卡盘的相背侧且位于固定盘的前方和后方均活动安装有与螺纹槽相啮合的滑块，所述滑块的相背侧且位于固定盘的前方和后方均固定安装有夹板，所述夹板的相对侧均固定安装有增阻块，所述安装孔的内部活动安装有固定螺栓，所述固定螺栓的外壁且位于固定盘的前方和后方均活动安装有盖板，所述固定架的正面固定安装有齿轮盘，所述驱动电机的输出轴上套接有与齿轮盘传动连接的传动轮。

优选的，所述固定座的横截面为U型，所述固定架的横截面为环形，所述支杆的数量为三个，三个所述支杆在固定架的内壁呈圆形阵列分布。

优选的，所述旋转块远离第一卡盘的一侧开设有内六角法兰孔，所述旋转块的数量为三个，三个所述旋转块在固定盘上呈圆形阵列分布。

优选的，所述第一卡盘的外壁开设有第一齿槽，所述第二卡盘的外壁开设有与第一齿槽相啮合的第二齿槽。

优选的，所述第二卡盘的数量为两个，两个所述第二卡盘上的螺纹槽互为反向螺纹槽，所述滑块的相对侧均开设有与螺纹槽相互内核的卡槽。

优选的，所述夹板的数量为六个，六个所述夹板均分两组，每组所述夹板分别在第二卡盘的相背侧呈圆形阵列分布。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种端部加工夹持装置，具备以下有益效果：

该端部加工夹持装置，通过将待加工件穿过固定盘，并通过旋转扳手旋转旋转块，旋转块通过第一卡盘带动第二卡盘旋转，第二卡盘通过螺纹槽带动滑块、夹板和增阻块对待加工件进行夹持并固定，达到简单方便夹持固定的效果，同时，由于夹板在第二卡盘的正面和背面呈圆形阵列分布，故夹板和增阻块对待加工件多个方位的夹持力度均匀，初步避免待加工件因受力不均而造成晃动影响加工质量的情况发生，再通过夹板和增阻块在固定盘的正面和背面对待加工件施加双向平衡夹持了，从而进一步的保证了待加工件的夹持稳定性，与传统单面夹持相比，该夹持装置具备高效多方位夹持的效果，从而提高了该夹持装置的稳定性，通过启动驱动电机，驱动电机通过输出轴带动传动轮和齿轮盘旋转，齿轮盘通过固定架和支杆带动固定盘和旋转块旋转，旋转块通过第一卡盘和第二卡盘带动滑块、夹板和增阻块旋转，从而带动待加工件旋转并调节角度，达到简单方便多向加工的效果，从而提高了该夹持装置的实用性，使得该夹持装置便于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1基板、2固定座、3驱动电机、4支撑架、5轴承盘、6固定架、7支杆、8固定盘、9旋转块、10第一卡盘、11第二卡盘、12螺纹槽、13安装孔、14滑块、15夹板、16增阻块、17固定螺栓、18盖板、19齿轮盘、20传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种端部加工夹持装置，包括基板1，基板1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的顶部固定安装有驱动电机3，驱动电机3的型号为POWSM-T-M1-80-02430，基板1的顶部且位于固定座2的左侧和右侧均固定安装有支撑架4，支撑架4的相对侧固定安装有轴承盘5，轴承盘5的内壁固定安装有固定架6，固定架6的内壁固定安装有支杆7，固定座2的横截面为U型，固定架6的横截面为环形，支杆7的数量为三个，三个支杆7在固定架6的内壁呈圆形阵列分布，支杆7远离固定架6的一端固定安装有固定盘8，固定盘8的内部活动安装有旋转块9，旋转块9的相对侧均固定安装有第一卡盘10，旋转块9远离第一卡盘10的一侧开设有内六角法兰孔，旋转块9的数量为三个，三个旋转块9在固定盘8上呈圆形阵列分布，第一卡盘10的正面和背面均活动安装有第二卡盘11，第一卡盘10的外壁开设有第一齿槽，第二卡盘11的外壁开设有与第一齿槽相啮合的第二齿槽，第二卡盘11的正面和背面均开设有螺纹槽12，固定盘8的正面开设有贯穿并延伸至固定盘8背面的安装孔13，第二卡盘11的相背侧且位于固定盘8的前方和后方均活动安装有与螺纹槽12相啮合的滑块14，第二卡盘11的数量为两个，两个第二卡盘11上的螺纹槽12互为反向螺纹槽，滑块14的相对侧均开设有与螺纹槽12相互内核的卡槽，滑块14的相背侧且位于固定盘8的前方和后方均固定安装有夹板15，夹板15的数量为六个，六个夹板15均分两组，每组夹板15分别在第二卡盘11的相背侧呈圆形阵列分布，夹板15的相对侧均固定安装有增阻块16，安装孔13的内部活动安装有固定螺栓17，固定螺栓17的外壁且位于固定盘8的前方和后方均活动安装有盖板18，固定架6的正面固定安装有齿轮盘19，驱动电机3的输出轴上套接有与齿轮盘19传动连接的传动轮20，通过将待加工件穿过固定盘8，并通过旋转扳手旋转旋转块9，旋转块9通过第一卡盘10带动第二卡盘11旋转，第二卡盘11通过螺纹槽12带动滑块14、夹板15和增阻块16对待加工件进行夹持并固定，达到简单方便夹持固定的效果，同时，由于夹板15在第二卡盘11的正面和背面呈圆形阵列分布，故夹板15和增阻块16对待加工件多个方位的夹持力度均匀，初步避免待加工件因受力不均而造成晃动影响加工质量的情况发生，再通过夹板15和增阻块16在固定盘8的正面和背面对待加工件施加双向平衡夹持了，从而进一步的保证了待加工件的夹持稳定性，与传统单面夹持相比，该夹持装置具备高效多方位夹持的效果，从而提高了该夹持装置的稳定性，通过启动驱动电机3，驱动电机3通过输出轴带动传动轮20和齿轮盘19旋转，齿轮盘19通过固定架6和支杆7带动固定盘8和旋转块9旋转，旋转块9通过第一卡盘10和第二卡盘11带动滑块14、夹板15和增阻块16旋转，从而带动待加工件旋转并调节角度，达到简单方便多向加工的效果，从而提高了该夹持装置的实用性，使得该夹持装置便于推广。

综上所述，该端部加工夹持装置，通过将待加工件穿过固定盘8，并通过旋转扳手旋转旋转块9，旋转块9通过第一卡盘10带动第二卡盘11旋转，第二卡盘11通过螺纹槽12带动滑块14、夹板15和增阻块16对待加工件进行夹持并固定，达到简单方便夹持固定的效果，同时，由于夹板15在第二卡盘11的正面和背面呈圆形阵列分布，故夹板15和增阻块16对待加工件多个方位的夹持力度均匀，初步避免待加工件因受力不均而造成晃动影响加工质量的情况发生，再通过夹板15和增阻块16在固定盘8的正面和背面对待加工件施加双向平衡夹持了，从而进一步的保证了待加工件的夹持稳定性，与传统单面夹持相比，该夹持装置具备高效多方位夹持的效果，从而提高了该夹持装置的稳定性，通过启动驱动电机3，驱动电机3通过输出轴带动传动轮20和齿轮盘19旋转，齿轮盘19通过固定架6和支杆7带动固定盘8和旋转块9旋转，旋转块9通过第一卡盘10和第二卡盘11带动滑块14、夹板15和增阻块16旋转，从而带动待加工件旋转并调节角度，达到简单方便多向加工的效果，从而提高了该夹持装置的实用性，使得该夹持装置便于推广，解决了传统的夹持装置一般采用端部进行夹持，当需要对加工件进行端部加工时，需要多次安装拆卸及固定，造成生产效率低，且传统的夹持装置一般采用单面进行夹持固定，容易造成加工件受力不均晃动而影响加工质量的情况发生的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种端部加工夹持装置，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的顶部固定安装有固定座（2），所述固定座（2）的顶部固定安装有驱动电机（3），所述基板（1）的顶部且位于固定座（2）的左侧和右侧均固定安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的相对侧固定安装有轴承盘（5），所述轴承盘（5）的内壁固定安装有固定架（6），所述固定架（6）的内壁固定安装有支杆（7），所述支杆（7）远离固定架（6）的一端固定安装有固定盘（8），所述固定盘（8）的内部活动安装有旋转块（9），所述旋转块（9）的相对侧均固定安装有第一卡盘（10），所述第一卡盘（10）的正面和背面均活动安装有第二卡盘（11），所述第二卡盘（11）的正面和背面均开设有螺纹槽（12），所述固定盘（8）的正面开设有贯穿并延伸至固定盘（8）背面的安装孔（13），所述第二卡盘（11）的相背侧且位于固定盘（8）的前方和后方均活动安装有与螺纹槽（12）相啮合的滑块（14），所述滑块（14）的相背侧且位于固定盘（8）的前方和后方均固定安装有夹板（15），所述夹板（15）的相对侧均固定安装有增阻块（16），所述安装孔（13）的内部活动安装有固定螺栓（17），所述固定螺栓（17）的外壁且位于固定盘（8）的前方和后方均活动安装有盖板（18），所述固定架（6）的正面固定安装有齿轮盘（19），所述驱动电机（3）的输出轴上套接有与齿轮盘（19）传动连接的传动轮（20）。

2.根据权利要求1所述的一种端部加工夹持装置，其特征在于：所述固定座（2）的横截面为U型，所述固定架（6）的横截面为环形，所述支杆（7）的数量为三个，三个所述支杆（7）在固定架（6）的内壁呈圆形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种端部加工夹持装置，其特征在于：所述旋转块（9）远离第一卡盘（10）的一侧开设有内六角法兰孔，所述旋转块（9）的数量为三个，三个所述旋转块（9）在固定盘（8）上呈圆形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种端部加工夹持装置，其特征在于：所述第一卡盘（10）的外壁开设有第一齿槽，所述第二卡盘（11）的外壁开设有与第一齿槽相啮合的第二齿槽。

5.根据权利要求1所述的一种端部加工夹持装置，其特征在于：所述第二卡盘（11）的数量为两个，两个所述第二卡盘（11）上的螺纹槽（12）互为反向螺纹槽，所述滑块（14）的相对侧均开设有与螺纹槽（12）相互内核的卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种端部加工夹持装置，其特征在于：所述夹板（15）的数量为六个，六个所述夹板（15）均分两组，每组所述夹板（15）分别在第二卡盘（11）的相背侧呈圆形阵列分布。