CN215510516U - 一种钢管表面高速抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管表面高速抛光装置，包括：底座，所述底座放置于地面上或桌面上，且底座的左右两端内侧均卡合连接有支撑杆；气缸，所述气缸安装在底座的下端中部后侧，且气缸的前侧固定连接有与底座卡合的承接板，并且承接板的上端内侧卡合嵌套连接有第一抛光轮；第二抛光轮，所述第二抛光轮卡合嵌套在底座的后上端内侧，且第二抛光轮的上侧卡合连接有与底座螺钉固定的限制板；固定板，所述固定板焊接在底座的上端内侧中部内侧。该钢管表面高速抛光装置，便于对钢管进行限位和输送，且便于对抛光轮进行更换，以及便于对抛光产生的金属粉尘进行吸收过滤、收集清理，使作业人员处于良好的环境中。

Description

一种钢管表面高速抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钢管抛光技术领域，具体为一种钢管表面高速抛光装置。

背景技术

在钢管生产加工过程中，为了使钢管的表面更加光亮，需通过高速抛光装置对钢管的表面进行抛光，且对钢管表面抛光是无缝钢管生产工艺中的一道重要工序。

如授权公告号为CN202894965U的中国实用新型专利公开了一种钢管表面高速抛光装置，包括钢管、位于抛光砂轮箱内对所述钢管进行抛光的抛光砂轮，所述钢管由传送装置进行传送；所述抛光砂轮分为两组且分别安装于所述钢管两侧的抛光砂轮组和滑动抛光砂轮组内；所述滑动抛光轮组连接有一个滑动导向装置；所述抛光砂轮组固定于机架上，该装置抛光效率高，能耗低，能根据钢管使用需求选择性且连续性的实现钢管的高速抛光。

但其在使用过程中，一般不便于对钢管进行限位和输送，难以对抛光轮进行更换，以及不便于对抛光产生的金属粉尘进行吸收过滤、收集清理，难以使作业人员处于良好的环境中，因此，我们提出一种钢管表面高速抛光装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管表面高速抛光装置，以解决上述背景技术中提出如授权公告号为CN202894965U公开的一种钢管表面抛光装置，一般不便于对钢管进行限位和输送，难以对抛光轮进行更换，以及不便于对抛光产生的金属粉尘进行吸收过滤、收集清理，难以使作业人员处于良好的环境中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管表面高速抛光装置，包括：

底座，所述底座放置于地面上或桌面上，且底座的左右两端内侧均卡合连接有支撑杆；

气缸，所述气缸安装在底座的下端中部后侧，且气缸的前侧固定连接有与底座卡合的承接板，并且承接板的上端内侧卡合嵌套连接有第一抛光轮；

第二抛光轮，所述第二抛光轮卡合嵌套在底座的后上端内侧，且第二抛光轮的上侧卡合连接有与底座螺钉固定的限制板；

固定板，所述固定板焊接在底座的上端内侧中部内侧，且固定板的上表面螺钉安装有抽泵，并且抽泵的右端螺纹连接有连接管；

收集箱，所述收集箱嵌套在固定板的前端内侧，且收集箱与后侧贴合的连接管为连通连接。

优选的，所述支撑杆的上侧设置有与底座卡合贯穿的输送杆，且输送杆的前端外侧贴合连接有皮带，并且右端输送杆的前侧连接有第一电机的输出轴。

优选的，所述承接板的上侧贴合有与之螺钉固定的限位板，且限位板的内侧卡合在第一抛光轮的上端外侧，并且第一抛光轮的右侧连接有第二电机的输出轴，而且第一抛光轮的中心与第二抛光轮的中心处于同一水平面。

优选的，所述连接管的下端螺纹连接在固定板内，且固定板的后下端内部呈多孔状结构。

优选的，所述收集箱的前端内侧固定有两个过滤网，且过滤网内嵌套设置有海绵，并且海绵的上侧贴合有与收集箱螺钉固定的箱盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管表面高速抛光装置，便于对钢管进行限位和输送，且便于对抛光轮进行更换，以及便于对抛光产生的金属粉尘进行吸收过滤、收集清理，使作业人员处于良好的环境中；

1.设置有底座、支撑杆、输送杆和皮带，由于底座内卡合连接的支撑杆上设置有与底座卡合连接的输送杆，而输送杆的前端外侧贴合有皮带，以及底座内卡合连接承接板的后侧固定有气缸，而承接板和底座的内侧分别卡合连接有中心处于同一水平面的第一抛光轮和第二抛光轮，因此便于达到对钢管进行限位和输送的目的；

2.设置有底座、承接板、第一抛光轮和第二电机，由于第一抛光轮上卡合连接的限位板与承接板为螺钉固定连接，第二抛光轮上卡合连接的限制板与底座为螺钉固定连接，因此便于断开限位板与承接板以及限制板与底座的连接，对第一抛光轮和第二抛光轮进行更换；

3.设置有固定板、抽泵、连接管和收集箱，由于固定板通过抽泵和连接管与收集箱为连通连接，而与收集箱固定连接的过滤网内嵌套设置有海绵，收集箱上螺钉固定有箱盖，因此便于对抛光产生的金属粉尘进行吸收过滤、收集清理，使作业人员处于良好的环境中。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型限位板与承接板连接正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型第二抛光轮与底座连接正视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、输送杆；4、皮带；5、第一电机；6、气缸；7、承接板；8、第一抛光轮；9、第二电机；10、限位板；11、第二抛光轮；12、限制板；13、固定板；14、抽泵；15、连接管；16、收集箱；17、过滤网；18、海绵；19、箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管表面高速抛光装置，包括底座1、支撑杆2、输送杆3、皮带4、第一电机5、气缸6、承接板7、第一抛光轮8、第二电机9、限位板10、第二抛光轮11、限制板12、固定板13、抽泵14、连接管15、收集箱16、过滤网17、海绵18和箱盖19，在使用该钢管表面高速抛光装置时，如图1、图2和图3，首先将钢管贯穿在支撑杆2和输送杆3的内侧，使之上下侧分别与支撑杆2和输送杆3贴合连接，并使之位于承接板7内卡合连接第一抛光轮8和底座1内卡合连接第二抛光轮11的内侧，然后可通过承接板7后安装的气缸6作业，使得承接板7在底座1的限位下进行移动，达到使第一抛光轮8和第二抛光轮11分别与钢管前后两侧贴合连接的目的，以此对钢管进行限位；

如图3、图4和图5，接着可通过输送杆3前侧连接的第一电机5进行作业，使得输送杆3在底座1的限位下和其外贴合皮带4的作用下转动，从而便于对支撑杆2上支撑的钢管进行输送，并可通过第一抛光轮8右侧连接的第二电机9进行作业，便于使得第一抛光轮8在承接板7和其上限位板10的限位下进行转动，对底座1和限制板12内卡合连接第二抛光轮11前贴合的钢管进行高速抛光；

如图1和图2，在抛光的过程中，可通过固定板13上安装的抽泵14进行作业，使得连接管15通过后下端呈多孔状结构的固定板13将抛光产生的金属粉尘进行吸收至收集箱16内，由于收集箱16内固定有两个过滤网17，而过滤网17内嵌套连接有海绵18，收集箱16上螺钉固定有箱盖19，因此便于通过过滤网17和海绵18进行过滤，使粉尘收集至收集箱16内，并可通过断开箱盖19与收集箱16的连接，对过滤网17、海绵18和收集箱16内收集的粉尘进行清理，从而便于使作业人员处于良好的环境中；

如图3、图4和图5，在该装置长期使用后，可通过断开第一抛光轮8外端上下侧限位板10与承接板7的螺钉连接，断开第二抛光轮11外端上下侧限制板12与底座1的螺钉连接，便于将第一抛光轮8和第二抛光轮11取下，从而便于将之进行更换，使该装置的使用寿命长，以上电气元件均为现有技术，在此不再详述，以上便完成该钢管表面高速抛光装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢管表面高速抛光装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)放置于地面上或桌面上，且底座(1)的左右两端内侧均卡合连接有支撑杆(2)；

气缸(6)，所述气缸(6)安装在底座(1)的下端中部后侧，且气缸(6)的前侧固定连接有与底座(1)卡合的承接板(7)，并且承接板(7)的上端内侧卡合嵌套连接有第一抛光轮(8)；

第二抛光轮(11)，所述第二抛光轮(11)卡合嵌套在底座(1)的后上端内侧，且第二抛光轮(11)的上侧卡合连接有与底座(1)螺钉固定的限制板(12)；

固定板(13)，所述固定板(13)焊接在底座(1)的上端内侧中部内侧，且固定板(13)的上表面螺钉安装有抽泵(14)，并且抽泵(14)的右端螺纹连接有连接管(15)；

收集箱(16)，所述收集箱(16)嵌套在固定板(13)的前端内侧，且收集箱(16)与后侧贴合的连接管(15)为连通连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管表面高速抛光装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的上侧设置有与底座(1)卡合贯穿的输送杆(3)，且输送杆(3)的前端外侧贴合连接有皮带(4)，并且右端输送杆(3)的前侧连接有第一电机(5)的输出轴。

3.根据权利要求1所述的一种钢管表面高速抛光装置，其特征在于：所述承接板(7)的上侧贴合有与之螺钉固定的限位板(10)，且限位板(10)的内侧卡合在第一抛光轮(8)的上端外侧，并且第一抛光轮(8)的右侧连接有第二电机(9)的输出轴，而且第一抛光轮(8)的中心与第二抛光轮(11)的中心处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种钢管表面高速抛光装置，其特征在于：所述连接管(15)的下端螺纹连接在固定板(13)内，且固定板(13)的后下端内部呈多孔状结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢管表面高速抛光装置，其特征在于：所述收集箱(16)的前端内侧固定有两个过滤网(17)，且过滤网(17)内嵌套设置有海绵(18)，并且海绵(18)的上侧贴合有与收集箱(16)螺钉固定的箱盖(19)。

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