CN219027093U - 一种机械零件抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械零件抛光机,包括壳体,所述壳体的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端延伸至壳体内部且表面固定连接有丝杆,所述丝杆通过轴承与壳体的内部固定连接,所述丝杆的表面螺纹连接有两个滑动块。本实用新型通过设置收集单元,金属零件在进行抛光过程中,可利用电磁铁先行把金属废屑吸附到表面,实现金属废屑与金属粉尘分离,再利用风机通过环形吸口与抽风管把金属粉尘带到箱体内部,并通过负压电晕板使正级收集板对金属粉尘进行一次吸附,随后再利用生物纳膜层网对金属粉尘进行二次吸附,这样不会危害操作员的身体健康,也不会发生重大的安全事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件抛光技术领域,具体为一种机械零件抛光机。
背景技术
机械零件又称机械元件,是构成机械的基本元件,是组成机械和机器不可分拆的单个制件,机械零件作为一门学科的具体内容包括:零(部)件的联接,如螺纹联接、楔联接、销联接、键联接、花键联接、过盈配合联接、弹性环联接、铆接、焊接和胶接等;传递运动和能量的带传动、摩擦轮传动、键传动、谐波传动、齿轮传动、绳传动和螺旋传动等机械传动,以及传动轴、联轴器、离合器和制动器等相应的轴系零(部)件;起支承作用的零(部)件,如轴承、箱体和机座等;起润滑作用的润滑系统和密封等;弹簧等其它零(部)件。
机械在零件在加工时往往需要将表面抛光再进行下个步骤,机械零件在抛光时会产生大量金属粉尘与金属废屑,如中国专利CN214213341U所公开的一种机械零件加工用抛光装置,包括底板、电动滑轨、调节机构和液压伸缩杆,所述底板的底部四角处分别固定连接有支撑柱,所述底板的侧壁固定连接有延伸柱,四组所述延伸柱远离底板的一端固定连接有电动滑轨,所述滑块远离电动滑轨的一面居中处固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有保护箱,两组所述保护箱的内部分别固定安装有驱动电机,两组所述驱动电机的输出轴分别固定连接打磨辊的两端,且所述打磨辊与底板水平相对分布,所述底板靠近延伸柱的侧壁居中处固定安装有连接板,所述连接板与调节机构活动连接。该机械零件加工用抛光装置,结构合理,操作简单,有利于推广使用。
由上述专利可知,机械零件在进行抛光时,会产生大量金属粉尘,且上述专利只对金属零件有抛光效果,并不能对金属粉尘进行收集处理,如果任由这些金属粉尘漂浮在车间里,可能会危害操作员的身体健康,严重时还可能会发生爆炸造成严重的安全事故,因此,需要对现有的机械零件抛光装置进行设计改造,避免上述问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种机械零件抛光机,具备收集处理金属粉尘的优点,解决了因金属零件在抛光过程中所产生的金属粉尘危害操作员身体健康和发生安全事故的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械零件抛光机,包括壳体,所述壳体的右侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端延伸至壳体内部且表面固定连接有丝杆,所述丝杆通过轴承与壳体的内部固定连接,所述丝杆的表面螺纹连接有两个滑动块,所述滑动块的顶部固定连接有固定有固定柱,所述固定柱的两侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿至固定柱的内侧且表面固定连接有调节框,所述调节框的顶壁活动连接有螺栓,所述螺栓的底端延伸至调节框的内部,所述螺栓的底端固定连接有固定板,所述壳体的顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端延伸至壳体的内部且表面通过压板固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有抛光盘,所述壳体的后壁开设有放置槽,所述放置槽的内部活动连接有电磁铁,所述壳体的左侧固定连接有收集单元;
所述收集单元包括箱体,所述箱体与壳体固定连接,所述箱体的顶壁固定连接有风机,所述风机的顶壁开设有出风口,所述箱体的左侧固定连接有高压开关,所述箱体的后壁开设有进风口,所述进风口的内部连通有抽风管,所述抽风管远离箱体的一端延伸至壳体的内部,所述抽风管的底部固定连接有两个万向管,所述万向管的底部套设有环形吸口,所述环形吸口套设在第三电机的表面,所述箱体的内部两侧固定连接有正级收集板,两个所述正级收集板之间设置有负压电晕板,所述负压电晕板与箱体内部固定连接,所述负压电晕板的上方设置有生物纳膜层网,所述生物纳膜层网与箱体固定连接。
作为本实用新型优选的,所述箱体的底部设置有粉尘收集盒,所述粉尘收集盒通过螺纹与箱体活动连接。
作为本实用新型优选的,所述粉尘收集盒的内部两侧固定连接有静电消除棒。
作为本实用新型优选的,所述生物纳膜层网的上方设置有硅藻纯过滤网。
作为本实用新型优选的,所述箱体的正面开设有通口,所述通口的内部活动连接有连接门。
作为本实用新型优选的,所述抽风管的表面套设有固定环,所述固定环与壳体的顶部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置收集单元,金属零件在进行抛光过程中,可利用电磁铁先行把金属废屑吸附到表面,实现金属废屑与金属粉尘分离,再利用风机通过环形吸口与抽风管把金属粉尘带到箱体内部,并通过负压电晕板使正级收集板对金属粉尘进行一次吸附,随后再利用生物纳膜层网对金属粉尘进行二次吸附,这样不会危害操作员的身体健康,也不会发生重大的安全事故。
2、本实用新型通过设置粉尘收集盒,使操作员更方便的清理箱体内部的金属粉尘。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖面示意图;
图3为本实用新型电磁铁与放置槽的连接示意图。
图中:1、壳体;2、丝杆;3、第一电机;4、滑动块;5、固定柱;6、第二电机;7、调节框;8、螺栓;9、固定板;10、电动伸缩杆;11、第三电机;12、抛光盘;13、放置槽;14、电磁铁;15、收集单元;151、箱体;152、风机;153、出风口;154、高压开关;155、进风口;156、抽风管;157、万向管;158、环形吸口;159、正级收集板;1510、负压电晕板;1511、生物纳膜层网;16、粉尘收集盒;17、静电消除棒;18、硅藻纯过滤网;19、连接门;20、固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,一种机械零件抛光机,包括壳体1,壳体1的右侧固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端延伸至壳体1内部且表面固定连接有丝杆2,丝杆2通过轴承与壳体1的内部固定连接,丝杆2的表面螺纹连接有两个滑动块4,滑动块4的顶部固定连接有固定有固定柱5,固定柱5的两侧固定连接有第二电机6,第二电机6的输出端贯穿至固定柱5的内侧且表面固定连接有调节框7,调节框7的顶壁活动连接有螺栓8,螺栓8的底端延伸至调节框7的内部,螺栓8的底端固定连接有固定板9,壳体1的顶部固定连接有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的输出端延伸至壳体1的内部且表面通过压板固定连接有第三电机11,第三电机11的输出端固定连接有抛光盘12,壳体1的后壁开设有放置槽13,放置槽13的内部活动连接有电磁铁14,壳体1的左侧固定连接有收集单元15;
收集单元15包括箱体151,箱体151与壳体1固定连接,箱体151的顶壁固定连接有风机152,风机152的顶壁开设有出风口153,箱体151的左侧固定连接有高压开关154,箱体151的后壁开设有进风口155,进风口155的内部连通有抽风管156,抽风管156远离箱体151的一端延伸至壳体1的内部,抽风管156的底部固定连接有两个万向管157,万向管157的底部套设有环形吸口158,环形吸口158套设在第三电机11的表面,箱体151的内部两侧固定连接有正级收集板159,两个正级收集板159之间设置有负压电晕板1510,负压电晕板1510与箱体151内部固定连接,负压电晕板1510的上方设置有生物纳膜层网1511,生物纳膜层网1511与箱体151固定连接。
参考图2,箱体151的底部设置有粉尘收集盒16,粉尘收集盒16通过螺纹与箱体151活动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置粉尘收集盒16,使操作员更方便的清理箱体151内部的金属粉尘。
参考图2,粉尘收集盒16的内部两侧固定连接有静电消除棒17。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置静电消除棒17,可以对箱体151内部的静电进行消除,避免箱体151内部留有余电而电伤操作人员。
参考图2,生物纳膜层网1511的上方设置有硅藻纯过滤网18。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置硅藻纯过滤网18,正级收集板159和负压电晕板1510在工作中会发生大量臭氧,而硅藻纯过滤网18具有极强的物理吸附性能和离子交换性能,不但可以对金属粉尘进行三次吸附,还可以净化正级收集板159和负压电晕板1510工作中所发出的臭氧。
参考图1,箱体151的正面开设有通口,通口的内部活动连接有连接门19。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置连接门19,连接门19不但可以帮助使用者打开箱体151,还方便了使用者对收集单元15的后期维修。
参考图2,抽风管156的表面套设有固定环20,固定环20与壳体1的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置固定环20,固定环20可以增加抽风管156的稳定性,避免电动伸缩杆10进行收缩时,使抽风管156发生断裂从而影响使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:在日常使用时,先按照金属零件的大小通过丝杆2与第一电机3对调节框7进行调节,然后把金属零件通过螺栓8与固定板9固定在调节框7里,并开启第二电机6使调节框7进行旋转,随后开启电动伸缩杆10让抛光盘12与金属零件表面贴合,电动伸缩杆10在对抛光盘12进行伸缩调节时也会把套设在第三电机11表面的万向管157带动调节,随后开启第三电机11对金属零件进行抛光;
在抛光时,可利用电磁铁14先行把金属废屑吸附到表面,实现金属废屑与金属粉尘分离,操作者需要对电磁铁14进行清理时,只需从壳体1背部把电磁铁14从放置槽13的内部拉出,即可对此清理,随后再利用风机152通过环形吸口158与抽风管156把金属粉尘带到箱体151内部,并通过负压电晕板1510使金属粉尘产生静电并被正级收集板159所吸附,剩余一部分的金属粉尘经过生物纳膜层网1511时,会被生物纳膜层网1511吸附到表面,当生物纳膜层网1511吸附到一定程度的金属粉尘时,金属粉尘会自行降解并落到箱体151底部,至此,完成操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械零件抛光机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的右侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端延伸至壳体(1)内部且表面固定连接有丝杆(2),所述丝杆(2)通过轴承与壳体(1)的内部固定连接,所述丝杆(2)的表面螺纹连接有两个滑动块(4),所述滑动块(4)的顶部固定连接有固定柱(5),所述固定柱(5)的两侧固定连接有第二电机(6),所述第二电机(6)的输出端贯穿至固定柱(5)的内侧且表面固定连接有调节框(7),所述调节框(7)的顶壁活动连接有螺栓(8),所述螺栓(8)的底端延伸至调节框(7)的内部,所述螺栓(8)的底端固定连接有固定板(9),所述壳体(1)的顶部固定连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的输出端延伸至壳体(1)的内部且表面通过压板固定连接有第三电机(11),所述第三电机(11)的输出端固定连接有抛光盘(12),所述壳体(1)的后壁开设有放置槽(13),所述放置槽(13)的内部活动连接有电磁铁(14),所述壳体(1)的左侧固定连接有收集单元(15);
所述收集单元(15)包括箱体(151),所述箱体(151)与壳体(1)固定连接,所述箱体(151)的顶壁固定连接有风机(152),所述风机(152)的顶壁开设有出风口(153),所述箱体(151)的左侧固定连接有高压开关(154),所述箱体(151)的后壁开设有进风口(155),所述进风口(155)的内部连通有抽风管(156),所述抽风管(156)远离箱体(151)的一端延伸至壳体(1)的内部,所述抽风管(156)的底部固定连接有两个万向管(157),所述万向管(157)的底部套设有环形吸口(158),所述环形吸口(158)套设在第三电机(11)的表面,所述箱体(151)的内部两侧固定连接有正级收集板(159),两个所述正级收集板(159)之间设置有负压电晕板(1510),所述负压电晕板(1510)与箱体(151)内部固定连接,所述负压电晕板(1510)的上方设置有生物纳膜层网(1511),所述生物纳膜层网(1511)与箱体(151)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件抛光机,其特征在于:所述箱体(151)的底部设置有粉尘收集盒(16),所述粉尘收集盒(16)通过螺纹与箱体(151)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械零件抛光机,其特征在于:所述粉尘收集盒(16)的内部两侧固定连接有静电消除棒(17)。
4.根据权利要求1所述的一种机械零件抛光机,其特征在于:所述生物纳膜层网(1511)的上方设置有硅藻纯过滤网(18)。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件抛光机,其特征在于:所述箱体(151)的正面开设有通口,所述通口的内部活动连接有连接门(19)。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件抛光机,其特征在于:所述抽风管(156)的表面套设有固定环(20),所述固定环(20)与壳体(1)的顶部固定连接。
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