CN208866859U - 一种金属加工用边角料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用边角料回收装置，包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆外壁底端固定有弧形固定垫，所述弧形固定垫外壁上固定有连接板，且连接板关于弧形固定垫的水平中线对称，所述弧形固定垫通过固定杆与集尘罩连接，所述集尘罩一侧固定杆上固定有L型板，所述L型板底端固定有电磁吸盘；本实用新型通过电磁吸盘的设置，在机床加工后产生边角料掉落到机床底部角落从而不好清理时，可以将电磁吸盘传送到指定位置，接通电源，使其充电而便有磁性，将其边角料吸附起来，进行收集回收，通过L型板的设置，可以固定安装电磁吸盘，将电磁吸盘安装到L型板底端，避免加工过程残留的切削液滴在电磁吸盘上，从而对电磁吸盘造成腐蚀损坏。

Description

一种金属加工用边角料回收装置

技术领域

本实用新型属于机床废料收集技术领域，具体涉及一种金属加工用边角料回收装置。

背景技术

金属材料在使用前通常需要根据使用的具体情况进行处理，对于金属材料的边角料切削、打磨，从而使得其更加方便使用，在进行加工后，会产生大量的金属材料的边角料残留在加工机床内部，由于其加工下来的边角料非常锋利，从而不能使用手去拿取，从而需要借助外界对其进行清理。

现有的边角料回收在使用时仍然存在一些不足之处：现有的边角料由于是经过机床加工下来的，使其表面锋利，从而不能使用手去直接拿取，有的边角料加工后非常小使其残留在机床内部，对机床造成影响，同时这些边角料不能很好的得到收集回收使其循环利用，从而达到资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用边角料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用边角料回收装置，包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆外壁底端固定有弧形固定垫，所述弧形固定垫外壁上固定有连接板，且连接板关于弧形固定垫的水平中线对称，所述弧形固定垫通过固定杆与集尘罩连接，所述集尘罩一侧固定杆上固定有L型板，所述L型板底端固定有电磁吸盘。

优选的，所述集尘罩顶端固定有塑料伸缩软管，所述塑料伸缩软管设置在固定板上，所述固定板通过固定连接与第一伸缩杆和第二伸缩杆连接，所述固定板上设置有通孔，所述塑料伸缩软管另一端通过固定连接与吸尘机本体连接。

优选的，所述第二伸缩杆通过螺旋固定套与第一伸缩杆连接，所述第二伸缩杆内部开设有凹槽，所述第一伸缩杆上的凹槽与第一伸缩杆间隙连接。

优选的，所述第一伸缩杆外壁上依次设置有海绵套、操作按钮和支撑杆，所述海绵套与第一伸缩杆相邻间设置有炭板，所述海绵套两侧分别设置有挡板，所述挡板通过固定连接与第一伸缩杆连接。

优选的，所述支撑杆顶端固定有拉杆，所述吸尘机本体底端固定有转动轮，所述转动轮上设置有制动踏板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电磁吸盘的设置，在机床加工后产生边角料掉落到机床底部角落从而不好清理时，可以将电磁吸盘传送到指定位置，接通电源，使其充电而便有磁性，将其边角料吸附起来，进行收集回收，同时比以往的电磁铁使用更加方便，只需要断开电源便可将吸附到的边角料释放开，通过L型板的设置，可以固定安装电磁吸盘，将电磁吸盘安装到L型板底端，避免加工过程残留的切削液滴在电磁吸盘上，从而对电磁吸盘造成腐蚀损坏，从而无法正常工作，通过固定杆的设置，可以固定安装L型板，通过连接板的设置，可以加大本实用新型的作用面积，从而保证电磁吸盘可以安装为指定大小的进行工作，避免L型板在固定时由于固定间隙过小而无法受力，使其不能保证稳定安全；通过集尘罩的设置，可以在指定范围对边角料粉末进行进一步的收集和清理，通过塑料伸缩软管的设置，可以避免本实用新型在使用过程中由于软管不能伸缩而出现不能到达指定清理位置，通过吸尘机本体的设置，可以使集尘罩内产生强劲的吸力，从而将灰尘和电磁吸盘没有回收的边角料进一步回收，使其机床内部保持干净；通过第一伸缩杆、螺旋固定套和第二伸缩杆的设置，使本实用新型在使用时可以调节使用长度，从而避免还需人员进入机床内部进行清理，容易发生意外；通过海绵垫和炭板的设置，使本实用新型可以在手掌不需要转动的情况下改变收集角度；通过拉手的设置，增加本实用新型使用的稳定性，通过固定块的设置，避免使用过程中海绵垫出现脱落现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型海绵垫的剖视图；

图3为本实用新型弧形固定垫的立体图；

图4为本实用新型挡板的立体图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图；

图中：1、挡板；2、海绵套；3、操作按钮；4、第一伸缩杆；5、拉杆；6、支撑杆；7、螺旋固定套；8、第二伸缩杆；9、固定板；10、弧形固定垫；11、连接板；12、固定杆；13、L型板；14、电磁吸盘；15、集尘罩；16、塑料伸缩软管；17、吸尘机本体；18、炭板；19、螺钉固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工用边角料回收装置，包括第二伸缩杆8，第二伸缩杆8外壁底端通过螺钉连接有弧形固定垫10，通过弧形固定垫10的设置，可以增大本实用新型的工作面积，弧形固定垫10外壁上通过焊接连接有连接板11，且连接板11关于弧形固定垫10的水平中线对称，弧形固定垫10通过固定杆12与集尘罩15连接，通过集尘罩15的设置，可以进行定向定位的进行收集，避免在强劲的风力下将其机床上的装置收集起来，集尘罩15一侧固定杆12上通过螺钉连接有L型板13，通过L型板13的设置，可以对电磁吸盘14进行固定安装，同时还可以保证电磁吸盘14不会受到切削液的腐蚀，L型板13底端通过螺钉连接有电磁吸盘14，通过电池吸盘14的设置，在机床加工后产生边角料掉落到机床底部角落从而不好清理时，可以将电磁吸盘14传送到指定位置，接通电源，使其充电而便有磁性，将其边角料吸附起来，进行收集回收，同时比以往的电磁铁使用更加方便，只需要断开电源便可将吸附到的边角料释放开。

为了便于避免电磁吸盘14收集不完整，本实施例中，优选的，集尘罩15顶端安装有塑料伸缩软管16，塑料伸缩软管16设置在固定板9上，通过熟料伸缩软管16的设置，可以保证本实用新型在移动过程中，避免出现软管长度不够，而出现清理不到位，固定板9通过固定连接与第一伸缩杆4和第二伸缩杆8连接，固定板9上设置有通孔，塑料伸缩软管16另一端通过固定连接与吸尘机本体17连接，通过吸尘机本体17的设置，可以提供强劲的吸力，使其对边角料进行吸附收集。

为了使本实用新型便于调节长度，本实施例中，优选的，第二伸缩杆8通过螺旋固定套7与第一伸缩杆4连接，通过螺旋固定套7的设置，可以将第一伸缩杆4和第二伸缩杆8之间进行螺旋卡合连接，第二伸缩杆8内部开设有凹槽，第一伸缩杆4上的凹槽与第一伸缩杆4间隙连接通过第一伸缩杆4和第二伸缩杆8的设置，可以使本实用新型进行调节长度，从而避免操作人员由于长度不够而使其收集不彻底。

为了使本实用新型便于调节角度，本实施例中，优选的，第一伸缩杆4外壁上依次设置有海绵套2、操作按钮3和支撑杆6，通过海绵套2的设置，可以使工作人员使用过程中更加具有舒适感，同时海绵套2还可以与第一伸缩杆4进行分离，使其进行转动调节角度，海绵套2与第一伸缩杆4相邻间设置有炭板18，通过炭板18的设置，增加海绵套2与第一伸缩杆4之间的润滑性，使其转动过程更加润滑轻便，海绵套2两侧分别设置有挡板1，挡板1通过焊接连接与第一伸缩杆4连接，通过挡块1的设置，可以将海绵套2进行限位作用，避免出现滑落。

为了使本实用新型便于移动，本实施例中，优选的，支撑杆6顶端通过螺钉连接有拉杆5，通过拉杆5的设置，增加本实用新型的稳定性，吸尘机本体17底端固定有转动轮，转动轮上设置有制动踏板。

实施例2

请参阅图1、图3和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工用边角料回收装置，包括第二伸缩杆8，第二伸缩杆8外壁底端通过螺钉连接有弧形固定垫10，通过弧形固定垫10的设置，可以增大本实用新型的工作面积，弧形固定垫10外壁上通过焊接连接有连接板11，且连接板11关于弧形固定垫10的水平中线对称，弧形固定垫10通过固定杆12与集尘罩15连接，通过集尘罩15的设置，可以进行定向定位的进行收集，避免在强劲的风力下将其机床上的装置收集起来，集尘罩15一侧固定杆12上通过螺钉连接有L型板13，通过L型板13的设置，可以对电磁吸盘14进行固定安装，同时还可以保证电磁吸盘14不会受到切削液的腐蚀，L型板13底端通过螺钉连接有电磁吸盘14，通过电池吸盘14的设置，在机床加工后产生边角料掉落到机床底部角落从而不好清理时，可以将电磁吸盘14传送到指定位置，接通电源，使其充电而便有磁性，将其边角料吸附起来，进行收集回收，同时比以往的电磁铁使用更加方便，只需要断开电源便可将吸附到的边角料释放开。

为了便于避免电磁吸盘14收集不完整，本实施例中，优选的，集尘罩15顶端安装有塑料伸缩软管16，塑料伸缩软管16设置在固定板9上，通过熟料伸缩软管16的设置，可以保证本实用新型在移动过程中，避免出现软管长度不够，而出现清理不到位，固定板9通过固定连接与第一伸缩杆4和第二伸缩杆8连接，固定板9上设置有通孔，塑料伸缩软管16另一端通过固定连接与吸尘机本体17连接，通过吸尘机本体17的设置，可以提供强劲的吸力，使其对边角料进行吸附收集。

为了使本实用新型便于调节长度，本实施例中，优选的，第二伸缩杆8通过螺旋固定套7与第一伸缩杆4连接，通过螺旋固定套7的设置，可以将第一伸缩杆4和第二伸缩杆8之间进行螺旋卡合连接，第二伸缩杆8内部开设有凹槽，第一伸缩杆4上的凹槽与第一伸缩杆4间隙连接通过第一伸缩杆4和第二伸缩杆8的设置，可以使本实用新型进行调节长度，从而避免操作人员由于长度不够而使其收集不彻底。

为了使本实用新型便于调节角度，本实施例中，优选的，第一伸缩杆4外壁上依次设置有海绵套2、操作按钮3和支撑杆6，通过海绵套2的设置，可以使工作人员使用过程中更加具有舒适感，同时海绵套2还可以与第一伸缩杆4进行分离，使其进行转动调节角度，海绵套2与第一伸缩杆4相邻间设置有锡箔纸，通过锡箔纸的设置，锡箔纸表面十分光滑，从而可以保证海绵套2与第一伸缩杆4之间具有润滑效果，同时锡箔纸由于是金属合成品，从而在使用过程中不会出现磨损，使其使用效果壁炭板的使用时间更加长久，不会出现炭板在使用过程中会产生磨损使其表面出现炭灰，无法保证伸缩杆的整洁性，从而锡箔纸可以作为炭板的替换方案，海绵套2一侧设置有挡板1，挡板1通过焊接连接与第一伸缩杆4连接，海绵套2另一端设置有螺钉固定块19，螺钉固定块19与第一伸缩杆4通过螺纹旋合连接，通过挡块1的设置，可以将海绵套2进行限位作用，避免出现滑落，同时将另一端的挡块1替换为螺钉固定块19，由于螺钉固定块19与第一伸缩杆4通过螺纹旋合连接，从而在进行跟换海绵套2更加方便快捷，使其避免由于挡块1焊接在第一伸缩杆4上，更换海绵套2时，拆卸不易。

为了使本实用新型便于移动，本实施例中，优选的，支撑杆6顶端通过螺钉连接有拉杆5，通过拉杆5的设置，增加本实用新型的稳定性，吸尘机本体17底端固定有转动轮，转动轮上设置有制动踏板。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将本实用新型移动到指定机床面前，接通电源，拧动螺旋固定套7，进行调节本实用新型的长度，再次拧紧螺旋固定套7，通过压力卡合，将第二伸缩杆8固定在第一伸缩杆4内部，将本实用新型放置到需要进行收集的上方，手握住海绵套2和拉杆5，通过操作按钮3开启本实用新型进行工作，电磁吸盘14通电情况下，使其带有强力磁场，从而可以将边角料吸附在其表面上进行回收，在吸附过程中，由于不能保证完全回收干净，从而在后端的吸尘罩15在吸尘机本体17提供的强劲吸力下，将为回收干净的边角料作进一步回收处理，从而达到彻底对其边角料进行回收，收集完毕后，将电磁吸盘14上的边角料释放到回收装置内，进行下一步的回收利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属加工用边角料回收装置，包括第二伸缩杆(8)，其特征在于，所述第二伸缩杆(8)外壁底端固定有弧形固定垫(10)，所述弧形固定垫(10)外壁上固定有连接板(11)，且连接板(11)关于弧形固定垫(10)的水平中线对称，所述弧形固定垫(10)通过固定杆(12)与集尘罩(15)连接，所述集尘罩(15)一侧固定杆(12)上固定有L型板(13)，所述L型板(13)底端固定有电磁吸盘(14)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用边角料回收装置，其特征在于：所述集尘罩(15)顶端固定有塑料伸缩软管(16)，所述塑料伸缩软管(16)设置在固定板(9)上，所述固定板(9)通过固定连接与第一伸缩杆(4)和第二伸缩杆(8)连接，所述固定板(9)上设置有通孔，所述塑料伸缩软管(16)另一端通过固定连接与吸尘机本体(17)连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工用边角料回收装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(8)通过螺旋固定套(7)与第一伸缩杆(4)连接，所述第二伸缩杆(8)内部开设有凹槽，所述第一伸缩杆(4)上的凹槽与第一伸缩杆(4)间隙连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工用边角料回收装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(4)外壁上依次设置有海绵套(2)、操作按钮(3)和支撑杆(6)，所述海绵套(2)与第一伸缩杆(4)相邻间设置有炭板(18)，所述海绵套(2)两侧分别设置有挡板(1)，所述挡板(1)通过固定连接与第一伸缩杆(4)连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工用边角料回收装置，其特征在于：所述支撑杆(6)顶端固定有拉杆(5)，所述吸尘机本体(17)底端固定有转动轮，所述转动轮上设置有制动踏板。