CN115415843A - 一种精密铜棒用降温除碎屑装置及其使用方法 - Google Patents

一种精密铜棒用降温除碎屑装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种精密铜棒用降温除碎屑装置及其使用方法,涉及精密铜棒加工相关设备技术领域,包括储液箱,所述储液箱的一侧壁底部贯穿安装有第二输液软管,所述第二输液软管的余下一端安装有降温机构,所述储液箱的一侧壁顶部固定安装有第一水泵,所述第一水泵的输出端固定安装有第一输液软管。本发明所述的一种精密铜棒用降温除碎屑装置及其使用方法,通过控制第二水泵开启,冷却液通过第二输液软管由喷嘴喷向正在加工的铜棒,可通过阀门调节冷却液流量大小,降温操作简单,将第二磁块吸附在加工机床合适位置,调整好伸缩杆、连接板和“L”形架使得滤布位于加工铜棒的正下方,可根据实际情况调节两根长杆间距,可实现铜屑和冷却液的收集。

Description

一种精密铜棒用降温除碎屑装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及精密铜棒加工相关设备技术领域,特别涉及一种精密铜棒用降温除碎屑装置及其使用方法。
背景技术
铜棒是指经过挤制或拉制而成的实心铜棒材。铜棒的种类有很多,包括了紫铜棒、黄铜棒、青铜棒和白铜棒等。不同的铜棒种类,会有不同的成型工艺,有着不同的特点。铜棒成型工艺包括挤压、轧制、连铸、拉伸等。精密铜棒加工设备包括铣床加工、钻孔、磨床等,在精密铜棒加工时需要实时对加工处进行降温处理,在加工过程中也会产生较多铜屑,因此需要用上降温除碎屑装置。现有降温除碎屑装置在使用时安装不便,多采用液冷降温的方式,难以收集精密铜棒加工过程产生的铜屑,并且调节控制不便。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种精密铜棒用降温除碎屑装置及其使用方法,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种精密铜棒用降温除碎屑装置,包括储液箱,所述储液箱的一侧壁底部贯穿安装有第二输液软管,所述第二输液软管的余下一端安装有降温机构,所述储液箱的一侧壁顶部固定安装有第一水泵,所述第一水泵的输出端固定安装有第一输液软管,所述第一输液软管远离第一水泵的一端固定安装有收集斗,所述收集斗的顶部安装有收集机构,所述收集机构的顶部安装有伸缩机构。
优选的,所述收集机构包括滤布和防水布兜,所述滤布固定贴附在防水布兜的内表面,所述收集斗嵌入安装在防水布兜的底部。
优选的,所述伸缩机构包括两根长杆、四根短杆和两个旋转连接件,两根所述长杆的两端均转动安装有短杆,四根所述短杆余下一端之间转动安装有两个旋转连接件。
优选的,两根所述长杆分别固定连接防水布兜的两边顶部。
优选的,任一所述长杆的一侧表面固定安装有连接板,所述连接板上转动安装有“L”形架,所述“L”形架的一侧壁转动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的余下一端转动安装有转动件,所述转动件的底部固定安装有第二磁块。
优选的,所述伸缩杆由多根大小不同的套筒组成,多根所述套筒之间、“L”形架与伸缩杆连接处以及“L”形架与连接板连接处均设有阻尼。
优选的,所述第一水泵的输入端贯穿储液箱延伸至储液箱的内部底端,所述储液箱的底部固定安装有第二水泵,所述第二水泵的输出端固定连接第二输液软管的一端。
优选的,所述降温机构包括第一磁块、鹅颈管、阀门和喷嘴,所述第一磁块的顶部固定安装有鹅颈管,所述鹅颈管的顶部固定安装有直管,所述第二输液软管的一端贯穿鹅颈管和直管固定安装有喷嘴,所述第二输液软管靠近喷嘴的位置安装有喷嘴。
优选的,所述储液箱的一侧壁嵌入安装有透明板,所述储液箱的顶部螺纹贯穿安装有注入塞,所述储液箱的一侧壁滑动贯穿安装有贯穿版,所述贯穿版的内部安装有过滤层,所述贯穿版的一侧表面固定安装有拉把。
一种精密铜棒用降温除碎屑装置的使用方法,所述使用方法包括如下步骤:
第一步,旋转打开注入塞,向储液箱中注入适量的冷却液,可通过透明板观察储液箱中液位。
第二步,将第一磁块吸附在加工机床一侧表面,调整好鹅颈管使得喷嘴对准铜棒加工的位置,注意管道不会影响铜棒加工。
第三步,将第二磁块吸附在加工机床合适位置,调整好伸缩杆、连接板和“L”形架使得滤布位于加工铜棒的正下方,可根据实际情况调节两根长杆间距。
第四步,控制第二水泵开启,冷却液通过第二输液软管由喷嘴喷向正在加工的铜棒,可通过阀门调节冷却液流量大小。
第五步,冷却液喷洒在加工铜棒表面,连通铜屑一同落入到滤布中,部分铜屑会被滤布筛出,冷却液积存在防水布兜中。
第六步,开启第一水泵将防水布兜中冷却液抽入到储液箱内部顶端穿过过滤层进入到储液箱底部,完成一个循环,冷却液经过过滤层筛滤后能去除细微铜屑,后期可更换过滤层并倾倒滤布中铜渣,方便再次使用。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、通过控制第二水泵开启,冷却液通过第二输液软管由喷嘴喷向正在加工的铜棒,可通过阀门调节冷却液流量大小,降温操作简单。
2、通过将第二磁块吸附在加工机床合适位置,调整好伸缩杆、连接板和“L”形架使得滤布位于加工铜棒的正下方,可根据实际情况调节两根长杆间距,可实现铜屑和冷却液的收集。
3、通过开启第一水泵将防水布兜中冷却液抽入到储液箱内部顶端穿过过滤层进入到储液箱底部,完成一个循环,冷却液经过过滤层筛滤后能去除细微铜屑,后期可更换过滤层并倾倒滤布中铜渣,方便再次使用,可实现冷却液的循环使用。
附图说明
图1为本发明一种精密铜棒用降温除碎屑装置的整体结构示意图;
图2为本发明一种精密铜棒用降温除碎屑装置的俯视结构示意图;
图3为本发明一种精密铜棒用降温除碎屑装置的主视结构示意图;
图4为本发明一种精密铜棒用降温除碎屑装置伸缩杆和收集机构的立体结构示意图;
图5为本发明一种精密铜棒用降温除碎屑装置伸缩机构和收集机构的立体结构示意图;
图6为本发明一种精密铜棒用降温除碎屑装置降温机构的立体结构示意图;
图7为本发明一种精密铜棒用降温除碎屑装置储液箱的立体结构示意图。
图中:1、储液箱;2、降温机构;21、第一磁块;22、鹅颈管;23、阀门;24、喷嘴;25、直管;3、第一输液软管;4、收集机构;41、滤布;42、防水布兜;5、连接板;6、伸缩机构;61、长杆;62、短杆;63、旋转连接件;7、“L”形架;8、伸缩杆;9、转动件;10、第二磁块;11、第二输液软管;12、第一水泵;13、收集斗;14、透明板;15、注入塞;16、贯穿版;17、拉把;18、过滤层。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-7所示,一种精密铜棒用降温除碎屑装置,包括储液箱1,储液箱1的一侧壁底部贯穿安装有第二输液软管11,第二输液软管11的余下一端安装有降温机构2,储液箱1的一侧壁顶部固定安装有第一水泵12,第一水泵12的输出端固定安装有第一输液软管3,第一输液软管3远离第一水泵12的一端固定安装有收集斗13,收集斗13的顶部安装有收集机构4,收集机构4的顶部安装有伸缩机构6。
本实施例中,收集机构4包括滤布41和防水布兜42,滤布41固定贴附在防水布兜42的内表面,收集斗13嵌入安装在防水布兜42的底部。
本实施例中,伸缩机构6包括两根长杆61、四根短杆62和两个旋转连接件63,两根长杆61的两端均转动安装有短杆62,四根短杆62余下一端之间转动安装有两个旋转连接件63。
本实施例中,两根长杆61分别固定连接防水布兜42的两边顶部。
本实施例中,任一长杆61的一侧表面固定安装有连接板5,连接板5上转动安装有“L”形架7,“L”形架7的一侧壁转动安装有伸缩杆8,伸缩杆8的余下一端转动安装有转动件9,转动件9的底部固定安装有第二磁块10。
本实施例中,伸缩杆8由多根大小不同的套筒组成,多根套筒之间、“L”形架7与伸缩杆8连接处以及“L”形架7与连接板5连接处均设有阻尼,设置阻尼方便随时驻停。
本实施例中,第一水泵12的输入端贯穿储液箱1延伸至储液箱1的内部底端,储液箱1的底部固定安装有第二水泵,第二水泵的输出端固定连接第二输液软管11的一端。
本实施例中,降温机构2包括第一磁块21、鹅颈管22、阀门23和喷嘴24,第一磁块21的顶部固定安装有鹅颈管22,鹅颈管22的顶部固定安装有直管25,第二输液软管11的一端贯穿鹅颈管22和直管25固定安装有喷嘴24,第二输液软管11靠近喷嘴24的位置安装有喷嘴24,控制第二水泵开启,冷却液通过第二输液软管11由喷嘴24喷向正在加工的铜棒,可通过阀门23调节冷却液流量大小。
本实施例中,储液箱1的一侧壁嵌入安装有透明板14,储液箱1的顶部螺纹贯穿安装有注入塞15,储液箱1的一侧壁滑动贯穿安装有贯穿版16,贯穿版16的内部安装有过滤层18,贯穿版16的一侧表面固定安装有拉把17。
一种精密铜棒用降温除碎屑装置的使用方法,使用方法包括如下步骤:
第一步,旋转打开注入塞15,向储液箱1中注入适量的冷却液,可通过透明板14观察储液箱1中液位。
第二步,将第一磁块21吸附在加工机床一侧表面,调整好鹅颈管22使得喷嘴24对准铜棒加工的位置,注意管道不会影响铜棒加工。
第三步,将第二磁块10吸附在加工机床合适位置,调整好伸缩杆8、连接板5和“L”形架7使得滤布41位于加工铜棒的正下方,可根据实际情况调节两根长杆61间距。
第四步,控制第二水泵开启,冷却液通过第二输液软管11由喷嘴24喷向正在加工的铜棒,可通过阀门23调节冷却液流量大小。
第五步,冷却液喷洒在加工铜棒表面,连通铜屑一同落入到滤布41中,部分铜屑会被滤布41筛出,冷却液积存在防水布兜42中。
第六步,开启第一水泵12将防水布兜42中冷却液抽入到储液箱1内部顶端穿过过滤层18进入到储液箱1底部,完成一个循环,冷却液经过过滤层18筛滤后能去除细微铜屑,后期可更换过滤层18并倾倒滤布41中铜渣,方便再次使用。
本申请中出现的电器元件在使用时均外接有电源和控制开关,涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种精密铜棒用降温除碎屑装置,包括储液箱(1),其特征在于:所述储液箱(1)的一侧壁底部贯穿安装有第二输液软管(11),所述第二输液软管(11)的余下一端安装有降温机构(2),所述储液箱(1)的一侧壁顶部固定安装有第一水泵(12),所述第一水泵(12)的输出端固定安装有第一输液软管(3),所述第一输液软管(3)远离第一水泵(12)的一端固定安装有收集斗(13),所述收集斗(13)的顶部安装有收集机构(4),所述收集机构(4)的顶部安装有伸缩机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种精密铜棒用降温除碎屑装置,其特征在于:所述收集机构(4)包括滤布(41)和防水布兜(42),所述滤布(41)固定贴附在防水布兜(42)的内表面,所述收集斗(13)嵌入安装在防水布兜(42)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种精密铜棒用降温除碎屑装置,其特征在于:所述伸缩机构(6)包括两根长杆(61)、四根短杆(62)和两个旋转连接件(63),两根所述长杆(61)的两端均转动安装有短杆(62),四根所述短杆(62)余下一端之间转动安装有两个旋转连接件(63)。
4.根据权利要求3所述的一种精密铜棒用降温除碎屑装置,其特征在于:两根所述长杆(61)分别固定连接防水布兜(42)的两边顶部。
5.根据权利要求3所述的一种精密铜棒用降温除碎屑装置,其特征在于:任一所述长杆(61)的一侧表面固定安装有连接板(5),所述连接板(5)上转动安装有“L”形架(7),所述“L”形架(7)的一侧壁转动安装有伸缩杆(8),所述伸缩杆(8)的余下一端转动安装有转动件(9),所述转动件(9)的底部固定安装有第二磁块(10)。
6.根据权利要求5所述的一种精密铜棒用降温除碎屑装置,其特征在于:所述伸缩杆(8)由多根大小不同的套筒组成,多根所述套筒之间、“L”形架(7)与伸缩杆(8)连接处以及“L”形架(7)与连接板(5)连接处均设有阻尼。
7.根据权利要求1所述的一种精密铜棒用降温除碎屑装置,其特征在于:所述第一水泵(12)的输入端贯穿储液箱(1)延伸至储液箱(1)的内部底端,所述储液箱(1)的底部固定安装有第二水泵,所述第二水泵的输出端固定连接第二输液软管(11)的一端。
8.根据权利要求1所述的一种精密铜棒用降温除碎屑装置,其特征在于:所述降温机构(2)包括第一磁块(21)、鹅颈管(22)、阀门(23)和喷嘴(24),所述第一磁块(21)的顶部固定安装有鹅颈管(22),所述鹅颈管(22)的顶部固定安装有直管(25),所述第二输液软管(11)的一端贯穿鹅颈管(22)和直管(25)固定安装有喷嘴(24),所述第二输液软管(11)靠近喷嘴(24)的位置安装有喷嘴(24)。
9.根据权利要求1所述的一种精密铜棒用降温除碎屑装置,其特征在于:所述储液箱(1)的一侧壁嵌入安装有透明板(14),所述储液箱(1)的顶部螺纹贯穿安装有注入塞(15),所述储液箱(1)的一侧壁滑动贯穿安装有贯穿版(16),所述贯穿版(16)的内部安装有过滤层(18),所述贯穿版(16)的一侧表面固定安装有拉把(17)。
10.一种如权利要求1至9中任一项所述的精密铜棒用降温除碎屑装置的使用方法,其特征在于:所述使用方法包括如下步骤:
第一步,旋转打开注入塞(15),向储液箱(1)中注入适量的冷却液,可通过透明板(14)观察储液箱(1)中液位;
第二步,将第一磁块(21)吸附在加工机床一侧表面,调整好鹅颈管(22)使得喷嘴(24)对准铜棒加工的位置,注意管道不会影响铜棒加工;
第三步,将第二磁块(10)吸附在加工机床合适位置,调整好伸缩杆(8)、连接板(5)和“L”形架(7)使得滤布(41)位于加工铜棒的正下方,可根据实际情况调节两根长杆(61)间距;
第四步,控制第二水泵开启,冷却液通过第二输液软管(11)由喷嘴(24)喷向正在加工的铜棒,可通过阀门(23)调节冷却液流量大小;
第五步,冷却液喷洒在加工铜棒表面,连通铜屑一同落入到滤布(41)中,部分铜屑会被滤布(41)筛出,冷却液积存在防水布兜(42)中;
第六步,开启第一水泵(12)将防水布兜(42)中冷却液抽入到储液箱(1)内部顶端穿过过滤层(18)进入到储液箱(1)底部,完成一个循环,冷却液经过过滤层(18)筛滤后能去除细微铜屑,后期可更换过滤层(18)并倾倒滤布(41)中铜渣,方便再次使用。
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