CN216150772U - 一种机械零件加工用挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了机械加工技术领域的一种机械零件加工用挤压装置，包括工作台、储液箱和底座，所述储液箱通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部右侧，所述底座通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部左侧，所述工作台的内腔且位于所述底座的下方开设有回流孔，所述工作台的底部且位于所述回流孔的下方通过螺栓固定连接有收集罩，该机械零件加工用挤压装置，结构设计合理，实现了本装置具备对冷却液进行收集并再利用的功能，解决了现有技术中冷却液在使用后被直接排放的问题，提高了其对于水资源的利用效率，避免对其实际的经济效益造成损失，并且实现了本装置对于出料的自动化，从根本上缩减了其实际的操作步骤，避免对板料的表面造成损伤。

Description

一种机械零件加工用挤压装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械零件加工用挤压装置。

背景技术

零件冲压加工是借助于外部冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到加压力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，而挤压装置是运用冲头对放置在凹模中的板料加压，使其产生塑性流动，从而得到相应于模具形状的制件的设备。

传统的挤压装置为了提高凹模中板料的变形效果，通常在凹模的外部设置涡流加热器，利用涡流加热器对板料进行加热处理，从而提高板料的形变效果，但由于传统装置不具备对冷却液进行回收再利用的功能，导致冷却液在浇灌板料后被直接排放，造成资源的过度浪费，对其生产的经济效益造成一定损失，另一方面，由于板料在加热并冲压后容易内嵌在凹模中，操作者需要使用外部工具才可将其进行取出，不仅增加了其实际的操作步骤，也容易对板料表面造成损伤，从而增加了其加工的次品率，为此我们提出了一种机械零件加工用挤压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用挤压装置，以解决上述背景技术中提出了由于传统装置不具备对冷却液进行回收再利用的功能，导致冷却液在浇灌板料后被直接排放，另一方面，由于板料在加热并冲压后容易内嵌在凹模中，操作者需要使用外部工具才可将其进行取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工用挤压装置，包括工作台、储液箱和底座，所述储液箱通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部右侧，所述底座通过螺栓固定连接在所述工作台的顶部左侧，所述工作台的内腔且位于所述底座的下方开设有回流孔，所述工作台的底部且位于所述回流孔的下方通过螺栓固定连接有收集罩，所述收集罩的底部插接有输送管，所述输送管的输出端通过法兰连接有增压泵，所述增压泵的输出端通过法兰连接有输液管，且所述输液管的输出端插接在所述储液箱的输入端，所述底座的顶部四角处均固定连接有连接杆，所述底座的上方通过所述连接杆固定连接有顶座，所述顶座的顶部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的底部连接端滑行连接有传动轴，且所述传动轴的连接端贯穿并延伸至所述顶座的底部，所述传动轴的连接端固定连接有冲头，所述底座的顶部中心处固定连接有涡流加热器，所述底座的顶部且位于所述涡流加热器的内部开设有凹模，所述底座的内腔且位于所述凹模的正下方开设有安装槽，所述安装槽的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有压板，且所述压板通过所述电动推杆滑行连接在所述凹模的内部，所述安装槽的顶部左右两侧且位于所述压板的底部卡接有弹簧，所述底座的顶部且位于所述涡流加热器的内部左右两侧均开设有第一通孔，所述底座的顶部且位于所述凹模的底部左右两侧均开设有第二通孔，且所述第二通孔和所述第一通孔的输出端均与所述回流孔的输入端之间相连通。

优选的，所述工作台的底部四角处均固定连接有支柱，且所述支柱的底部粘接有橡胶板。

优选的，所述储液箱的顶部左侧固定连接有水泵，所述水泵的顶部输出端插接有排液管，所述排液管的输出端螺纹连接有喷头，且所述喷头位于所述底座的上方。

优选的，所述工作台的底部右侧固定连接有第一管架，且所述输液管的外侧壁插接在所述第一管架的内部，所述顶座的底部右侧固定连接有第二管架，且所述排液管的外侧壁插接在所述第二管架的内部。

优选的，所述储液箱的前侧壁右侧镶嵌有视窗，且所述视窗的前侧壁自上而下等距开设有刻度条。

优选的，所述工作台的前侧壁通过螺栓固定连接有控制器，且所述控制器的输出端分别电性连接在所述增压泵、所述水泵、所述液压缸、所述涡流加热器以及电动推杆的输入端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该机械零件加工用挤压装置，通过在底座与工作台之间设置第一通孔、第二通孔与回流孔，在使用时，使用后的冷却液在重力的作用下通过第一通孔与第二通孔流入至回流孔中，同时底部的收集罩对回流孔内的冷却液进行收集，利用输送管与增压泵的配合使用，对收集的冷却液进行加压处理，使其通过输液管重新流入至储液箱内，实现了本装置具备对冷却液进行收集并再利用的功能，解决了现有技术中冷却液在使用后被直接排放的问题，提高了其对于水资源的利用效率，从而避免对其实际的经济效益造成损失。

2、该机械零件加工用挤压装置，通过在底座内设置安装槽，并且在安装槽的内部设置电动推杆与压板，利用电动推杆带动压板正在凹模进行上下运动，通过压板对凹模内所压入的板料向上推出，实现了本装置对于出料的自动化，从根本上缩减了其实际的操作步骤，同时避免对板料的表面造成损伤，保证了板料的成品率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型工作台与底座的连接结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部的放大结构示意图。

图中：100、工作台；110、支柱；120、回流孔；130、收集罩；131、输送管；140、增压泵；150、输液管；160、第一管架；170、控制器；200、储液箱；210、视窗；220、水泵；230、排液管；240、喷头；300、底座；310、连接杆；320、顶座；321、第二管架；330、液压缸；331、传动轴；340、冲头；350、涡流加热器；360、安装槽；361、电动推杆；362、压板；363、弹簧；370、凹模；380、第一通孔；390、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种机械零件加工用挤压装置，提高了其对于水资源的利用效率，并且实现了本装置对于出料的自动化，请参阅图1-3，包括工作台100、储液箱200和底座300；

请再次参阅图1-3，工作台100的内腔且位于底座300的下方开设有回流孔120，工作台100的底部且位于回流孔120的下方通过螺栓固定连接有收集罩130，收集罩130的底部插接有输送管131，输送管131的输出端通过法兰连接有增压泵140，增压泵140的输出端通过法兰连接有输液管150，且输液管150的输出端插接在储液箱200的输入端，工作台100用于对收集罩130、储液箱200和底座300进行安装固定，回流孔120用于将从第一通孔380与第二通孔390内所排出的冷却液重新流入收集罩130中，收集罩130用于将收集到的冷却液重新流入至输送管131内，输送管131用于将收集的冷却液输送至增压泵140内，增压泵140用于对收集的冷却液进行加压排出至输液管150内，输液管150用于将增压泵140所排出的冷却液输送至储液箱200内；

请再次参阅图1-3，储液箱200通过螺栓固定连接在工作台100的顶部右侧，储液箱200用于对冷却液进行储存以及提供；

请再次参阅图1-3，底座300的顶部四角处均固定连接有连接杆310，底座300的上方通过连接杆310固定连接有顶座320，顶座320的顶部通过螺栓固定连接有液压缸330，液压缸330的底部连接端滑行连接有传动轴331，且传动轴331的连接端贯穿并延伸至顶座320的底部，传动轴331的连接端固定连接有冲头340，底座300的顶部中心处固定连接有涡流加热器350，底座300的顶部且位于涡流加热器350的内部开设有凹模370，底座300的内腔且位于凹模370的正下方开设有安装槽360，安装槽360的底部固定连接有电动推杆361，电动推杆361的顶部固定连接有压板362，且压板362通过电动推杆361滑行连接在凹模370的内部，安装槽360的顶部左右两侧且位于压板362的底部卡接有弹簧363，底座300的顶部且位于涡流加热器350的内部左右两侧均开设有第一通孔380，底座300的顶部且位于凹模370的底部左右两侧均开设有第二通孔390，且第二通孔390和第一通孔380的输出端均与回流孔120的输入端之间相连通，底座300通过螺栓固定连接在工作台100的顶部左侧，底座300用于对连接杆310进行安装固定，连接杆310用于对顶座320进行支撑固定并将其与底座300之间进行连接，顶座320用于对液压缸330进行安装固定，液压缸330用于对传动轴331进行安装并且带动底部的冲头340进行上下往复运动，传动轴331用于对冲头340进行安装固定，冲头340用于将板料压入至凹模370内，涡流加热器350用于将电能转换为磁能并且对凹模370上的板料进行加热处理，凹模370用于对板料进行承载，并且在冲头340的带动将板料压制成与凹模370相对应的工件，安装槽360用于对电动推杆361以及弹簧363进行安装固定，电动推杆361用于对压板362进行安装固定并带动其进行上下运动，压板362用于对凹模370内所压制成型的工件进行排出，弹簧363用于对压板362底部两侧的压力以及震动进行吸收，第一通孔380与第二通孔390用于将涡流加热器350以及凹模370内使用后的冷却液进行排出。

请再次参阅图1，为了能够对工作台100的底部进行支撑和固定，同时对工作台100内所产生的震动进行吸收，工作台100的底部四角处均固定连接有支柱110，且支柱110的底部粘接有橡胶板。

请再次参阅图1，为了能够对储液箱200内的冷却液进行加压排出，并且方便操作者根据现场加工条件对其出液位置进行实时调整，储液箱200的顶部左侧固定连接有水泵220，水泵220的顶部输出端插接有排液管230，排液管230的输出端螺纹连接有喷头240，且喷头240位于底座300的上方。

请再次参阅图1，为了能够对输液管150与排液管230的工作位置进行支撑和固定，避免其因液压冲击而发生位置偏移等风险，工作台100的底部右侧固定连接有第一管架160，且输液管150的外侧壁插接在第一管架160的内部，顶座320的底部右侧固定连接有第二管架321，且排液管230的外侧壁插接在第二管架321的内部。

请再次参阅图1，为了方便操作者对储液箱200内所剩余的冷却液进行观察，储液箱200的前侧壁右侧镶嵌有视窗210，且视窗210的前侧壁自上而下等距开设有刻度条。

请再次参阅图1，为了方便操作者通过电力控制的方式依次对增压泵140、水泵220、液压缸330、涡流加热器350以及电动推杆361的工作状态进行实时操作，工作台100的前侧壁通过螺栓固定连接有控制器170，且控制器170的输出端分别电性连接在增压泵140、水泵220、液压缸330、涡流加热器350以及电动推杆361的输入端。

在具体的使用时，本技术领域人员将板料平稳放入凹模370内，通过将外部电源与控制器170相接通，通过控制器170启动涡流加热器350，使其将电能转换为磁能并且对凹模370内的板料进行加热处理，随着涡流加热器350的持续运行，使得板料内的温度持续上升，当板料温度被加热到预定的温度后，关闭涡流加热器350的开关使其停止对板料的加热操作，再通过控制器170启动液压缸330，使其带动冲头340向下压入，从而将板料压入至凹模370内，进而使其受力变形并达到预定形状，静置5分钟使得板料完全与凹模370的内壁之间进行贴合，此时，启动水泵220将储液箱200内的冷却液通过排液管230进行排出，并且打开喷头240的开关将其对准凹模370内的板料进行降温定型，同时使用后的冷却液分别通过第一通孔380与第二通孔390流入至回流孔120中，再通过回流孔120将冷却液注入至收集罩130中，再通过输送管131与增压泵140的配合使用，对冷却液进行加压输出，利用输液管150将其重新流回至储液箱200内进行重复使用，当板料温度降低至预定的温度后，关闭水泵220的开关使其停止对冷却液的排出，然后通过控制器170启动电动推杆361，使其带动压板362向上伸出，利用压板362将凹模370内的成品进行自动推出，工作人员将成品从底座300上进行取出，并且重新放置下一个板料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种机械零件加工用挤压装置，其特征在于：包括工作台(100)、储液箱(200)和底座(300)，所述储液箱(200)通过螺栓固定连接在所述工作台(100)的顶部右侧，所述底座(300)通过螺栓固定连接在所述工作台(100)的顶部左侧，所述工作台(100)的内腔且位于所述底座(300)的下方开设有回流孔(120)，所述工作台(100)的底部且位于所述回流孔(120)的下方通过螺栓固定连接有收集罩(130)，所述收集罩(130)的底部插接有输送管(131)，所述输送管(131)的输出端通过法兰连接有增压泵(140)，所述增压泵(140)的输出端通过法兰连接有输液管(150)，且所述输液管(150)的输出端插接在所述储液箱(200)的输入端，所述底座(300)的顶部四角处均固定连接有连接杆(310)，所述底座(300)的上方通过所述连接杆(310)固定连接有顶座(320)，所述顶座(320)的顶部通过螺栓固定连接有液压缸(330)，所述液压缸(330)的底部连接端滑行连接有传动轴(331)，且所述传动轴(331)的连接端贯穿并延伸至所述顶座(320)的底部，所述传动轴(331)的连接端固定连接有冲头(340)，所述底座(300)的顶部中心处固定连接有涡流加热器(350)，所述底座(300)的顶部且位于所述涡流加热器(350)的内部开设有凹模(370)，所述底座(300)的内腔且位于所述凹模(370)的正下方开设有安装槽(360)，所述安装槽(360)的底部固定连接有电动推杆(361)，所述电动推杆(361)的顶部固定连接有压板(362)，且所述压板(362)通过所述电动推杆(361)滑行连接在所述凹模(370)的内部，所述安装槽(360)的顶部左右两侧且位于所述压板(362)的底部卡接有弹簧(363)，所述底座(300)的顶部且位于所述涡流加热器(350)的内部左右两侧均开设有第一通孔(380)，所述底座(300)的顶部且位于所述凹模(370)的底部左右两侧均开设有第二通孔(390)，且所述第二通孔(390)和所述第一通孔(380)的输出端均与所述回流孔(120)的输入端之间相连通。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用挤压装置，其特征在于：所述工作台(100)的底部四角处均固定连接有支柱(110)，且所述支柱(110)的底部粘接有橡胶板。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用挤压装置，其特征在于：所述储液箱(200)的顶部左侧固定连接有水泵(220)，所述水泵(220)的顶部输出端插接有排液管(230)，所述排液管(230)的输出端螺纹连接有喷头(240)，且所述喷头(240)位于所述底座(300)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种机械零件加工用挤压装置，其特征在于：所述工作台(100)的底部右侧固定连接有第一管架(160)，且所述输液管(150)的外侧壁插接在所述第一管架(160)的内部，所述顶座(320)的底部右侧固定连接有第二管架(321)，且所述排液管(230)的外侧壁插接在所述第二管架(321)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件加工用挤压装置，其特征在于：所述储液箱(200)的前侧壁右侧镶嵌有视窗(210)，且所述视窗(210)的前侧壁自上而下等距开设有刻度条。

6.根据权利要求3所述的一种机械零件加工用挤压装置，其特征在于：所述工作台(100)的前侧壁通过螺栓固定连接有控制器(170)，且所述控制器(170)的输出端分别电性连接在所述增压泵(140)、所述水泵(220)、所述液压缸(330)、所述涡流加热器(350)以及电动推杆(361)的输入端。

Images