CN215510430U - 一种用于模具型腔端面抛光辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具型腔端面抛光辅助定位装置，包含轴向运动组件及与所述轴向运动组件相滑动配合、并用于安装型腔端面抛光用气磨机的关节臂组件；使用时，轴向运动组件安装在待抛光的模具型腔产品一侧，并与待抛光的模具型腔产品的型腔呈轴向平行设置；关节臂组件滑动设置轴向运动组件上，并与待抛光的模具型腔产品的型腔呈径向平行设置。本实用新型的优点是：结构简单，操作方便，可有效防止端面抛光变形，规避了产品几何变形的风险，充分缩短了零件加工的周期，提高了模具制造产能；有利于加工多腔模具，实现产品设计的统一性。

Description

一种用于模具型腔端面抛光辅助定位装置

技术领域

本实用新型涉及模具抛光技术领域，具体的说是涉及一种用于模具型腔端面抛光辅助定位装置。

背景技术

随着塑料制品在日常生活中的广泛应用，人们对塑料模具的表面质量要求也越高，往往要求达到镜面抛光度，对塑料模具的抛光不仅可以增加工件的美观性，而且还能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期，所以抛光在塑料模具制造过程中是很重要的一道工序。

对塑料模具型腔端面的抛光会关系到塑料制品过程中，能否保证产品几何形状完整、无飞边、无缺陷、光亮平整的重要保障。目前对模具型腔端面的抛光通常是使用人工手动操作完成的，这种抛光方法仅仅可确保型腔端面去除粗糙，提高光亮，无法保证质量，因其型腔成型尺寸与几何形状完整度会过多依耐于抛光师傅的经验手法，然而人工手动操作的灵活性具有过多的不可控制因素，会影响抛光结果的质量，并且效率低、周期长。

实用新型内容

针对背景技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种工作效率高、周期短、且抛光质量有保证的用于模具型腔端面抛光辅助定位装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种用于模具型腔端面抛光辅助定位装置，包含轴向运动组件及与所述轴向运动组件相滑动配合、并用于安装型腔端面抛光用气磨机的关节臂组件；

使用时，轴向运动组件安装在待抛光的模具型腔产品一侧，并与待抛光的模具型腔产品的型腔呈轴向平行设置；关节臂组件滑动设置轴向运动组件上，并与待抛光的模具型腔产品的型腔呈径向平行设置。

进一步，所述轴向运动组件包含有磁性固定座、直线导轨及滑块；所述磁性固定座吸附在待抛光处理的模具型腔产品一侧，并与待抛光的模具型腔产品的型腔呈轴向平行设置；所述直线导轨设置在所述磁性固定座上，并与所述磁性固定座呈过渡配合，所述滑块滑动设置在所述直线导轨上，并与所述关节臂组件相固定连接。

进一步，所述关节臂组件包含有连接座、限距调节连杆、旋转连杆及卡扣，所述连接座固定设置在所述滑块上，所述限距调节连杆一端铰接在所述连接座上，另一端通过旋转连杆与所述卡扣相连，所述卡扣用于卡固型腔端面抛光用的气磨机。

进一步，在所述限距调节连杆靠近连接座一端还设置有一个腰圆孔，所述限距调节连杆通过穿设在腰圆孔内的插销与所述连接座相铰接在一起。

进一步，所述旋转连杆数量为一个或多个。

进一步，当所述旋转连杆数量有多个时，相邻两个旋转连杆之间通过旋转连接块相铰接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

(1)可以防止端面抛光变形，有效规避产品几何变形的风险；

(2)充分缩短了零件加工的周期，提高了模具制造产能；

(3)有利于加工多腔模具，实现产品设计的统一性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的使用状态图一；

图3为本实用新型实施例的使用状态图二；

图4为图2的局部分解图；

附图标记说明：100、轴向运动组件；101、磁性固定座；102、直线导轨；103、滑块；200、关节臂组件；201、连接座；202、限距调节连杆；203、旋转连杆；204、卡扣；205、插销；206、旋转连接块；300、气磨机；400、模具型腔产品；401、型腔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，进一步阐述本实用新型是如何实施的。

参阅图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于模具型腔端面抛光辅助定位装置，包含轴向运动组件100及与轴向运动组件100相滑动配合、并用于安装型腔端面抛光用气磨机300的关节臂组件200；使用时，轴向运动组件100安装在待抛光的模具型腔产品400一侧，并与待抛光的模具型腔产品400的型腔401呈轴向平行设置；关节臂组件200滑动设置轴向运动组件100上，并与待抛光的模具型腔产品400的型腔401呈径向平行设置。

其中，轴向运动组件100的作用是：在抛光工作中，根据待抛光的模具型腔产品400尺寸要求，带动关节臂组件200沿着待抛光的模具型腔产品400的型腔401轴向做来回平移滑动，以实现对关节臂组件200的微调定位和方便进行磨料的更换；

关节臂组件200的作用是：在抛光工作中，根据气磨机300运动轨迹，调节气磨机300与待抛光的模具型腔产品400的型腔401位置，以保证气磨机300的抛光轨迹约束到型腔的几何形状范围内。

在本实用新型中，作为轴向运动组件100的一种优选例，参阅图1所示，包含有磁性固定座101、直线导轨102及滑块103；使用时，磁性固定座101利用自身的磁力吸附在与待抛光的模具型腔产品400的型腔401呈轴向平行设置的模具型腔产品400一侧；直线导轨102设置在磁性固定座101上表面，并与磁性固定座101呈过渡配合；滑块103滑动设置在直线导轨102上，并与关节臂组件200相固定连接。

具体的说，在本轴向运动组件100优选例中，磁性固定座101是经过增磁处理的，自带铁磁吸力，可以灵活转换到不同工作台上，无需借助任何辅助措施即可实现快速安装与拆卸。

在本实用新型中，作为关节臂组件200的一种优选例，参阅图1所示，包含有连接座201、限距调节连杆202、旋转连杆203及卡扣204；其中，连接座201通过螺栓固定在轴向运动组件100的滑块103上，限距调节连杆202一端通过插销205铰接在连接座201上，另一端通过插销205铰接在旋转连杆203上，旋转连杆203通过销钉与卡扣204相铰接在一起；使用时，卡扣204用于卡固需进行模具型腔端面抛光作业用的气磨机300。

具体的说，在本关节臂组件200优选例中，参阅图1和图3所示，在限距调节连杆202靠近连接座201的一端还设置有一个腰圆孔202a；装配时，限距调节连杆202通过穿设在腰圆孔202a内的插销205与连接座201相铰接在一起；其中，腰圆孔202a的作用是：方便限距调节连杆202能根据待抛光处理的模具型腔产品400尺寸要求进行调整，以满足相应的模具型腔401端面抛光距离需求。

具体的说，在本关节臂组件200优选例中:旋转连杆203的数量是可以根据待抛光的模具型腔产品400尺寸进行增减的；例如：当待抛光的模具型腔产品400尺寸较小或型腔401数量较少时，旋转连杆203的数量可以设置相对少一些，如1个或2个；当待抛光的模具型腔产品400尺寸较大或型腔401数量较多时，旋转连杆203的数量可以设置相对多一些，如3个、4个......。

具体的说，在本关节臂组件200优选例中:参阅图4所示，当旋转连杆203数量有两个及两个以上时，则相邻两个旋转连杆203之间通过一个旋转连接块206相铰接在一起。

具体的说，在本关节臂组件200优选例中:连接座201、限距调节连杆202、旋转连杆203及卡扣204均采用轻质高强的金属材料制成，例如：铝合金型材；这样可以让关节臂组件200操作轻松自如，不受重量束缚。

本实用新型提供的用于模具型腔端面抛光辅助定位装置，其工作过程具体如下：

首先，将轴向运动组件100安装在与待抛光的模具型腔产品400的型腔401呈轴向平行设置的模具型腔产品400一侧，然后再将关节臂组件200安装与轴向运动组件100上，并与待抛光的模具型腔产品400的型腔401呈径向平行设置，接着将型腔端面抛光用气磨机300安装在关节臂组件200上，随后再根据待待抛光的模具型腔产品400的尺寸要求，手动调节好关节臂组件200及气磨机300与待抛光的模具型腔产品400的型腔401端面之间的距离，接着启动气磨机300工作，并用握住气磨机300使其磨盘进入到待抛光的模具型腔产品400的型腔401中，开始抛光作业，待抛完一个型腔401后，再通过轴向运动组件100和关节臂组件200进行一下个型腔401位的微调定位，紧接着进行下一个型腔401的抛光，如此不断通过轴向运动组件100和关节臂组件200重复调节、定位出待抛光的模具型腔产品400的型腔401，直至待抛光的模具型腔产品400的所有型腔401被抛光完成。

最后说明，以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于模具型腔端面抛光辅助定位装置，其特征在于：包含轴向运动组件(100)及与所述轴向运动组件(100)相滑动配合、并用于安装型腔端面抛光用气磨机(300)的关节臂组件(200)；

使用时，轴向运动组件(100)安装在待抛光的模具型腔产品(400)一侧，并与待抛光的模具型腔产品(400)的型腔(401)呈轴向平行设置；关节臂组件(200)滑动设置轴向运动组件(100)上，并与待抛光的模具型腔产品(400)的型腔(401)呈径向平行设置。

2.根据权利要求1所述的用于模具型腔端面抛光辅助定位装置，其特征在于：所述轴向运动组件(100)包含有磁性固定座(101)、直线导轨(102)及滑块(103)；所述磁性固定座(101)吸附在待抛光处理的模具型腔产品(400)一侧，并与待抛光的模具型腔产品(400)的型腔(401)呈轴向平行设置；所述直线导轨(102)设置在所述磁性固定座(101)上，并与所述磁性固定座(101)呈过渡配合，所述滑块(103)滑动设置在所述直线导轨(102)上，并与所述关节臂组件(200)相固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于模具型腔端面抛光辅助定位装置，其特征在于：所述关节臂组件(200)包含有连接座(201)、限距调节连杆(202)、旋转连杆(203)及卡扣(204)，所述连接座(201)固定设置在所述滑块(103)上，所述限距调节连杆(202)一端铰接在所述连接座(201)上，另一端通过旋转连杆(203)与所述卡扣(204)相连，所述卡扣(204)用于卡固型腔端面抛光用的气磨机(300)。

4.根据权利要求3所述的用于模具型腔端面抛光辅助定位装置，其特征在于：在所述限距调节连杆(202)靠近连接座(201)的一端还设置有腰圆孔(202a)，所述限距调节连杆(202)通过穿设在腰圆孔(202a)内的插销(205)与所述连接座(201)相铰接在一起。

5.根据权利要求3所述的用于模具型腔端面抛光辅助定位装置，其特征在于：所述旋转连杆(203)数量为一个或多个。

6.根据权利要求5所述的用于模具型腔端面抛光辅助定位装置，其特征在于：当所述旋转连杆(203)数量有多个时，相邻两个旋转连杆(203)之间通过旋转连接块(206)相铰接在一起。

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