CN220806607U - 一种端面加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及端面加工技术领域，公开了一种端面加工装置，包括工作台和磨具，所述工作台的内部中侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板的外部转动连接有多个弧形杆，多个所述弧形杆的另一端均转动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有定位杆，所述工作台的内部固定连接有多个长板，所述工作台的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有电缸，所述固定板的底端设置有安装机构。本实用新型中，可以对不同种类的工件进行夹持定位，增加了设备的灵活性和适应性，能够提高生产的多样性和应对客户需求的能力，同时可以快速的对磨具进行更换，减少了设备的停机时间，提高了生产效率。

Description

一种端面加工装置

技术领域

本实用新型涉及端面加工技术领域，尤其涉及一种端面加工装置。

背景技术

端面加工装置是一种用于加工工件端面的设备或设施，通常用于将工件的端面精确地修整、研磨、切削或加工成所需形状和尺寸，端面加工装置广泛应用于制造业中的各个领域，如金属加工、木工加工、陶瓷加工等，在端面加工装置的使用中，通常需要对工件进行夹持定位，以此来确保工件加工的稳定性，保证工件加工的精准度，然而由于工件的种类各不相同，规格尺寸形状也会有所不同，传统的端面加工装置定位机构通常是固定的，限制了其适用于特定尺寸和形状的工件，导致了无法对不同种类的工件进行灵活的夹持和定位，从而限制了设备的使用范围，具有一定的使用局限性，为此本技术领域人员提出一种端面加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种端面加工装置，旨在改善传统设备中无法对不同种类的工件进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种端面加工装置，包括工作台和磨具，所述工作台的内部中侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动板，所述转动板的外部转动连接有多个弧形杆，多个所述弧形杆的另一端均转动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有定位杆，所述工作台的内部固定连接有多个长板，所述工作台的顶端固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有电缸，所述固定板的底端设置有安装机构。

通过上述技术方案，可以对不同种类的工件进行夹持定位，使得设备可以处理多种工件，增加了设备的灵活性和适应性，能够提高生产的多样性和应对客户需求的能力。

进一步地，所述安装机构包括连接组件、限位组件和弹性组件，所述连接组件包括安装块，所述安装块固定连接在电缸的输出端上，所述安装块的内部左右两侧均设置有卡槽；

通过上述技术方案，可以通过电缸对磨具的高度进行调节或是驱动磨具进行转动使用，便于对工件端面的加工。

进一步地，所述限位组件包括连接块，所述连接块滑动连接在安装块的内部，所述连接块的内部左右两侧均设置有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有卡块，所述弹性组件包括拉杆，所述拉杆滑动连接在连接块的内部，所述拉杆的外部套设有弹簧，所述拉杆的外部中侧固定连接有移动板，所述移动板的左右两侧均转动连接有连接杆；

通过上述技术方案，实现了磨具的快速更换，减少了设备的停机时间，提高了生产效率。

进一步地，所述长板的外部与滑块的内部滑动连接；

通过上述技术方案，能够限定滑块的移动轨迹。

进一步地，所述卡块的外部与卡槽的内部滑动连接，所述卡块的前侧与连接杆的后侧转动连接；

通过上述技术方案，可以通过连接杆将卡块从卡槽的内部移动出来。

进一步地，所述弹簧的前侧与连接块的内壁固定连接，所述弹簧的后侧与移动板的前侧固定连接；

通过上述技术方案，保证了弹簧使用更加稳定的同时，利用其弹力作用，能够稳定卡块的卡合作用，还能够在对模具进行安装时，提供便利。

进一步地，所述磨具的顶端与连接块的顶端固定连接；

通过上述技术方案，是对模具的安装固定。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过转动板、弧形杆、滑块、长杆、定位杆等结构之间的相互配合使用，可以对不同种类的工件进行夹持定位，使得设备可以处理多种工件，而不仅仅局限于特定尺寸或形状的工件，增加了设备的灵活性和适应性，能够提高生产的多样性和应对客户需求的能力。

2、本实用新型中，通过弹簧、卡块、拉杆、移动槽、连接杆等结构之间的相互配合使用，可以快速的对磨具进行更换，减少了设备的停机时间，提高了生产效率，并可以确保磨具处于良好的磨损状态，从而提高端面加工质量的稳定性和一致性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种端面加工装置的立体图；

图2为本实用新型提出的一种端面加工装置的剖面图；

图3为本实用新型提出的一种端面加工装置的长杆结构示意图；

图4为图1中A处放大图；

图5为本实用新型提出的一种端面加工装置的安装块剖面图。

图例说明：

1、工作台；2、定位杆；3、固定板；4、电缸；5、连接组件；501、安装块；502、卡槽；6、限位组件；601、连接块；602、移动槽；603、卡块；7、弹性组件；701、拉杆；702、移动板；703、弹簧；704、连接杆；8、弧形杆；9、长板；10、电机；11、滑块；12、转动板；13、磨具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种端面加工装置，包括工作台1和磨具13，工作台1的内部中侧固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有转动板12，转动板12的外部转动连接有多个弧形杆8，多个弧形杆8的另一端均转动连接有滑块11，滑块11的顶端固定连接有定位杆2，工作台1的内部固定连接有多个长板9，工作台1的顶端固定连接有固定板3，固定板3的顶端固定连接有电缸4，电缸4为现有成熟技术产品，能够带动模具13进行伸缩或是转动，固定板3的底端设置有安装机构。

具体的，通过电机10的驱动，能够带动转动板12进行转动，从而带动了弧形杆8的移动，进而在弧形杆8的牵引作用下，能够带动滑块11沿着长板9的外部向工作台1的中心位置移动，如此便可以令定位杆2对工件进行夹持，并且能够对不同种类的工件进行夹持定位，使得设备可以处理多种工件，而不仅仅局限于特定尺寸或形状的工件，增加了设备的灵活性和适应性。

安装机构包括连接组件5、限位组件6和弹性组件7，连接组件5包括安装块501，安装块501固定连接在电缸4的输出端上，安装块501的内部左右两侧均设置有卡槽502。

具体的，通过连接组件5、限位组件6和弹性组件7的相互配合使用，可以快速的对磨具13进行更换，减少了设备的停机时间，提高了生产效率。

限位组件6包括连接块601，连接块601滑动连接在安装块501的内部，连接块601的内部左右两侧均设置有移动槽602，移动槽602的内部滑动连接有卡块603，弹性组件7包括拉杆701，拉杆701滑动连接在连接块601的内部，拉杆701的外部套设有弹簧703，拉杆701的外部中侧固定连接有移动板702，移动板702的左右两侧均转动连接有连接杆704。

具体的，可以通过拉动拉杆701，则能够带动移动板702进行移动，并对弹簧703施加压力使其呈压缩状态，同时带动了连接杆704进行移动，进而能够带动卡块603向移动槽602的内部进行移动，如此能够使得卡块603脱离卡槽502的内部，此时向下拉动连接块601即可使其与安装块501进行分离，进而完成了磨具13的拆卸，相对于现有技术中通过螺栓的方式，使用更加方便。

长板9的外部与滑块11的内部滑动连接。

具体的，通过长板9的设计，限定了滑块11的移动轨迹，使得滑块11能够带动定位杆2向工作台1的中心位置进行移动。

卡块603的外部与卡槽502的内部滑动连接，卡块603的前侧与连接杆704的后侧转动连接。

具体的，通过连接杆704的移动，能够带动卡块603进行移动，进而脱离卡槽502的内部，实现了连接块601与安装块502的分离。

弹簧703的前侧与连接块601的内壁固定连接，弹簧703的后侧与移动板702的前侧固定连接。

具体的，一方面是对弹簧703的固定，另一方面能够利用弹簧703的特性，使得拉杆701在不受到外力的影响下，稳定的处在连接块601的内部，从而使得卡块603与卡槽502的卡合效果更好。

磨具13的顶端与连接块601的顶端固定连接，磨具13为现有成熟技术产品，是端面加工装置中，打磨机构的统称。

工作原理：在使用本装置时，可以通过启动电机10运转，从而可以带动转动板12进行转动，进而带动了弧形杆8的移动，同时在弧形杆8的牵引作用下，能够带动滑块11沿着长板9的外部向工作台1的中心处进行移动，进一步带动了定位杆2的同步跟随移动，如此便能够对工件进行夹持定位，同时可以对不同种类的工件进行夹持定位，使得设备可以处理多种工件，而不仅仅局限于特定尺寸或形状的工件，增加了设备的灵活性和适应性，能够提高生产的多样性和应对客户需求的能力，若需要对磨具13进行更换时，可以通过拉动拉杆701，则能够带动移动板702进行移动，并挤压弹簧703使其呈压缩状态，同时能够带动连接杆704进行移动，进而带动了卡块603向移动槽602的内部进行移动，如此能够使得卡块603脱离卡槽502的内部，此时向下拉动连接块601即可使其与安装块501进行分离，进而可以将磨具13进行拆卸，在对新的磨具13进行安装时，同样是拉动拉杆701，使得弹簧703处于压缩状态，且卡块603移动到卡槽502内部，此时将连接块601移动到安装块501的内部，并松开拉杆701，则在弹簧703的复位作用下，带动卡块603再次移动到卡槽502的内部，形成安装块501与连接块601的连接，如此便完成了对磨具13的更换，相对于传统技术中通过螺栓的更换方式，更为便捷，减少了设备的停机时间，提高了生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种端面加工装置，包括工作台(1)和磨具(13)，其特征在于：所述工作台(1)的内部中侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有转动板(12)，所述转动板(12)的外部转动连接有多个弧形杆(8)，多个所述弧形杆(8)的另一端均转动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的顶端固定连接有定位杆(2)，所述工作台(1)的内部固定连接有多个长板(9)，所述工作台(1)的顶端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶端固定连接有电缸(4)，所述固定板(3)的底端设置有安装机构。

2.根据权利要求1所述的一种端面加工装置，其特征在于：所述安装机构包括连接组件(5)、限位组件(6)和弹性组件(7)，所述连接组件(5)包括安装块(501)，所述安装块(501)固定连接在电缸(4)的输出端上，所述安装块(501)的内部左右两侧均设置有卡槽(502)。

3.根据权利要求2所述的一种端面加工装置，其特征在于：所述限位组件(6)包括连接块(601)，所述连接块(601)滑动连接在安装块(501)的内部，所述连接块(601)的内部左右两侧均设置有移动槽(602)，所述移动槽(602)的内部滑动连接有卡块(603)，所述弹性组件(7)包括拉杆(701)，所述拉杆(701)滑动连接在连接块(601)的内部，所述拉杆(701)的外部套设有弹簧(703)，所述拉杆(701)的外部中侧固定连接有移动板(702)，所述移动板(702)的左右两侧均转动连接有连接杆(704)。

4.根据权利要求1所述的一种端面加工装置，其特征在于：所述长板(9)的外部与滑块(11)的内部滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种端面加工装置，其特征在于：所述卡块(603)的外部与卡槽(502)的内部滑动连接，所述卡块(603)的前侧与连接杆(704)的后侧转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种端面加工装置，其特征在于：所述弹簧(703)的前侧与连接块(601)的内壁固定连接，所述弹簧(703)的后侧与移动板(702)的前侧固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种端面加工装置，其特征在于：所述磨具(13)的顶端与连接块(601)的顶端固定连接。