CN215510151U - 一种加工中心用自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工中心用自动送料装置,包括加工载台、上料机构和推料机构,推料机构包括直线载台A和第一推料组件,上料机构包括升降式码垛台、直线载台B和第二推料组件,直线载台B垂直设于直线载台A的一侧,且直线载台B的长度方向两侧均设置有限位挡台B,直线载台B的台面上剖设有让位窗口,且升降式码垛台设置在让位窗口的正下方,第二推料组件设置在直线载台B远离限位挡台A那侧,且与两个限位挡台B靠近的那个限位挡块B表面剖设有上料窗口,本实用新型能方便对坯料进行堆放存储,且还能通过第二推料组件与第一推料组件结合使用进行送料,该种方式相较于现有技术,能降低操作人员的劳动强度,同时也提高了生产的安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心技术领域,尤其涉及一种加工中心用自动送料装置。
背景技术
在机加工领域,经常需要对工件进行铣、削、切等加工,加工前需要将待加工工件放置到加工中心的工作台上,在人工放置的过程中,存在很多安全隐患,加工中心在机加工过程中容易对工作人员造成伤害,为了解决该问题,所以本实用新型公开了一种加工中心用自动送料装置。
实用新型内容
实用新型目的:为了解决背景技术中存在的不足,所以本实用新型公开了一种加工中心用自动送料装置。
技术方案:一种加工中心用自动送料装置,包括加工载台、上料机构和推料机构,所述推料机构包括直线载台A和第一推料组件,所述直线载台A设置在加工载台的一侧,且所述直线载台A的长度方向两侧均设置有限位挡台A,所述第一推料组件设置在直线载台A远离加工载台那侧,所述上料机构包括升降式码垛台、直线载台B和第二推料组件,所述直线载台B垂直设于直线载台A的一侧,且所述直线载台B的长度方向两侧均设置有限位挡台B,所述直线载台B的台面上剖设有让位窗口,且所述升降式码垛台设置在让位窗口的正下方,所述第二推料组件设置在直线载台B远离限位挡台A那侧,且与两个限位挡台B靠近的那个限位挡块B表面剖设有上料窗口。
进一步的是,所述升降式码垛台包括直线挡罩、码垛台本体和驱动液压缸,所述直线挡罩连接设置在让位窗口的正下方,所述驱动液压缸设置在直线挡罩的底部,所述码垛台本体与直线挡罩的伸缩轴连接。
进一步的是,所述第一推料组件包括第一推料气缸和第一推料块,所述第一推料气缸设置在直线载台A远离加工载台那侧,且所述第一推料块与第一推料气缸的伸缩轴固接。
进一步的是,所述第二推料组件包括第二推料气缸和第二推料块,所述第二推料气缸设置在直线载台B远离限位挡台A那侧,且所述第二推料块与第二推料气缸的伸缩轴固接。
进一步的是,所述让位窗口和上料窗口的面积相同。
本实用新型实现以下有益效果:
本实用新型能方便对坯料进行堆放存储,且还能通过第二推料组件与第一推料组件结合使用进行送料,该种方式相较于现有技术,能降低操作人员的劳动强度,同时也提高了生产的安全系数。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型公开的整体结构示意图。
图2为本实用新型公开的局部侧面剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例
参考图1-2,一种加工中心用自动送料装置,包括加工载台10、上料机构和推料机构,推料机构包括直线载台A20和第一推料组件,直线载台A设置在加工载台的一侧,且直线载台A的长度方向两侧均设置有限位挡台A50,第一推料组件设置在直线载台A远离加工载台那侧,上料机构包括升降式码垛台、直线载台B60和第二推料组件,直线载台B垂直设于直线载台A的一侧,且直线载台B的长度方向两侧均设置有限位挡台B70,直线载台B的台面上剖设有让位窗口80,且升降式码垛台设置在让位窗口的正下方,第二推料组件设置在直线载台B远离限位挡台A那侧,且与两个限位挡台B靠近的那个限位挡块B表面剖设有上料窗口90,在实施过程中,升降式码垛台将坯料升起穿过让位窗口至直线载台B上方并由第二推料组件将其推送穿过上料窗口至直线载台A上,最后由第一推料组件将坯料推送至加工载台上即可。
在本实施例中,升降式码垛台包括直线挡罩120、码垛台本体140和驱动液压缸130,直线挡罩连接设置在让位窗口的正下方,驱动液压缸设置在直线挡罩的底部,码垛台本体与直线挡罩的伸缩轴连接,在进行储料时,操作人员将一个个坯料依次放入在码垛台本体上,同时驱动液压缸逐步驱动码垛台本体进行下降,在进行上料时,驱动液压缸则每次则驱动码垛台本体上升一个坯料150的高度,这时坯料将会穿过让位窗口到指定位置,同时第二推料组件开始推动坯料穿过上料窗口至直线载台A上。
在本实施例中,第一推料组件包括第一推料气缸40和第一推料块30,第一推料气缸设置在直线载台A远离加工载台那侧,且第一推料块与第一推料气缸的伸缩轴固接,在第二推料组件将坯料推送至直线载台A上时,第一驱动气缸则驱动第一推料块将坯料推送至加工载台上。
在本实施例中,第二推料组件包括第二推料气缸100和第二推料块110,第二推料气缸设置在直线载台B远离限位挡台A那侧,且第二推料块与第二推料气缸的伸缩轴固接,在坯料漏出让位窗口到达指定位置后,第二推料气缸则驱动第二推动块将坯料推送穿过上料窗口至直线载台A上。
在本实施例中,让位窗口和上料窗口的面积相同,这样能方便坯料对应穿过。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种加工中心用自动送料装置,包括加工载台、上料机构和推料机构,其特征在于,所述推料机构包括直线载台A和第一推料组件,所述直线载台A设置在加工载台的一侧,且所述直线载台A的长度方向两侧均设置有限位挡台A,所述第一推料组件设置在直线载台A远离加工载台那侧,所述上料机构包括升降式码垛台、直线载台B和第二推料组件,所述直线载台B垂直设于直线载台A的一侧,且所述直线载台B的长度方向两侧均设置有限位挡台B,所述直线载台B的台面上剖设有让位窗口,且所述升降式码垛台设置在让位窗口的正下方,所述第二推料组件设置在直线载台B远离限位挡台A那侧,且与两个限位挡台B靠近的那个限位挡块B表面剖设有上料窗口。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心用自动送料装置,其特征在于,所述升降式码垛台包括直线挡罩、码垛台本体和驱动液压缸,所述直线挡罩连接设置在让位窗口的正下方,所述驱动液压缸设置在直线挡罩的底部,所述码垛台本体与直线挡罩的伸缩轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心用自动送料装置,其特征在于,所述第一推料组件包括第一推料气缸和第一推料块,所述第一推料气缸设置在直线载台A远离加工载台那侧,且所述第一推料块与第一推料气缸的伸缩轴固接。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心用自动送料装置,其特征在于,所述第二推料组件包括第二推料气缸和第二推料块,所述第二推料气缸设置在直线载台B远离限位挡台A那侧,且所述第二推料块与第二推料气缸的伸缩轴固接。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心用自动送料装置,其特征在于,所述让位窗口和上料窗口的面积相同。
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2021
- 2021-07-27 CN CN202121717370.9U patent/CN215510151U/zh active Active
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