CN112520635A - 一种avg堆高机吊具及设有该吊具的堆高机 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于堆高机技术领域,提供了一种AVG堆高机吊具及设有该吊具的堆高机,包括吊具,所述吊具由载物组件和围护组件组成,所述载物组件包括底座、套板、顶杆、传动部和载物台,所述套板固定于所述底座的顶部,所述顶杆的底端贯穿所述套板并收容于所述底座内部,所述载物台固定连接于所述顶杆外壁,所述运输组件包括联动板固定部、连接部以及伸缩部;在使用的过程中,工作人员便可控制固定部进行拉伸,并使连接部在固定部上进行转动,同时,在进行连接部的拉伸,经过转动后的连接部便为位于载物台两侧,随后,在通过伸缩部的拉伸,将载物台上的物品进行限位,避免物品在载物台上出现掉落和脱落的现象,减少不必要的经济费用的损失。
Description
技术领域
本发明属于堆高机技术领域,尤其涉及一种AVG堆高机吊具及设有该吊具的堆高机。
背景技术
堆高机其结构简单、操控灵活、微动性好、防爆安全性能高。适用于狭窄通道和有限空间内的作业,是高架仓库、车间装卸托盘化的理想设备。可广泛应用于石油、化工、制药、轻纺、军工、油漆、颜料、煤炭等工业,以及港口、铁路、货场、仓库等含有爆炸性混合物的场所,进行装卸、堆码和搬运作业。可以极大地提高工作效率,减轻工人的劳动强度,为企业赢得市场竞争的机会。
目前市场上的堆高机大多是实用吊具对物品进行抬起堆高,而由于夹具上缺少对物品的防护,导致物品在抬起的过程中极易出现脱落以及掉落的现象,进而造成不必要的经济费用的损失。
发明内容
本发明提供一种AVG堆高机吊具及设有该吊具的堆高机,旨在解决目前市场上的堆高机大多是实用吊具对物品进行抬起堆高,而由于夹具上缺少对物品的防护,导致物品在抬起的过程中极易出现脱落以及掉落的现象,进而造成不必要的经济费用的损失问题。
本发明是这样实现的,一种AVG堆高机吊具,包括吊具,所述吊具由载物组件和围护组件组成,所述载物组件包括底座、套板、顶杆、传动部和载物台,所述套板固定于所述底座的顶部,所述顶杆的底端贯穿所述套板并收容于所述底座内部,所述载物台固定连接于所述顶杆外壁,所述运输组件包括联动板固定部、连接部以及伸缩部,所述固定部的一端固定于所述联动板外壁,且所述联动板位于套板两侧,所述连接部的另一端转动连接于连接部的一端,所述伸缩部固定设置于连接部的另一端。
优选的,所述传动部包括液压缸和伸缩轴,所述伸缩轴滑动连接于所述液压缸的输出端,所述顶杆的内壁设置有衔接轴,所述伸缩轴远离液压缸的一端贯穿套板并固定连接于衔接轴外壁。
优选的,所述载物组件还包括衔接杆,所述衔接杆固定连接于所述顶杆外壁,所述载物台通过衔接杆固定连接于顶杆外壁,所述联动板固定于所述衔接杆侧壁。
优选的,所述衔接杆侧面层L状,且所述套板的外壁开设有与所述衔接杆相适配的滑槽。
优选的,所述固定部包括第一气缸、电机和支撑杆,所述第一气缸固定于所述联动板外壁,且所述第一气缸的输出轴固定连接于所述支撑杆,所述电机固定于所述支撑杆的外壁。
优选的,所述连接部包括第二气缸、轴承和护板,所述第二气缸的输出轴固定连接于所述护板,所述第二气缸的底部通过轴承转动连接于所述支撑杆,且支撑杆的输出轴传动连接于所述轴承。
优选的,所述伸缩部包括第三气缸和限位杆,所述第三气缸固定所述护板外壁,所述限位杆的一端位于所述护板内部,所述第三气缸的输出轴贯穿护板外壁并固定连接于限位杆。
优选的,所述围护组件的数量为两个,并沿所述联动板对称分布。
一种AVG堆高机,包括吊具,还包括运输组件,所述吊具固定于所述运输组件的外壁,所述运输组件包括驾驶室和车体,所述驾驶室固定设置于所述车体上。
优选的,所述驾驶室由控制台和座椅组成,所述控制台位于座椅一侧,且两者均固定连接于所述车体。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的一种AVG堆高机吊具及设有该吊具的堆高机,通过设置固定部、连接部和伸缩部,在使用的过程中,当利用载物台对物品进行抬起堆高时,工作人员便可控制固定部进行拉伸,并使连接部在固定部上进行转动,同时,在进行连接部的拉伸,经过转动后的连接部便为位于载物台两侧,随后,在通过伸缩部的拉伸,将载物台上的物品进行限位,避免物品在载物台上出现掉落和脱落的现象,减少不必要的经济费用的损失。
附图说明
图1为本发明的吊具结构示意图;
图2为本发明中的围护组件结构示意图;
图3为本发明中的护板内部结构示意图;
图4为本发明中的堆高机结构示意图;
图中:1、吊具;10、载物组件;11、底座;12、液压缸;13、套板;14、衔接轴;15、顶杆;16、伸缩轴;17、衔接杆;18、载物台;20、围护组件;21、联动板;22、第一气缸;23、电机;24、第二气缸;25、支撑杆;26、轴承;27、护板;28、第三气缸;29、限位杆;2、运输组件;201、驾驶室;202、车体。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种AVG堆高机吊具,包括吊具1,吊具1由载物组件10和围护组件20组成,载物组件10包括底座11、套板13、顶杆15、传动部和载物台18,套板13固定于底座11的顶部,顶杆15的底端贯穿套板13并收容于底座11内部,载物台18固定连接于顶杆15外壁,运输组件2包括联动板21固定部、连接部以及伸缩部,固定部的一端固定于联动板21外壁,且联动板21位于套板13两侧,连接部的另一端转动连接于连接部的一端,伸缩部固定设置于连接部的另一端。
在本实施方式中,当通过堆高机对物品进行抬起堆高时,便可使用吊具1对物品进行抬起,在使用的过程中,便可将载物台18插入到需要堆高物品的底部,随后液压缸12开始工作,利用液压缸12带动输出端上的伸缩轴16开始拉伸,由于伸缩轴16的顶端固定连接于衔接轴14,而衔接轴14固定于顶杆15内壁,进而伸缩轴16的拉伸带动顶杆15进行移动,顶杆15的底部的收容于套板13和底座11的内部,进而在伸缩轴16的带动下便可使得顶板从套板13上缓慢升起,而载物台18通过衔接杆17固定连接于顶杆15,进而载物台18便会随着的顶杆15的上升而进而上升,并对载物台18上的物品进行抬高,当在抬高的过程中,驾驶室201中的控制台控制第一气缸22开始工作,利用第一气缸22输出轴的拉伸带动支撑杆25进行移动以及运动,而由于支撑杆25的一端通过轴承26转动连接于第二气缸24的底部,且电机23传动连接于轴承26,当支撑杆25在第一气缸22的作用下移动到一定位置时,该位置根据载物物品的长度而定,控制台便可启动电机23开始工作,电机23的输出轴带动轴承26进行转动,在轴承26的作用下,带动第二气缸24进行九十度的转动,使得第二气缸24和支撑杆25之间相互垂直,随后,控制台控制第二气缸24进行工作,利用第二气缸24的工作带动输出轴上的护板27进行运动,而护板27和第二气缸24拉伸后的长度依据物品的宽度而定,随后,便可控制第三气缸28开始工作,使得第三气缸28的输出轴开始滑动拉伸,而输出轴固定于限位杆29,进而第三气缸28的拉伸便可带动限位杆29进行运动,并使得限位杆29从护板27的内部伸出,并脱离护板27内部,当限位杆29、护板27和支撑杆25的位置进行调节之后,三者便会围绕在物品的四周,并再次适当性的调节第一气缸22、第二气缸24和第三气缸28,对限位杆29、护板27和支撑杆25的位置进行微调,使得限位杆29、护板27和支撑杆25紧贴于物品的外壁,且限位杆29、护板27和支撑杆25均设置有两个,分别位于物品的两侧,将物品围起,将物品限位在载物台18上,其次,第一气缸22通过联动板21固定连接于衔接杆17,进而围护组件20便随着衔接杆17以及载物台18的上升而进行上升,使得载物台18对物品进行抬升的过程中能够实施的对物品进行限位,避免物品出现掉落和脱落的现象。
进一步的,传动部包括液压缸12和伸缩轴16,伸缩轴16滑动连接于液压缸12的输出端,顶杆15的内壁设置有衔接轴14,伸缩轴16远离液压缸12的一端贯穿套板13并固定连接于衔接轴14外壁。
在本实施方式中,在使用的过程中,利用液压缸12带动输出端上的伸缩轴16开始拉伸,进而伸缩轴16的拉伸带动顶杆15进行移动,且顶杆15的底部的收容于套板13和底座11的内部,从而在伸缩轴16的带动下便可使得顶板从套板13上缓慢升起。
进一步的,载物组件10还包括衔接杆17,衔接杆17固定连接于顶杆15外壁,载物台18通过衔接杆17固定连接于顶杆15外壁,联动板21固定于衔接杆17侧壁;衔接杆17侧面层L状,且套板13的外壁开设有与衔接杆17相适配的滑槽。
在本实施方式中,载物台18通过衔接杆17固定连接于顶杆15,进而载物台18便会随着的顶杆15的上升而进而上升,并对载物台18上的物品进行抬高,其次利用滑槽的设置,适配衔接杆17在下降的过程中运动到套板13的内部,因此滑槽的设置为衔接杆17的上升和下降提供了一定的空间支持。
进一步的,固定部包括第一气缸22、电机23和支撑杆25,第一气缸22固定于联动板21外壁,且第一气缸22的输出轴固定连接于支撑杆25,电机23固定于支撑杆25的外壁。
在本实施方式中,第一气缸22输出轴的拉伸带动支撑杆25进行移动以及运动,而由于支撑杆25的一端通过轴承26转动连接于第二气缸24的底部,且电机23传动连接于轴承26,当支撑杆25在第一气缸22的作用下移动到一定位置时,控制台便可启动电机23开始工作,电机23的输出轴带动轴承26进行转动,在轴承26的作用下,带动第二气缸24进行九十度的转动,使得第二气缸24和支撑杆25之间相互垂直。
进一步的,连接部包括第二气缸24、轴承26和护板27,第二气缸24的输出轴固定连接于护板27,第二气缸24的底部通过轴承26转动连接于支撑杆25,且支撑杆25的输出轴传动连接于轴承26。
在本实施方式中,控制台控制第二气缸24进行工作,利用第二气缸24的工作带动输出轴上的护板27进行运动,而护板27和第二气缸24拉伸后的长度依据物品的宽度而定。
进一步的,伸缩部包括第三气缸28和限位杆29,第三气缸28固定护板27外壁,限位杆29的一端位于护板27内部,第三气缸28的输出轴贯穿护板27外壁并固定连接于限位杆29。
在本实施方式中,第三气缸28的输出轴开始滑动拉伸,而输出轴固定于限位杆29,进而第三气缸28的拉伸便可带动限位杆29进行运动,并使得限位杆29从护板27的内部伸出,并脱离护板27内部。
进一步的,围护组件20的数量为两个,并沿联动板21对称分布。
在本实施方式中,限位杆29、护板27和支撑杆25均设置有两个,分别位于物品的两侧,将物品围起,将物品限位在载物台18上,其次,第一气缸22通过联动板21固定连接于衔接杆17,进而围护组件20便随着衔接杆17以及载物台18的上升而进行上升,使得载物台18对物品进行抬升的过程中能够实施的对物品进行限位。
如图4,一种AVG堆高机,包括吊具1,还包括运输组件2,吊具1固定于运输组件2的外壁,运输组件2包括驾驶室201和车体202,驾驶室201固定设置于车体202上。
在本实施方式中,当通过堆高机对物品进行抬起堆高时,便可使用吊具1对物品进行抬起,在使用的过程中,便可将载物台18插入到需要堆高物品的底部,随后液压缸12开始工作,利用液压缸12带动输出端上的伸缩轴16开始拉伸,由于伸缩轴16的顶端固定连接于衔接轴14,而衔接轴14固定于顶杆15内壁,进而伸缩轴16的拉伸带动顶杆15进行移动,顶杆15的底部的收容于套板13和底座11的内部,进而在伸缩轴16的带动下便可使得顶板从套板13上缓慢升起,而载物台18通过衔接杆17固定连接于顶杆15,进而载物台18便会随着的顶杆15的上升而进而上升,并对载物台18上的物品进行抬高,当在抬高的过程中,驾驶室201中的控制台控制第一气缸22开始工作,利用第一气缸22输出轴的拉伸带动支撑杆25进行移动以及运动,而由于支撑杆25的一端通过轴承26转动连接于第二气缸24的底部,且电机23传动连接于轴承26,当支撑杆25在第一气缸22的作用下移动到一定位置时,该位置根据载物物品的长度而定,控制台便可启动电机23开始工作,电机23的输出轴带动轴承26进行转动,在轴承26的作用下,带动第二气缸24进行九十度的转动,使得第二气缸24和支撑杆25之间相互垂直,随后,控制台控制第二气缸24进行工作,利用第二气缸24的工作带动输出轴上的护板27进行运动,而护板27和第二气缸24拉伸后的长度依据物品的宽度而定,随后,便可控制第三气缸28开始工作,使得第三气缸28的输出轴开始滑动拉伸,而输出轴固定于限位杆29,进而第三气缸28的拉伸便可带动限位杆29进行运动,并使得限位杆29从护板27的内部伸出,并脱离护板27内部,当限位杆29、护板27和支撑杆25的位置进行调节之后,三者便会围绕在物品的四周,并再次适当性的调节第一气缸22、第二气缸24和第三气缸28,对限位杆29、护板27和支撑杆25的位置进行微调,使得限位杆29、护板27和支撑杆25紧贴于物品的外壁,且限位杆29、护板27和支撑杆25均设置有两个,分别位于物品的两侧,将物品围起,将物品限位在载物台18上,其次,第一气缸22通过联动板21固定连接于衔接杆17,进而围护组件20便随着衔接杆17以及载物台18的上升而进行上升,使得载物台18对物品进行抬升的过程中能够实施的对物品进行限位,避免物品出现掉落和脱落的现象,当物品被抬起之后,便可通过驾驶室201内的控制台对车体202进行控制,控制其进行运动并将载物台18上的物品运输到堆高位置。
进一步的,驾驶室201由控制台和座椅组成,控制台位于座椅一侧,且两者均固定连接于车体202。
在本实施方式中,在使用的过程中,工作人员乘坐在驾驶室201内额的座椅上,并利用控制台控制第一气缸22、第二气缸24、第三气缸28、电机23以及车体202。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种AVG堆高机吊具,包括吊具(1),所述吊具(1)由载物组件(10)和围护组件(20)组成,所述载物组件(10)包括底座(11)、套板(13)、顶杆(15)、传动部和载物台(18),所述套板(13)固定于所述底座(11)的顶部,所述顶杆(15)的底端贯穿所述套板(13)并收容于所述底座(11)内部,所述载物台(18)固定连接于所述顶杆(15)外壁,其特征在于:所述运输组件(2)包括联动板(21)固定部、连接部以及伸缩部,所述固定部的一端固定于所述联动板(21)外壁,且所述联动板(21)位于套板(13)两侧,所述连接部的另一端转动连接于连接部的一端,所述伸缩部固定设置于连接部的另一端。
2.如权利要求1所述的一种AVG堆高机吊具,其特征在于:所述传动部包括液压缸(12)和伸缩轴(16),所述伸缩轴(16)滑动连接于所述液压缸(12)的输出端,所述顶杆(15)的内壁设置有衔接轴(14),所述伸缩轴(16)远离液压缸(12)的一端贯穿套板(13)并固定连接于衔接轴(14)外壁。
3.如权利要求1所述的一种AVG堆高机吊具,其特征在于:所述载物组件(10)还包括衔接杆(17),所述衔接杆(17)固定连接于所述顶杆(15)外壁,所述载物台(18)通过衔接杆(17)固定连接于顶杆(15)外壁,所述联动板(21)固定于所述衔接杆(17)侧壁。
4.如权利要求3所述的一种AVG堆高机吊具,其特征在于:所述衔接杆(17)侧面层L状,且所述套板(13)的外壁开设有与所述衔接杆(17)相适配的滑槽。
5.如权利要求1所述的一种AVG堆高机吊具,其特征在于:所述固定部包括第一气缸(22)、电机(23)和支撑杆(25),所述第一气缸(22)固定于所述联动板(21)外壁,且所述第一气缸(22)的输出轴固定连接于所述支撑杆(25),所述电机(23)固定于所述支撑杆(25)的外壁。
6.如权利要求5所述的一种AVG堆高机吊具,其特征在于:所述连接部包括第二气缸(24)、轴承(26)和护板(27),所述第二气缸(24)的输出轴固定连接于所述护板(27),所述第二气缸(24)的底部通过轴承(26)转动连接于所述支撑杆(25),且支撑杆(25)的输出轴传动连接于所述轴承(26)。
7.如权利要求6所述的一种AVG堆高机吊具,其特征在于:所述伸缩部包括第三气缸(28)和限位杆(29),所述第三气缸(28)固定所述护板(27)外壁,所述限位杆(29)的一端位于所述护板(27)内部,所述第三气缸(28)的输出轴贯穿护板(27)外壁并固定连接于限位杆(29)。
8.如权利要求1所述的一种AVG堆高机吊具,其特征在于:所述围护组件(20)的数量为两个,并沿所述联动板(21)对称分布。
9.一种AVG堆高机,包括吊具(1),其特征在于:还包括运输组件(2),所述吊具(1)固定于所述运输组件(2)的外壁,所述运输组件(2)包括驾驶室(201)和车体(202),所述驾驶室(201)固定设置于所述车体(202)上。
10.如权利要求9所述的一种AVG堆高机,其特征在于:所述驾驶室(201)由控制台和座椅组成,所述控制台位于座椅一侧,且两者均固定连接于所述车体(202)。
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