CN215509990U - 一种用于锥孔齿轮制造的导向定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于导向定位结构技术领域，且公开了一种用于锥孔齿轮制造的导向定位机构，包括底框，所述底框的内侧壁之间活动安装有第一蜗杆，所述第一蜗杆的上方活动安装有丝杆，所述丝杆的表面活动安装有两个移动块，两个所述移动块的顶部共同固定安装有调节箱。本实用新型通过设置有第二蜗杆带动齿轮板料绕传动杆转动，使齿轮板料进入加工设备，通过设置有支撑杆带动齿轮板料偏转并与刀具之间形成合适的角度，方便对齿轮板料的斜面进行齿纹开设，通过设置有第一蜗杆带动齿轮板料水平移动，从而使齿轮板料水平移动与刀具定位接触，控制加工设备工作，利用刀具对齿轮板料表面进行齿纹开设，装置操作灵活。

Description

一种用于锥孔齿轮制造的导向定位机构

技术领域

本实用新型属于导向定位机构技术领域，具体是一种用于锥孔齿轮制造的导向定位机构。

背景技术

锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力，在一般机械中，锥齿轮两轴之间的交角等于90°（但也可以不等于90°），与圆柱齿轮类似，锥齿轮有分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥和基圆锥，圆锥体有大端和小端，其对应大端的圆分别称为分度圆（其半径为r）、齿顶圆、齿根圆和基圆，一对锥齿轮的运动相当于一对节圆锥作纯滚动。

对锥齿轮进行加工生产时，由于锥齿轮的特殊结构，需要在齿轮板料的斜面进行齿纹的开设，需要控制刀具和齿轮板料斜面之间的角度，十分麻烦，而且在进行齿纹开设时，由于需要将齿轮板料倾斜设置，导致齿轮板料与刀具之间的受力方向不在水平面内，在齿轮板料斜面的垂直面内，最终导致定位安装齿轮板料的夹具容易松动，需要设计结构进行松动检测，以保证成品符合质量要求，由此设计了一种用于锥孔齿轮制造的导向定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种用于锥孔齿轮制造的导向定位机构，具有操作灵活、成品质量高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锥孔齿轮制造的导向定位机构，包括底框，所述底框的内侧壁之间活动安装有第一蜗杆，所述第一蜗杆的上方活动安装有丝杆，所述丝杆的表面活动安装有两个移动块，两个所述移动块的顶部共同固定安装有调节箱，所述调节箱的内侧壁之间活动安装有第二蜗杆，所述第二蜗杆的上方活动安装有传动杆，所述传动杆的表面右端固定安装有偏转板，所述偏转板的顶部固定安装有调整箱，所述调整箱的内侧壁之间活动安装有支撑杆，所述支撑杆的下方活动安装有第一楔形块，所述调整箱的右侧壁螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有第二楔形块，通过转动第一蜗杆带动丝杆转动，使两个移动块同步移动，从而带动调节箱水平移动，实现调整齿轮板料位置的目的，通过转动第二蜗杆带动传动杆转动，带动偏转板发生偏转，使齿轮板料进入加工设备内，通过转动支撑杆使安装板偏转，让齿轮板料发生偏转并与刀具形成一定角度，方便进行齿纹的开设，转动支撑杆前，先转动螺纹杆，使第二楔形块移动，让第一楔形块受第一弹簧拉力下移，使第一楔形块的逆齿纹离开第三齿轮，从而解放支撑杆，使支撑杆可以转动，反向转动螺纹杆时则实现对支撑杆的锁定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆的一端固定安装有安装板，所述安装板的上表面固定安装有三爪卡盘，所述安装板的下表面固定安装有支撑框，所述支撑框的内底部活动安装有导力结构，所述导力结构的底部活动安装有挤压板，所述支撑框的底部固定安装有安装框，所述安装框的内底部固定安装有压感垫片，利用导力结构与齿轮板料接触，当齿轮板料移动时，导力结构被动移动，从而使第二弹簧的伸缩量发生变化，压感垫片收集的压力数据发生变化，利用处理器检测数据，发现数据异常时，及时控制报警灯工作。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底框的内侧壁对称固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的表面均固定安装有滚珠板，所述调节箱与两个滚珠板接触，所述调节箱的表面开设有弧槽，所述偏转板在弧槽内部偏转，所述偏转板的底部固定安装有安装管，所述安装管固定安装在传动杆的表面，通过设置两个滚珠板辅助支撑调节箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杆的表面右侧固定安装有第一齿轮，所述传动杆的表面左侧固定安装有第二齿轮，所述支撑杆的表面固定安装有第三齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一楔形块的侧壁开设有逆齿纹，所述第一楔形块与调整箱的内底部固定安装有第一弹簧，所述第一楔形块与调整箱的内侧壁之间设置有滑轨。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导力结构包括上接触板和下限位板，所述上接触板和下限位板之间固定安装有连接杆，所述支撑框的内底部固定安装有直线轴承，所述连接杆设置在直线轴承的内部，所述导力结构与挤压板之间固定安装有第二弹簧，所述安装框的下表面固定安装有处理器，所述处理器的下表面设置有开关按键和记录按键，利用开关按键控制处理器开始工作，利用记录按键控制压感垫片进行压力数据收集，所述处理器的一侧设置有报警灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有第二蜗杆带动齿轮板料绕传动杆转动，使齿轮板料进入加工设备，通过设置有支撑杆带动齿轮板料偏转并与刀具之间形成合适的角度，方便对齿轮板料的斜面进行齿纹开设，通过设置有第一蜗杆带动齿轮板料水平移动，从而使齿轮板料水平移动与刀具定位接触，控制加工设备工作，利用刀具对齿轮板料表面进行齿纹开设，在转动支撑杆前需要解开对支撑杆的锁定，转动螺纹杆带动第二楔形块水平移动，利用第一弹簧拉动第一楔形块下移，使逆齿轮离开第三齿轮，从而解开对支撑杆的锁定，当反向转动螺纹杆使，实现对支撑杆的锁定，从而锁定齿轮板料的倾斜角度，装置操作灵活。

2、本实用新型通过设置有导力结构检测齿轮板料的安装牢固性，在进行齿轮板料的定位安装时，将齿轮板料与导力结构接触并带动导力结构移动一段距离，对齿轮板料进行加工时，如果加工压力过大导致齿轮板料发生移动时，会使导力结构发生移动，使第二弹簧的伸缩量发生变化，导致压感垫片收集的压力数据发生变换，当处理器进行数据检测时发现数据发生变化，及时控制报警灯亮起，警示操作员，装置成品质量高。

附图说明

图1为本实用新型整体内部结构主视图；

图2为本实用新型整体结构主视图；

图3为本实用新型支撑框和安装框的安装结构示意图；

图4为本实用新型第一楔形块俯视图；

图5为本实用新型导力结构主视图。

图中：1、底框；2、第一蜗杆；3、丝杆；4、移动块；5、调节箱；6、第二蜗杆；7、传动杆；8、偏转板；9、调整箱；10、支撑杆；11、第一楔形块；12、螺纹杆；13、第二楔形块；14、安装板；15、三爪卡盘；16、支撑框；17、导力结构；18、挤压板；19、安装框；20、压感垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种用于锥孔齿轮制造的导向定位机构，包括底框1，底框1的内侧壁之间活动安装有第一蜗杆2，第一蜗杆2的上方活动安装有丝杆3，丝杆3的表面活动安装有两个移动块4，两个移动块4的顶部共同固定安装有调节箱5，调节箱5的内侧壁之间活动安装有第二蜗杆6，第二蜗杆6的上方活动安装有传动杆7，传动杆7的表面右端固定安装有偏转板8，偏转板8的顶部固定安装有调整箱9，调整箱9的内侧壁之间活动安装有支撑杆10，支撑杆10的下方活动安装有第一楔形块11，调整箱9的右侧壁螺纹安装有螺纹杆12，螺纹杆12的一端固定安装有第二楔形块13，通过转动第一蜗杆2带动丝杆3转动，使两个移动块4同步移动，从而带动调节箱5水平移动，实现调整齿轮板料位置的目的，通过转动第二蜗杆6带动传动杆7转动，带动偏转板8发生偏转，使齿轮板料进入加工设备内，通过转动支撑杆10使安装板14偏转，让齿轮板料发生偏转并与刀具形成一定角度，方便进行齿纹的开设，转动支撑杆10前，先转动螺纹杆12，使第二楔形块13移动，让第一楔形块11受第一弹簧拉力下移，使第一楔形块11的逆齿纹离开第三齿轮，从而解放支撑杆10，使支撑杆10可以转动，反向转动螺纹杆12时则实现对支撑杆10的锁定。

其中，支撑杆10的一端固定安装有安装板14，安装板14的上表面固定安装有三爪卡盘15，安装板14的下表面固定安装有支撑框16，支撑框16的内底部活动安装有导力结构17，导力结构17的底部活动安装有挤压板18，支撑框16的底部固定安装有安装框19，安装框19的内底部固定安装有压感垫片20，利用导力结构17与齿轮板料接触，当齿轮板料移动时，导力结构17被动移动，从而使第二弹簧的伸缩量发生变化，压感垫片20收集的压力数据发生变化，利用处理器检测数据，发现数据异常时，及时控制报警灯工作。

其中，底框1的内侧壁对称固定安装有两个支撑板，两个支撑板的表面均固定安装有滚珠板，调节箱5与两个滚珠板接触，调节箱5的表面开设有弧槽，偏转板8在弧槽内部偏转，偏转板8的底部固定安装有安装管，安装管固定安装在传动杆7的表面，通过设置两个滚珠板辅助支撑调节箱5。

其中，丝杆3的表面右侧固定安装有第一齿轮，传动杆7的表面左侧固定安装有第二齿轮，支撑杆10的表面固定安装有第三齿轮。

其中，第一楔形块11的侧壁开设有逆齿纹，第一楔形块11与调整箱9的内底部固定安装有第一弹簧，第一楔形块11与调整箱9的内侧壁之间设置有滑轨。

其中，导力结构17包括上接触板和下限位板，上接触板和下限位板之间固定安装有连接杆，支撑框16的内底部固定安装有直线轴承，连接杆设置在直线轴承的内部，导力结构17与挤压板18之间固定安装有第二弹簧，安装框19的下表面固定安装有处理器，处理器的下表面设置有开关按键和记录按键，利用开关按键控制处理器开始工作，利用记录按键控制压感垫片20进行压力数据收集，处理器的一侧设置有报警灯。

本实用新型的工作原理及使用流程：对齿轮板料进行加工时，利用三爪卡盘15固定齿轮板料，转动第二蜗杆6，利用第二蜗杆6和第二齿轮啮合传动带动传动杆7转动，使得偏转板8发生偏转，让齿轮板料进入加工设备内部，转动支撑杆10带动安装板14偏转，使得齿轮板料发生偏转并与刀具形成合适的角度，方便控制齿纹开设的角度，转动第一蜗杆2，利用第一蜗杆2与第一齿轮啮合传动带动丝杆3转动，从而使得两个移动块4在丝杆3表面同步移动并带动调节箱5进行移动，达到调整齿轮板料水平位置的目的，使齿轮板料与刀具接触，控制加工设备工作，利用刀具对齿轮板料的倾斜面进行齿纹开设作业；

在对齿轮板料表面进行齿纹开设时，刀具与齿轮板料接触并产生巨大压力，从而实现齿纹的开设，由于齿轮板料的斜面需要全部开设齿纹，在对不同位置进行齿纹开设时，对齿轮板料施加力的方向不同，如果在定位安装齿轮板料时没有安装牢固，会使得齿轮板料在压力作用下发生移动，从而导致成品不符合技术标准，为了对齿轮板料的安装紧固性进行实现检测，设置有导力结构17与齿轮板料的底部接触，在进行齿轮板料定位固定时，将齿轮板料穿过三爪卡盘15，使齿轮板料的底部与导力结构17接触，并挤压导力结构17移动一段距离，然后利用三爪卡盘15对齿轮板料进行锁紧，此时第二弹簧收缩，挤压板18与压感垫片20之间接触且压力恒定，打开开关按键使处理器工作，按动记录按键使处理器检测压感垫片20记录的压力数据，当齿轮板料发生移动时，齿轮板料与导力结构17之间的接触面压力发生变化，从而使得导力结构17发生移动，第二弹簧的伸缩量发生改变，从而导致压感垫片20收集的压力数据发生边，利用处理器检测数据，当数据发生变化时，及时控制报警灯工作亮起，警示操作员工件位置发生变化，需要操作员进行及时调整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于锥孔齿轮制造的导向定位机构，包括底框（1），其特征在于：所述底框（1）的内侧壁之间活动安装有第一蜗杆（2），所述第一蜗杆（2）的上方活动安装有丝杆（3），所述丝杆（3）的表面活动安装有两个移动块（4），两个所述移动块（4）的顶部共同固定安装有调节箱（5），所述调节箱（5）的内侧壁之间活动安装有第二蜗杆（6），所述第二蜗杆（6）的上方活动安装有传动杆（7），所述传动杆（7）的表面右端固定安装有偏转板（8），所述偏转板（8）的顶部固定安装有调整箱（9），所述调整箱（9）的内侧壁之间活动安装有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的下方活动安装有第一楔形块（11），所述调整箱（9）的右侧壁螺纹安装有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的一端固定安装有第二楔形块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种用于锥孔齿轮制造的导向定位机构，其特征在于：所述支撑杆（10）的一端固定安装有安装板（14），所述安装板（14）的上表面固定安装有三爪卡盘（15），所述安装板（14）的下表面固定安装有支撑框（16），所述支撑框（16）的内底部活动安装有导力结构（17），所述导力结构（17）的底部活动安装有挤压板（18），所述支撑框（16）的底部固定安装有安装框（19），所述安装框（19）的内底部固定安装有压感垫片（20）。

3.根据权利要求1所述的一种用于锥孔齿轮制造的导向定位机构，其特征在于：所述底框（1）的内侧壁对称固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板的表面均固定安装有滚珠板，所述调节箱（5）与两个滚珠板接触，所述调节箱（5）的表面开设有弧槽，所述偏转板（8）在弧槽内部偏转，所述偏转板（8）的底部固定安装有安装管，所述安装管固定安装在传动杆（7）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于锥孔齿轮制造的导向定位机构，其特征在于：所述丝杆（3）的表面右侧固定安装有第一齿轮，所述传动杆（7）的表面左侧固定安装有第二齿轮，所述支撑杆（10）的表面固定安装有第三齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种用于锥孔齿轮制造的导向定位机构，其特征在于：所述第一楔形块（11）的侧壁开设有逆齿纹，所述第一楔形块（11）与调整箱（9）的内底部固定安装有第一弹簧，所述第一楔形块（11）与调整箱（9）的内侧壁之间设置有滑轨。

6.根据权利要求2所述的一种用于锥孔齿轮制造的导向定位机构，其特征在于：所述导力结构（17）包括上接触板和下限位板，所述上接触板和下限位板之间固定安装有连接杆，所述支撑框（16）的内底部固定安装有直线轴承，所述连接杆设置在直线轴承的内部，所述导力结构（17）与挤压板（18）之间固定安装有第二弹簧，所述安装框（19）的下表面固定安装有处理器，所述处理器的下表面设置有开关按键和记录按键，所述处理器的一侧设置有报警灯。

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