CN215509854U - 一种电子元件加工用压线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子元件加工技术领域，尤其涉及一种电子元件加工用压线机构，解决了现有技术中全手工进行电子元件加工时加工效率低的问题。一种电子元件加工用压线机构，包括支杆，支杆的两侧均设置有磁石，磁石与支杆固定连接，支杆的两端固定连接有连接座，连接座的内部嵌设有社伸缩杆，支杆的外侧设置有外框，外框的底部设置有四个呈矩形阵列分布的连接杆，连接杆呈L形结构，连接杆的一端与同侧伸缩杆的自由端固定连接且另一端与外框固定连接。本实用新型通过实现批量压线操作代替全手工加工过程中的手动压线过程，有效提升了电子元件的加工效率。

Description

一种电子元件加工用压线机构

技术领域

本实用新型涉及电子元件加工技术领域，尤其涉及一种电子元件加工用压线机构。

背景技术

电子电路中的必要组成部分电子元件生产步骤复杂，较大的电子元件可以利用专用的生产器械进行加工，但是许多电子元件自身尺寸较小，机器无法进行精细的操作，因此需要纯人工进行操作，例如将被线体串联的元件卡入防止槽内的过程中，首先需要将几个部件一组排列整齐，并将串联用的线体捋顺，使线体和部件排列规整，呈现出便于卡入的状态，在此过程中，由于单一电子元件过小，且需要将电子元件紧密排列，因此需要操作人员一个个的对电子元件进行排列，针对此问题，可以提出一种电子元件加工用压线机构，简化电子元件的排列加工步骤，提升加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电子元件加工用压线机构，解决了现有技术中全手工进行电子元件加工时加工效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子元件加工用压线机构，包括支杆，支杆的两侧均设置有磁石，磁石与支杆固定连接，支杆的两端固定连接有连接座，连接座的内部嵌设有社伸缩杆，支杆的外侧设置有外框，外框的底部设置有四个呈矩形阵列分布的连接杆，连接杆呈L形结构，连接杆的一端与同侧伸缩杆的自由端固定连接且另一端与外框固定连接。

优选的，两个连接座远离支杆的一侧均固定连接有把手。

优选的，两个连接座的内侧设置有若干个呈直线均匀分布的分隔柱，分隔柱贯穿支杆。

优选的，分隔柱与支杆滑动连接，分隔柱的外壁上套设有弹簧，弹簧位于支杆的顶部且两端分别与支杆和分隔柱固定连接。

优选的，支杆的两侧均设置有海绵垫，海绵垫与外框固定连接。

优选的，外框在竖直方向上的宽度小于支杆在竖直方向上的宽度。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.使用此压线机构排列电子元件时，只需将压线机构的支杆贴近平摊在加工面上的电子元件的中央处，支杆两侧的磁石即可吸附住两侧的部件，从而固定住电子元件，重复此操作可以使多个电子元件均匀的被固定在支杆的底部，且连接部件的线体也均位于支杆的底部，此过程不仅可以对电子元件进行排列，且使得所有的线体均分布于支杆的两侧，处于便于直接下压的位置，操作简便且便于下一步操作。

2.批量下压线体时，将支杆以及被固定的电子元件放置于被固定座竖直固定的固定板顶部，并使电子元件与固定板接触，再向下移动外框，在此次过程中伸缩杆向下延伸，线体在外框下行的过程中被挤压至贴近固定板，由此即实现了批量压线的效果，有效提升了加工效率且便于操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视使用示意图；

图2为本实用新型正视剖示图；

图3为支杆和外框侧视配合示意图；

图4为本实用新型俯视示意图；

图5为外框与连接座侧视配合示意图。

图中：1、支杆；2、分隔柱；3、外框；4、海绵垫；5、连接座；6、伸缩杆；7、把手；8、连接杆；9、弹簧；10、磁石；11、固定板；12、固定座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种电子元件加工用压线机构，包括支杆1，支杆1的两侧均设置有磁石10，磁石10与支杆1固定连接，支杆1的两端固定连接有连接座5，连接座5的内部嵌设有社伸缩杆6，支杆1的外侧设置有外框3，外框3的底部设置有四个呈矩形阵列分布的连接杆8，连接杆8呈L形结构，连接杆8的一端与同侧伸缩杆6的自由端固定连接且另一端与外框3固定连接。

本方案具备以下工作过程：

使用此压线机构时，只需将电子元件平摊在加工平面上，随后将压线机构的支杆1贴近电子元件的中央处，支杆1两侧的磁石10此时即可吸附住两侧的部件，从而固定住电子元件，重复此操作可以使多个电子元件均匀的被固定在支杆1的底部，且连接部件的线体也均位于支杆1的底部，再将支杆1以及被固定的电子元件放置于被固定座12竖直固定的固定板11顶部，使电子元件与固定板11接触，最后向下移动外框3，在此次过程中伸缩杆6向下延伸，线体在外框3下行的过程中被挤压至贴近固定板11，一次操作后上推外框3收回伸缩杆6，将压线机构从固定板11上取下后即可进行下一次操作，从而实现了电子元件的有序排列。

根据上述工作过程可知：

此压线机构通过磁吸的方式可以固定电子元件，对电子元件进行预先排列，随后利用外框3将线体整体下压，从而代替手工一个个将电子元件的线体捋顺的操作，在确保电子元件均匀排列的同时有效提升了加工效率。

进一步的，两个连接座5远离支杆1的一侧均固定连接有把手7，把手7可提供握持点，便于下推或上推外框3。

进一步的，两个连接座5的内侧设置有若干个呈直线均匀分布的分隔柱2，分隔柱2贯穿支杆1，分隔柱2与固定板11上的凹槽相配合，便于将支杆1放置于固定板11顶部时确认支杆1的位置，使电子元件可以放置于固定板11顶部的适当位置处。

进一步的，分隔柱2与支杆1滑动连接，分隔柱2的外壁上套设有弹簧9，弹簧9位于支杆1的顶部且两端分别与支杆1和分隔柱2固定连接，利用支杆1吸附电子元件时，可伸缩的分隔柱2使得可以利用支杆1直接贴近位于加工平面的上的电子元件，支杆1靠近桌面的过程中，分隔柱2会上滑，使得磁石10可靠近部件进行吸附，从而避免需要人工将电子元件放置于支杆1底部的操作，可有效提升加工效率。

进一步的，支杆1的两侧均设置有海绵垫4，海绵垫4与外框3固定连接，海绵垫4可以避免线体磨损，确保成品质量。

进一步的，外框3在竖直方向上的宽度小于支杆1在竖直方向上的宽度，则外框3在初始状态下位于支杆1的两侧，不会阻碍支杆1靠近电子元件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种电子元件加工用压线机构，包括支杆(1)，其特征在于：所述支杆(1)的两侧均设置有磁石(10)，所述磁石(10)与支杆(1)固定连接，所述支杆(1)的两端固定连接有连接座(5)，所述连接座(5)的内部嵌设有社伸缩杆(6)，所述支杆(1)的外侧设置有外框(3)，所述外框(3)的底部设置有四个呈矩形阵列分布的连接杆(8)，所述连接杆(8)呈L形结构，所述连接杆(8)的一端与同侧伸缩杆(6)的自由端固定连接且另一端与外框(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电子元件加工用压线机构，其特征在于：两个所述连接座(5)远离支杆(1)的一侧均固定连接有把手(7)。

3.根据权利要求2所述的一种电子元件加工用压线机构，其特征在于：两个所述连接座(5)的内侧设置有若干个呈直线均匀分布的分隔柱(2)，所述分隔柱(2)贯穿支杆(1)。

4.根据权利要求3所述的一种电子元件加工用压线机构，其特征在于：所述分隔柱(2)与支杆(1)滑动连接，所述分隔柱(2)的外壁上套设有弹簧(9)，所述弹簧(9)位于支杆(1)的顶部且两端分别与支杆(1)和分隔柱(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种电子元件加工用压线机构，其特征在于：所述支杆(1)的两侧均设置有海绵垫(4)，所述海绵垫(4)与外框(3)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电子元件加工用压线机构，其特征在于：所述外框(3)在竖直方向上的宽度小于支杆(1)在竖直方向上的宽度。

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