CN215509826U - 一种五金产品自动组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金产品自动组装设备，包括圆壳和隔板，所述圆壳内腔中心固定连接有隔板，所述隔板两侧均设置有转动板，所述转动板边沿上均匀分布开设有若干个侧槽，所述隔板中心活动连接有转轴，所述转轴的两端分别贯穿两侧的转动板和圆壳左右侧壁并活动连接有外壳。本实用新型通过设置有传动机构和转动板，通过传动机构的作用可以实现转动板对五金件的间歇输送操作，可以方便的实现对五金件的输送操作，有效的提高加工的效率；通过设置有活动机构，通过圆板的转动可以实现对横杆进行推动，从而实现对两个转动板内的部件实现卡合组装操作，操作方便且快捷，加工效率高。本实用新型具有加工便捷和效率高的优点。

Description

一种五金产品自动组装设备

技术领域

本实用新型涉及五金件，尤其涉及一种五金产品自动组装设备。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。现有技术之中对于五金件的卡合组装操作大多采用的是流水线人工操作完成的，在加工操作时不仅效率较低，而且极易出现失误，从而极大的影响到五金件组装的质量，不利于生产效益的提高，这是现有技术的不足之处。基于以上的原因，本实用新型提出一种五金产品自动组装设备来解决现有技术的不足。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种五金产品自动组装设备。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种五金产品自动组装设备，包括圆壳，所述圆壳内腔中心固定连接有隔板，所述隔板两侧均设置有转动板，所述转动板边沿上均匀分布开设有若干个侧槽，所述隔板中心活动连接有转轴，所述转轴的两端分别贯穿两侧的转动板和圆壳左右侧壁并活动连接有外壳，所述转轴与转动板之间固定连接，所述转轴与圆壳活动连接，所述外壳与圆壳固定连接，所述外壳内腔设置有传动机构，所述圆壳左右侧壁靠近底面处均设置有活动机构，所述圆壳的顶面上左右对称开设有两个进料槽，所述圆壳底面中心开设有出料槽，所述隔板的底面中心开设有通槽。

进一步的，所述活动机构包括圆板，所述圆板靠近圆壳一侧的侧壁中心活动连接有圆轴，所述圆轴另一端与圆壳固定连接，所述圆板靠近圆壳一侧的侧壁上环状分布开设有若干个弧形槽，最下侧所述弧形槽内插入有横杆，所述横杆远离圆板一端贯穿圆壳，所述横杆与圆壳之间活动连接，所述横杆的侧壁上固定连接有固定板，所述固定板的侧壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与圆壳侧壁固定连接，所述横杆远离圆板一端开设有圆孔，所述圆孔内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有活动杆，所述活动杆与圆孔活动连接，所述活动杆远离第二弹簧一端延伸到圆壳内腔并固定连接有顶板。

进一步的，所述传动机构包括第一齿轮，所述转轴位于外壳内腔的侧壁上均固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的侧壁中心活动连接有活动轴，所述活动轴另一端与圆壳固定连接，所述圆板的外侧壁上固定连接有环形齿轮，所述环形齿轮与第二齿轮啮合，右侧所述外壳的外侧壁上固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有主轴，所述主轴远离电机一端贯穿外壳并固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮为异形齿轮设置，所述主轴与外壳之间活动连接，第三齿轮与第一齿轮啮合设置。

进一步的，两个所述外壳的底面均前后对称固定连接有两个支撑杆。

进一步的，所述横杆远离顶板一端活动连接有滚珠。

进一步的，所述顶板远离活动杆一侧的侧壁上固定连接有皮垫。

进一步的，所述外壳呈圆形设置，所述外壳的直径与圆壳直径相同设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置有传动机构和转动板，通过传动机构的作用可以实现转动板对五金件的间歇输送操作，可以方便的实现对五金件的输送操作，有效的提高加工的效率；

2、通过设置有活动机构，通过圆板的转动可以实现对横杆进行推动，从而实现对两个转动板内的部件实现卡合组装操作，操作方便且快捷，加工效率高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体结构示意图；

图2为本实施例的内部结构示意图；

图3为本实施例的图1的A-A面结构示意图；

图4为本实施例的图1的B处放大图。

图中：1、圆壳；2、隔板；3、转动板；4、侧槽；5、转轴；6、外壳；7、传动机构；8、活动机构；9、进料槽；10、出料槽；11、通槽；12、圆板；13、圆轴；14、弧形槽；15、横杆；16、固定板；17、第一弹簧；18、第二弹簧；19、活动杆；20、顶板；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、活动轴；24、环形齿轮；25、电机；26、主轴；27、第三齿轮；28、支撑杆；29、滚珠；30、皮垫。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种五金产品自动组装设备，包括圆壳1，圆壳1内腔中心固定连接有隔板2，隔板2两侧均设置有转动板3，转动板3边沿上均匀分布开设有若干个侧槽4，隔板2中心活动连接有转轴5，转轴5的两端分别贯穿两侧的转动板3和圆壳1左右侧壁并活动连接有外壳6，转轴5与转动板3之间固定连接，转轴5与圆壳1活动连接，外壳6与圆壳1固定连接，外壳6内腔设置有传动机构7，传动机构7包括第一齿轮21，转轴5位于外壳6内腔的侧壁上均固定连接有第一齿轮21，第一齿轮21的下侧啮合有第二齿轮22，第二齿轮22的侧壁中心活动连接有活动轴23，活动轴23另一端与圆壳1固定连接，圆板12的外侧壁上固定连接有环形齿轮24，环形齿轮24与第二齿轮22啮合，右侧外壳6的外侧壁上固定连接有电机25，电机25的转子上固定连接有主轴26，主轴26远离电机25一端贯穿外壳6并固定连接有第三齿轮27，第三齿轮27为异形齿轮设置，主轴26与外壳6之间活动连接，第三齿轮27与第一齿轮21啮合设置，实现对本装置的传动操作，圆壳1左右侧壁靠近底面处均设置有活动机构8，活动机构8包括圆板12，圆板12靠近圆壳1一侧的侧壁中心活动连接有圆轴13，圆轴13另一端与圆壳1固定连接，圆板12靠近圆壳1一侧的侧壁上环状分布开设有若干个弧形槽14，最下侧弧形槽14内插入有横杆15，横杆15远离顶板20一端活动连接有滚珠29，便于横杆15的运动，横杆15远离圆板12一端贯穿圆壳1，横杆15与圆壳1之间活动连接，横杆15的侧壁上固定连接有固定板16，固定板16的侧壁上固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17另一端与圆壳1侧壁固定连接，横杆15远离圆板12一端开设有圆孔，圆孔内固定连接有第二弹簧18，第二弹簧18另一端固定连接有活动杆19，活动杆19与圆孔活动连接，活动杆19远离第二弹簧18一端延伸到圆壳1内腔并固定连接有顶板20，可以实现对五金件两个部件之间的高效组装操作，提高组装效率，顶板20远离活动杆19一侧的侧壁上固定连接有皮垫30，避免对五金件的损坏，圆壳1的顶面上左右对称开设有两个进料槽9，圆壳1底面中心开设有出料槽10，隔板2的底面中心开设有通槽11，两个外壳6的底面均前后对称固定连接有两个支撑杆28，便于本装置的放置，外壳6呈圆形设置，外壳6的直径与圆壳1直径相同设置。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先通过外部装置将需要可和组装的五金件依次的通过进料槽9加注到圆壳1内腔转动板3上的侧槽4内，并通过外部电源启动电机25，电机25通过主轴26带动第三齿轮27啮合第一齿轮21间歇转动，第一齿轮21带动转轴5转动，转轴5带动转动板3转动，完成对五金件的上料操作，伴随着转动板3的转动，可以将五金件输送到圆壳1内腔的最下侧位置，此时通过第一齿轮21啮合第二齿轮22转动，第二齿轮22啮合环形齿轮24转动，通过环形齿轮24的转动，使得圆板12间歇转动，使得横杆15从弧形槽14内运动出，此时横杆15带动顶板20向圆壳1中心一侧运动，使得两个侧槽4内的五金件被顶板20推动卡合，完成对五金件的组装操作，操作方便，有效的提高加工效率，组装完成的五金件通过圆壳1底面上的通槽11排出，并通过电机25的继续转动，使得横杆15运动到弧形槽14内，顶板20收回，转动板3继续转动，如此重复可以实现高效组装操作。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种五金产品自动组装设备，包括圆壳(1)，其特征在于：所述圆壳(1)内腔中心固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)两侧均设置有转动板(3)，所述转动板(3)边沿上均匀分布开设有若干个侧槽(4)，所述隔板(2)中心活动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的两端分别贯穿两侧的转动板(3)和圆壳(1)左右侧壁并活动连接有外壳(6)，所述转轴(5)与转动板(3)之间固定连接，所述转轴(5)与圆壳(1)活动连接，所述外壳(6)与圆壳(1)固定连接，所述外壳(6)内腔设置有传动机构(7)，所述圆壳(1)左右侧壁靠近底面处均设置有活动机构(8)，所述圆壳(1)的顶面上左右对称开设有两个进料槽(9)，所述圆壳(1)底面中心开设有出料槽(10)，所述隔板(2)的底面中心开设有通槽(11)。

2.如权利要求1所述的一种五金产品自动组装设备，其特征在于：所述活动机构(8)包括圆板(12)，所述圆板(12)靠近圆壳(1)一侧的侧壁中心活动连接有圆轴(13)，所述圆轴(13)另一端与圆壳(1)固定连接，所述圆板(12)靠近圆壳(1)一侧的侧壁上环状分布开设有若干个弧形槽(14)，最下侧所述弧形槽(14)内插入有横杆(15)，所述横杆(15)远离圆板(12)一端贯穿圆壳(1)，所述横杆(15)与圆壳(1)之间活动连接，所述横杆(15)的侧壁上固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的侧壁上固定连接有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)另一端与圆壳(1)侧壁固定连接，所述横杆(15)远离圆板(12)一端开设有圆孔，所述圆孔内固定连接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)另一端固定连接有活动杆(19)，所述活动杆(19)与圆孔活动连接，所述活动杆(19)远离第二弹簧(18)一端延伸到圆壳(1)内腔并固定连接有顶板(20)。

3.如权利要求2所述的一种五金产品自动组装设备，其特征在于：所述传动机构(7)包括第一齿轮(21)，所述转轴(5)位于外壳(6)内腔的侧壁上均固定连接有第一齿轮(21)，所述第一齿轮(21)的下侧啮合有第二齿轮(22)，所述第二齿轮(22)的侧壁中心活动连接有活动轴(23)，所述活动轴(23)另一端与圆壳(1)固定连接，所述圆板(12)的外侧壁上固定连接有环形齿轮(24)，所述环形齿轮(24)与第二齿轮(22)啮合，右侧所述外壳(6)的外侧壁上固定连接有电机(25)，所述电机(25)的转子上固定连接有主轴(26)，所述主轴(26)远离电机(25)一端贯穿外壳(6)并固定连接有第三齿轮(27)，所述第三齿轮(27)为异形齿轮设置，所述主轴(26)与外壳(6)之间活动连接，第三齿轮(27)与第一齿轮(21)啮合设置。

4.如权利要求1所述的一种五金产品自动组装设备，其特征在于：两个所述外壳(6)的底面均前后对称固定连接有两个支撑杆(28)。

5.如权利要求2所述的一种五金产品自动组装设备，其特征在于：所述横杆(15)远离顶板(20)一端活动连接有滚珠(29)。

6.如权利要求2所述的一种五金产品自动组装设备，其特征在于：所述顶板(20)远离活动杆(19)一侧的侧壁上固定连接有皮垫(30)。

7.如权利要求1所述的一种五金产品自动组装设备，其特征在于：所述外壳(6)呈圆形设置，所述外壳(6)的直径与圆壳(1)直径相同设置。

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