CN215509090U - 一种板材加工用定位钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用定位钻孔机，包括底板和转孔单元；底板上表面设置有两个纵向滑槽，纵向滑槽内设置有纵向单元，所述纵向单元上设置有安装架，所述安装架的横板下表面开设有滑槽，滑槽内设置有横移单元；转孔单元包含有液压缸、连接板、旋转电机、连接套、钻头、限位板、缓冲杆和弹簧，所述液压缸设置在横移单元上，液压缸的伸缩端连接连接板，所述连接板的下表面设置有旋转电机，带动旋转电机输出轴上设置有连接套，所述连接套上安装有钻头，所述缓冲杆为两个且分别滑动连接在连接板上，缓冲杆的两端分别设置有限位板，该钻孔机能够对板材进行定位，提高钻孔时的准确度，提高生产效率。

Description

一种板材加工用定位钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种板材加工用定位钻孔机。

背景技术

钻孔机是利用比被钻孔物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在被钻孔物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称；

现在技术中申请号201721455379.0提出了一种机械加工用高效钻孔机，包括底座，所述底座的上方固定安装有气缸，所述机顶盒的内部下方设置有弹簧减震装置，所述弹簧减震装置的下端设置有储水槽，所述弹簧减震装置的内部下方安装有钻孔机套杆，所述钻孔机套杆的内部上方设置有升降装置，所述底座的下方安装有支撑腿，所述支撑腿与底座之间设置有橡胶减震块，所述钻孔机套杆的下方可拆卸连接有钻杆，所述底座的左端固定连接有底托，所述底托的中部设置有钻杆定位孔，所述钻杆的底端在钻杆定位孔的下方设置有钻头；

其在进行钻孔时，无法对板材进行有效定位，钻孔时极易发生偏斜，对板材造成损伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种板材加工用定位钻孔机，能够对板材进行定位，提高钻孔时的准确度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用定位钻孔机，包括底板和转孔单元；

底板：上表面设置有两个纵向滑槽，纵向滑槽内设置有纵向单元，所述纵向单元上设置有安装架，所述安装架的横板下表面开设有滑槽，滑槽内设置有横移单元；

转孔单元：包含有液压缸、连接板、旋转电机、连接套、钻头、限位板、缓冲杆和弹簧，所述液压缸设置在横移单元上，液压缸的伸缩端连接连接板，所述连接板的下表面设置有旋转电机，带动旋转电机输出轴上设置有连接套，所述连接套上安装有钻头，所述缓冲杆为两个且分别滑动连接在连接板上，缓冲杆的两端分别设置有限位板，缓冲杆位于连接板下的部分上套接有弹簧，液压缸和旋转电机的输入端电连接外部控制器的输出端。

整体设置在底板上，通过横移单元对钻孔机转孔位置进行横向调整，通过纵向单元对钻孔机转孔位置进行纵向调整，外部控制器的输入端电连接外部电源的输出端，通过外部控制器控制液压缸工作，液压缸带动连接板下降，连接板带动旋转电机和缓冲杆下降，通过限位板对缓冲杆进行滑动时的限位，通过连接套把钻头安装在旋转电机上，通过外部控制器控制旋转电机工作，旋转电机带动钻头转动，通过钻头对加工板材进行钻孔，下降时，限位板先接触到加工板材，限位板带动缓冲杆上升，弹簧压缩，从而使得钻头有一定的缓冲，延长钻头的使用寿命。

进一步的，所述横移单元包含有横移电机、电机安装板、滑块一和螺杆一，所述螺杆一转动连接在安装架上的滑槽内，螺杆一的一端贯穿安装架连接横移电机的输出轴，所述横移电机设置在电机安装板上，所述电机安装板设置在安装架，所述螺杆一螺纹连接滑块一，所述滑块一滑动连接在滑槽内且滑块一下端设置有液压缸，横移电机的输入端电连接外部控制器的输出端，通过外部控制器控制横移电机工作，横移电机带动螺杆一转动，螺杆一带动滑块一，滑块一带动液压缸移动，从而对钻孔机转孔位置进行横向调整。

进一步的，所述纵向单元包含有电机固定板、电机、螺杆二、滑块二和滑杆，所述滑杆和螺杆二分别设置在底板上的纵向滑槽内，所述螺杆二转动连接底板，螺杆二的端部连接电机的输出轴，所述电机设置在电机固定板上，所述电机固定板设置在底板上，所述滑块二为两个且滑动连接底板上的纵向滑槽内，滑块二上连接有安装架，所述滑杆滑动连接滑块二，所述螺杆二螺纹连接滑块二，电机的输入端电连接外部控制器的输出端，通过外部控制器控制电机工作，电机带动螺杆二转动，螺杆二带动滑块二移动，滑块二带动安装架移动，从而对钻孔机转孔位置进行纵向调整。

进一步的，还包括固定单元，所述固定单元包含有安装板、电液推杆和夹持板，所述安装板为四个且均设置在底板的上表面，安装板上设置有电液推杆，所述电液推杆的伸缩端连接夹持板，电液推杆的输入端电连接外部控制器的输出端，夹持板与底板的上表面滑动连接，通过外部控制器控制电液推杆工作，电液推杆带动夹持板对加工板材进行固定。

进一步的，还包括安装柱、红外测距仪和反光板，所述安装柱设置在底板的上表面，所述红外测距仪为两个且分别设置在安装柱和安装架上，所述反光板为两个且分别设置在连接板上，红外测距仪的输出端电连接外部控制器的输入端，红外测距仪发射红外光，通过反光板把红外光反射回红外测距仪，从而对钻孔机转孔位置进行测量，把测量的距离传输至外部控制器内，从而对钻孔机转孔位置进行调整。

进一步的，还包括支柱和底座，所述支柱为四个且分别设置在底板的下表面四角，四个支柱的下端分别设置有底座，通过四个支柱对底板进行支撑，通过底座提高支撑的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有以下好处：

1、通过液压缸带动钻头进行升降，通过旋转电机带动钻头进行钻孔，并通过缓冲杆和弹簧对钻头进行缓冲，从而延长钻头的使用寿命，提高生产效率；

2、通过横移单元对钻孔机转孔位置进行横向调整，通过纵向单元对钻孔机转孔位置进行纵向调整，通过红外测距仪对调整的距离进行测量，提高钻孔时位置的准确度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图。

图中：1底板、2转孔单元、21液压缸、22连接板、23旋转电机、24连接套、25钻头、26限位板、27缓冲杆、28弹簧、3横移单元、31横移电机、32电机安装板、33滑块一、34螺杆一、4纵向单元、41电机固定板、42电机、43螺杆二、44滑块二、45滑杆、5固定单元、51安装板、52电液推杆、53夹持板、6安装架、7安装柱、8红外测距仪、9反光板、10支柱、11底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种板材加工用定位钻孔机，包括底板1和转孔单元2；

底板1：上表面设置有两个纵向滑槽，纵向滑槽内设置有纵向单元4，纵向单元4上设置有安装架6，安装架6的横板下表面开设有滑槽，滑槽内设置有横移单元3；

转孔单元2：包含有液压缸21、连接板22、旋转电机23、连接套24、钻头25、限位板26、缓冲杆27和弹簧28，液压缸21设置在横移单元3上，液压缸21的伸缩端连接连接板22，连接板22的下表面设置有旋转电机23，带动旋转电机23输出轴上设置有连接套24，连接套24上安装有钻头25，缓冲杆27为两个且分别滑动连接在连接板22上，缓冲杆27的两端分别设置有限位板26，缓冲杆27位于连接板22下的部分上套接有弹簧28，液压缸21和旋转电机23的输入端电连接外部控制器的输出端。

整体设置在底板1上，通过横移单元3对钻孔机转孔位置进行横向调整，通过纵向单元4对钻孔机转孔位置进行纵向调整，外部控制器的输入端电连接外部电源的输出端，通过外部控制器控制液压缸21工作，液压缸21带动连接板22下降，连接板22带动旋转电机23和缓冲杆27下降，通过限位板26对缓冲杆27进行滑动时的限位，通过连接套24把钻头25安装在旋转电机23上，通过外部控制器控制旋转电机23工作，旋转电机23带动钻头25转动，通过钻头25对加工板材进行钻孔，下降时，限位板26先接触到加工板材，限位板26带动缓冲杆27上升，弹簧28压缩，从而使得钻头25有一定的缓冲，延长钻头25的使用寿命。

横移单元3包含有横移电机31、电机安装板32、滑块一33和螺杆一34，螺杆一34转动连接在安装架6上的滑槽内，螺杆一34的一端贯穿安装架6连接横移电机31的输出轴，横移电机31设置在电机安装板32上，电机安装板32设置在安装架6，螺杆一34螺纹连接滑块一33，滑块一33滑动连接在滑槽内且滑块一33下端设置有液压缸21，横移电机31的输入端电连接外部控制器的输出端，通过外部控制器控制横移电机31工作，横移电机31带动螺杆一34转动，螺杆一34带动滑块一33，滑块一33带动液压缸21移动，从而对钻孔机转孔位置进行横向调整。

纵向单元4包含有电机固定板41、电机42、螺杆二43、滑块二44和滑杆45，滑杆45和螺杆二43分别设置在底板1上的纵向滑槽内，螺杆二43转动连接底板1，螺杆二43的端部连接电机42的输出轴，电机42设置在电机固定板41上，电机固定板41设置在底板1上，滑块二44为两个且滑动连接底板1上的纵向滑槽内，滑块二44上连接有安装架6，滑杆45滑动连接滑块二44，螺杆二43螺纹连接滑块二44，电机42的输入端电连接外部控制器的输出端，通过外部控制器控制电机42工作，电机42带动螺杆二43转动，螺杆二43带动滑块二44移动，滑块二44带动安装架6移动，从而对钻孔机转孔位置进行纵向调整。

还包括固定单元5，固定单元5包含有安装板51、电液推杆52和夹持板53，安装板51为四个且均设置在底板1的上表面，安装板51上设置有电液推杆52，电液推杆52的伸缩端连接夹持板53，电液推杆52的输入端电连接外部控制器的输出端，夹持板53与底板1的上表面滑动连接，通过外部控制器控制电液推杆52工作，电液推杆52带动夹持板53对加工板材进行固定。

还包括安装柱7、红外测距仪8和反光板9，安装柱7设置在底板1的上表面，红外测距仪8为两个且分别设置在安装柱7和安装架6上，反光板9为两个且分别设置在连接板22上，红外测距仪8的输出端电连接外部控制器的输入端，红外测距仪8发射红外光，通过反光板9把红外光反射回红外测距仪8，从而对钻孔机转孔位置进行测量，把测量的距离传输至外部控制器内，从而对钻孔机转孔位置进行调整。

还包括支柱10和底座11，支柱10为四个且分别设置在底板1的下表面四角，四个支柱10的下端分别设置有底座11，通过四个支柱10对底板1进行支撑，通过底座11提高支撑的稳定性。

本实用新型提供的一种板材加工用定位钻孔机的工作原理如下：把加工板材放置到底板1上，通过外部控制器控制电液推杆52工作，电液推杆52带动夹持板53对加工板材进行固定，通过红外测距仪8对钻头的位置进行定位，通过外部控制器控制横移电机31工作，横移电机31带动螺杆一34转动，螺杆一34带动滑块一33，滑块一33带动液压缸21移动，从而对钻孔机转孔位置进行横向调整，通过外部控制器控制电机42工作，电机42带动螺杆二43转动，螺杆二43带动滑块二44移动，滑块二44带动安装架6移动，从而对钻孔机转孔位置进行纵向调整，调整好位置后，通过外部控制器控制液压缸21工作，液压缸21带动连接板22下降，连接板22带动旋转电机23和缓冲杆27下降，通过连接套24把钻头25安装在旋转电机23上，通过外部控制器控制旋转电机23工作，旋转电机23带动钻头25转动，下降时，限位板26先接触到加工板材，限位板26带动缓冲杆27上升，弹簧28压缩，从而使得钻头25有一定的缓冲，通过钻头25对加工板材进行钻孔，钻孔完成后，钻头25上升，缓冲杆27在弹簧28作用下恢复原位。

值得注意的是，以上实施例中所公开的液压缸21可采用具体型号为HK25,旋转电机23可采用具体型号为DS006，横移电机31和电机42可采用具体型号为ECMA-E21320RS,电液推杆52可采用具体型号为AL62,红外测距仪8可采用具体型号为PRO660，外部控制器为PLC控制器，外部控制器控制液压缸21、旋转电机23、横移电机31、电机42和电液推杆52工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种板材加工用定位钻孔机，其特征在于：包括底板(1)和转孔单元(2)；

底板(1)：上表面设置有两个纵向滑槽，纵向滑槽内设置有纵向单元(4)，所述纵向单元(4)上设置有安装架(6)，所述安装架(6)的横板下表面开设有滑槽，滑槽内设置有横移单元(3)；

转孔单元(2)：包含有液压缸(21)、连接板(22)、旋转电机(23)、连接套(24)、钻头(25)、限位板(26)、缓冲杆(27)和弹簧(28)，所述液压缸(21)设置在横移单元(3)上，液压缸(21)的伸缩端连接连接板(22)，所述连接板(22)的下表面设置有旋转电机(23)，旋转电机(23)输出轴上设置有连接套(24)，所述连接套(24)上安装有钻头(25)，所述缓冲杆(27)为两个且分别滑动连接在连接板(22)上，缓冲杆(27)的两端分别设置有限位板(26)，缓冲杆(27)位于连接板(22)下的部分上套接有弹簧(28)，液压缸(21)和旋转电机(23)的输入端电连接外部控制器的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用定位钻孔机，其特征在于：所述横移单元(3)包含有横移电机(31)、电机安装板(32)、滑块一(33)和螺杆一(34)，所述螺杆一(34)转动连接在安装架(6)上的滑槽内，螺杆一(34)的一端贯穿安装架(6)连接横移电机(31)的输出轴，所述横移电机(31)设置在电机安装板(32)上，所述电机安装板(32)设置在安装架(6)，所述螺杆一(34)螺纹连接滑块一(33)，所述滑块一(33)滑动连接在滑槽内且滑块一(33)下端设置有液压缸(21)，横移电机(31)的输入端电连接外部控制器的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用定位钻孔机，其特征在于：所述纵向单元(4)包含有电机固定板(41)、电机(42)、螺杆二(43)、滑块二(44)和滑杆(45)，所述滑杆(45)和螺杆二(43)分别设置在底板(1) 上的纵向滑槽内，所述螺杆二(43)转动连接底板(1)，螺杆二(43)的端部连接电机(42)的输出轴，所述电机(42)设置在电机固定板(41)上，所述电机固定板(41)设置在底板(1)上，所述滑块二(44)为两个且滑动连接底板(1)上的纵向滑槽内，滑块二(44)上连接有安装架(6)，所述滑杆(45)滑动连接滑块二(44)，所述螺杆二(43)螺纹连接滑块二(44)，电机(42)的输入端电连接外部控制器的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用定位钻孔机，其特征在于：还包括固定单元(5)，所述固定单元(5)包含有安装板(51)、电液推杆(52)和夹持板(53)，所述安装板(51)为四个且均设置在底板(1)的上表面，安装板(51)上设置有电液推杆(52)，所述电液推杆(52)的伸缩端连接夹持板(53)，电液推杆(52)的输入端电连接外部控制器的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用定位钻孔机，其特征在于：还包括安装柱(7)、红外测距仪(8)和反光板(9)，所述安装柱(7)设置在底板(1)的上表面，所述红外测距仪(8)为两个且分别设置在安装柱(7)和安装架(6)上，所述反光板(9)为两个且分别设置在连接板(22)上，红外测距仪(8)的输出端电连接外部控制器的输入端。

6.根据权利要求1所述的一种板材加工用定位钻孔机，其特征在于：还包括支柱(10)和底座(11)，所述支柱(10)为四个且分别设置在底板(1)的下表面四角，四个支柱(10)的下端分别设置有底座(11)。

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