CN215507565U - 一种汽车注塑部件涂油设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车注塑部件涂油设备，包括：机架；设置在机架上的胎膜，所述胎膜的顶部形状与待涂油的汽车注塑件形状相匹配；设置在机架上的料筒，其出油口朝下；油管，其一端连接于所述料筒的出油口；出油组件，其包括出油阀和涂油嘴，所述出油阀连接于所述油管的另一端，涂油嘴与所述出油阀连通且正对所述待涂油的汽车注塑件；涂油驱动装置，其与所述出油组件连接，用于驱动所述出油组件靠近或远离所述待涂油的汽车注塑件。本实用新型的汽车注塑部件涂油设备的料筒出油口朝下，利用重力使料筒内的油自动流到油管中，无需额外的油泵，并且涂油量均匀、涂油质量稳定性高、工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车注塑部件后处理技术领域，特别涉及一种汽车注塑部件涂油设备。
背景技术
汽车上的一些零配件如中控装饰条为注塑成型的塑胶件，而为了使其看起来美观、大方以及提高其使用性能，通常会对其外表面进行电镀处理。此外，由于中控装饰条装配要求，使得需要对中控装饰条的扣合部进行热熔处理或超声波处理，以保证扣合部满足装配要求。扣合部在进行热熔处理或超声波处理前，需要保证扣合部上不存在电镀层，否则电镀层会对扣合部热熔处理或超声波处理造成影响。因此，在中控装饰条进行电镀处理前，需要对中控装饰条的扣合部进行保护，以避免电镀过程中扣合部被镀层。目前，对扣合部进行保护的方法主要为在中控装饰条进行电镀处理前，在扣合部涂抹绝缘油，以避免电镀处理过程中扣合部被镀层。
但是，现有对中控装饰条的扣合部进行绝缘油涂抹的方式主要为手工涂油，手工涂油存在的涂油层不均匀、涂油质量稳定性差、工人劳动强度大且需要耗费大量的人力和精力、效率低下。
实用新型内容
本实用新型旨在解决背景技术中所提到的至少一个技术问题，本实用新型的目的是提供一种汽车注塑部件涂油设备及注塑机，能够实现对汽车注塑部件实现自动涂油。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
一种汽车注塑部件涂油设备，包括：机架；
设置在机架上的胎膜，所述胎膜的顶部形状与待涂油的汽车注塑件形状相匹配；
设置在机架上的料筒，其出油口朝下；
油管，其一端连接于所述料筒的出油口；
出油组件，其包括出油阀和涂油嘴，所述出油阀连接于所述油管的另一端，涂油嘴与所述出油阀连通且正对所述待涂油的汽车注塑件；
涂油驱动装置，其与所述出油组件连接，用于驱动所述出油组件靠近或远离所述待涂油的汽车注塑件。
本实用新型的汽车注塑部件涂油设备的料筒出油口朝下，利用重力使料筒内的油自动流到油管中，无需额外的油泵。当待涂油的汽车注塑件被固定到位后，涂油驱动装置驱动出油组件靠近待涂油的汽车注塑件，涂油嘴到达待涂油的部位。随后出油阀打开，油管内的油从涂油嘴流出至待涂油的部位，涂油完成后出油阀关闭，出油组件退回至初始位置。本实用新型的汽车注塑部件涂油设备能够实现对注塑部件的自动涂油，其涂油量均匀、涂油质量稳定性高、工作效率高。
进一步，所述涂油设备还包括定位组件，其包括定位筒和升降驱动装置，所述升降驱动装置用于驱动所述定位筒升降以压紧待涂油的汽车注塑件。
进一步，所述胎膜上设置有定位柱，所述定位柱与待涂油的汽车注塑件上的通孔位置对应；
当所述定位筒压紧待涂油的汽车注塑件时，所述定位柱与所述定位筒插接配合。
进一步，所述定位筒的材质为弹性材料。
进一步，所述涂油设备还包括控制器和涂油开关；所述涂油开关、涂油驱动装置、出油阀、升降驱动装置均与所述控制器电性连接，当所述涂油开关接收操作指令后向控制器发送启动信号，所述控制器向所述涂油驱动装置、出油阀和升降驱动装置发送工作指令。
进一步，所述出油组件还包括连接管，所述连接管连接所述出油阀和涂油嘴；
所述涂油嘴与所述连接管可拆卸连接。
进一步，所述涂油嘴具有以进油口及多个涂油口。
进一步，所述涂油设备还包括搅拌器，所述搅拌器从所述料筒顶部伸入所述料筒。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实施例中的汽车注塑部件涂油设备的结构示意图；
图2是本实施例中的汽车注塑部件涂油设备的结构框图。
1、机架，2、胎膜，3、料筒，4、油管，5、出油组件，6、涂油驱动装置，7、控制器，8、涂油开关，9、定位组件，10、搅拌器，21、定位柱，51、出油阀，52、涂油嘴，91、定位筒，92、升降驱动装置。
具体实施方式
为了更好地阐述本实用新型，下面参照附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1所示，本实用新型的汽车注塑部件涂油设备，其包括包括：机架1；
设置在机架1上的胎膜2，所述胎膜2的顶部形状与待涂油的汽车注塑件形状相匹配；
设置在机架1上的料筒3，其出油口朝下；
油管4，其一端连接于所述料筒3的出油口；
出油组件5，其包括出油阀51和涂油嘴52，所述出油阀51连接于所述油管4的另一端，涂油嘴52与所述出油阀51连通且正对所述待涂油的汽车注塑件；
涂油驱动装置6，其与所述出油组件5连接，用于驱动所述出油组件5靠近或远离所述待涂油的汽车注塑件。
本实用新型的汽车注塑部件涂油设备的料筒3出油口朝下，利用重力使料筒3内的油自动流到油管4中，无需额外的油泵。当待涂油的汽车注塑件被固定到位后，涂油驱动装置6驱动出油组件5靠近待涂油的汽车注塑件，涂油嘴52到达待涂油的部位。随后出油阀51打开，油管4内的油从涂油嘴52流出至待涂油的部位，涂油完成后出油阀51关闭，出油组件5退回至初始位置。本实用新型的汽车注塑部件涂油设备能够实现对注塑部件的自动涂油，其涂油量均匀、涂油质量稳定性高、工作效率高。
为了避免汽车注塑部件在涂油过程中移动导致涂油部位偏移，所述涂油设备还包括定位组件9，其包括定位筒91和升降驱动装置92，所述升降驱动装置92用于驱动所述定位筒91升降以压紧待涂油的汽车注塑件。
作为一种优选方案，所述胎膜2上设置有定位柱21，所述定位柱21与待涂油的汽车注塑件上的通孔位置对应；
当所述定位筒91压紧待涂油的汽车注塑件时，所述定位柱21与所述定位筒91插接配合。通过所述定位柱21、定位筒91的配合，待涂油的汽车注塑部件在竖直方向和水平方向均被固定，有利于提高涂油质量。
为避免所述定位筒91下降时对待涂油的汽车注塑部件产生撞伤或刮痕，所述定位筒91的材质为弹性材料，优选为硅胶或橡胶。
具体地，如图2所示，所述涂油设备还包括控制器7和涂油开关8；所述涂油开关8、涂油驱动装置6、出油阀51均与所述控制器7电性连接，当所述涂油开关8接收操作指令后向控制器7发送启动信号，所述控制器7向所述涂油驱动装置6和出油阀51发送工作指令。
其中，所述开关可以为机械按钮、旋钮、触屏按钮等其中的一种。
所述涂油驱动装置6、升降驱动装置92优选为电机。
所述出油组件5还包括连接管，所述连接管连接所述出油阀51和涂油嘴52；为了便于根据不同的汽车注塑部件更换涂油嘴52，所述涂油嘴52与所述连接管可拆卸连接。
所述涂油嘴52具有以进油口及多个涂油口，由此，从所述涂油嘴52喷出的油能够更好地分散，使涂油更加均匀。
作为一种优选方案，所述涂油设备还包括搅拌器10，所述搅拌器10从所述料筒3顶部伸入所述料筒3。所述搅拌器10为电动搅拌器10，在所述汽车注塑部件涂油装置运行时，所述搅拌器10开启，持续搅拌料筒3中的油，避免沉淀。
本实用新型的涂油设备的工作原理如下：
操作人员将待涂油的汽车注塑部件放置在胎膜上，并且使汽车注塑部件上的孔对应胎膜上的定位柱。操作人员操作涂油开关，控制器控制定位组件的升降装置启动，使定位筒向下压紧汽车注塑部件。随后涂油驱动装置驱动出油组件向前移动，涂油嘴到达待涂油部位后，出油阀开启，油从出油嘴中喷出到待涂油的汽车注塑部件上。工人取下完成涂油的汽车注塑部件，并再次放上待涂油的汽车注塑部件，重复上述操作。
应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请实施例保护的范围。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (8)
1.一种汽车注塑部件涂油设备，其特征在于，包括
机架；
设置在机架上的胎膜，所述胎膜的顶部形状与待涂油的汽车注塑件形状相匹配；
设置在机架上的料筒，其出油口朝下；
油管，其一端连接于所述料筒的出油口；
出油组件，其包括出油阀和涂油嘴，所述出油阀连接于所述油管的另一端，涂油嘴与所述出油阀连通且正对所述待涂油的汽车注塑件；
涂油驱动装置，其与所述出油组件连接，用于驱动所述出油组件靠近或远离所述待涂油的汽车注塑件。
2.根据权利要求1所述的汽车注塑部件涂油设备，其特征在于，
所述涂油设备还包括控制器和涂油开关；所述涂油开关、涂油驱动装置、出油阀、升降驱动装置均与所述控制器电性连接，当所述涂油开关接收操作指令后向控制器发送启动信号，所述控制器向所述涂油驱动装置、出油阀和升降驱动装置发送工作指令。
3.根据权利要求1所述的汽车注塑部件涂油设备，其特征在于，
所述涂油设备还包括定位组件，其包括定位筒和升降驱动装置，所述升降驱动装置用于驱动所述定位筒升降以压紧待涂油的汽车注塑件。
4.根据权利要求3所述的汽车注塑部件涂油设备，其特征在于，
所述胎膜上设置有定位柱，所述定位柱与待涂油的汽车注塑件上的通孔位置对应；
当所述定位筒压紧待涂油的汽车注塑件时，所述定位柱与所述定位筒插接配合。
5.根据权利要求3所述的汽车注塑部件涂油设备，其特征在于，
所述定位筒的材质为弹性材料。
6.根据权利要求1所述的汽车注塑部件涂油设备，其特征在于，
所述出油组件还包括连接管，所述连接管连接所述出油阀和涂油嘴；
所述涂油嘴与所述连接管可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的汽车注塑部件涂油设备，其特征在于，
所述涂油嘴具有以进油口及多个涂油口。
8.根据权利要求1所述的汽车注塑部件涂油设备，其特征在于，
所述涂油设备还包括搅拌器，所述搅拌器从所述料筒顶部伸入所述料筒。
Priority Applications (1)
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| CN202121814854.5U CN215507565U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种汽车注塑部件涂油设备 |
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