CN216605846U - 一种新型pvc滴塑机 - Google Patents

Abstract

一种新型PVC滴塑机，它涉及点胶技术领域。它包括：用于点胶的滴塑机和用于对点胶后的产品进行固化的LED光固化机。所述滴塑机上设有工作台，所述LED光固化机设于所述工作台上侧。所述滴塑机上设有用于带动所述LED光固化机进行升降的升降装置。所述滴塑机上设有用于带动工作台移动的移动装置采用上述技术方案具有大幅减少PVC工艺品的制作时间的优势。

Description

一种新型PVC滴塑机

技术领域

本实用新型涉及点胶技术领域，具体涉及一种新型PVC滴塑机。

背景技术

滴塑是目前少有大部分工艺依然使用手工生产的产品。其主要原材料是将PVC糊树脂溶解于DOP等脂内，加上色膏，成为不同颜色的糊树脂混合物。将不同颜色的糊树脂混合物滴到由铝模，黄铜模，电铸或硅胶模具，通过加热到170以上，PVC糊树脂和DOP等脂类发生化学反应，而变成固体，变成色彩丰富，立体感强的产品。

滴塑机主要是依托于数控加工技术，将人工点胶的环节改用机器自动点胶，大大提高了生产的效率。

但现有的滴塑机或者说现有的点胶工艺，需要较长的时间来烘烤PVC工艺品，急需改进

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种新型PVC滴塑机和PVC点胶工艺，具有大幅减少PVC工艺品的制作时间的优势。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型PVC滴塑机，包括：用于点胶的滴塑机和用于对点胶后的产品进行固化的LED光固化机。

本实用新型进一步设置，所述LED光固化机设于所述滴塑机上。

本实用新型进一步设置，所述滴塑机上设有工作台，所述LED光固化机设于所述工作台上侧。

本实用新型进一步设置，所述滴塑机上设有用于带动所述LED光固化机进行升降的升降装置。

本实用新型进一步设置，所述滴塑机上设有用于带动工作台移动的移动装置。

本实用新型进一步设置，所述滴塑机上设有安装轴，所述LED光固化机滑动装配于所述安装轴上。

本实用新型进一步设置，所述LED光固化机与所述滴塑机分体设置。

本实用新型进一步设置，所述LED光固化机与所述滴塑机之间设有传送装置。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过设有LED光固化机，仅需将点胶后的产品送到LED光固化机进行固化1-5s，就能进行下一道工序，大幅减少了整个工艺流程的时间，而传统工艺需要烤模烘烤30-60s。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是本实用新型实施例三的结构示意图。

附图标记说明：1、滴塑机；2、LED光固化机；3、传送装置；4、工作台；5、升降装置；6、安装轴，7、滴胶头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例涉及一种新型PVC滴塑机，包括：用于点胶的滴塑机1和用于对点胶后的产品进行固化的LED光固化机2。

实施例一：如图1所示，LED光固化机2设于滴塑机1上。滴塑机1上设有工作台4，LED光固化机2设于工作台4上侧。从而仅需将点胶后的产品送到LED光固化机2进行固化1-5s，就能进行下一道工序，大幅减少了整个工艺流程的时间，而传统工艺需要烤模烘烤30-60s。

进一步地，同样如图1所示，滴塑机1上设有用于带动LED光固化机2进行升降的升降装置5。当执行其他工序时，将LED光固化机2升高，不会阻碍到其他工序的进行，而当需要LED固化时，再将LED光固化机2降下来。

此外，滴塑机1上设有用于带动工作台4移动的移动装置(未图示)。通过设有移动装置，可以带动工作台4移动，进而LED光固化机2的位置设置更加灵活。点胶后的产品，可以通过移动装置送到LED光固化机2下侧。

实施例二：如图2和图3所示，LED光固化机2设于滴塑机1上。滴塑机1上设有安装轴6，LED光固化机2滑动装配于安装轴6上。当需要LED固化时，LED光固化机2在安装轴6滑动到适当的位置，开始工作。在本实施例中，滴胶头7同样滑动装配于安装轴6上。产品点胶后，LED光固化机2滑动到产品的上方，对产品进行固化1-5s，就能进行下一道工序，大幅减少了整个工艺流程的时间。

实施例三：本实施例涉及一种新型PVC滴塑机，如图4所示，包括：滴塑机1，LED光固化机2和传送装置3。通过设有LED光固化机2，仅需将带有面料的模具面板送到LED光固化机2进行固化1-5s，就能进行下一道工序，大幅减少了整个工艺流程的时间；传送装置3设于滴塑机1和LED光固化机2之间，无需人工来搬运操作，进一步提高效率。

在本实施例中，传送装置3为可双向运输的传送带，既可以将经滴塑机1点胶后的工艺品输送到LED光固化机2上，也可以将经固化后的工艺品输送回滴塑机1主体上。在其他实施例中，传送装置3也可以为环形的传送带，不能切换方向就能完成工艺品的来回输送。

进一步地，滴塑机1与传送装置3之间设有第一抓取装置(未图示)；LED光固化机2与传送装置3之间设有第二抓取装置(未图示)。通过设有第一抓取装置和第二抓取装置，可以将PVC工艺品夹取到传送装置3上，又可以从传送装置3上夹取下来。

实施例四：此外，本实施例提供一种PVC点胶工艺，包括以下步骤：

步骤一：根据工艺品的形状绘图；

步骤二：根据工艺品的形状进行开模，工艺品的制作磨具包括互相合拢的模具面板和模具底板；

步骤三：调色配料；

步骤四：将已完成配置的配料分成面料和底料；

步骤五：调节滴塑机1；

步骤六：启动滴塑机1把面料点至模具面板的相应位置；

步骤七：在面料上涂覆固化剂；

步骤八：将带有面料的模具面板送到LED光固化机2进行固化1-5s；

步骤九：将带有固化后的面料的模具面板送回滴塑机1上；

步骤十：将模具底板合拢于模具面板上，将底料通过模具底板的穿孔注射在模具底板内；

步骤十一：将注塑后的整体模具进行烤模30-60s，形成成品。

在步骤一到步骤五之间还包括如下步骤：对模具进行喷砂处理。

在步骤八中，如果滴塑机1本身带有LED固化装置，则直接启动LED固化装置。

本实用新型的工作原理大致如下述：用LED光固化机2对点胶后的产品进行LED固化，大大缩短了整个工艺流程时间。

以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种新型PVC滴塑机，其特征在于，包括：用于点胶的滴塑机(1)和用于对点胶后的产品进行固化的LED光固化机(2)；

所述LED光固化机(2)设于所述滴塑机(1)上；

所述滴塑机(1)上设有安装轴(6)，所述LED光固化机(2)滑动装配于所述安装轴(6)上。

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