CN215507411U - 一种刹车盘生产用自动喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刹车盘生产用自动喷涂装置，包括位于防护箱内壁顶面的机械臂，机械臂下方设有位于防护箱内壁底部的底座以及转动连接于底座顶面内部的喷涂台，底座与喷涂台之间设有步动结构驱动喷涂台旋转；在本实用新型中，通过设置的步动结构、驱动设备、啮合齿条、驱动齿轮，使得本设备可以快速的将刹车盘输送到机械臂底部进行喷涂防护层，相较于现有的人工输送方式，本设备只需要人工不断的收放刹车盘即可将刹车盘进行喷涂，减少了人工移动的步骤，进而提高了刹车盘的喷涂效率，并且步动结构的设置使得喷涂台可以进行依次排列的移动，在人工放置刹车盘以及喷涂时的稳定性更高。

Description

一种刹车盘生产用自动喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及刹车盘喷涂领域，特别是涉及一种刹车盘生产用自动喷涂装置。

背景技术

刹车盘，简单来说，就是一个圆的盘子，车子行进时它也是转动的，制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力的，踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用，刹车盘制动效果好，且比鼓形刹车更易维护。

刹车盘在生产的过程中具备很多的步骤，包括冲压轮廓、冲孔、淬火、倒角以及喷涂防护层等等，其中喷涂防护层是对刹车盘的外表面进行保护作用，以提高刹车盘的抗腐蚀，防锈能力。

现有的刹车盘在喷涂防护层时通常是采用人工手动将刹车盘放置到喷涂机械臂的下方进行喷涂，无法直接将刹车盘输送到喷绘机械臂下方快速的喷涂，从而导致刹车盘的生产效率降低。

因此需要一种刹车盘生产用自动喷涂装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种刹车盘生产用自动喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种刹车盘生产用自动喷涂装置，包括位于防护箱内壁顶面的机械臂，机械臂下方设有位于防护箱内壁底部的底座以及转动连接于底座顶面内部的喷涂台，底座与喷涂台之间设有步动结构驱动喷涂台旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，机械臂底部端面设有喷绘支杆，喷绘支杆底面设有等距排布的喷涂头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，步动结构内部包括驱动设备、啮合齿条、驱动齿轮，驱动设备位于底座顶部一侧，啮合齿条位于喷涂台底面外侧，驱动齿轮位于驱动设备传动端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，驱动设备固定连接在底座顶部一侧，驱动设备固定连接在喷涂台底面外侧，啮合齿条套合于驱动设备传动端外壁与啮合齿条啮合传动连接喷涂台。

作为本实用新型的一种优选技术方案，喷绘支杆固定连接在机械臂底部端面，喷涂头固定连接在喷绘支杆底面。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、在本实用新型中，通过设置的步动结构、驱动设备、啮合齿条、驱动齿轮，使得本设备可以快速的将刹车盘输送到机械臂底部进行喷涂防护层，相较于现有的人工输送方式，本设备只需要人工不断的收放刹车盘即可将刹车盘进行喷涂，减少了人工移动的步骤，进而提高了刹车盘的喷涂效率，并且步动结构的设置使得喷涂台可以进行依次排列的移动，在人工放置刹车盘以及喷涂时的稳定性更高，；

2、机械臂底部设置的喷绘支杆以及喷涂头，使得本设备的喷涂区域更大，在刹车盘移动至机械臂下方一侧时即可对刹车盘进行喷涂，保证了刹车盘外表面喷涂的均匀性，并且通过提高喷涂的范围，使得刹车盘保护层喷涂的质量更高。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型机械臂放大示意图；

图4为本实用新型步动结构放大示意图；

其中：1、防护箱；2、机械臂；3、底座；4、喷涂台；5、步动结构；6、驱动设备；7、啮合齿条；8、驱动齿轮；9、喷绘支杆；10、喷涂头。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例：

(一)、请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种刹车盘生产用自动喷涂装置，包括位于防护箱1内壁顶面的机械臂2，机械臂2下方设有位于防护箱1内壁底部的底座3以及转动连接于底座3顶面内部的喷涂台4，底座3与喷涂台4之间设有步动结构5驱动喷涂台4旋转。

请参照图1-图3，步动结构5内部包括驱动设备6、啮合齿条7、驱动齿轮8，驱动设备6位于底座3顶部一侧，啮合齿条7位于喷涂台4底面外侧，驱动齿轮8位于驱动设备6传动端，驱动设备6固定连接在底座3顶部一侧，驱动设备6固定连接在喷涂台4底面外侧，啮合齿条7套合于驱动设备6传动端外壁与啮合齿条7啮合传动连接喷涂台4；

在本实用新型中，通过设置的步动结构5、驱动设备6、啮合齿条7、驱动齿轮8，使得本设备可以快速的将刹车盘输送到机械臂2底部进行喷涂防护层，相较于现有的人工输送方式，本设备只需要人工不断的收放刹车盘即可将刹车盘进行喷涂，减少了人工移动的步骤，进而提高了刹车盘的喷涂效率，并且步动结构5的设置使得喷涂台4可以进行依次排列的移动，在人工放置刹车盘以及喷涂时的稳定性更高。

(二)、请参照图1、图2、图4所示，本实施例的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于：机械臂2底部端面设有喷绘支杆9，喷绘支杆9底面设有等距排布的喷涂头10。

请参阅图1、图2、图4所述，本实用新型提供一种技术方案：

喷绘支杆9固定连接在机械臂2底部端面，喷涂头10固定连接在喷绘支杆9底面；

机械臂2底部设置的喷绘支杆9以及喷涂头10，使得本设备的喷涂区域更大，在刹车盘移动至机械臂2下方一侧时即可对刹车盘进行喷涂，保证了刹车盘外表面喷涂的均匀性，并且通过提高喷涂的范围，使得刹车盘保护层喷涂的质量更高。

本实用新型工作流程：使用时，启动机械臂2，使机械臂2进行位置上的调节，同时使机械臂2与喷涂台4在步进的过程中对应，当机械臂2调节完成后，启动步动结构5内部的驱动设备6驱动喷涂台4旋转，工人将需要喷涂的刹车盘放置到喷涂台4顶面的支架上侧，当放置完成后，喷涂台4在步动结构5的带动下向防护箱1内部移动，当喷涂完成的刹车盘转动至外侧时，将刹车盘取出，放置上新的刹车盘即可继续进行喷涂。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种刹车盘生产用自动喷涂装置，包括位于防护箱(1)内壁顶面的机械臂(2)，所述机械臂(2)下方设有位于防护箱(1)内壁底部的底座(3)以及转动连接于底座(3)顶面内部的喷涂台(4)，其特征在于：所述底座(3)与喷涂台(4)之间设有步动结构(5)驱动喷涂台(4)旋转。

2.根据权利要求1所述的一种刹车盘生产用自动喷涂装置，其特征在于：所述机械臂(2)底部端面设有喷绘支杆(9)，所述喷绘支杆(9)底面设有等距排布的喷涂头(10)。

3.根据权利要求1所述的一种刹车盘生产用自动喷涂装置，其特征在于：所述步动结构(5)内部包括驱动设备(6)、啮合齿条(7)、驱动齿轮(8)，所述驱动设备(6)位于底座(3)顶部一侧，所述啮合齿条(7)位于喷涂台(4)底面外侧，所述驱动齿轮(8)位于驱动设备(6)传动端。

4.根据权利要求3所述的一种刹车盘生产用自动喷涂装置，其特征在于：所述驱动设备(6)固定连接在底座(3)顶部一侧，所述驱动设备(6)固定连接在喷涂台(4)底面外侧，所述啮合齿条(7)套合于驱动设备(6)传动端外壁与啮合齿条(7)啮合传动连接喷涂台(4)。

5.根据权利要求2所述的一种刹车盘生产用自动喷涂装置，其特征在于：所述喷绘支杆(9)固定连接在机械臂(2)底部端面，所述喷涂头(10)固定连接在喷绘支杆(9)底面。

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