CN214682428U - 一种涂塑钢管加工用外壁喷涂设备 - Google Patents
一种涂塑钢管加工用外壁喷涂设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214682428U CN214682428U CN202120163114.3U CN202120163114U CN214682428U CN 214682428 U CN214682428 U CN 214682428U CN 202120163114 U CN202120163114 U CN 202120163114U CN 214682428 U CN214682428 U CN 214682428U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- plastic
- plate
- steel pipe
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 59
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 28
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 21
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种涂塑钢管加工用外壁喷涂设备，属于涂塑钢管技术领域，该装置包括喷阀、旋转盘、齿条板、扇形齿轮、限位组件和上料口，喷阀顶部的滑台滑动连接在横向螺杆表面，喷阀还通过伸缩软管和排料管连接喷涂泵，喷涂泵通过抽料管连接涂料箱，上料口固定连接在机架侧壁，限位组件通过旋转轴连接第三伺服电机，第三伺服电机固定连接在齿条板端部，旋转盘通过驱动轴连接第四伺服电机，并且驱动轴固定连接在机架底部的固定架上，机架内壁的横板表面通过固定轴与连杆，连杆上方的扇形齿轮与齿条板相互啮合，连杆表面还开设有第二滑槽，旋转盘表面镶嵌的固定销滑动连接在第二滑槽内，本实用新型具备喷涂均匀和工作效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于涂塑钢管技术领域，具体是涉及一种涂塑钢管加工用外壁喷涂设备。
背景技术
涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管和涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸和吸工艺在钢管内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。
涂塑钢管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能，同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀，吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。
但是涂塑钢管加工用外壁喷涂设备喷涂后的钢管表面的涂料容易出现喷涂不均匀的问题，降低了产品质量，提高了返工的成本，同时钢管喷涂完成后，需要人工将其从设备内抽出，不仅增加了工作人员的劳动强度，还降低了工作效率。
因此，为了解决这一问题，需要开发设计一种涂塑钢管加工用外壁喷涂设备，解决了现有的涂塑钢管加工用外壁喷涂设备存在喷涂不均匀和工作效率低的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种涂塑钢管加工用外壁喷涂设备，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种涂塑钢管加工用外壁喷涂设备，包括喷阀、旋转盘、齿条板、扇形齿轮、限位组件和上料口，所述喷阀顶部的滑台滑动连接在横向螺杆表面，所述横向螺杆固定连接在升降板下方，并且通过电机轴连接第一伺服电机，所述喷阀还通过伸缩软管和排料管连接喷涂泵，所述喷涂泵通过抽料管连接涂料箱，并且喷涂泵和涂料箱均固定连接在升降板上方，所述限位组件和上料口的横截面均为圆形，并且圆心位置相互对应，所述上料口固定连接在机架侧壁，所述限位组件通过旋转轴连接第三伺服电机，所述第三伺服电机固定连接在齿条板端部，所述旋转盘通过驱动轴连接第四伺服电机，并且驱动轴固定连接在机架底部的固定架上，所述机架内壁固定连接有横板，所述横板表面通过固定轴与连杆，所述连杆上方固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与齿条板相互啮合，所述连杆表面还开设有第二滑槽，所述旋转盘表面镶嵌的固定销滑动连接在第二滑槽内。
作为本实用新型进一步的方案，所述限位组件包括固定盘、第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和第二限位板设置在固定盘表面开设的凹槽内，所述第一限位板通过活塞杆连接气缸，所述第二限位板通过滑杆滑动连接在固定盘侧壁开设的通孔内，所述第二限位板与固定盘侧壁之间还设置有弹簧，所述弹簧套接在滑杆表面。
作为本实用新型进一步的方案，所述机架下方还设置有烘干箱体，所述烘干箱体底部镶嵌有排气泵，所述排气泵分别通过排风管和抽风管连接排气阀和加热箱，所述排气阀的数量为两个，并且对称分布在加热箱和排气泵两侧，所述烘干箱体表面还设置有防尘网。
作为本实用新型进一步的方案，所述升降板两侧还固定连接有滑块，并且两个滑块分别滑动连接在第一纵向螺杆和第二纵向螺杆表面，所述第一纵向螺杆和第二纵向螺杆固定连接在机架内壁，所述第一纵向螺杆上方通过联轴器连接第二伺服电机，并且第一纵向螺杆表面镶嵌的第一同步轮通过同步带连接第二纵向螺杆表面镶嵌的第二同步轮。
作为本实用新型进一步的方案，所述齿条板表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有限位块，所述限位块通过支架连接机架内壁。
作为本实用新型进一步的方案，所述第二限位板的数量为两个，并且第一限位板和两个第二限位板关于固定盘中心对称。
综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
1、钢管一端从上料口伸入到限位组件内进行固定，第三伺服电机能够带动限位组件和钢管一同旋转，喷阀能够沿着横向螺杆一边移动一边对下方旋转中的钢管进行喷漆，能够使涂料均匀且快速的喷涂在钢管表面，既提高了工作效率，又提高了喷涂质量。
2、固定销随着旋转盘旋转的同时，又能够通过沿着第二滑槽移动带动连杆和扇形齿轮围绕固定轴旋转，利用轮齿的啮合传动原理，从而带动齿条板做直线往复运动，能够将固定好的钢管自动移动至指定位置，同时又能够自动将喷涂好的钢管移动至上料口处取出，提高了工作效率。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图2为实用新型图1中a的局部放大图。
图3为实用新型中限位组件的结构示意图。
附图标记：1-机架、2-上料口、3-烘干箱体、31-防尘网、32-加热箱、33-排气泵、34-排风管、35-排气阀、4-齿条板、5-喷阀、6-第一伺服电机、7-横向螺杆、8-滑台、9-涂料箱、10-喷涂泵、11-排料管、12-伸缩软管、13-升降板、14-滑块、15-第一纵向螺杆、16-第二纵向螺杆、17-第一同步轮、18-第二同步轮、19-同步带、20-第二伺服电机、21-第三伺服电机、22-限位组件、221-第一限位板、222-第二限位板、223-滑杆、224-弹簧、225-固定盘、23-气缸、231-活塞杆、24-限位块、25-第一滑槽、26-扇形齿轮、27-横板、28-固定轴、29-连杆、291-第二滑槽、30-旋转盘、301-驱动轴、302-固定销。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1
请参阅图和图2，一种涂塑钢管加工用外壁喷涂设备，包括喷阀5、旋转盘30、齿条板4、扇形齿轮26、限位组件22和上料口2，所述喷阀5顶部的滑台8滑动连接在横向螺杆7表面，所述横向螺杆7固定连接在升降板13下方，并且通过电机轴连接第一伺服电机6，所述喷阀5还通过伸缩软管12和排料管11连接喷涂泵10，所述喷涂泵10通过抽料管连接涂料箱9，并且喷涂泵10和涂料箱9均固定连接在升降板13上方，所述升降板13两侧还固定连接有滑块14，并且两个滑块14分别滑动连接在第一纵向螺杆15和第二纵向螺杆16表面，所述第一纵向螺杆15和第二纵向螺杆16固定连接在机架1内壁，所述第一纵向螺杆15上方通过联轴器连接第二伺服电机20，并且第一纵向螺杆15表面镶嵌的第一同步轮17通过同步带19连接第二纵向螺杆16表面镶嵌的第二同步轮18。
当需要喷漆时，升降板13能够带动喷阀5、喷涂泵10和涂料箱9沿着第一纵向螺杆15和第二纵向螺杆16向下移动至指定位置后停止，然后喷阀5能够沿着横向螺杆7一边移动一边对下方的钢管进行喷涂，当喷涂完成后，升降板13又能够带动后喷阀5向上升起，具备自动化程度高和工作效率高的特点。
所述限位组件22和上料口2的横截面均为圆形，并且圆心位置相互对应，钢管一端从上料口2伸入到限位组件22内进行固定，所述上料口2固定连接在机架1侧壁，所述限位组件22通过旋转轴连接第三伺服电机21，第三伺服电机21能够带动限位组件22和钢管一同旋转，使得上方的喷阀5能够对旋转中的钢管进行喷漆，能够使涂料均匀且快速的喷涂在钢管表面，既提高了工作效率，又提高了喷涂质量，所述第三伺服电机21固定连接在齿条板4端部。
所述旋转盘30通过驱动轴301连接第四伺服电机，并且驱动轴301固定连接在机架1底部的固定架上，所述机架1内壁固定连接有横板27，所述横板27表面通过固定轴28与连杆29，所述连杆29上方固定连接有扇形齿轮26，所述扇形齿轮26与齿条板4相互啮合，所述连杆29表面还开设有第二滑槽291，所述旋转盘30表面镶嵌的固定销302滑动连接在第二滑槽291内，固定销302随着旋转盘30旋转的同时，又能够通过沿着第二滑槽291移动带动连杆29和扇形齿轮26围绕固定轴28旋转，利用轮齿的啮合传动原理，从而带动齿条板4做直线往复运动，能够将固定好的钢管自动移动至指定位置，同时又能够自动将喷涂好的钢管移动至上料口2处取出，提高了工作效率。
所述齿条板4表面开设有第一滑槽25，所述第一滑槽25内滑动连接有限位块24，所述限位块24通过支架连接机架1内壁，限位块24能够防止齿条板4在移动过程中发生晃动，具备稳定性好的特点。
实施例2
请参阅图1和图3，一种涂塑钢管加工用外壁喷涂设备，还包括限位组件22，所述限位组件22包括固定盘225、第一限位板221和第二限位板222，所述第一限位板221和第二限位板222设置在固定盘225表面开设的凹槽内，所述第一限位板221通过活塞杆231连接气缸23，所述第二限位板222通过滑杆223滑动连接在固定盘225侧壁开设的通孔内，所述第二限位板222与固定盘225侧壁之间还设置有弹簧224，所述弹簧224套接在滑杆223表面，气缸23通过活塞杆231带动第一限位板221移动，能够实现自动固定和松开钢管的功能，当钢管固定时，两个第二限位板222能够通过滑杆223向外侧移动，松开后，弹簧224的弹力又能够将两个第二限位板222恢复至初始位置，使其可以固定不同直径的钢管，具备适用范围广的特点。
所述第二限位板222的数量为两个，并且第一限位板221和两个第二限位板222关于固定盘225中心对称。
实施例3
请参阅图1，一种涂塑钢管加工用外壁喷涂设备，还包括机架1，所述机架1下方还设置有烘干箱体3，所述烘干箱体3底部镶嵌有排气泵33，所述排气泵33分别通过排风管34和抽风管连接排气阀35和加热箱32，所述排气阀35的数量为两个，并且对称分布在加热箱32和排气泵33两侧，所述烘干箱体3表面还设置有防尘网31，加热箱32内设置有加热器，能够将内部的空气加热，排气泵33将高温气体通过排气阀35吹向上方喷涂完成的钢管，能够快速将钢管表面的涂料烘干，提高了工作效率。
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
本实用新型的工作原理是：首先将钢管一端从上料口2伸入到限位组件22内，然后启动气缸23，通过活塞杆231带动第一限位板221将钢管固定，接着启动第四伺服电机，固定销302随着旋转盘30旋转的同时，又能够通过沿着第二滑槽291移动带动连杆29和扇形齿轮26围绕固定轴28旋转，利用轮齿的啮合传动原理，从而带动齿条板4将固定好的钢管自动移动至指定位置，接着启动第二伺服电机20，升降板13能够带动喷阀5、喷涂泵10和涂料箱9沿着第一纵向螺杆15和第二纵向螺杆16向下移动至指定位置后停止，然后喷阀5能够沿着横向螺杆7一边移动一边对下方的钢管进行喷涂，与此同时第三伺服电机21能够带动限位组件22和钢管一同旋转，使得上方的喷阀5能够对旋转中的钢管进行喷漆，能够使涂料均匀且快速的喷涂在钢管表面，既提高了工作效率，又提高了喷涂质量，紧接着启动排气泵33，将高温气体通过排气阀35吹向上方喷涂完成的钢管，能够快速将钢管表面的涂料烘干，最后再次启动第四伺服电机，又能够自动将喷涂好的钢管移动至上料口2处取出，提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种涂塑钢管加工用外壁喷涂设备，包括喷阀(5)、旋转盘(30)、齿条板(4)、扇形齿轮(26)、限位组件(22)和上料口(2)，其特征在于，所述喷阀(5)顶部的滑台(8)滑动连接在横向螺杆(7)表面，所述横向螺杆(7)固定连接在升降板(13)下方，并且通过电机轴连接第一伺服电机(6)，所述喷阀(5)还通过伸缩软管(12)和排料管(11)连接喷涂泵(10)，所述喷涂泵(10)通过抽料管连接涂料箱(9)，并且喷涂泵(10)和涂料箱(9)均固定连接在升降板(13)上方，所述限位组件(22)和上料口(2)的横截面均为圆形，并且圆心位置相互对应，所述上料口(2)固定连接在机架(1)侧壁，所述限位组件(22)通过旋转轴连接第三伺服电机(21)，所述第三伺服电机(21)固定连接在齿条板(4)端部，所述旋转盘(30)通过驱动轴(301)连接第四伺服电机，并且驱动轴(301)固定连接在机架(1)底部的固定架上，所述机架(1)内壁固定连接有横板(27)，所述横板(27)表面通过固定轴(28)与连杆(29)，所述连杆(29)上方固定连接有扇形齿轮(26)，所述扇形齿轮(26)与齿条板(4)相互啮合，所述连杆(29)表面还开设有第二滑槽(291)，所述旋转盘(30)表面镶嵌的固定销(302)滑动连接在第二滑槽(291)内。
2.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管加工用外壁喷涂设备，其特征在于，所述限位组件(22)包括固定盘(225)、第一限位板(221)和第二限位板(222)，所述第一限位板(221)和第二限位板(222)设置在固定盘(225)表面开设的凹槽内，所述第一限位板(221)通过活塞杆(231)连接气缸(23)，所述第二限位板(222)通过滑杆(223)滑动连接在固定盘(225)侧壁开设的通孔内，所述第二限位板(222)与固定盘(225)侧壁之间还设置有弹簧(224)，所述弹簧(224)套接在滑杆(223)表面。
3.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管加工用外壁喷涂设备，其特征在于，所述机架(1)下方还设置有烘干箱体(3)，所述烘干箱体(3)底部镶嵌有排气泵(33)，所述排气泵(33)分别通过排风管(34)和抽风管连接排气阀(35)和加热箱(32)，所述排气阀(35)的数量为两个，并且对称分布在加热箱(32)和排气泵(33)两侧，所述烘干箱体(3)表面还设置有防尘网(31)。
4.根据权利要求3所述的一种涂塑钢管加工用外壁喷涂设备，其特征在于，所述升降板(13)两侧还固定连接有滑块(14)，并且两个滑块(14)分别滑动连接在第一纵向螺杆(15)和第二纵向螺杆(16)表面，所述第一纵向螺杆(15)和第二纵向螺杆(16)固定连接在机架(1)内壁，所述第一纵向螺杆(15)上方通过联轴器连接第二伺服电机(20)，并且第一纵向螺杆(15)表面镶嵌的第一同步轮(17)通过同步带(19)连接第二纵向螺杆(16)表面镶嵌的第二同步轮(18)。
5.根据权利要求4所述的一种涂塑钢管加工用外壁喷涂设备，其特征在于，所述齿条板(4)表面开设有第一滑槽(25)，所述第一滑槽(25)内滑动连接有限位块(24)，所述限位块(24)通过支架连接机架(1)内壁。
6.根据权利要求2所述的一种涂塑钢管加工用外壁喷涂设备，其特征在于，所述第二限位板(222)的数量为两个，并且第一限位板(221)和两个第二限位板(222)关于固定盘(225)中心对称。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120163114.3U CN214682428U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 一种涂塑钢管加工用外壁喷涂设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120163114.3U CN214682428U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 一种涂塑钢管加工用外壁喷涂设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214682428U true CN214682428U (zh) | 2021-11-12 |
Family
ID=78563971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120163114.3U Active CN214682428U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 一种涂塑钢管加工用外壁喷涂设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214682428U (zh) |
-
2021
- 2021-01-21 CN CN202120163114.3U patent/CN214682428U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112122394B (zh) | 一种精密电子冲压件全自动视觉检测装备及检测方法 | |
| CN211026814U (zh) | 一种汽车配件钢管生产用表面均匀喷漆装置 | |
| CN113058779A (zh) | 一种瓶内壁喷涂设备及其喷涂工艺 | |
| CN214682428U (zh) | 一种涂塑钢管加工用外壁喷涂设备 | |
| CN208929881U (zh) | 一种自动上卸料的管接头去毛刺机 | |
| CN108097515A (zh) | 悬挂式钢管外涂塑粉末回收一体式喷涂生产线 | |
| CN114799515A (zh) | 一种陶瓷复合钢管激光焊接装置 | |
| CN112076904B (zh) | 一种可实现电动车轮毂快速喷漆的自动喷漆装置 | |
| CN211249477U (zh) | 一种弧形叠合板内弧面平整设备 | |
| CN106111458B (zh) | 一种钢管道的全自动内外涂塑生产线的操作方法 | |
| CN211099700U (zh) | 一种可调节耐磨铸件定位及喷漆机构 | |
| CN210024674U (zh) | 一种钢管打磨用机械手臂 | |
| CN108457455B (zh) | 一种墙顶自动粉刷装置 | |
| CN216096921U (zh) | 一种适用范围广的埋弧焊接方钢管焊机 | |
| CN210304246U (zh) | 一种便于均匀喷涂的管道防腐用喷漆装置 | |
| CN109622683B (zh) | 一种自动送料的无骨雨刷钢片加工一体机 | |
| CN112403742A (zh) | 一种建筑用钢管刷漆装置 | |
| CN112844898A (zh) | 一种智能自动化喷漆装置 | |
| CN209945125U (zh) | 一种供热管道清理装置 | |
| CN207839293U (zh) | 悬挂式钢管外涂塑粉末回收一体式喷涂生产线 | |
| CN221183300U (zh) | 一种钢塑复合桶表面喷涂装置 | |
| CN211678365U (zh) | 一种智能自动化喷漆装置 | |
| CN110216633B (zh) | 一种大型弯管用竖直固定装置 | |
| CN214320619U (zh) | 一种喷涂设备上使用的弯头连接工装 | |
| CN215588873U (zh) | 一种广告灯箱加工用喷砂机管件限制装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: An external wall spraying equipment for processing coated steel pipes Granted publication date: 20211112 Pledgee: Hunan Xiangjiang New Area Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Hunan Tianzhuo Pipe Co.,Ltd. Registration number: Y2024980011730 |