CN215506476U - 一种植脂奶油微细化高压均质设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植脂奶油微细化高压均质设备，包括均质箱、均质机构和加强杆，加强杆远离均质机构的一端固定连接有密封盖，密封盖的侧面固定安装有连接件，密封盖远离加强杆的一侧固定安装有刮板，刮板远离密封盖的一侧固定安装有磁性板。本实用新型具有启动马达带动转动杆转动，转动杆侧面的搅拌杆带动搅拌叶片会不断的对均质箱内部的奶油进行搅拌，搅拌叶片的内部开设有通槽，可以增大搅拌叶片与奶油的接触面积，增加搅拌效果的效果，因为磁性板会吸附在均质箱的内壁，加强杆会带动刮板刮下均质箱内壁的奶油，使均质箱内壁的奶油会被刮下使奶油的均质效果更好，防止有奶油附着在均质箱的内壁，无法得到搅拌。

Description

一种植脂奶油微细化高压均质设备

技术领域

本实用新型涉及奶油均质技术领域，具体为一种植脂奶油微细化高压均质设备。

背景技术

均质指的是物料的料液在挤压、强冲击和失压膨胀的三重的作用下使物料细化，从而使得物料能更均匀的相互混合。在制作奶油时，一般需要降低奶油的粒径，使得组成奶油的各种颗粒物质之间均匀精细的分散乳化，最终得到稳定的高质奶油。

均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术，均质可以给我们带来更高质量高品味的食品，现有的均质的方法一般是通过搅拌设备对奶油进行搅拌，搅拌桶内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌桶上安装有驱动搅拌轴转动的搅拌电机，通过不断的搅拌时奶油达到均质的效果。

但现有的搅拌设备的搅拌叶片较大，而奶油的颗粒粒径较小，直径较大的叶片无法通过搅拌使奶油完全均质，均质后的奶油效果不佳，且靠近搅拌桶内壁的奶油无法被搅拌到。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种植脂奶油微细化高压均质设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植脂奶油微细化高压均质设备，包括均质箱、均质机构和加强杆，所述均质机构设置于均质箱的内部，所述加强杆固定连接于均质机构的侧面。

所述加强杆远离均质机构的一端固定连接有密封盖，所述密封盖的侧面固定安装有连接件，所述密封盖远离加强杆的一侧固定安装有刮板，所述刮板远离密封盖的一侧固定安装有磁性板。

进一步的，所述均质箱的内壁材质为铁合金，所述磁性板吸附于均质箱的内壁，所述刮板和磁性板的直径与均质箱的内径相同，在转动杆转动的同时，因为磁性板会吸附在均质箱的内壁，所以加强杆会带动密封盖和刮板刮下均质箱内壁的奶油，使均质箱内壁的奶油会被刮下带动到均质箱的内部中心。

进一步的，所述均质机构由马达、转动杆、搅拌杆、搅拌叶片、套杆、平衡杆和均质网组成，所述马达固定安装于均质箱的顶部，所述转动杆连接于马达输出端，所述搅拌杆固定连接于转动杆的侧面，所述套杆套接于搅拌杆的中部，所述搅拌叶片固定连接于搅拌杆的外表面，所述平衡杆固定安装于套杆的正面，所述均质网固定安装于平衡杆的侧面。

进一步的，所述搅拌叶片的内部开设有通槽，所述平衡杆的数量为三个，所述均质网分布于平衡杆两个平衡杆靠近一侧的侧面，在对奶油进行均质时，启动马达带动转动杆转动，转动杆侧面的搅拌杆带动搅拌叶片会不断的对均质箱内部的奶油进行搅拌，搅拌叶片的内部开设有通槽，可以增大搅拌叶片与奶油的接触面积，增加搅拌效果，搅拌叶片与奶油之间的阻力变小。

进一步的，所述均质箱的顶部右侧开设有进料口，所述均质箱的右侧固定安装有高压机构，所述均质箱的底部开设有出料口，所述转动杆的内部设置有耐磨圈，所述耐磨圈的内部与加强杆的外表面滑动连接，在进行奶油均质前，首先将奶油从进料口通入，均质后的奶油从出料口排出。

进一步的，所述高压机构由排气口、气管和真空泵组成，所述排气口开设于均质箱的顶部左侧，所述气管固定连接于排气口的顶部，所述真空泵固定安装于均质箱的左侧。

进一步的，所述气管远离排气口的一端与真空泵的输出端连接，所述排气口与气管的连接处设置有密封件，所述真空泵与外界电源电性连接，将奶油通入到均质箱内部后，启动真空泵，将均质箱内部的空气部分抽出，使均质箱的内部压强增大。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型在转动杆转动的同时，因为磁性板会吸附在均质箱的内壁，所以加强杆会带动密封盖和刮板刮下均质箱内壁的奶油，使均质箱内壁的奶油会被刮下带动到均质箱的内部中心，使奶油的均质效果更好，防止有奶油附着在均质箱的内壁，无法得到搅拌。

2.本实用新型在对奶油进行均质时，启动马达带动转动杆转动，转动杆侧面的搅拌杆带动搅拌叶片会不断的对均质箱内部的奶油进行搅拌，搅拌叶片的内部开设有通槽，可以增大搅拌叶片与奶油的接触面积，增加搅拌效果，搅拌叶片与奶油之间的阻力变小，使得奶油中的大颗粒物质被切碎，颗粒之间融合的更加的充分。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正面剖视图；

图3为本实用新型的搅拌杆结构示意图；

图4为本实用新型的均质网结构示意图；

图5为本实用新型的刮结构示意图；

图6为本实用新型的耐磨圈结构示意图。

图中：1、均质箱；2、均质机构；201、马达；202、转动杆；203、搅拌杆；204、搅拌叶片；205、套杆；206、平衡杆；207、均质网；3、进料口；4、高压机构；401、排气口；402、气管；403、真空泵；5、出料口；6、加强杆；7、密封盖；8、连接件；9、刮板；10、磁性板；11、耐磨圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种植脂奶油微细化高压均质设备，包括均质箱1、均质机构2和加强杆6，均质机构2设置于均质箱1的内部，加强杆6固定连接于均质机构2的侧面。

加强杆6远离均质机构2的一端固定连接有密封盖7，密封盖7的侧面固定安装有连接件8，密封盖7远离加强杆6的一侧固定安装有刮板9，刮板9远离密封盖7的一侧固定安装有磁性板10，均质箱1的内壁材质为铁合金，磁性板10吸附于均质箱1的内壁，刮板9和磁性板10的直径与均质箱1的内径相同，在转动杆202转动的同时，因为磁性板10会吸附在均质箱1的内壁，所以加强杆6会带动密封盖7和刮板9刮下均质箱1内壁的奶油，使均质箱1内壁的奶油会被刮下带动到均质箱1的内部中心，使奶油的均质效果更好，防止有奶油附着在均质箱1的内壁，无法得到搅拌，密封盖7与刮板9通过连接件8连接的更加紧密。

均质机构2由马达201、转动杆202、搅拌杆203、搅拌叶片204、套杆205、平衡杆206和均质网207组成，马达201固定安装于均质箱1的顶部，转动杆202连接于马达201输出端，搅拌杆203固定连接于转动杆202的侧面，套杆205套接于搅拌杆203的中部，搅拌叶片204固定连接于搅拌杆203的外表面，平衡杆206固定安装于套杆205的正面，均质网207固定安装于平衡杆206的侧面，搅拌叶片204的内部开设有通槽，平衡杆206的数量为三个，均质网207分布于平衡杆206两个平衡杆206靠近一侧的侧面，在对奶油进行均质时，启动马达201带动转动杆202转动，转动杆202侧面的搅拌杆203带动搅拌叶片204会不断的对均质箱1内部的奶油进行搅拌，搅拌叶片204的内部开设有通槽，可以增大搅拌叶片204与奶油的接触面积，增加搅拌效果，搅拌叶片204与奶油之间的阻力变小，使得奶油中的大颗粒物质被切碎，颗粒之间融合的更加的充分。

均质箱1的顶部右侧开设有进料口3，均质箱1的右侧固定安装有高压机构4，均质箱1的底部开设有出料口5，转动杆202的内部设置有耐磨圈11，耐磨圈11的内部与加强杆6的外表面滑动连接，高压机构4由排气口401、气管402和真空泵403组成，排气口401开设于均质箱1的顶部左侧，气管402固定连接于排气口401的顶部，真空泵403固定安装于均质箱1的左侧，气管402远离排气口401的一端与真空泵403的输出端连接，排气口401与气管402的连接处设置有密封件，真空泵403与外界电源电性连接，在进行奶油均质前，首先将奶油从进料口3通入，均质后的奶油从出料口5排出，耐磨圈11减少加强杆6与转动杆202之间的摩擦，增加了使用寿命，奶油通入到均质箱1内部后，启动真空泵403，将均质箱1内部的空气通过气管402部分抽出，使均质箱1的内部压强增大，使均质箱1内部的奶油在进行搅拌时颗粒之间的碰撞会更加剧烈，增加了搅拌后均质效果。

在使用时，首先将奶油从进料口3通入，启动真空泵403，将均质箱1内部的空气通过气管402部分抽出，使均质箱1的内部压强增大，启动马达201带动转动杆202转动，转动杆202侧面的搅拌杆203带动搅拌叶片204会不断的对均质箱1内部的奶油进行搅拌，在转动杆202转动的同时，因为磁性板10会吸附在均质箱1的内壁，所以加强杆6会带动密封盖7和刮板9刮下均质箱1内壁的奶油，使均质箱1内壁的奶油会被刮下带动到均质箱1的内部中心，均质后的奶油从出料口5排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种植脂奶油微细化高压均质设备，包括均质箱(1)、均质机构(2)和加强杆(6)，其特征在于：所述均质机构(2)设置于均质箱(1)的内部，所述加强杆(6)固定连接于均质机构(2)的侧面；

所述加强杆(6)远离均质机构(2)的一端固定连接有密封盖(7)，所述密封盖(7)的侧面固定安装有连接件(8)，所述密封盖(7)远离加强杆(6)的一侧固定安装有刮板(9)，所述刮板(9)远离密封盖(7)的一侧固定安装有磁性板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种植脂奶油微细化高压均质设备，其特征在于：所述均质箱(1)的内壁材质为铁合金，所述磁性板(10)吸附于均质箱(1)的内壁，所述刮板(9)和磁性板(10)的直径与均质箱(1)的内径相同。

3.根据权利要求1所述的一种植脂奶油微细化高压均质设备，其特征在于：所述均质机构(2)由马达(201)、转动杆(202)、搅拌杆(203)、搅拌叶片(204)、套杆(205)、平衡杆(206)和均质网(207)组成，所述马达(201)固定安装于均质箱(1)的顶部，所述转动杆(202)连接于马达(201)输出端，所述搅拌杆(203)固定连接于转动杆(202)的侧面，所述套杆(205)套接于搅拌杆(203)的中部，所述搅拌叶片(204)固定连接于搅拌杆(203)的外表面，所述平衡杆(206)固定安装于套杆(205)的正面，所述均质网(207)固定安装于平衡杆(206)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种植脂奶油微细化高压均质设备，其特征在于：所述搅拌叶片(204)的内部开设有通槽，所述平衡杆(206)的数量为三个，所述均质网(207)分布于平衡杆(206)两个平衡杆(206)靠近一侧的侧面。

5.根据权利要求3所述的一种植脂奶油微细化高压均质设备，其特征在于：所述均质箱(1)的顶部右侧开设有进料口(3)，所述均质箱(1)的右侧固定安装有高压机构(4)，所述均质箱(1)的底部开设有出料口(5)，所述转动杆(202)的内部设置有耐磨圈(11)，所述耐磨圈(11)的内部与加强杆(6)的外表面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种植脂奶油微细化高压均质设备，其特征在于：所述高压机构(4)由排气口(401)、气管(402)和真空泵(403)组成，所述排气口(401)开设于均质箱(1)的顶部左侧，所述气管(402)固定连接于排气口(401)的顶部，所述真空泵(403)固定安装于均质箱(1)的左侧。

7.根据权利要求6所述的一种植脂奶油微细化高压均质设备，其特征在于：所述气管(402)远离排气口(401)的一端与真空泵(403)的输出端连接，所述排气口(401)与气管(402)的连接处设置有密封件，所述真空泵(403)与外界电源电性连接。

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