CN215502607U - 一种食物加工器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食物加工装置技术领域，具体涉及一种食物加工器具。所述食物加工器具包括：电机；动磨盘，适于研磨食材；转动轴，第一端与所述电机可拆卸连接，第二端与所述动磨盘可拆卸连接；以及连接组件，连接于所述电机与所述转动轴之间，和/或，连接于所述动磨盘与所述转动轴之间，所述连接组件上设置有与所述转动轴形状相匹配的键槽。本实用新型提供的食物加工器具，通过设置连接组件，并在连接组件上设置有与所述转动轴形状相匹配的键槽，使得食物加工器具在工作过程中动力连接传动更可靠安全，保证电机能够稳定的把动力输出到转动轴上，并由转动轴稳定的把动力输出到动磨盘上，保证动力输出的可靠性。

Description

一种食物加工器具

技术领域

本实用新型涉及食物加工装置技术领域，具体涉及一种食物加工器具。

背景技术

现有的食物研磨多为人工手动研磨，但手动研磨不仅耗费时间过长，且长时间研磨导致后期发力疲乏，导致研磨不彻底。而采用电动形式进行研磨的食物加工器具，往往需要设置电机作为驱动结构，同时设置磨盘作为研磨结构，然而在将电机的动力输送至磨盘时，存在连接不牢靠、动力输出不稳定的缺陷。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中电机与磨盘动力输出不稳定的缺陷，从而提供一种能够保证动力输出稳定可靠的食物加工器具。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种食物加工器具，包括：

电机；

动磨盘，适于研磨食材；

转动轴，第一端与所述电机可拆卸连接，第二端与所述动磨盘可拆卸连接；以及

连接组件，连接于所述电机与所述转动轴之间，和/或，连接于所述动磨盘与所述转动轴之间，所述连接组件上设置有与所述转动轴形状相匹配的键槽。

可选的，所述连接组件包括：联接器，所述联接器沿其自身轴线方向的第一端与所述电机的电机轴固定连接，所述联接器沿其自身轴线方向的第二端形成有插接部；

缓冲座，设置于所述联接器的插接部内，所述缓冲座的外表面与所述插接部的内表面的其中一个上设置有固定键，另一个上设置有键槽；所述缓冲座的内表面构造为键槽形式，所述转动轴的第一端设置有形状相匹配的插接键。

可选的，所述转动轴的第一端的插接键构造为十字键、一字键、三角键、五角键、多边形键。

可选的，所述连接组件包括：连接嵌件，所述连接嵌件的外表面与所述动磨盘的内表面的其中一个上设置有固定键，另一个上设置有键槽；所述连接嵌件的内表面构造为键槽形式，所述转动轴的第二端设置有形状相匹配的插接键。

可选的，所述转动轴的第二端的插接键构造为十字键、一字键、三角键、五角键、多边形键。

可选的，所述连接组件还包括：自锁组件，所述自锁组件沿轴向方向设置有穿孔，所述转动轴适于穿过所述穿孔并与所述连接嵌件相连接；

所述自锁组件沿径向方向设置有伸缩部，所述伸缩部适于与所述转动轴上的自锁槽可拆卸连接。

可选的，所述电机轴的轴线与所述联接器的轴线与所述转动轴的轴线相重合。

可选的，所述转动轴的轴线与所述连接嵌件的轴线与所述动磨盘的轴线相重合。

可选的，所述电机轴的外表面设置有卡接部，所述联接器沿其自身轴线方向的第一端的内表面设置有形状相匹配的卡接槽。

可选的，所述转动轴的第一端和/或第二端的端面倾斜设置形成引导部。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的食物加工器具，通过设置连接组件，并在连接组件上设置有与所述转动轴形状相匹配的键槽，使得食物加工器具在工作过程中动力连接传动更可靠安全，保证电机能够稳定的把动力输出到转动轴上，并由转动轴稳定的把动力输出到动磨盘上，保证动力输出的可靠性。

2.本实用新型提供的食物加工器具，通过将电机轴、联接器、转动轴、连接嵌件、动磨盘多个结构的轴线重合设置，保证同心度，使动力输出稳定可靠，保证电机扭力可以在无障碍、高同心的情况下稳定传递输送，降低对位难度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型食物加工器具的截面示意图；

图2为本实用新型食物加工器具去除底座组件后的截面示意图；

图3为本实用新型循环研磨结构的示意图；

图4为本实用新型转动轴与其他结构连接位置的分解示意图；

图5为本实用新型转动轴与其他结构连接状态的截面图；

图6为本实用新型转动轴与动磨盘、联接器连接状态的截面图；

图7为图6中A-A截面示意图；

图8为图6中B-B截面示意图。

附图标记说明：

10、底座组件；11、电机；111、电机轴；13、联接器；14、缓冲座；

20、杯体组件；21、发热盘；22、转动轴；23、刀片；24、杯壁；30、杯盖；

40、循环研磨结构；41、滤网筒；411、过滤孔；412、翻边止口；413、卡接扣；42、静磨盘；421、导向槽；422、卡接槽；43、动磨盘；431、下料口；432、螺旋升料槽；433、引导斜面；

44、连接嵌件；45、自锁组件；46、伸缩部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

结合图1-图8所示，本实施例提供的食物加工器具，包括：

电机11；

动磨盘43，适于研磨食材；

转动轴22，第一端与所述电机11可拆卸连接，第二端与所述动磨盘43可拆卸连接；以及

连接组件，连接于所述电机11与所述转动轴22之间，和/或，连接于所述动磨盘43与所述转动轴22之间，所述连接组件上设置有与所述转动轴22形状相匹配的键槽。

具体地，所述食物加工器具还包括：

底座组件10，所述电机11设置于所述底座组件10内；

杯体组件20，所述动磨盘43设置于所述杯体组件20内；

所述杯体组件20与所述底座组件10可拆卸连接，所述底座组件10适于支撑杯体组件20，所述杯体组件20与所述底座组件10拆卸状态下，所述电机11断开与所述转动轴22的连接，所述杯体组件20与所述底座组件10安装状态下，所述电机11与所述转动轴22保持连接，所述电机11适于驱动所述转动轴22转动，进而由所述转动轴22带动所述动磨盘43转动，进而实现对食物的研磨。

优选的，所述杯体组件20设置在底座组件10的上部，杯体组件可以方便地和底座组件分离。

本实施例提供的食物加工器具，通过设置连接组件，并在连接组件上设置有与所述转动轴22形状相匹配的键槽，使得食物加工器具在工作过程中动力连接传动更可靠安全，保证电机11能够稳定的把动力输出到转动轴22上，并由转动轴22稳定的把动力输出到动磨盘43上，保证动力输出的可靠性。

具体地，所述连接组件包括：联接器13，所述联接器13沿其自身轴线方向的第一端与所述电机11的电机轴111固定连接，所述联接器13沿其自身轴线方向的第二端形成有插接部；

缓冲座14，设置于所述联接器13的插接部内，所述缓冲座14的外表面与所述插接部的内表面的其中一个上设置有固定键，另一个上设置有键槽；所述缓冲座14的内表面构造为键槽形式，所述转动轴22的第一端设置有形状相匹配的插接键。

优选的，所述联接器13适于将所述电机11的电机轴111与所述转动轴22相连，从而在杯体组件与底座组件分离时断开连接，并在杯体组件与底座组件装配在一起时，保证电机11与转动轴22的连接。

所述联接器13起到电机轴111与转动轴22的连接作用，所述缓冲座14优选由弹性材质制成，减小转动轴22与联接器13连接时的相互作用力，避免磕碰损坏。

所述联接器13与所述电机轴111的固定形式可以为过盈配合，或者通过销钉进行固定。

当杯体组件分离底座组件时，所述转动轴22和缓冲座14形成的传动机构可以轻松脱离。

优选的，所述联接器13绕轴线构造为回转结构。

具体地，所述转动轴22的第一端的插接键构造为十字键、一字键、三角键、五角键、多边形键。

具体地，所述连接组件包括：连接嵌件44，所述连接嵌件44的外表面与所述动磨盘43的内表面的其中一个上设置有固定键，另一个上设置有键槽；所述连接嵌件44的内表面构造为键槽形式，所述转动轴22的第二端设置有形状相匹配的插接键。

优选的，通过设置连接嵌件44，能够借助连接嵌件44实现转动轴22与动磨盘43的连接，由于动磨盘43材质较脆，如果由转动轴22直接与动磨盘43相连，容易造成动磨盘43的磕碰损坏，缩短使用寿命，通过连接嵌件44作为中间连接结构，在保证连接嵌件44与动磨盘43连接良好的前提下，提高动磨盘43的使用寿命，避免频繁拆装造成的损坏。

具体地，所述转动轴22的第二端的插接键构造为十字键、一字键、三角键、五角键、多边形键。

具体地，所述连接组件还包括：自锁组件45，所述自锁组件45沿轴向方向设置有穿孔，所述转动轴22适于穿过所述穿孔并与所述连接嵌件44相连接；

所述自锁组件45沿径向方向设置有伸缩部46，所述伸缩部46适于与所述转动轴22上的自锁槽可拆卸连接。

优选的，所述伸缩部46能够转动轴22装入连接嵌件44内时，伸出并卡入自锁槽内，实现动磨盘43相对转动轴22的锁定，避免动磨盘43沿轴向方向脱出。当动磨盘43受到沿轴线方向的作用力时，能够将伸缩部46从自锁槽中脱出，实现动磨盘43的拆卸。通过设置自锁组件45，能够方便动磨盘43与转动轴22的快速安装与拆卸。

具体地，所述电机轴111的轴线与所述联接器13的轴线与所述转动轴22的轴线相重合。

具体地，所述转动轴22的轴线与所述连接嵌件44的轴线与所述动磨盘43的轴线相重合。

本实施例提供的食物加工器具，通过将电机轴111、联接器13、转动轴22、连接嵌件44、动磨盘43多个结构的轴线重合设置，保证同心度，使动力输出稳定可靠，保证电机扭力可以在无障碍、高同心的情况下稳定传递输送，降低对位难度。

具体地，所述电机轴111的外表面设置有卡接部，所述联接器13沿其自身轴线方向的第一端的内表面设置有形状相匹配的卡接槽。

具体地，所述转动轴22的第一端和/或第二端的端面倾斜设置形成引导部。从而方便转动轴22在装入缓冲座14和/或连接嵌件44时，能够起到引导作用，便于安装，缩短安装时间。

实施例二

结合图1、图2、图3所示，本实施例提供的食物加工器具包括循环研磨结构40，所述循环研磨结构40包括：

静磨盘42；

动磨盘43，沿高度方向设置于所述静磨盘42的相对上方，且所述动磨盘43适于相对所述静磨盘42转动；

所述动磨盘43包括：螺旋升料槽432，环绕设置于所述动磨盘43的外周面，所述螺旋升料槽432由所述动磨盘43的底面至顶面连续设置；下料口431，贯通所述动磨盘43的顶面与底面设置。

优选的，在本实施例中，所述静磨盘42在所述循环研磨结构进行研磨时保持不动，所述动磨盘43相对所述静磨盘42转动；作为变形，所述静磨盘42与所述动磨盘43可以朝相反方向转动。

具体地，所述动磨盘43的下表面与所述静磨盘42的上表面分别设置有研磨面。研磨面与磨盘主体材质相同，本实施例中优选采用陶瓷。所述研磨面粗糙，有颗粒感，可以更好的研磨食材。

本实施例提供的循环研磨结构，通过在动磨盘43的外周面设置螺旋升料槽432，并在动磨盘43的顶面与底面之间贯通设置下料口431，使得研磨物顺着螺旋升料槽432被提升至所述动磨盘43的顶面，随后研磨物又从动磨盘43顶面的下料口431落回底面，如此往复，实现对研磨物的循环研磨，使得研磨物能得到充分研磨，保证研磨细腻程度，提高使用体验。

优选的，所述研磨物可以为食材，也可以为药材。

所述动磨盘43与所述静磨盘42的研磨面能够对研磨物进行研磨，在动磨盘43相对静磨盘42旋转时，由研磨面实现对研磨物的研磨，所述动磨盘43的外周面还设置有螺旋升料槽432，随着所述动磨盘43的转动，所述研磨物顺着螺旋升料槽432被提升至所述动磨盘43的顶面，随后研磨物又从动磨盘43顶面的下料口431落回底面，在动磨盘43与静磨盘42的研磨面之间再次被研磨，如此反复，实现对研磨物的反复研磨。

在一种实现形式中，所述螺旋升料槽432具有一定深度，依靠其自身的沟槽便可以将研磨物进行提升。

在另外一些实现形式中，所述螺旋升料槽432较浅，其与滤网筒间隙设置，依靠滤网筒的约束和引导，使得研磨物能够跟随螺旋升料槽432实现提升。

具体地，所述螺旋升料槽432沿所述动磨盘43的旋转方向的相反方向逐渐升高。

本实施例提供的循环研磨结构，通过设置螺旋升料槽432沿所述动磨盘43的旋转方向的相反方向逐渐升高，从而使得动磨盘43在旋转过程中，借助转动力的作用即可将研磨物顺着螺旋升料槽432进行提升，无需额外设置上料机构，合理利用动磨盘43自身的转动，提高结构利用率，缩减零部件数量。

具体地，所述动磨盘43还包括：引导斜面433，由所述动磨盘43的顶面的边缘区域朝向所述下料口431逐渐倾斜，适于引导研磨物朝所述下料口431汇聚。

优选的，通过在所述动磨盘43上设置引导斜面433，从而使得所述动磨盘的顶面构造成凹面，凹面最低点设置所述下料口431，从而引导所述动磨盘43的顶面的研磨物向所述下料口431汇聚。

优选的，所述下料口431位于所述动磨盘43靠近旋转轴心的位置，从而使得由下料口431落下的研磨物能够落在动磨盘43与静磨盘42的研磨中心区域，从而增长研磨距离，延长每次研磨的研磨时间，提高研磨效率。

具体地，所述静磨盘42的所述研磨面上设置有若干导向槽421，所述导向槽421由所述静磨盘42的中心朝周向边缘延伸，且所述导向槽421的弯曲方向与所述动磨盘43的旋转方向同向。

本实施例提供的循环研磨结构，通过在所述研磨面上设置若干导向槽421，且所述导向槽421的弯曲方向与所述动磨盘43的旋转方向同向，从而方便研磨物在所述导向槽421的引导下，由所述静磨盘42的中心朝周向边缘移动，进而方便位于所述动磨盘43的外周面的螺旋升料槽432将研磨物进行提升，提高循环效率，避免部分研磨物在动磨盘43与静磨盘42之间造成堆积，使全部研磨物均有机会得以研磨。

优选的，所述动磨盘43的底面也设置有研磨面，所述动磨盘43的研磨面上同样设置有若干导向槽421，所述动磨盘43的导向槽421由所述动磨盘43的中心朝周向边缘延伸，且导向槽421的弯曲方向与所述动磨盘43的旋转方向相反，从而方便将研磨物推向所述动磨盘43的周向边缘。

以研磨物是食材为例，所述循环研磨结构在具体使用时，在食材经过浸泡、加热软化后，首先将食材全部投入到动磨盘43的顶部，随着动磨盘的旋转，食材从所述动磨盘43的下料口431逐渐落在动磨盘43与静磨盘42的研磨面之间，动磨盘组件旋转，对食材进行研磨。在研磨面的导向槽421的引导下，经过初次研磨的食材，会逐步汇聚在动磨盘43的周向边缘，再在螺旋升料槽432的推动下，食材转移到动磨盘顶面，再次进入到下料口431，形成循环研磨过程。

优选的，食材是在有水环境下研磨，比如磨水发胀的黄豆。

具体地，所述循环研磨结构还包括：

滤网筒41，环绕设置于所述动磨盘43的外周侧，且所述滤网筒41与所述静磨盘42固定连接；

所述滤网筒41壁面上设置有若干过滤孔411。

优选的，所述滤网筒41构造为圆筒状结构，所述动磨盘43设置于所述滤网筒41内部，所述动磨盘43的外周面与所述滤网筒41间隙设置。

本实施例提供的循环研磨结构，通过在所述动磨盘43的外周侧设置滤网筒41，一方面在所述动磨盘43转动时，能够通过滤网筒41对研磨物进行侧向支撑，避免滑落，另一方面在所述滤网筒41壁面上设置若干过滤孔411，使得研磨物在经过研磨后，达到足够细腻粒径的研磨物能够从过滤孔411中排出，粗颗粒的研磨物继续循环研磨。

优选的，所述滤网筒41对应所述动磨盘43的位置设置有若干过滤孔411，从而在研磨物顺着螺旋升料槽432被提升时，能够将达到足够细腻粒径的研磨物进行筛分，增加研磨物与滤网筒41的接触时间，方便随着动磨盘43的转动，随时对研磨物进行筛分，提高筛分效率。

优选的，所述滤网筒41沿高度方向相对上方位置的过滤孔411的直径大于相对下方位置的过滤孔411的直径。由于所述滤网筒41下部和动磨盘43存在配合关系，研磨后的研磨物会从动磨盘外周面的螺旋升料槽432转移到顶部，在这个过程研磨物与滤网筒下部接触，且会受到一定的挤压力，所以此处的过滤孔411直径较小，未研磨好的大颗粒的食材不容易滤出去。而所述滤网筒41上部区域不与动磨盘43接触，没有挤压力，因此滤网筒41上部区域的过滤孔411直径较大，方便满足条件的研磨物自然排出。

优选的，所述滤网筒41沿轴线方向的下边缘设置有卡接扣413，对应的，所述静磨盘42上设置有卡接槽422，所述卡接扣413与所述卡接槽422扣紧固定在一起，从而实现所述滤网筒41与所述静磨盘42的固定连接。

实施例三

本实施例提供的食物加工器具，还包括：

杯体组件20；

以及设置于所述杯体组件20内的如上述所述的循环研磨结构40。

本实施例提供的食物加工器具，通过在杯体组件20内设置循环研磨结构40，从而借助循环研磨结构40对研磨物的循环研磨，使得研磨物能得到充分研磨，保证研磨细腻程度，并将达到要求的研磨物排出至杯体组件20中，方便后续的烹饪、煮制等操作，无需反复更换器具，提高使用体验。

具体地，所述杯体组件20还包括：

杯壁24，与所述循环研磨结构的滤网筒41间隔设置；

发热盘21，沿高度方向设置于所述循环研磨结构的相对下方位置，所述发热盘21与所述杯壁24围合形成容纳腔；

刀片23，套设于所述转动轴22上，所述刀片23设置于所述循环研磨结构的相对下方位置，并适于对所述容纳腔内的食材进行搅打。

优选的，所述容纳腔用于容纳研磨物、水等食材。

优选的，研磨物在所述循环研磨结构中经过反复研磨后，研磨充分且达到足够细腻粒径的研磨物，经过滤网筒的过滤孔411进入到杯体组件20内，并在杯体组件内进行加热，粗颗粒的研磨物继续循环研磨。

优选的，所述发热盘21与所述杯壁24相接触的部位设置有密封件，从而保证所述容纳腔的密封性能。

优选的，所述转动轴22一端与电机11连接，另一端穿过所述静磨盘42并与所述动磨盘43固定连接。

优选的，所述静磨盘42的中轴线位置贯穿形成有转轴孔，所述转动轴22穿过所述静磨盘42的转轴孔，所述转动轴22能够相对所述静磨盘42自由转动，优选的，所述静磨盘42与所述转动轴22通过轴承连接配合。

优选的，所述转动轴22穿过所述动磨盘43的中轴线，所述转动轴22与所述动磨盘43固定连接，从而在所述转动轴22的带动下，驱动所述动磨盘43转动，实现研磨。

本实施例提供的食物加工器具，所述刀片23套设于所述转动轴22上，从而利用一根转动轴22，既驱动所述动磨盘43转动，同时又驱动所述刀片23转动，从而提高利用率，无需设置双电机，降低成本，节约能耗。

由于所述滤网筒41与所述静磨盘42固定连接，所述静磨盘42仅与所述转动轴22套接连接，在所述动磨盘43旋转时，所述滤网筒41与所述静磨盘42组成的整体较容易发生晃动。优选的，所述滤网筒41沿轴线方向的上边缘还设置有翻边止口412，所述翻边止口412能够与杯盖30相卡接，从而通过杯盖30对所述滤网筒41进行限位，减少所述滤网筒41的晃动，保证结构稳定性，降低噪音。

具体地，所述食物加工器具还包括：杯盖30，所述杯盖30适于与所述杯体组件20的开口部可拆卸连接，所述杯体组件20的开口部能够方便研磨物的投放以及加工后的食材倒出，同时，所述杯体组件20的开口部还能够方便所述循环研磨结构的拆卸与安装，从而方便清洗。

优选的，所述杯盖30能够与所述杯体组件20通过旋转扣牢固连接。

优选的，所述杯盖30上还设置有蒸汽阀。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种食物加工器具，其特征在于，包括：

电机(11)；

动磨盘(43)，适于研磨食材；

转动轴(22)，第一端与所述电机(11)可拆卸连接，第二端与所述动磨盘(43)可拆卸连接；以及

连接组件，连接于所述电机(11)与所述转动轴(22)之间，和/或，连接于所述动磨盘(43)与所述转动轴(22)之间，所述连接组件上设置有与所述转动轴(22)形状相匹配的键槽。

2.根据权利要求1所述的食物加工器具，其特征在于，所述连接组件包括：联接器(13)，所述联接器(13)沿其自身轴线方向的第一端与所述电机(11)的电机轴(111)固定连接，所述联接器(13)沿其自身轴线方向的第二端形成有插接部；

缓冲座(14)，设置于所述联接器(13)的插接部内，所述缓冲座(14)的外表面与所述插接部的内表面的其中一个上设置有固定键，另一个上设置有键槽；所述缓冲座(14)的内表面构造为键槽形式，所述转动轴(22)的第一端设置有形状相匹配的插接键。

3.根据权利要求2所述的食物加工器具，其特征在于，所述转动轴(22)的第一端的插接键构造为十字键、一字键、三角键、五角键、多边形键。

4.根据权利要求1所述的食物加工器具，其特征在于，所述连接组件包括：连接嵌件(44)，所述连接嵌件(44)的外表面与所述动磨盘(43)的内表面的其中一个上设置有固定键，另一个上设置有键槽；所述连接嵌件(44)的内表面构造为键槽形式，所述转动轴(22)的第二端设置有形状相匹配的插接键。

5.根据权利要求4所述的食物加工器具，其特征在于，所述转动轴(22)的第二端的插接键构造为十字键、一字键、三角键、五角键、多边形键。

6.根据权利要求4所述的食物加工器具，其特征在于，所述连接组件还包括：自锁组件(45)，所述自锁组件(45)沿轴向方向设置有穿孔，所述转动轴(22)适于穿过所述穿孔并与所述连接嵌件(44)相连接；

所述自锁组件(45)沿径向方向设置有伸缩部(46)，所述伸缩部(46)适于与所述转动轴(22)上的自锁槽可拆卸连接。

7.根据权利要求2所述的食物加工器具，其特征在于，所述电机轴(111)的轴线与所述联接器(13)的轴线与所述转动轴(22)的轴线相重合。

8.根据权利要求4所述的食物加工器具，其特征在于，所述转动轴(22)的轴线与所述连接嵌件(44)的轴线与所述动磨盘(43)的轴线相重合。

9.根据权利要求2所述的食物加工器具，其特征在于，所述电机轴(111)的外表面设置有卡接部，所述联接器(13)沿其自身轴线方向的第一端的内表面设置有形状相匹配的卡接槽。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的食物加工器具，其特征在于，所述转动轴(22)的第一端和/或第二端的端面倾斜设置形成引导部。

Images