CN211755821U - 一种化工产品加工用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工产品研磨装置技术领域，具体涉及一种化工产品加工用研磨装置，包括外壳，外壳的内部底面上固定设置有第一电机，第一电机的输出轴上固定设置有第一研磨块，第一研磨块的外形轮廓为圆锥形，第一电机的输出轴与第一研磨块的底部固定连接；外壳的内壁之间对应于第一研磨块的位置处固定设置有第二研磨块，第二研磨块的下端设置有与第一研磨块相配合的第二圆锥形凹槽；外壳的内壁上固定设置有第二电机，第二电机的轴线水平设置；第二电机的输出轴与第一研磨轴固定连接；外壳的内壁之间固定设置有第二研磨轴，本实用新型结构简单，研磨精细，效率高，同一化工产品需要经过两次不同类型的研磨过程，使化工产品的研磨更加充分。

Description

一种化工产品加工用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及化工产品研磨装置技术领域，具体涉及一种化工产品加工用研磨装置。

背景技术

在化工生产过程中，常常需要将大颗粒的化工产品进行研磨，以求不同化工产品的之间的化学反应进行的更加彻底；现有的化工产品加工用研磨装置，常常采用两根相互平行的旋转轴进行异向旋转，将化工产品加入到两根旋转轴之间进行研磨；由于两根轴之间的接触面积较小，使研磨效率较低；此外，单一的研磨机制则不利于化工产品的充分研磨。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种化工产品加工用研磨装置，结构简单，研磨精细，效率高，同一化工产品需要经过两次不同类型的研磨过程，使化工产品的研磨更加充分。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工产品加工用研磨装置，包括外壳，外壳的横截面为矩形，外壳的内部底面上固定设置有第一电机，第一电机的中轴线竖直设置；第一电机的输出轴上固定设置有第一研磨块，第一研磨块的外形轮廓为圆锥形，第一电机的输出轴与第一研磨块的底部固定连接；外壳的内壁之间对应于第一研磨块的位置处固定设置有第二研磨块，第二研磨块横截面为矩形，第二研磨块的上端开设有第一圆锥形凹槽，第二研磨块的下端设置有与第一研磨块相配合的第二圆锥形凹槽；外壳的内壁上固定设置有第二电机，第二电机的轴线水平设置；第二电机的输出轴与第一研磨轴固定连接；第一研磨轴的另一端转动设置在外壳的内壁上；外壳的内壁之间固定设置有第二研磨轴，第二研磨轴的轴线与第一研磨轴的轴线相互平行，且处于同一水平面内。

进一步的，外壳的外壁上固定设置有控制开关，第一电机和第二电机均与控制开关电性连接。

进一步的，第一研磨块与第二研磨块相配合处的锥面上均匀设置有第一凸起，第一研磨轴和第二研磨轴之间的最近距离值为2mm。

进一步的，外壳的上端面开设有进料口；外壳的下端面上开设有出料口；出料口的横截面为圆环形。

进一步的，第二研磨块的外端面与外壳的内端面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、化工产品通过进料口进入外壳内部，先初步在第一研磨轴和第二研磨轴之间进行初步研磨，使大颗粒的化工产品得以粉碎，接着借助重力，化工产品自行落到第二研磨块内，在第一研磨块和第二研磨块之间进行精细化研磨，两中不同形式的研磨方式，将使化工产品的研磨时间更长，研磨更加充分；

2、第一研磨块的外形轮廓为圆锥形，第二研磨块的下端设置有与第一研磨块相配合的第二圆锥形凹槽，由于第一研磨块和第二研磨块之间是面与面接触，将增加研磨时间，研磨效率更高；采用倾斜式设置，可以使化工产品的出料更加方便，防止化工产品挤压在第一研磨块和第二研磨块之间，造成堵塞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为本实用新型中第二研磨块结构示意图；

图4为本实用新型中第一研磨块和第二研磨块配合处示意图。

图中：1、外壳；2、第一电机；3、第一研磨块；4、第二研磨块；5、出料口；6、第二电机；7、第一研磨轴；8、进料口；9、第二研磨轴；10、控制开关；11、第一凸起；12、第二凸起。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解，另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种化工产品加工用研磨装置，包括外壳1，外壳1采用碳钢材料制成，外壳1的横截面为矩形，外壳1的内部底面上固定设置有第一电机2，第一电机2的中轴线竖直设置；第一电机2的输出轴上固定设置有第一研磨块3，第一研磨块3的外形轮廓为圆锥形，第一电机2的输出轴与第一研磨块3的底部固定连接；外壳1的内壁之间对应于第一研磨块3的位置处固定设置有第二研磨块4，第二研磨块4横截面为矩形，第二研磨块4的上端开设有第一圆锥形凹槽，以便于化工产品进料，第二研磨块4的下端设置有与第一研磨块3相配合的第二圆锥形凹槽；第一研磨块3和第二研磨块4均采用大理石材料制成；外壳1的内壁上固定设置有第二电机6，第二电机6的轴线水平设置；第二电机6的输出轴与第一研磨轴7固定连接；第一研磨轴7的另一端转动设置在外壳1的内壁上；外壳1的内壁之间固定设置有第二研磨轴9，第二研磨轴9的轴线与第一研磨轴7的轴线相互平行，且处于同一水平面内，第一研磨轴7和第二研磨轴9均采用不锈钢材料制成。

根据以上实施例，工作人员可以打开控制开关10，启动第一电机2和第二电机6，将化工产品通过进料口8送进入外壳1的内部，第二电机6带动第一研磨轴7转动，先初步在第一研磨轴7和第二研磨轴9之间进行初步研磨，使大颗粒的化工产品得以粉碎；然后，化工产品借助重力自行落到第二研磨块4内，第一电机2带动第一研磨块3旋转，化工产品在第一研磨块3和第二研磨块4之间进行精细化研磨；两中不同形式的研磨方式，将使化工产品的研磨时间更长，研磨更加充分；由于第一研磨块3和第二研磨块4之间是面与面接触，将增加研磨时间，研磨效率更高；采用倾斜式设置，可以使化工产品的出料更加方便，防止化工产品挤压在第一研磨块3和第二研磨块4之间，造成堵塞。

根据以上实施例，具体的，请参考图1-4，外壳1的外壁上固定设置有控制开关10，第一电机2和第二电机6均与控制开关10电性连接，便于控制第一电机2和第二电机6的启动。

根据以上实施例，具体的，请参考图1-4，第一研磨块3与第二研磨块4相配合处的锥面上均匀设置有第一凸起11，第二研磨块4对应位置处与第一凸起11交错设置有第二凸起12，第一凸起11和第二凸起12的设置可以使增加化工产品与第一研磨块3以及第二研磨块4之间的接触面积，增加研磨效率。

根据以上实施例，具体的，请参考图1-4，第一研磨轴7和第二研磨轴9之间的最近距离值为2mm，有利于增加研磨的精度，提高研磨效率。

根据以上实施例，具体的，请参考图1-4，外壳1的上端面开设有进料口8；外壳1的下端面上开设有出料口5；出料口5的横截面为圆环形，出料口5的内径值与第一研磨块3底面的外径值相同，便于化工产品从第一研磨块3研磨后，利用重力直接通过出料口5进行出料。

根据以上实施例，具体的，请参考图1-4，第二研磨块4的外端面与外壳1的内端面相贴合，防止化工产品从第二研磨块4和外壳1之间的缝隙中通过，确保化工产品全部头经过两次研磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化工产品加工用研磨装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的横截面为矩形，所述外壳（1）的内部底面上固定设置有第一电机（2），所述第一电机（2）的中轴线竖直设置；所述第一电机（2）的输出轴上固定设置有第一研磨块（3），所述第一研磨块（3）的外形轮廓为圆锥形，所述第一电机（2）的输出轴与所述第一研磨块（3）的底部固定连接；所述外壳（1）的内壁之间对应于所述第一研磨块（3）的位置处固定设置有第二研磨块（4），所述第二研磨块（4）横截面为矩形，所述第二研磨块（4）的上端开设有第一圆锥形凹槽，所述第二研磨块（4）的下端设置有与所述第一研磨块（3）相配合的第二圆锥形凹槽；所述外壳（1）的内壁上固定设置有第二电机（6），所述第二电机（6）的轴线水平设置；所述第二电机（6）的输出轴与第一研磨轴（7）固定连接；所述第一研磨轴（7）的另一端转动设置在所述外壳（1）的内壁上；所述外壳（1）的内壁之间固定设置有第二研磨轴（9），所述第二研磨轴（9）的轴线与所述第一研磨轴（7）的轴线相互平行，且处于同一水平面内。

2.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用研磨装置，其特征在于：所述外壳（1）的外壁上固定设置有控制开关（10），所述第一电机（2）和所述第二电机（6）均与所述控制开关（10）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用研磨装置，其特征在于：所述第一研磨块（3）与所述第二研磨块（4）相配合处的锥面上均匀设置有第一凸起（11），所述第二研磨块（4）对应位置处与所述第一凸起（11）交错设置有第二凸起（12）。

4.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用研磨装置，其特征在于：所述第一研磨轴（7）和所述第二研磨轴（9）之间的最近距离值为2mm。

5.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用研磨装置，其特征在于：所述外壳（1）的上端面开设有进料口（8）；所述外壳（1）的下端面上开设有出料口（5）；所述出料口（5）的横截面为圆环形。

6.根据权利要求1所述的一种化工产品加工用研磨装置，其特征在于：所述第二研磨块（4）的外端面与所述外壳（1）的内端面相贴合。

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