CN212758767U - 一种化工颗粒原料粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工颗粒原料粉碎研磨装置，包括主箱体，所述主箱体内底壁中心位置固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端设置有研磨装置，所述主箱体外侧壁中部位置固定连接有第二电机，所述主箱体的内部设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，且第一粉碎辊和第二粉碎辊啮合连接，所述第一粉碎辊中心轴的一端与主箱体的内侧壁转动连接，所述主箱体的外壁固定连接有与第一粉碎辊位置对应的第二电机。本实用新型中，通过设置研磨装置，破碎装置，粉碎装置对原料进行多步加工，使得原料能够达到更好的粉碎效果，多步加工一次成型，提升了产品的质量，反复研磨粉碎，提高了粉碎效率，操作简单，实用性较强。

Description

一种化工颗粒原料粉碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨技术领域，尤其涉及一种化工颗粒原料粉碎研磨装置。

背景技术

在化工生产中，化工原料是应用于化学工业中的原料，用来生产化工产品，化工原料一般分为固液气三种状态，而固态的化工原料在混合反应时，需要进行破碎、粉碎、研磨等多步加工过程，以减小化工原料颗粒的大小，使其在化工生产时混合时更加充分。

目前针对不同的化工原料需要不同的研磨装置，对于颗粒较大的化工原料研磨不充分，要提前用粉碎装置进行粉碎处理，但是现有化工研磨装置仅仅具有研磨功能，因此需进行多步加工，使得效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工颗粒原料粉碎研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工颗粒原料粉碎研磨装置，包括主箱体，所述主箱体内底壁中心位置固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端设置有研磨装置，所述主箱体外侧壁中部位置固定连接有第二电机，所述主箱体的内部设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，且第一粉碎辊和第二粉碎辊啮合连接，所述第一粉碎辊中心轴的一端与主箱体的内侧壁转动连接，所述主箱体的外壁固定连接有与第一粉碎辊位置对应的第二电机，所述第一粉碎辊中心轴的另一端贯穿主箱体的侧壁向外延伸并与第二电机的驱动端固定连接，所述第二粉碎辊中心轴的一端与主箱体的内侧壁转动连接，所述主箱体的外壁固定连接有与第二粉碎辊位置对应的第三电机，所述第二粉碎辊中心轴的另一端贯穿主箱体的侧壁向外延伸并与第三电机的驱动端固定连接，所述主箱体内顶壁靠近侧壁位置固定连接有固定块，所述固定块凸起位置设置有破碎装置，所述主箱体内顶壁远离固定块一侧固定连接有破碎箱

作为上述技术方案的进一步描述：

所述破碎装置包括多个连接块，所述连接块远离固定块的一侧固定连接有第一破碎板，所述主箱体远离固定块的外侧壁靠近顶部位置固定连接有气缸，所述气缸驱动端在主箱体的内部转动连接有滑块，所述滑块滑动连接有第二破碎板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述研磨装置包括下磨盘，所述下磨盘与第一电机驱动端固定连接，所述主箱体中部靠近下磨盘的位置固定连接有上磨盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

主箱体顶部开设有进料口，所述主箱体两侧壁底端靠近下磨盘的位置设置有出料板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述破碎箱侧壁底端设置有出料口，且破碎箱底部呈倾斜设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下磨盘顶部呈凸面设置，所述上磨盘与下磨盘呈配合设置且开设有多个孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

第一破碎板和第二破碎板表面均设置有破碎齿。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过两个破碎板的设置可对工颗粒原料进行初次碾压粉碎，再通过两个粉碎辊的设置可以对化工颗粒原料进行再次碾压粉碎，最后设置两个磨盘进行研磨，使得原料能够达到更好的粉碎效果，方便原料的后期加工。

2、本实用新型通过设置研磨装置，破碎装置，粉碎装置对原料进行加工，多步加工一次成型，提升了产品的质量，反复研磨粉碎，提高了粉碎效率，操作简单，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工颗粒原料粉碎研磨装置的剖视图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种化工颗粒原料粉碎研磨装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种化工颗粒原料粉碎研磨装置的结构示意图；

图例说明：

1、主箱体；2、第一电机；3、下磨盘；4、出料板；5、上磨盘；6、第二电机；7、连接块；8、固定块；9、第一破碎板；10、进料口；11、第二破碎板；12、滑块；13、气缸；14、破碎箱；15、第一粉碎辊；16、第三电机；17、第二粉碎辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种化工颗粒原料粉碎研磨装置，包括主箱体1，主箱体1内底壁中心位置固定连接有第一电机2，第一电机2驱动端设置有研磨装置，启动第一电机2研磨装置可将由第一粉碎辊15和第二粉碎辊17粉碎过后进行研磨，主箱体1的内部设置有第一粉碎辊15和第二粉碎辊17，且第一粉碎辊15和第二粉碎辊17啮合连接，第一粉碎辊15中心轴的一端与主箱体1的内侧壁转动连接，主箱体1的外壁固定连接有与第一粉碎辊15位置对应的第二电机6，第一粉碎辊15中心轴的另一端贯穿主箱体1的侧壁向外延伸并与第二电机6的驱动端固定连接，第二粉碎辊17中心轴的一端与主箱体1的内侧壁转动连接，主箱体1的外壁固定连接有与第二粉碎辊17位置对应的第三电机16，第二粉碎辊17中心轴的另一端贯穿主箱体1的侧壁向外延伸并与第三电机16的驱动端固定连接，同时启动第二电机6和第三电机16带动第一粉碎辊15和第二粉碎辊17对原料进行碾压粉碎，主箱体1内顶壁靠近侧壁位置固定连接有固定块8，固定块8凸起位置设置有破碎装置，主箱体1内顶壁远离固定块8一侧固定连接有破碎箱14。

破碎装置包括多个连接块7，连接块7远离固定块8的一侧固定连接有第一破碎板9，主箱体1远离固定块8的外侧壁靠近顶部位置固定连接有气缸13，气缸13驱动端位于主箱体1的内部转动连接有滑块12，滑块12滑动连接有第二破碎板11，启动气缸13将使得滑块12向上移动，带动第一破碎板9向着第二破碎板11对原料进行初步的碾压粉碎。研磨装置包括下磨盘3，下磨盘3与第一电机2驱动端固定连接，主箱体1中部靠近下磨盘3的位置固定连接有上磨盘5，启动第一电机2时，带动下磨盘3进行转动对原料进行最后的研磨。主箱体1顶部开设有进料口10，主箱体1两侧壁底端靠近下磨盘3的位置设置有出料板4。破碎箱14侧壁底端设置有出料口，且破碎箱14底部呈倾斜设置，方便将第一次碾压粉碎的原料沿着倾斜滑入两个粉碎辊之间。下磨盘3顶部呈凸面设置，上磨盘5与下磨盘3呈配合设置且开设有多个孔，下磨盘3转动对原料进行研磨，研磨完成将沿着凸面从出料板4滑出。第一破碎板9和第二破碎板11表面均设置有破碎齿。

工作原理：原料从进料口10进入，启动气缸13使第一破碎板9和第二破碎板11对原料进行初步的碾压粉碎，碾压粉碎后原料将沿着破碎箱14的出料口倾斜滑入到两个粉碎辊之间，同时启动第二电机6和第三电机16带动两个粉碎辊进行二次加工粉碎，原料将从上磨盘5开设的孔进入研磨装置对原料进行最后的加工，研磨完成将沿着凸面从出料板4滑出，即工作完成，本实用新型操作简单方便，适合大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工颗粒原料粉碎研磨装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)内底壁中心位置固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)驱动端设置有研磨装置，所述主箱体(1)外侧壁中部位置固定连接有第二电机(6)，所述主箱体(1)的内部设置有第一粉碎辊(15)和第二粉碎辊(17)，且第一粉碎辊(15)和第二粉碎辊(17)啮合连接，所述第一粉碎辊(15)中心轴的一端与主箱体(1)的内侧壁转动连接，所述主箱体(1)的外壁固定连接有与第一粉碎辊(15)位置对应的第二电机(6)，所述第一粉碎辊(15)中心轴的另一端贯穿主箱体(1)的侧壁向外延伸并与第二电机(6)的驱动端固定连接，所述第二粉碎辊(17)中心轴的一端与主箱体(1)的内侧壁转动连接，所述主箱体(1)的外壁固定连接有与第二粉碎辊(17)位置对应的第三电机(16)，所述第二粉碎辊(17)中心轴的另一端贯穿主箱体(1)的侧壁向外延伸并与第三电机(16)的驱动端固定连接，所述主箱体(1)内顶壁靠近侧壁位置固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)凸起位置设置有破碎装置，所述主箱体(1)内顶壁远离固定块(8)一侧固定连接有破碎箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种化工颗粒原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述破碎装置包括多个连接块(7)，所述连接块(7)远离固定块(8)的一侧固定连接有第一破碎板(9)，所述主箱体(1)远离固定块(8)的外侧壁靠近顶部位置固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)驱动端位于主箱体(1)的内部转动连接有滑块(12)，所述滑块(12)滑动连接有第二破碎板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种化工颗粒原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述研磨装置包括下磨盘(3)，所述下磨盘(3)与第一电机(2)驱动端固定连接，所述主箱体(1)中部靠近下磨盘(3)的位置固定连接有上磨盘(5)。

4.根据权利要求1所述的一种化工颗粒原料粉碎研磨装置，其特征在于：主箱体(1)顶部开设有进料口(10)，所述主箱体(1)两侧壁底端靠近下磨盘(3)的位置设置有出料板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种化工颗粒原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述破碎箱(14)侧壁底端设置有出料口，且破碎箱(14)底部呈倾斜设置。

6.根据权利要求3所述的一种化工颗粒原料粉碎研磨装置，其特征在于：所述下磨盘(3)顶部呈凸面设置，所述上磨盘(5)与下磨盘(3)呈配合设置且开设有多个孔。

7.根据权利要求2所述的一种化工颗粒原料粉碎研磨装置，其特征在于：第一破碎板(9)和第二破碎板(11)表面均设置有破碎齿。

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