CN211838326U - 一种氧化钙均匀搅拌粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氧化钙均匀搅拌粉碎机，包括粉碎箱、驱动电机、导料锥体、上磨料锥盘和下磨料锥板，所述上磨料锥盘下表面均匀焊接有上磨料条，所述粉碎箱内壁的中心处通过螺栓固定安装有下磨料锥板，所述下磨料锥板轴心处开设有排料口，所述下磨料锥板上表面均匀焊接有配合所述上磨料条的下磨料条，本实用新型通过驱动电机带动导料锥体和上磨料锥盘转动，然后上磨料锥盘会带动上磨料条在下磨料锥板内侧旋转，通过上磨料条与下磨料条配合将上磨料锥盘和下磨料锥板之间的氧化钙磨碎，将氧化钙磨成粉末状，这样经过一次打磨就能够将氧化钙全部打磨成粉末状，提高了氧化钙的打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种氧化钙均匀搅拌粉碎机。
背景技术
氧化钙是一种无机化合物，它的化学式是CaO，俗名生石灰；物理性质是表面白色粉末，不纯者为灰白色，含有杂质时呈淡黄色或灰色，具有吸湿性。
氧化钙的原材料为碳酸钙，也就是生活中的石头，碳酸钙是沉积源形成的一种岩石，属碱性岩石，主要成分是碳酸钙、钙镁碳酸盐或者碳酸钙和碳酸镁的混合物。
通过碳酸钙高温煅烧产生的氧化钙呈块状结构，需要将块状结构的氧化钙打磨成粉末状，现有的氧化钙粉碎装置在将氧化钙打碎后，打碎的氧化钙中还含有较多的大颗粒，因此需要进行二次粉碎，从而降低了氧化钙的粉碎效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化钙均匀搅拌粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化钙均匀搅拌粉碎机，包括粉碎箱、驱动电机、导料锥体、上磨料锥盘和下磨料锥板，所述粉碎箱底部的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿，所述粉碎箱底部的中心处插接有出料管，所述出料管外壁靠近所述粉碎箱的一侧通过螺栓固定安装有控制阀门，所述粉碎箱顶部的中心处通过螺栓固定安装有驱动电机，所述粉碎箱顶部围绕所述驱动电机均匀开设有投料口，所述驱动电机输出轴位于所述粉碎箱内部的一端通过螺栓固定安装有导料锥体，所述导料锥体底部通过螺栓固定安装有上磨料锥盘，所述上磨料锥盘下表面均匀焊接有上磨料条，所述粉碎箱内壁的中心处通过螺栓固定安装有下磨料锥板，所述下磨料锥板轴心处开设有排料口，所述下磨料锥板上表面均匀焊接有配合所述上磨料条的下磨料条。
其中，所述导料锥体、上磨料锥盘和下磨料锥板均呈圆锥体结构，且所述导料锥体底部的直径尺寸与所述上磨料锥盘顶部的直径尺寸相同，所述上磨料锥盘顶部的直径尺寸小于所述下磨料锥板顶部的直径尺寸。
其中，所述上磨料锥盘位于所述下磨料锥板内侧的中心处，且所述上磨料锥盘外壁与所述下磨料锥板内壁之间的距离尺寸为5cm。
其中，所述上磨料条的高度尺寸与所述下磨料条的高度尺寸均为2.3cm，所述上磨料条与所述下磨料条之间的距离尺寸为0.4cm。
其中，所述粉碎箱内壁的底部围绕所述出料管通过螺栓固定安装有导料斜板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过驱动电机带动导料锥体和上磨料锥盘转动，然后上磨料锥盘会带动上磨料条在下磨料锥板内侧旋转，通过上磨料条与下磨料条配合将上磨料锥盘和下磨料锥板之间的氧化钙磨碎，将氧化钙磨成粉末状，这样经过一次打磨就能够将氧化钙全部打磨成粉末状，提高了氧化钙的打磨效率。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型下磨料锥板俯视结构示意图。
图中：10-粉碎箱；11-支撑腿；12-出料管；13-控制阀门；14-投料口； 20-驱动电机；21-导料锥体；22-上磨料锥盘；23-上磨料条；30-下磨料锥板； 31-排料口；32-下磨料条；40-导料斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化钙均匀搅拌粉碎机，包括粉碎箱10、驱动电机20、导料锥体21、上磨料锥盘22和下磨料锥板30，所述粉碎箱10底部的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿11，所述粉碎箱10底部的中心处插接有出料管12，所述出料管12外壁靠近所述粉碎箱10的一侧通过螺栓固定安装有控制阀门13，所述粉碎箱10顶部的中心处通过螺栓固定安装有驱动电机20，所述粉碎箱10顶部围绕所述驱动电机 20均匀开设有投料口14，所述驱动电机20输出轴位于所述粉碎箱10内部的一端通过螺栓固定安装有导料锥体21，所述导料锥体21底部通过螺栓固定安装有上磨料锥盘22，所述上磨料锥盘22下表面均匀焊接有上磨料条23，所述粉碎箱10内壁的中心处通过螺栓固定安装有下磨料锥板30，所述下磨料锥板30轴心处开设有排料口31，所述下磨料锥板30上表面均匀焊接有配合所述上磨料条23的下磨料条32。
其中，所述导料锥体21、上磨料锥盘22和下磨料锥板30均呈圆锥体结构，且所述导料锥体21底部的直径尺寸与所述上磨料锥盘22顶部的直径尺寸相同，所述上磨料锥盘22顶部的直径尺寸小于所述下磨料锥板30顶部的直径尺寸。
其中，导料锥体21与上磨料锥盘22的结构相同，导料锥体21底面向下，上磨料锥盘22底面向上，在使用时，通过投料口14向粉碎箱10内部投放氧化钙，然后氧化钙落在导料锥体21上表面，然后氧化钙块在导料锥体21上表面滚动或滑动，从而落入到上磨料锥盘22与下磨料锥板30之间。
其中，下磨料锥板30的倾斜角度与上磨料锥盘22的倾斜角度相同，并且在下磨料锥板30与上磨料锥盘22之间设置有供氧化钙块滚动或滑动的空隙，当氧化钙块通过导料锥体21落下后，氧化钙块落入到下磨料锥板30与上磨料锥盘22之间的空隙内。
其中，所述上磨料锥盘22位于所述下磨料锥板30内侧的中心处，且所述上磨料锥盘22外壁与所述下磨料锥板30内壁之间的距离尺寸为5cm。
其中，所述上磨料条23的高度尺寸与所述下磨料条32的高度尺寸均为 2.3cm，所述上磨料条23与所述下磨料条32之间的距离尺寸为0.4cm；当氧化钙块落入到下磨料锥板30与上磨料锥盘22之间的空隙内后，不断旋转的上磨料条23与下磨料条32配合，将氧化钙块磨成粉末状。
其中，所述粉碎箱10内壁的底部围绕所述出料管12通过螺栓固定安装有导料斜板40；通过在粉碎箱10底部设置导料斜板40，在氧化钙打磨成粉末状后，粉末状的氧化钙通过排料口311落入到粉碎箱10内壁底部的导料斜板40上，通过导料斜板40集中收集，然后从出料管12排出，这样方便了粉末状氧化钙的排放。
工作原理：在使用时，先打开驱动电机20，然后驱动电机20带动导料锥体21和上磨料锥盘22转动，然后上磨料锥盘22会带动上磨料条23在下磨料锥板30内侧旋转，然后通过投料口14向粉碎箱10内部投放待粉碎的氧化钙块，然后氧化钙落在导料锥体21上表面，然后氧化钙块在导料锥体21上表面滚动或滑动，从而落入到上磨料锥盘22与下磨料锥板30之间，当氧化钙块落入到下磨料锥板30与上磨料锥盘22之间的空隙内后，不断旋转的上磨料条23与下磨料条32配合，将氧化钙块磨成粉末状，然后粉末状的氧化钙通过排料口31落入到粉碎箱10内壁底部的导料斜板40上，通过导料斜板40集中收集，然后从出料管12排出，这样方便了粉末状氧化钙的排放。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种氧化钙均匀搅拌粉碎机，包括粉碎箱(10)、驱动电机(20)、导料锥体(21)、上磨料锥盘(22)和下磨料锥板(30)，其特征在于：所述粉碎箱(10)底部的四个边角处均通过螺栓固定安装有支撑腿(11)，所述粉碎箱(10)底部的中心处插接有出料管(12)，所述出料管(12)外壁靠近所述粉碎箱(10)的一侧通过螺栓固定安装有控制阀门(13)，所述粉碎箱(10)顶部的中心处通过螺栓固定安装有驱动电机(20)，所述粉碎箱(10)顶部围绕所述驱动电机(20)均匀开设有投料口(14)，所述驱动电机(20)输出轴位于所述粉碎箱(10)内部的一端通过螺栓固定安装有导料锥体(21)，所述导料锥体(21)底部通过螺栓固定安装有上磨料锥盘(22)，所述上磨料锥盘(22)下表面均匀焊接有上磨料条(23)，所述粉碎箱(10)内壁的中心处通过螺栓固定安装有下磨料锥板(30)，所述下磨料锥板(30)轴心处开设有排料口(31)，所述下磨料锥板(30)上表面均匀焊接有配合所述上磨料条(23)的下磨料条(32)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化钙均匀搅拌粉碎机，其特征在于：所述导料锥体(21)、上磨料锥盘(22)和下磨料锥板(30)均呈圆锥体结构，且所述导料锥体(21)底部的直径尺寸与所述上磨料锥盘(22)顶部的直径尺寸相同，所述上磨料锥盘(22)顶部的直径尺寸小于所述下磨料锥板(30)顶部的直径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种氧化钙均匀搅拌粉碎机，其特征在于：所述上磨料锥盘(22)位于所述下磨料锥板(30)内侧的中心处，且所述上磨料锥盘(22)外壁与所述下磨料锥板(30)内壁之间的距离尺寸为5cm。
4.根据权利要求1所述的一种氧化钙均匀搅拌粉碎机，其特征在于：所述上磨料条(23)的高度尺寸与所述下磨料条(32)的高度尺寸均为2.3cm，所述上磨料条(23)与所述下磨料条(32)之间的距离尺寸为0.4cm。
5.根据权利要求1所述的一种氧化钙均匀搅拌粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(10)内壁的底部围绕所述出料管(12)通过螺栓固定安装有导料斜板(40)。
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