CN207655217U - 一种混凝土生产用破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产用破碎装置,包括一破碎盒,破碎盒的外侧端设置一连接部,该连接部上通过转动销转动安装一块密封板,密封板的下端设置有一个振动盒,振动电机内置于振动盒中,密封板的顶部设置一振动电机控制器,其通过独立的电源连接线接入室内电源,所述破碎盒的中间设置一隔板,隔板中间设置有一个以上的破碎孔,隔板上端与密封板之间形成一个破碎腔,混凝土放置于该破碎腔内,并通过振动盒将混凝土从一个以上的破碎孔底部顶出至下端面,所述隔板的下端设置一块活动板。本实用新型结构简单,可实现顶部震碎,底部研磨的操作方式,大大提升工作效率,集破碎与研磨于一体,结构上更加简单,设计更加的合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工领域,具体涉及一种混凝土生产用破碎装置。
背景技术
混凝土石加工时需要对其进行破碎,破碎成符合搅拌使用的细度。传统的破碎装置一般是采用一个破碎头,对其固体的混凝土石进行破碎,破碎过程中,经常有出现破碎体积大,达不到标准细度要求,因此往往需要长时间破碎,且破碎后还需要细化处理,增加了工序。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种混凝土生产用破碎装置,可实现顶部震碎,底部研磨的操作方式,大大提升工作效率,集破碎与研磨于一体,结构上更加简单,设计更加的合理。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种混凝土生产用破碎装置,包括一破碎盒,破碎盒的外侧端设置一连接部,该连接部上通过转动销转动安装一块密封板,密封板的下端设置有一个振动盒,振动电机内置于振动盒中,密封板的顶部设置一振动电机控制器,振动电机控制器内设置一振动电机控制主板,其通过独立的电源连接线接入室内电源,所述破碎盒的中间设置一隔板,隔板中间设置有一个以上的破碎孔,隔板上端与密封板之间形成一个破碎腔,混凝土放置于该破碎腔内,并通过振动盒将混凝土从一个以上的破碎孔底部顶出至下端面,所述隔板的下端设置一块活动板,活动板中间设置有一个驱动电机,驱动电机通过安装于破碎盒外部的电机控制盒控制开关。
作为优选的技术方案,所述活动板的底部设置有一组以上的弹簧,一根以上的弹簧呈压缩状,一根以上的弹簧将上端的活动板向上顶出,驱动电机的电机轴顶部设置一研磨板,活动板上升并将研磨板与伸出于破碎孔底部的混凝土接触进行旋转粉碎。
作为优选的技术方案,所述活动板的上端面为一个倾斜面,该倾斜面的斜面朝外,破碎盒远离电机控制盒一侧面上安装一个可打开的箱门。
作为优选的技术方案,所述密封板的活动端外部设置一个可拿捏的把手。
作为优选的技术方案,所述振动盒中还设置有一块以上的金属配重块。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,可实现顶部震碎,底部研磨的操作方式,大大提升工作效率,集破碎与研磨于一体,结构上更加简单,设计更加的合理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示,包括一破碎盒16,破碎盒16的外侧端设置一连接部1,该连接部1上通过转动销6转动安装一块密封板9,密封板9的下端设置有一个振动盒8,振动电机内置于振动盒8中,密封板9的顶部设置一振动电机控制器7,振动电机控制器7内设置一振动电机控制主板,其通过独立的电源连接线接入室内电源,破碎盒16的中间设置一隔板2,隔板2中间设置有一个以上的破碎孔12,隔板2上端与密封板之间形成一个破碎腔,混凝土石放置于该破碎腔内,并通过振动盒8将混凝土从一个以上的破碎孔12底部顶出至下端面,隔板的下端设置一块活动板17,活动板17中间设置有一个驱动电机3,驱动电机3通过安装于破碎盒外部的电机控制盒14控制开关。
其中,活动板17的底部设置有一组以上的弹簧5,一根以上的弹簧5呈压缩状,一根以上的弹簧5将上端的活动板17向上顶出,驱动电机3的电机轴顶部设置一研磨板13,活动板17上升并将研磨板13与伸出于破碎孔底部的混凝土接触进行旋转粉碎。弹簧5能够始终上顶活动板,使得驱动电机顶部的研磨板能够始终压紧从破碎孔顶出的混凝土时,与其紧密接触压紧后旋转研磨,达到细度后自动落入到下方。
其中,活动板的上端面为一个倾斜面15,该倾斜面15的斜面朝外,破碎盒远离电机控制盒一侧面上安装一个可打开的箱门4。向下流出的混凝土符合加工要求,此时通过倾斜面可自动进行排料至箱门处,打开箱门便可收集。
密封板的活动端外部设置一个可拿捏的把手11。振动盒中还设置有一块以上的金属配重块(未图示)。振动电机振动,使得整个振动盒振动,下部的混凝土时通过振动力以及重力作用被振动粉碎,当细度到达一定程度后,从破碎孔底部挤出,此时即可利用研磨板进行研磨细化。把手可用于人工助力下压,使得破碎效率提升。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,可实现顶部震碎,底部研磨的操作方式,大大提升工作效率,集破碎与研磨于一体,结构上更加简单,设计更加的合理。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种混凝土生产用破碎装置,其特征在于:包括一破碎盒,破碎盒的外侧端设置一连接部,该连接部上通过转动销转动安装一块密封板,密封板的下端设置有一个振动盒,振动电机内置于振动盒中,密封板的顶部设置一振动电机控制器,振动电机控制器内设置一振动电机控制主板,其通过独立的电源连接线接入室内电源,所述破碎盒的中间设置一隔板,隔板中间设置有一个以上的破碎孔,隔板上端与密封板之间形成一个破碎腔,混凝土放置于该破碎腔内,并通过振动盒将混凝土从一个以上的破碎孔底部顶出至下端面,所述隔板的下端设置一块活动板,活动板中间设置有一个驱动电机,驱动电机通过安装于破碎盒外部的电机控制盒控制开关。
2.如权利要求1所述的混凝土生产用破碎装置,其特征在于:所述活动板的底部设置有一组以上的弹簧,一根以上的弹簧呈压缩状,一根以上的弹簧将上端的活动板向上顶出,驱动电机的电机轴顶部设置一研磨板,活动板上升并将研磨板与伸出于破碎孔底部的混凝土接触进行旋转粉碎。
3.如权利要求1所述的混凝土生产用破碎装置,其特征在于:所述活动板的上端面为一个倾斜面,该倾斜面的斜面朝外,破碎盒远离电机控制盒一侧面上安装一个可打开的箱门。
4.如权利要求1所述的混凝土生产用破碎装置,其特征在于:所述密封板的活动端外部设置一个可拿捏的把手。
5.如权利要求1所述的混凝土生产用破碎装置,其特征在于:所述振动盒中还设置有一块以上的金属配重块。
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CN109622138A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-04-16 | 佛山市莫尔卡特种石材有限公司 | 一种研磨整形机及其制备球形玻璃砂的方法 |
CN110898927A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-03-24 | 湖南刘文龙生物医药有限责任公司 | 一种生物医药用研磨设备 |
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