CN215498854U - 一种太阳能边框的自动压边装置 - Google Patents

Abstract

一种太阳能边框的自动压边装置，涉及太阳能组件技术领域，包括工作台，所述工作台上连接有固定座，所述固定座一侧设有传送机构，所述传送机构上设有压边机构，所述压边机构包括安装块，所述安装块上安装有第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴的顶端与固定座处于同一平面。本实用新型实现了太阳能边框的自动压边，将太阳能电池板的压边流程采用机械代替人工，工作效率大大提高，适用于多种规格太阳能压边，实用价值高。

Description

一种太阳能边框的自动压边装置

技术领域

本实用新型涉及太阳能组件技术领域，具体而言，涉及一种太阳能边框的自动压边装置。

背景技术

太阳能边框是指光伏太阳能电池板组件构成的铝合金型材固定框架，框架由两条长边框和两条短边框组成，用于固定、密封太阳能电池组件，延长太阳能电池的使用寿命，使太阳能电池便于运输、安装。

现有的太阳能边框压边采用人工压边的方式，先将太阳能边框与太阳能电池板组件配合后，再利用人工对太阳能边框挤压，使其与太阳能电池板组件紧密贴合，这种人力完成的太阳能边框的压边方式人工劳动强度大，工作效率低。中国专利在CN209344117U提出太阳能边框组装机，仅仅是对太阳能边框的两个边角进行铆接固定，仍旧不能实现太阳能边框整体的安装，且对于太阳能边框的固定目前是利用粘合剂进行固定，先是人工对太阳能电池板涂覆一层粘合剂，人工再对太阳能边框整体压边，具体实施过程中并不能起到较佳实操效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种太阳能边框的自动压边装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种太阳能边框的自动压边装置，包括工作台，所述工作台上连接有固定座，所述固定座一侧设有传送机构，所述传送机构上设有压边机构，所述压边机构包括安装块，所述安装块上安装有第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴的顶端与固定座处于同一平面。

进一步的，所述压边机构还包括安装板，所述安装板上连接有所述安装块，所述安装块上设有一条形孔，所述条形孔的端面上设有所述第二滚轴。

进一步的，所述第二滚轴连接有支撑杆，所述支撑杆连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过条形孔配合有紧固螺栓，可针对不同型号、不同尺寸的太阳能电池板和边框在压边时可进行高度调节。

进一步的，所述固定座两端分别设有紧固板和固定板。

进一步的，所述紧固板和/或固定板上安装有导向夹持机构，所述导向夹持机构可以实现不同尺寸太阳能电池板的安装，实用价值高。

进一步的，所述导向夹持机构包括移动板及导向丝杠，所述导向丝杠转动连接有移动板，所述移动板可沿固定座移动。

进一步的，所述固定板上设有螺纹孔，所述导向丝杠穿过所述螺纹孔与移动板转动连接，

进一步的，所述导向丝杠另一端连接有摇杆，所述摇杆在移动板移动过程中达到省力的效果。

进一步的，所述工作台一侧设有机架。

进一步的，所述传送机构包括伺服电机，所述伺服电机安装在机架上，所述伺服电机正前方设有条形槽，所述条形槽上安装有尾板，所述尾板转动连接有长丝杠，所述长丝杠一端与伺服电机连接，所述长丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块与条形槽滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了太阳能电池板边框的整体自动压边，将太阳能电池板的压边流程采用机械代替人工，工作效率大大提高，且本设计相对人工压边更均匀，适用于多种规格太阳能电池板的压边，实用价值高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型工作状态示意图；

图3为图1中A的局部放大图；

图4为本实用新型后视图；

图5为压边机构剖视图。

其中：1工作台，11固定座，111凹槽，112移动板，113移动杆，114连板，115导向丝杠，116摇杆，117紧固板，1171固定板，118机架，2传送机构，21伺服电机，22长丝杠，23尾板，24条形槽，3压边机构，31滑块，32安装板，33安装块，331条形孔，332紧固螺栓，34第一滚轴，35第二滚轴，351支撑杆，352螺纹杆，4太阳能电池板，41边框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

一种太阳能边框的自动压边装置，如图1和图3所示，包括工作台1，所述工作台上连接有固定座11，所述固定座一侧设有传送机构2，所述传送机构上设有压边机构3，所述压边机构包括安装块33，所述安装块上安装有第一滚轴34和第二滚轴35，所述第一滚轴的顶端与固定座处于同一平面。

如图2和图3所示，对上述方案实施时，先将涂覆有粘合剂的太阳能电池板4与边框41进行粘附，然后将粘附后的太阳能电池板与边框沿着固定座表面靠近安装块，针对不同型号、不同尺寸的太阳能电池板和边框在压边时可进行高度调节，将粘附有边框的太阳能电池板固定后，此时太阳能电池板与边框的状态：太阳能电池板一端面固定在固定座上，另一端面与边框处于第一滚轴和第二滚轴之间，且太阳能边框贴紧安装块，启动伺服电机，压边机构沿着长丝杠做直线运动，第一滚轴与第二滚轴也随之对粘附有太阳能电池的边框板滚动、压紧，最终实现压边。

至少一个实施例中，如图3和图4所示，所述压边机构还包括安装板32，所述安装板上连接有所述安装块，所述安装块上设有一条形孔331，所述条形孔的端面上设有所述第二滚轴，如图5所示，所述第二滚轴连接有支撑杆351，所述支撑杆连接有螺纹杆352，所述螺纹杆穿过条形孔配合有紧固螺栓332。

至少一个实施例中，如图1所示，所述固定座两端分别设有紧固板117和固定板1171，所述紧固板和/或固定板上安装有导向夹持机构。

所述导向夹持机构包括移动板及导向丝杠，所述导向丝杠转动连接有移动板，所述移动板可沿固定座移动。

具体在本实施例中，所述固定板上螺纹连接有导向丝杠，导向丝杠转动能够带动移动板相对于紧固板移动。

所述固定板前方设有两个凹槽111，所述凹槽上滑动配合有移动板112，所述移动板上连接有两个移动杆113，两个所述移动杆底部设有连板114，所述连板中间转动连接有导向丝杠115，所述导向丝杠底端连接有摇杆116。

本实施例具体实施过程中，将粘附有边框的太阳能电池板固定在固定座上，此时，太阳能电池板处于移动板与紧固板之间，根据太阳能电池板的尺寸转动摇杆可进行位置调节，实现紧固。

至少一个实施例中，如图1和图4所示，所述传送机构包括伺服电机21，所述工作台一侧设有机架118，所述伺服电机安装在机架上，所述伺服电机正前方设有条形槽24，所述条形槽上安装有尾板23，所述尾板转动连接有长丝杠22，所述长丝杠一端与伺服电机连接，所述长丝杠上螺纹连接有滑块31，所述滑块与条形槽滑动配合。

在其他实施例中，所述传送机构包括气缸，所述气缸的气缸杆与安装块连接，此种传送方式虽然结构更加简单，但成本较高，需要专用气缸杆实现远距离传送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种太阳能边框的自动压边装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上连接有固定座，所述固定座一侧设有传送机构，所述传送机构上设有压边机构，所述压边机构包括安装块，所述安装块上安装有第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴的顶端与固定座处于同一平面。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能边框的自动压边装置，其特征在于，所述压边机构还包括安装板，所述安装板上连接有安装块，所述安装块上设有一条形孔，所述条形孔的端面上设有第二滚轴，所述第二滚轴连接有支撑杆，所述支撑杆连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过条形孔配合有紧固螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能边框的自动压边装置，其特征在于，所述传送机构包括伺服电机，所述伺服电机正前方设有条形槽，所述条形槽上安装有尾板，所述尾板转动连接有长丝杠，所述长丝杠一端与伺服电机连接，所述长丝杠上螺纹连接有滑块，所述滑块与条形槽滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能边框的自动压边装置，其特征在于，所述固定座上设有紧固板和固定板，所述固定板前方设有两个凹槽，所述固定板上设有螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的一种太阳能边框的自动压边装置，其特征在于，所述凹槽上滑动配合有移动板，所述移动板上连接有两个移动杆，两个所述移动杆底部设有连板，所述连板中间转动连接有导向丝杠。

6.根据权利要求4或5所述的一种太阳能边框的自动压边装置，其特征在于，所述导向丝杠穿过所述螺纹孔与移动板转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种太阳能边框的自动压边装置，其特征在于，所述导向丝杠一端连接有摇杆。

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