CN113148745A - 铝边框贴胶带装置 - Google Patents

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CN113148745A CN202110444229.4A CN202110444229A CN113148745A CN 113148745 A CN113148745 A CN 113148745A CN 202110444229 A CN202110444229 A CN 202110444229A CN 113148745 A CN113148745 A CN 113148745A
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Abstract

本发明公开了铝边框贴胶带装置，包括流水线组件以及安装在流水线下端的固定架，所述固定架上设置有规正机构，所述固定架的端且位于规正机构的正上方设置有胶带运动机构，所述胶带运动机构的一侧固定安装有贴胶机构，所述规正机构包括前阻挡辊、后伸缩规正辊以及位于左右两侧的规正单轮，所述前阻挡辊固定安装于固定架的侧壁上，所述后伸缩规正辊包括第一伸缩气缸以及安装于第一伸缩气缸活塞杆端的第一滚柱，所述固定架的上端对称设置有两组第二伸缩气缸，位于左右两侧的所述规正单轮分别安装于第二伸缩气缸活塞杆的一端。本发明通过将原有人工上护角改为自动贴防护胶带，节省人力，降低成本，并且流水线作业，效率高。

Description

铝边框贴胶带装置
技术领域
本发明属于光伏组件技术领域，具体涉及铝边框贴胶带装置。
背景技术
光伏组件是太阳能使用领域及其总要组成部件之一，为了防止光伏组件在使用安装时磕碰伤，会在光伏组件铝边框上人工安装护角进行防护，但是人工包纸护角，耗费的工时比较长，纸质护角成本高，使用时还需要再次拆除，为此我们提出铝边框贴胶带装置来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供铝边框贴胶带装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中耗费工时较长，成本过高的的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
铝边框贴胶带装置，包括流水线组件以及安装在流水线下端的固定架，所述固定架上设置有规正机构，所述固定架的端且位于规正机构的正上方设置有胶带运动机构，所述胶带运动机构的一侧固定安装有贴胶机构；
所述规正机构包括前阻挡辊、后伸缩规正辊以及位于左右两侧的规正单轮，所述前阻挡辊固定安装于固定架的侧壁上，所述后伸缩规正辊包括第一伸缩气缸以及安装于第一伸缩气缸活塞杆端的第一滚柱，所述固定架的上端对称设置有两组第二伸缩气缸，位于左右两侧的所述规正单轮分别安装于第二伸缩气缸活塞杆的一端，且位于左右两侧的所述规正单轮对称设置；
所述胶带运动机构包括驱动马达，第一传动皮带轮，第二传动皮带轮，第三传动皮带轮、导轨滑块和移动板，所述第一传动皮带轮与驱动马达的输出轴键连接，且所述第二传动皮带轮与第一传动皮带轮之间通过第一传动皮带传动连接，所述第二传动皮带轮和第三传动皮带轮分别位于导轨的两端，且第二传动皮带轮和第三传动皮带轮之间通过第二传动皮带传动连接，所述滑块滑动安装于导轨上，且所述移动板固定安装于滑块上表面，所述移动板的上端安装有夹板，所述第二传动皮带位于夹板与移动板之间并通过夹板进行固定，所述贴胶机构对称设置有两组，且两组所述贴胶机构对称安装于移动板的下表面。
优选的，所述导轨的两侧对称安装有固定架，所述第二传动皮带轮和第三传动皮带轮分别安装在两组固定架的内部。
优选的，所述贴胶机构包括主安装架、胶带卷安装架和贴胶带组件，所述胶带卷安装架和贴胶带组件均安装在主安装架上，且主安装架的上端与移动板连接固定。
优选的，所述主安装架的侧壁上固定安装有气动伸缩头，所述气动伸缩头的一端设置有活动板，所述贴胶带组件固定安装于活动板的侧壁上。
优选的，所述贴胶带组件包括导向轮、真空吸附板、用于裁剪胶带的气动剪刀、胶带送料检测传感器和胶带整平辊，所述导向轮设置有三组，所述真空吸附板设置为一端带有倾斜倒角的真空吸附板，且真空吸附板位于胶带整平辊的右侧。
优选的，所述活动板的侧壁上固定安装有凹形固定块，且所述胶带整平辊转动安装于凹形固定块的内部，且所述胶带整平辊位于贴胶带组件前进放线有后侧。
优选的，所述固定架的上端固定安装有气动推杆，所述气动推杆活塞杆的一端固定安装有支撑块。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的铝边框贴胶带装置，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明通过将原有人工上护角改为自动贴防护胶带，节省人力，降低成本，并且流水线作业，效率高；
2、本发明通过将贴胶带组件设置包括胶带整平辊，在使用时，粘贴后的胶带能通过胶带整平辊压平，确保胶带粘贴牢固；
3、本发明通过设置规正机构，能挡住流水线上的铝框组件，并对其进行规正，并且在贴胶带时，通过气动推杆带动支撑块将铝框组件四角撑起，便于粘贴胶带。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明贴胶机构的结构示意图；
图4为本发明贴胶带组件的结构示意图；
图5为本发明规正机构的结构示意图。
图中：1、固定架；2、规正机构；3、胶带运动机构；4、贴胶机构；5、前阻挡辊；6、后伸缩规正辊；7、规正单轮；8、第一伸缩气缸；9、第一滚柱；10、第二伸缩气缸；11、流水线组件；12、驱动马达；13、第一传动皮带轮；14、第二传动皮带轮；15、第三传动皮带轮；16、移动板；17、导轨； 18、滑块；19、第一传动皮带；20、第二传动皮带；21、夹板；22、固定架； 23、主安装架；24、胶带卷安装架；25、贴胶带组件；26、导向轮；27、真空吸附板；28、气动剪刀；29、胶带送料检测传感器；30、胶带整平辊；31、气动伸缩头；32、活动板；33、凹形固定块；34、气动推杆；35、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的铝边框贴胶带装置，包括流水线组件11以及安装在流水线下端的固定架1，固定架1上设置有规正机构2，固定架1的端且位于规正机构2的正上方设置有胶带运动机构3，胶带运动机构3的一侧固定安装有贴胶机构4；
通过将原有人工上护角改为自动贴防护胶带，节省人力，降低成本，并且流水线作业，效率高；
贴胶机构4包括主安装架23、胶带卷安装架24和贴胶带组件25，胶带卷安装架24和贴胶带组件25均安装在主安装架23上，且主安装架23的上端与移动板16连接固定，主安装架23的侧壁上固定安装有气动伸缩头31，气动伸缩头31的一端设置有活动板32，贴胶带组件25固定安装于活动板32 的侧壁上；
贴胶带组件25包括导向轮26、真空吸附板27、用于裁剪胶带的气动剪刀28、胶带送料检测传感器29和胶带整平辊30，导向轮26设置有三组，真空吸附板27设置为一端带有倾斜倒角的真空吸附板27，且真空吸附板27位于胶带整平辊30的右侧，活动板32的侧壁上固定安装有凹形固定块33，且胶带整平辊30转动安装于凹形固定块33的内部，且胶带整平辊30位于贴胶带组件25前进放线有后侧；
通过将贴胶带组件25设置包括胶带整平辊30，在使用时，粘贴后的胶带能通过胶带整平辊30压平，确保胶带粘贴牢固；
规正机构2包括前阻挡辊5、后伸缩规正辊6以及位于左右两侧的规正单轮7，前阻挡辊5固定安装于固定架1的侧壁上，后伸缩规正辊6包括第一伸缩气缸8以及安装于第一伸缩气缸8活塞杆端的第一滚柱9，固定架1的上端对称设置有两组第二伸缩气缸10，位于左右两侧的规正单轮7分别安装于第二伸缩气缸10活塞杆的一端，且位于左右两侧的规正单轮7对称设置，固定架1的上端固定安装有气动推杆34，气动推杆34活塞杆的一端固定安装有支撑块35；
通过设置规正机构2，能挡住流水线上的铝框组件，并对其进行规正，并且在贴胶带时，通过气动推杆34带动支撑块35将铝框组件四角撑起，便于粘贴胶带；
胶带运动机构3包括驱动马达12，第一传动皮带轮13，第二传动皮带轮 14，第三传动皮带轮15、导轨17滑块18和移动板16，第一传动皮带轮13 与驱动马达12的输出轴键连接，且第二传动皮带轮14与第一传动皮带轮13 之间通过第一传动皮带19传动连接，第二传动皮带轮14和第三传动皮带轮 15分别位于导轨17的两端，且第二传动皮带轮14和第三传动皮带轮15之间通过第二传动皮带20传动连接，滑块18滑动安装于导轨17上，且移动板16固定安装于滑块18上表面，移动板16的上端安装有夹板21，第二传动皮带 20位于夹板21与移动板16之间并通过夹板21进行固定，贴胶机构4对称设置有两组，且两组贴胶机构4对称安装于移动板16的下表面；
导轨17的两侧对称安装有固定架22，第二传动皮带轮14和第三传动皮带轮15分别安装在两组固定架22的内部。
具体实施时
贴胶带组件：
1.手动将胶带卷装在胶带卷安装架24上手动旋紧固定螺母；
2.手动牵引胶带绕过导向轮26，胶带固定在真空吸附板27上，胶带头稍微漏出，上料结束；
3.贴胶带时气动伸缩头31下降将胶带头压在组件边框上，胶带运动机构 3水平移动贴胶机构进行胶带粘贴，粘贴后，气动剪刀28裁断胶带。继续水平移动将剩余胶带通过胶带整平辊30压平。
流水线归正组件：
前阻挡辊5定位升起挡住流水线上铝框组件，两侧规正单轮7进行位置校正，后伸缩规正辊6回缩夹紧铝框组件，然后通过气动推杆34带动支撑块35上升，将铝框组件四个边角撑起。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.铝边框贴胶带装置，包括流水线组件(11)以及安装在流水线下端的固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上设置有规正机构(2)，所述固定架(1)的端且位于规正机构(2)的正上方设置有胶带运动机构(3)，所述胶带运动机构(3)的一侧固定安装有贴胶机构(4)；
所述规正机构(2)包括前阻挡辊(5)、后伸缩规正辊(6)以及位于左右两侧的规正单轮(7)，所述前阻挡辊(5)固定安装于固定架(1)的侧壁上，所述后伸缩规正辊(6)包括第一伸缩气缸(8)以及安装于第一伸缩气缸(8)活塞杆端的第一滚柱(9)，所述固定架(1)的上端对称设置有两组第二伸缩气缸(10)，位于左右两侧的所述规正单轮(7)分别安装于第二伸缩气缸(10)活塞杆的一端，且位于左右两侧的所述规正单轮(7)对称设置；
所述胶带运动机构(3)包括驱动马达(12)，第一传动皮带轮(13)，第二传动皮带轮(14)，第三传动皮带轮(15)、导轨(17)滑块(18)和移动板(16)，所述第一传动皮带轮(13)与驱动马达(12)的输出轴键连接，且所述第二传动皮带轮(14)与第一传动皮带轮(13)之间通过第一传动皮带(19)传动连接，所述第二传动皮带轮(14)和第三传动皮带轮(15)分别位于导轨(17)的两端，且第二传动皮带轮(14)和第三传动皮带轮(15)之间通过第二传动皮带(20)传动连接，所述滑块(18)滑动安装于导轨(17)上，且所述移动板(16)固定安装于滑块(18)上表面，所述移动板(16)的上端安装有夹板(21)，所述第二传动皮带(20)位于夹板(21)与移动板(16)之间并通过夹板(21)进行固定，所述贴胶机构(4)对称设置有两组，且两组所述贴胶机构(4)对称安装于移动板(16)的下表面。
2.根据权利要求1所述的铝边框贴胶带装置，其特征在于：所述导轨(17)的两侧对称安装有固定架(22)，所述第二传动皮带轮(14)和第三传动皮带轮(15)分别安装在两组固定架(22)的内部。
3.根据权利要求1所述的铝边框贴胶带装置，其特征在于：所述贴胶机构(4)包括主安装架(23)、胶带卷安装架(24)和贴胶带组件(25)，所述胶带卷安装架(24)和贴胶带组件(25)均安装在主安装架(23)上，且主安装架(23)的上端与移动板(16)连接固定。
4.根据权利要求3所述的铝边框贴胶带装置，其特征在于：所述主安装架(23)的侧壁上固定安装有气动伸缩头(31)，所述气动伸缩头(31)的一端设置有活动板(32)，所述贴胶带组件(25)固定安装于活动板(32)的侧壁上。
5.根据权利要求3所述的铝边框贴胶带装置，其特征在于：所述贴胶带组件(25)包括导向轮(26)、真空吸附板(27)、用于裁剪胶带的气动剪刀(28)、胶带送料检测传感器(29)和胶带整平辊(30)，所述导向轮(26)设置有三组，所述真空吸附板(27)设置为一端带有倾斜倒角的真空吸附板(27)，且真空吸附板(27)位于胶带整平辊(30)的右侧。
6.根据权利要求5所述的铝边框贴胶带装置，其特征在于：所述活动板(32)的侧壁上固定安装有凹形固定块(33)，且所述胶带整平辊(30)转动安装于凹形固定块(33)的内部，且所述胶带整平辊(30)位于贴胶带组件(25)前进放线有后侧。
7.根据权利要求1所述的铝边框贴胶带装置，其特征在于：所述固定架(1)的上端固定安装有气动推杆(34)，所述气动推杆(34)活塞杆的一端固定安装有支撑块(35)。
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