CN215496331U - 一种开启式电流互感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种开启式电流互感器，包括壳体与环状的铁芯，所述壳体包括上壳体与下壳体，所述上壳体与所述下壳体之间活动连接，所述铁芯包括容置于所述上壳体内的上铁芯以及容置于所述下壳体内的下铁芯，所述下铁芯上绕制有二次绕组，所述上铁芯上设有补偿绕组；本实用新型通过在没有二次绕组的上铁芯上设置补偿绕组对二次绕组进行补偿，使二次绕组的各项参数达到参数要求，提高了产品的良品率，降低了对铁芯材料的要求，减少了二次绕组的用线量，成倍的提高了生产效率，从而大幅度的降低了生产成本，有着非常明显的经济效益。

Description

一种开启式电流互感器

技术领域

本实用新型涉及互感器技术领域，具体涉及一种开启式电流互感器。

背景技术

当前的电流互感器根据应用主要分为闭环式电流互感器和开环式电流互感器。闭环式电流互感器需要在安装配电电路时提前安装，电缆从互感器穿心孔内部穿过，然后再接在配电电路上。开环式电流互感器可以在既有的配电电路中进行安装，也即可以在不改变和无需断电的情况下进行安装，方便省力，近几年得到越来越广泛的应用。然而开启式(开环)电流互感器由于在结构上需要把磁路断开，漏磁相对传统的闭环电流互感器要大，做到相同的精度等级比较困难。特别是小变比的开启式电流互感器做到较高的精度尤为困难，甚至无法生产。

一般的，开启式电流互感器要做到较高的精度，需要采用高导磁软磁材料、增加铁芯截面积和减小二次绕组内阻，且采用很高的生产工艺，这样会大大增加产品成本，还不能保证产品较高的合格率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种开启式电流互感器，在没有二次绕组的铁芯部分上设置闭合的补偿绕组的方式，对二次绕组进行补偿，使二次绕组的各项参数达到参数要求，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种开启式电流互感器，包括壳体与环状的铁芯；所述壳体包括上壳体与下壳体，所述上壳体与所述下壳体之间活动连接；所述铁芯包括容置于所述上壳体内的上铁芯以及容置于所述下壳体内的下铁芯，所述下铁芯上绕制有二次绕组，所述上铁芯上设有补偿绕组。

作为进一步的改进，所述上铁芯上套设有绝缘套筒，所述补偿绕组绕制在所述绝缘套筒上。

作为进一步的改进，所述上铁芯与所述下铁芯口部相对设置；当所述上壳体与所述下壳体之间闭合时带动所述上铁芯与所述下铁芯对接形成完整的所述铁芯。

作为进一步的改进，所述上壳体的顶部设有供所述上铁芯进入的顶部开口，所述上壳体的底部设有供所述上铁芯的两端穿出的底部通口；所述顶部开口内卡接有上护盖，所述上护盖与所述上铁芯之间设有弹片。

作为进一步的改进，所述下壳体的底部设有供所述下铁芯进入的底部开口，所述下壳体的顶部设有供所述下铁芯的两端穿出的顶部通口；所述下壳体内设有用于支撑所述下铁芯的骨架，所述骨架由可分离的上骨架与下骨架组成，所述上骨架与所述下骨架之间设有安装槽，所述下铁芯位于所述安装槽内，所述下铁芯的两端分别延伸至所述安装槽的外侧；所述底部开口内卡接有下护盖；所述二次绕组缠绕在所述骨架的外侧。

作为进一步的改进，所述二次绕组的两端分别连接有导线，所述骨架上设有导线定位槽，所述下护盖上设有供所述导线穿出的过线孔。

作为进一步的改进，所述上铁芯与相应的所述底部通口之间设有上密封圈，所述下铁芯与相应的所述顶部通口之间设有下密封圈。

作为进一步的改进，所述上壳体与所述下壳体之间设有穿线孔；所述上壳体与所述下壳体的一端通过销钉相互铰接，所述上壳体或所述下壳体绕所述销钉转动时使所述穿线孔的一侧开启或闭合；所述上壳体的另一端设有卡扣，所述下壳体相应的一端设有与所述卡扣相匹配的卡块。

作为进一步的改进，所述下壳体上设有位于所述穿线孔的内侧的固定孔。

由于采用了上述技术方案，一种开启式电流互感器，包括壳体与环状的铁芯，所述壳体包括上壳体与下壳体，所述上壳体与所述下壳体之间活动连接，所述铁芯包括容置于所述上壳体内的上铁芯以及容置于所述下壳体内的下铁芯，所述下铁芯上绕制有二次绕组，所述上铁芯上设有补偿绕组；本实用新型通过在没有二次绕组的上铁芯上设置补偿绕组对二次绕组进行补偿，使二次绕组的各项参数达到参数要求，提高了产品的良品率，降低了对铁芯材料的要求，减少了二次绕组的用线量，成倍的提高了生产效率，从而大幅度的降低了生产成本，有着非常明显的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的上壳体的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的下壳体的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的骨架的结构示意图。

图中：1-壳体；2-铁芯；3-上壳体；4-下壳体；5-上铁芯；6-下铁芯；7-二次绕组；8-补偿绕组；9-绝缘套筒；10-顶部开口；11-底部通口；12-上护盖；13-弹片；14-底部开口；15-顶部通口；16-骨架；17-上骨架；18-下骨架；19-安装槽；20-下护盖；21-导线；22-导线定位槽；23-过线孔；24-上密封圈；25-下密封圈；26-嵌槽；27-穿线孔；28-销钉；29-连接部；30-销孔；31-卡扣；32-卡块；33-固定孔。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种开启式电流互感器，包括壳体1与环状的铁芯2；所述壳体1包括上壳体3与下壳体4，所述上壳体3与所述下壳体4之间活动连接。所述铁芯2包括容置于所述上壳体3内的上铁芯5以及容置于所述下壳体4内的下铁芯6，具体的，所述上铁芯5与所述下铁芯6均呈U形，所述上铁芯5与所述下铁芯6口部相对设置；当所述上壳3体与所述下壳体4之间闭合时带动所述上铁芯5与所述下铁芯6对接形成完整的所述铁芯2。所述下铁芯6上绕制有二次绕组7，所述上铁芯5上设有补偿绕组8。

其中，设置在没有二次绕组7的上铁芯5上的补偿绕组8，需要根据电流互感器输出参数设计并绕制，具体原理与方法如下：

当电流互感器的比值差(同相分量)为正时，可以采用在上铁芯5上用导线或者与铁芯2及互感器其他部分绝缘的其他导体制作一圈或者两圈、多圈的补偿绕组8来补偿比值差误差。设置本补偿绕组8后，比值差会向负的方向偏移，从而使电流互感器的比值差达到精度要求。

当电流互感器的相位差(正交分量)正向较大时，可以采用在上铁芯5上用导线或者与铁芯2及互感器其他部分绝缘的其他导体制作一圈或者两圈、多圈的补偿绕组8来补偿较大的相位误差。设置本补偿绕组8后，相位差会向负的方向偏移，从而使电流互感器的相位差达到精度要求。

在实际操作时，补偿的效果与补偿绕组8的圈数、内阻相关。所设定的补偿绕组8在相同导线截面积的情况下，绕制的匝数越多，补偿量越大；绕制匝数越少，补偿量越小。所设定的补偿绕组8圈数一定的情况下，导线内阻越小，补偿量越大；导线内阻越大，补偿量越小。

另外，设置的补偿绕组8对比值差与相位差总是同时进行补偿，其原理遵循以上描述，只需要根据电流互感器的综合误差按照以上方法与原理设计补偿绕组8的圈数与导线截面即可达到设计目的，从而使电流互感器的精度达到设计精度。

通过在没有二次绕组7的上铁芯5上设置补偿绕组8对二次绕组7进行补偿，使二次绕组7的各项参数达到参数要求，提高了产品的良品率，降低了对铁芯2材料的要求，减少了二次绕组7的用线量，成倍的提高了生产效率，从而大幅度的降低了生产成本，有着非常明显的经济效益。

所述上铁芯5上套设有绝缘套筒9，所述补偿绕组8绕制在所述绝缘套筒9上。绝缘套筒9用于提高补偿绕组8与上铁芯5之间的绝缘性。

所述上壳体3的顶部设有供所述上铁芯5进入的顶部开口10，所述上壳体3的底部设有供所述上铁芯5的两端穿出的底部通口11；所述顶部开口10内卡接有上护盖12，所述上护盖12与所述上铁芯5之间设有弹片13。弹片13用于当上壳体3与下壳体4闭合时，使上铁芯5与下铁芯6的端部紧密贴合。

所述下壳体4的底部设有供所述下铁芯6进入的底部开口14，所述下壳体4的顶部设有供所述下铁芯6的两端穿出的顶部通口15；所述下壳体4内设有用于支撑所述下铁芯6的骨架16，所述骨架16由可分离的上骨架17与下骨架18组成，所述上骨架17与所述下骨架18之间设有安装槽19，所述下铁芯6位于所述安装槽19内，所述下铁芯6的两端分别延伸至所述安装槽19的外侧；所述底部开口14内卡接有下护盖20。所述二次绕组7缠绕在所述骨架16的外侧，具体的，骨架的左右两端分别设有支撑部，二次绕组7缠绕在两个支撑部之间。骨架16的设置既可提高对下铁芯6固定的稳定性，又可提高二次绕组7与下铁芯6之间的绝缘性。

所述二次绕组7的两端分别连接有导线21，所述骨架16上设有导线定位槽22，所述下护盖20上设有供所述导线21穿出的过线孔23。

所述上铁芯5与相应的所述底部通口11之间设有上密封圈24，所述下铁芯6与相应的所述顶部通口15之间设有下密封圈25。具体的，所述上密封圈24套设在位于所述底部通口11的内侧的所述上铁芯5上；所述下铁芯6与相应的所述顶部通15口之间设有嵌槽26，所述嵌槽26位于所述下壳体4的外侧，所述下密封圈25位于所述嵌槽26内。通过上密封圈24和下密封圈25良好到把铁芯2与壳体1结合处密封，从而达到防水到效果。

所述上壳体3与所述下壳体4之间设有穿线孔27。所述上壳体3与所述下壳体4的一端通过销钉28相互铰接，具体的，上壳体3和下壳体4的一端分别设有连接部29，两个连接部29上均设有供销钉28穿过的销孔30。所述上壳体3或所述下壳体4绕所述销钉28转动时使所述穿线孔27的一侧开启或闭合，通过绕销钉28转动上壳体3或下壳体4使上壳体3和下壳体4的一端分离，上壳体3和下壳体4带动穿线孔27的一侧开启，从而便于将线缆置于穿线孔27内。所述上壳体3的另一端设有卡扣31，所述下壳体4相应的一端设有与所述卡扣31相匹配的卡块32，卡扣31和卡块32配合使上壳体3和下壳体4之间不会随意开启。

所述下壳体4上设有位于所述穿线孔27的内侧的固定孔33。固定孔33用于供尼龙扎带穿过，以便于通过尼龙扎带将本产品固定在线缆上。

以上显示与描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例与说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神与范围的前提下，本实用新型还会有各种变化与改进，这些变化与改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种开启式电流互感器，其特征在于：包括壳体与环状的铁芯；所述壳体包括上壳体与下壳体，所述上壳体与所述下壳体之间活动连接；所述铁芯包括容置于所述上壳体内的上铁芯以及容置于所述下壳体内的下铁芯，所述下铁芯上绕制有二次绕组，所述上铁芯上设有补偿绕组。

2.如权利要求1所述的一种开启式电流互感器，其特征在于：所述上铁芯上套设有绝缘套筒，所述补偿绕组绕制在所述绝缘套筒上。

3.如权利要求1所述的一种开启式电流互感器，其特征在于：所述上铁芯与所述下铁芯均呈U形，所述上铁芯与所述下铁芯口部相对设置；当所述上壳体与所述下壳体之间闭合时带动所述上铁芯与所述下铁芯对接形成完整的所述铁芯。

4.如权利要求3所述的一种开启式电流互感器，其特征在于：所述上壳体的顶部设有供所述上铁芯进入的顶部开口，所述上壳体的底部设有供所述上铁芯的两端穿出的底部通口；所述顶部开口内卡接有上护盖，所述上护盖与所述上铁芯之间设有弹片。

5.如权利要求4所述的一种开启式电流互感器，其特征在于：所述下壳体的底部设有供所述下铁芯进入的底部开口，所述下壳体的顶部设有供所述下铁芯的两端穿出的顶部通口；所述下壳体内设有用于支撑所述下铁芯的骨架，所述骨架由可分离的上骨架与下骨架组成，所述上骨架与所述下骨架之间设有安装槽，所述下铁芯位于所述安装槽内，所述下铁芯的两端分别延伸至所述安装槽的外侧；所述底部开口内卡接有下护盖；所述二次绕组缠绕在所述骨架的外侧。

6.如权利要求5所述的一种开启式电流互感器，其特征在于：所述二次绕组的两端分别连接有导线，所述骨架上设有导线定位槽，所述下护盖上设有供所述导线穿出的过线孔。

7.如权利要求5所述的一种开启式电流互感器，其特征在于：所述上铁芯与相应的所述底部通口之间设有上密封圈，所述下铁芯与相应的所述顶部通口之间设有下密封圈。

8.如权利要求1所述的一种开启式电流互感器，其特征在于：所述上壳体与所述下壳体之间设有穿线孔；所述上壳体与所述下壳体的一端通过销钉相互铰接，所述上壳体或所述下壳体绕所述销钉转动时使所述穿线孔的一侧开启或闭合；所述上壳体的另一端设有卡扣，所述下壳体相应的一端设有与所述卡扣相匹配的卡块。

9.如权利要求8所述的一种开启式电流互感器，其特征在于：所述下壳体上设有位于所述穿线孔的内侧的固定孔。

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