CN104134522B - 初级侧模组及其适用的变压器 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种变压器，包含：初级侧模组，包含：初级绕组结构，具有第一中空孔洞；第一盖体，具第二中空孔洞和第一容置槽，初级绕组结构容置于第一容置槽中；以及第二盖体，具有第三中空孔洞，第二盖体覆盖并封闭第一容置槽，其中第一中空孔洞、第二中空孔洞及第三中空孔洞相连通而形成贯穿通道；次级绕组结构，具有与贯穿通道相对应的第四中空孔洞；以及磁芯组，部分插入贯穿通道及第四中空孔洞。

Description

初级侧模组及其适用的变压器

技术领域

本发明涉及一种变压器的初级侧结构，尤指一种可构成变压器的初级侧结构，且共用性佳、组装快速、可于组装时减少工时及人力成本的初级侧模组及其适用的变压器。

背景技术

变压器为电器设备中常见的磁性元件，其利用电能、磁能转换感应原理而调整电压，使电压达到电器设备能够适用的范围。

请参阅图1，其为传统变压器的结构示意图。如图1所示，传统变压器1包括初级绕组10、次级绕组11、磁芯组12及多个接脚13，其中初级绕组10及次级绕组11分别由长条形铜箔所构成，且次级绕组11以至少一圈的方式缠绕于磁芯组12的磁柱上，而初级绕组10以至少一圈的方式缠绕于次级绕组11上。此外，为了符合安全规定，传统变压器1的初级绕组10外再贴附一绝缘胶带(未图示)，该绝缘胶带的长度实质上对应于初级绕组10的长度，用以隔离绝缘初级绕组10及次级绕组11，至于多个接脚13的一端分别以焊接的方式焊于对应的初级绕组10或次级绕组11上，多个接脚13的另一端则插接于基板14上，使得组装完成的变压器1可设置于基板14上。

附绝缘胶带于初级绕组10上，以达到绝缘隔离的安全规定，因此在变压器1的制程上实耗费许多工时及人力成本。此外，由于传统变压器1的接脚13须以焊接的方式焊于对应的初级绕组10或次级绕组11上，在变压器1的制程上同样增加工时及人力成本。甚至，若绝缘胶带在贴附于初级绕组10的过程中发生无法准确贴附，而使绝缘胶带相对于初级绕组10产生偏移的状况时，将使得变压器1无法确实地符合安全规定，导致使用上存在极大的风险，此外，传统变压器1的设计共用性差，并无法适应例如功率需求的增加而进行扩充，使得变压器1仅能重新设计开模，如此一来，甚为不便亦增加生产成本。

因此，如何发展一种可改善上述传统技术缺陷的初级侧模组及其适用的变压器，实为相关技术领域者目前所迫切需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种初级侧模组及其适用的变压器，其中初级侧模组包含第一盖体、第二盖体以及初级绕组结构，且第一盖体具有对应于初级绕组结构大小的第一容置槽，使初级绕组结构容置于第一容置槽内，而第二盖体覆盖第一容置槽，使初级绕组结构被覆盖封闭于第一盖体及第二盖体之间，进而组装成初级侧模组，以解决传统变压器因须贴附绝缘胶带于初级绕组结构上，且接脚须以焊接的方式焊于对应初级绕组结构或次级绕组结构上，导致在制程上耗费工时及人力成本，以及绝缘胶带在贴附于初级绕组的过程中可能发生无法准确贴附，使得变压器无法确实的符合安全规定，以及传统变压器共用性不佳而无法扩充等缺陷。

为达上述目的，本发明的一较广义实施方式为提供一种变压器，包含：至少一初级侧模组，包含：初级绕组结构，具有第一中空孔洞；第一盖体，具有第二中空孔洞和第一容置槽，第二中空孔洞与第一中空孔洞相对应，初级绕组结构容置于第一容置槽中；以及第二盖体，具有第三中空孔洞，第三中空孔洞与第一中空孔洞相对应，第二盖体覆盖并封闭第一容置槽，其中第一中空孔洞、第二中空孔洞及第三中空孔洞相连通而形成贯穿通道；至少一次级绕组结构，具有与贯穿通道相对应的第四中空孔洞；以及磁芯组，部分插入贯穿通道以及第四中空孔洞。

为达上述目的，本发明的另一较广义实施方式为提供一种初级侧模组，应用于变压器，该初级侧模组包含：初级绕组结构，具有第一中空孔洞；第一盖体，具有与二中空孔洞和第一容置槽，第二中空孔洞与第一中空孔洞相对应，初级绕组结构容置于第一容置槽中；以及第二盖体，具有第三中空孔洞，第三中空孔洞与第一中空孔洞相对应，第二盖体覆盖并封闭第一容置槽，且第三中空孔洞与第一中空孔洞及第二中空孔洞相连通而形成贯穿通道。

本发明的功效在于：本发明的初级侧模组及其适用的变压器，其中变压器直接利用第一盖体、第二盖体及初级绕组结构来简单组合成初级侧模组，且初级绕组结构可直接通过第一盖体及第二盖体而达到绝缘隔离的安全规定，无须如传统变压器还需额外贴附绝缘胶带于由长条形铜箔所构成的初级绕组上，因此在变压器的制程上不但可减少工时及人力成本，且使得变压器可确实地符合安全规定。此外，由于本发明的初级绕组结构及次级绕组结构为导电片或导线绕制而成，故可直接于初级绕组结构及次级绕组结构上各自形成第一接脚部及第二接脚部，因此无需如传统变压器需额外利用焊接的方式于初级绕组及次级绕组上形成接脚，更再次节省变压器在制程上的工时及人力成本。甚至，本发明变压器可直接通过增加初级侧模组及次级绕组结构的个数来进行扩充，因此无须重新开模便可适应功率需求的增加，故共用性佳且减少生产成本。

附图说明

图1为传统变压器的结构示意图。

图2为本发明较佳实施例的变压器的爆炸结构示意图。

图3为本发明较佳实施例的变压器的组合结构示意图。

图4为图2所示的初级侧模组的放大结构示意图。

图5为图4所示的初级侧模组的正面示意图。

图6为图4所示的初级侧模组的反面示意图。

图7为本发明中的初级侧模组的另一实施例。

其中，附图标记说明如下：

1、2：变压器

10：初级绕组

11：次级绕组

12：磁芯组

13：接脚

14：基板

20：初级侧模组

200：初级绕组结构

2000：第一中空孔洞

2001：第一接脚部

201：第一盖体

201a、202a：本体

2010：第二中空孔洞

2011、2023：第一壁面

2012：第一容置槽

2013：第一外墙

2014：第一内墙

2015：第一接脚槽

2015a：第三内墙

2016：第一穿设部

2017、2027：第二壁面

2018：第一凸部

2019：抵顶部

2019a：第一卡合部

2019b：第二卡合部

202：第二盖体

2020：第三中空孔洞

2021：第二外墙

2022：第二内墙

2024：第二容置槽

2025：第二接脚槽

2025a：第四内墙

2026：第二穿设部

2028：第二凸部

203：贯穿通道

204：绝缘片

21：次级绕组结构

210：第四中空孔洞

211：第二接脚部

212：凹部

220：第一磁芯部件

220a、221a：轴心部

221：第二磁芯部件

具体实施方式

体现本发明特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的方式上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上当作说明之用，而非架构于限制本发明。

请参阅图2及图3，其分别为本发明较佳实施例的变压器的爆炸结构示意图及组合结构示意图。如图2所示，本实施例的变压器2包含至少一初级侧模组20、至少一次级绕组结构21及一磁芯组。其中磁芯组包括一第一磁芯部件220与第二磁芯部件221，第一磁芯部件220与第二磁芯部件221可为例如EE型磁芯部件，并分别包含一轴心部220a及221a。

于本实施例中，变压器2可包含至少一初级侧模组20及至少一次级绕组结构21，例如图2所示，该变压器2包含三个初级侧模组20以及四个次级绕组结构21，其中次级绕组结构21可为绕制为环形的导电片，以于次级绕组结构21上形成一第四中空孔洞210，且可为单片单匝结构、或是复数薄片重叠匝层、或是以单片绕制为重叠匝层，但不以此为限，且导电片的两个相对端部于次级绕组结构21上形成两个第二接脚部211。

请参阅图4，并配合图2及图3，其中图4为图2所示的初级侧模组的放大结构示意图。如图2至图4所示，于本实施例中，初级侧模组20包含一初级绕组结构200、一第一盖体201以及一第二盖体202，其中初级绕组结构200同样为绕制为环形的导电片，以于初级绕组结构200上形成一第一中空孔洞2000，且可为单片单匝结构、或是多片薄片重叠匝层、或是以单片绕制为重叠匝层，且导电片的两个相对端部于初级绕组结构200上形成两个第一接脚部2001。

第一盖体201具有一第二中空孔洞2010，第二中空孔洞2010与第一中空孔洞2000相对应位置设置，且第一盖体201具有一第一容置槽2012，第一容置槽2012环绕于第二中空孔洞2010周围，且第一容置槽2012的形状与初级绕组结构200的形状相对应，例如环形，第一容置槽2012用以容置初级绕组结构200。

于本实施例中，第一盖体201具有一本体201a、第一外墙2013及一第一内墙2014，其中第一外墙2013由第一盖体201的本体201a的一第一壁面2011的外环缘垂直延伸而出，第一内墙2014由第一壁面2011的内环缘且邻接于第二中空孔洞2010处垂直延伸而出，因此第一内墙2014实际上位于第一外墙2013以及第二中空孔洞2010之间，第一外墙2013、第一内墙2014及第一壁面2011共同定义出第一容置槽2012。

于本实施例中，第一盖体201的第一容置槽2012包含有两个第一接脚槽2015，由第一外墙2013、第一壁面2011、及设置于第一壁面2011的一端的一第三内墙2015a所共同定义形成，且分别与初级绕组结构200的第一接脚部2001的位置相对应设置，并与第一容置槽2012相连通，第一接脚槽2015用以当第一容置槽2012容置初级绕组结构200时，容置对应的第一接脚部2001，且使第一接脚部2001部分突出于第一接脚槽2015外。

第二盖体202具有一第三中空孔洞2020，与初级绕组结构200的第一中空孔洞2000的位置相对应设置，第二盖体202用以当初级绕组结构200容置于第一容置槽2012内时，覆盖并封闭第一容置槽2012，其中，第一中空孔洞2000、第二中空孔洞2010与第三中空孔洞2020三者相连通而形成一贯穿通道203(如图5或图6所示)。

于本实施例中，第二盖体202具有一本体202a、一第二外墙2021及一第二内墙2022，其中第二外墙2021由第二盖体202的本体202a的一第一壁面2023的外环缘垂直延伸而出，第二内墙2015由第一壁面2023的内环缘且邻接于第三中空孔洞2020处垂直延伸而出，因此第二内墙2022实际上位于第二外墙2021以及第三中空孔洞2020之间，第二外墙2021、第二内墙2022及第一壁面2023共同定义出一第二容置槽2024，第二容置槽2024的形状对应于第一容置槽2012的形状，因此当第二盖体202覆盖并封闭第一容置槽2012时，第二容置槽2024容置于第一容置槽2012内，并与第一容置槽2012同时容置初级绕组结构200。

当然，于一些实施例中，第二盖体202的第二容置槽2024包含有两个第二接脚槽2025，由第二外墙2021、第一壁面2023、及设置于第一壁面2023的一端的一第四内墙2025a所共同定义形成，且分别与初级绕组结构200的第一接脚部2001相对应位置设置，并与第二容置槽2024相连通，此外，第二接脚槽2025的形状对应于第一接脚槽2015的形状，第二接脚槽2025用以当第一容置槽2012容置初级绕组结构200，且第二盖体202覆盖并封闭第一容置槽2012时，容置于第一接脚槽2015内，并与第一接脚槽2015同时容置第一接脚部2001，且使第一接脚部2001部分突出于第二接脚槽2025外。

于其它实施例中，第一盖体201及第二盖体202可为但不限于由绝缘材质所构成，且耐热程度可为但不限于达到155度。初级绕组结构200的厚度实质上与第一容置槽2012的槽口深度相等，借此当第一容置槽2012容置初级绕组结构200，且第二盖体202覆盖并封闭第一容置槽2012时，初级绕组结构200可通过第一盖体201及第二盖体202而稳固设置于第一容置槽2012内，当然，初级绕组结构200的厚度亦可小于第一容置槽2012的槽口深度，此时，可通过例如点胶的方式使初级绕组结构200固设于第一容置槽2012内。

以下将进一步说明本发明变压器2的组装方法。如图2及图3所示，当变压器2进行组装时，先将每一初级绕组结构200容置于对应的第一盖体201的第一容置槽2012内，且使初级绕组结构200的第一接脚部2001容置于第一接脚槽2015内，并部分突出于第一接脚槽2015外。接着，将第二盖体202覆盖并封闭对应的第一盖体201的第一容置槽2012，以构成初级侧模组20，此时，第二容置槽2024与第一容置槽2012同时容置初级绕组结构200，而初级绕组结构200的第一接脚部2001亦部分突出于第二接脚槽2025，此外，第一中空孔洞2000、第二中空孔洞2010及第三中空孔洞2020三者相连通而形成贯穿通道203。接续，将每一次级绕组结构21交错地分别设置于相邻的两个初级侧模组20之间及/或相邻的初级侧模组20及磁芯组之间，使多个次级绕组结构21通过初级侧模组20为间隔，并将次级绕组结构21的第四中空孔洞210与初级侧模组20的贯穿通道203对齐，因此磁芯组的第一磁芯部件220与第二磁芯部件221可分别利用轴心部220a及221a贯穿次级绕组结构21的第四中空孔洞210及初级侧模组20的贯穿通道203并容置于其中，而将次级绕组结构21及初级侧模组20的组合结构夹设于第一磁芯部件220与第二磁芯部件221之间，以将次级绕组结构21、初级侧模组20以及磁芯组组装成变压器2，并通过初级绕组结构200的第一接脚部2001及次级绕组结构21的第二接脚部211而插接于一电路板(未图示)上。

由于本发明的变压器2直接利用第一盖体201、第二盖体202及初级绕组结构200来简单组合成初级侧模组20，使初级绕组结构200被封闭覆盖于第一盖体201及第二盖体202之间，如此一来，初级绕组结构200便可直接通过第一盖体201及第二盖体202而达到绝缘隔离的安全规定，并无须如传统变压器还需额外贴附绝缘胶带于由长条形铜箔所构成的初级绕组上，因此在变压器2的制程上不但可减少工时及人力成本，且使得变压器2可确实地符合安全规定。此外，由于本发明的初级绕组结构200及次级绕组结构21为导电片绕制而成，故可直接于初级绕组结构200及次级绕组结构21上各自形成第一接脚部2001及第二接脚部211，因此无需如传统变压器需额外利用焊接的方式于初级绕组及次级绕组上形成接脚，再次节省变压器2在制程上的工时及人力成本。甚至，本发明变压器2可直接通过增加初级侧模组20及次级绕组结构21的个数来进行扩充，因此无须重新开模便可适应功率需求的增加，故共用性佳且减少生产成本。

于上述实施例中，当次级绕组结构21、初级侧模组20以及磁芯组组合成变压器2时，可利用例如绝缘胶带(未图示)缠绕于变压器2的外侧，或是利用点胶于第一磁芯部件220与第二磁芯部件221间的接触部位，而将次级绕组结构21、初级侧模组20以及磁芯组彼此紧密连接固定。

于一些实施例中，变压器2还具有多个绝缘片204，绝缘片204与次级绕组结构21的形状相对应，用以当次级绕组结构21与磁芯组相邻时，贴附于次级绕组结构21上而位次级绕组结构21与磁芯组之间，以隔离次级绕组结构21与磁芯组，避免次级绕组结构21与磁芯组相接触。此外，当初级绕组结构200及次级绕组结构21为多片薄片重叠匝层时，其各层间可设置绝缘片(未图示)来隔离绝缘。于其它实施例中，初级绕组结构200的第一接脚部2001及次级绕组结构21的第二接脚部211可位于变压器2的同一侧，但不以此为限，第一接脚部2001及第二接脚部211亦可位于变压器2的相对两侧。

请参阅图5及图6，并配合图4，其中图5及图6分别为图4所示的初级侧模组的正面示意图及反面示意图。如图4至图6所示，于一些实施例中，第一盖体201还具有一第一穿设部2016，凸设于相对于第一壁面2011的一第二壁面2017上，且与第二中空孔洞2010相邻接，该第一穿设部2016的大小与次级绕组结构21的第四中空孔洞210相对应，且可为但不限于为突出结构，第一穿设部2016用以穿设次级绕组结构21的第四中空孔洞210，借此更方便变压器2的组装。此外，于其它实施例中，第一盖体201还具有一第一凸部2018，第一凸部2018由第一穿设部2016延伸而出，而次级绕组结构21亦对应地具有一凹部212，凹部212与第一凸部2018相对应设置，第一凸部2018穿设于次级绕组结构21的凹部212。

同样的，第二盖体202还具有一第二穿设部2026，第二穿设部2026设置于相对于第一壁面2023的一第二壁面2027上，且与第三中空孔洞2020相邻接，该第二穿设部2026的大小与次级绕组结构21的第四中空孔洞210相对应，且可为但不限于为突出结构，第二穿设部2026用以穿设次级绕组结构21的第四中空孔洞210，借此更方便变压器2的组装。此外，于本实施例中，第二盖体202更具有一第二凸部2028，第二凸部2028由第二穿设部2026延伸而出，且与次级绕组结构21的凹部212相对应设置，第二凸部2028穿设于次级绕组结构21的凹部212。

请再参阅图5、图6，于其它实施例中，第一盖体201还具有一抵顶部2019，由第一盖体201的一侧向外延伸，当磁芯组的第一磁芯部件220的轴心部220a或第二磁芯部件221的轴心部221a贯穿初级侧模组20的贯穿通道203并容置于其中时，抵顶部2019可与磁芯组的第一磁芯部件220或第二磁芯部件221相抵顶，以加强初级侧模组20及磁芯组之间的固定。

此外，第一盖体201还具有至少一第一卡合部2019a及至少一第二卡合部2019b，第一卡合部2019a及至少一第二卡合部2019b相对应地分别设置于抵顶部2019的相对两侧面，且第一卡合部2019a可为但不限于凸部结构，第二卡合部2019b可为但不限于凹部结构，第一盖体201的第一卡合部2019a可与其它初级侧模组20的第一盖体201的第二卡合部2019b相卡合组接，使多个初级侧模组20之间可相互组接，换言之，即初级侧模组20可通过第一卡合部2019a及第二卡合部2019b而与其它初级模组20相组接。

请参阅图7，其为本发明中的初级侧模组的另一实施例，于本实施例中，初级绕组结构200并非如图4所示由导电片绕制而成，而是改由一导线缠绕而成的圆形的线饼结构，而此实施例的初级绕组结构200同样具有第一中空孔洞2000，导线的两相对端部亦构成第一接脚部2001。当然于其它实施例中，次级绕组结构21同样可改由导线所缠绕成的线饼结构(未图示)。又或者于其它实施例中，初级绕组结构或次级绕组结构亦可为由导线所缠绕成的线圈结构(未图示)。

综上所述，本发明提供一种初级侧模组及其适用的变压器，其中变压器直接利用第一盖体、第二盖体及初级绕组结构来简单组合成初级侧模组，且初级绕组结构可直接通过第一盖体及第二盖体而达到绝缘隔离的安全规定，无须如传统变压器还需额外贴附绝缘胶带于由长条形铜箔所构成的初级绕组上，因此在变压器的制程上不但可减少工时及人力成本，且使得变压器可确实地符合安全规定。此外，由于本发明的初级绕组结构及次级绕组结构为导电片或导线绕制而成，故可直接于初级绕组结构及次级绕组结构上各自形成第一接脚部及第二接脚部，因此无需如传统变压器需额外利用焊接的方式于初级绕组及次级绕组上形成接脚，再次节省变压器在制程上的工时及人力成本。甚至，本发明变压器可直接通过增加初级侧模组及次级绕组结构的个数来进行扩充，因此无须重新开模便可适应功率需求的增加，故共用性佳且减少生产成本。

本发明得由熟悉此技术的人士任意设计而为多种修改，然皆不脱如本发明权利要求书所欲保护的范围。

Claims (13)

1.一种变压器，包含：

至少一初级侧模组，包含：

一初级绕组结构，具有一第一中空孔洞；

一第一盖体，具有一第二中空孔洞和一第一容置槽，该第二中空孔洞与该第一中空孔洞相对应，该初级绕组结构容置于该第一容置槽中；以及

一第二盖体，具有一第三中空孔洞，该第三中空孔洞与该第一中空孔洞相对应，该第二盖体覆盖并封闭该第一容置槽，其中该第一中空孔洞、该第二中空孔洞及该第三中空孔洞相连通而形成一贯穿通道；

至少一次级绕组结构，具有与该贯穿通道相对应的一第四中空孔洞；以及

一磁芯组，部分插入该贯穿通道以及该第四中空孔洞；

其中该第一盖体还具有至少一第一卡合部以及至少一第二卡合部，该第一卡合部用以与相邻的其它该初级侧模组的该第一盖体的该第二卡合部相卡合组接，使相邻的该两个初级侧模组相互组接。

2.如权利要求1所述的变压器，其中该第一盖体具有一本体、一第一外墙及一第一内墙，该第一盖体的该本体具有一第一壁面，该第一外墙由该第一壁面的外环缘垂直延伸而出，该第一内墙由该第一壁面的内环缘且邻接于该第二中空孔洞处垂直延伸而出，该第一外墙、该第一内墙及该第一壁面共同定义该第一容置槽。

3.如权利要求2所述的变压器，其中该第一盖体还具有一第一穿设部，该第一盖体的该本体具有一相对于该第一壁面的一第二壁面，该第一穿设部凸设于该第二壁面，用以穿设该次级绕组结构的该第四中空孔洞。

4.如权利要求3所述的变压器，其中该第一盖体还具有一第一凸部，由该第一穿设部延伸而出，且该次级绕组结构更具有与该第一凸部相对应的一凹部，该第一凸部穿设于该凹部。

5.如权利要求1-4中任一项所述的变压器，其中该初级绕组结构包含有多个第一接脚部，该第一容置槽包含有多个第一接脚槽，该多个第一接脚槽分别与该多个第一接脚部相对应，该第一接脚槽用以容置对应的该第一接脚部，且使该第一接脚部部分突出于该第一接脚槽外。

6.如权利要求1-4中任一项所述的变压器，其中该第二盖体具有一本体、一第二外墙及一第二内墙，该第二盖体的该本体具有一第一壁面，该第二外墙由该第二盖体的该本体的该第一壁面的外环缘垂直延伸而出，该第二内墙由该第二盖体的该本体的该第一壁面的内环缘且邻接于该第三中空孔洞处垂直延伸而出，该第二外墙、该第二内墙及该第二盖体的该本体的该第一壁面共同定义出一第二容置槽，该第二容置槽容置于该第一容置槽内，并与该第一容置槽同时容置该初级绕组结构。

7.如权利要求6所述的变压器，其中该初级绕组结构包含有多个第一接脚部，该第二容置槽包含有多个第二接脚槽，该多个第二接脚槽分别与该多个第一接脚部相对应，该第二接脚槽用以容置对应的该第一接脚部，且使该第一接脚部部分突出于该第二接脚槽外。

8.如权利要求6所述的变压器，其中该第二盖体还具有一第二穿设部，该第二盖体的该本体具有一相对于该第一壁面的一第二壁面，该第二穿设部设置于该第二壁面，用以穿设该次级绕组结构的该第四中空孔洞。

9.如权利要求1-4中任一项所述的变压器，其中该初级绕组结构的厚度与该第一容置槽的槽口深度相等。

10.如权利要求1-4中任一项所述的变压器，其中该第一盖体还具有一抵顶部，该抵顶部由该第一盖体的一侧向外延伸，该抵顶部与部分该磁芯组相抵顶。

11.如权利要求10所述的变压器，该第一卡合部及该第二卡合部相对应地分别设置于该抵顶部的相对两侧面。

12.如权利要求11所述的变压器，其中该第一卡合部为凸部结构，该第二卡合部为凹部结构。

13.一种初级侧模组，应用于一变压器，该初级侧模组包含：

一初级绕组结构，具有一第一中空孔洞；

一第一盖体，具有一第二中空孔洞和一第一容置槽，该第二中空孔洞与该第一中空孔洞相对应，该初级绕组结构容置于该第一容置槽中；以及

一第二盖体，具有一第三中空孔洞，该第三中空孔洞与该第一中空孔洞相对应，该第二盖体覆盖并封闭该第一容置槽，且该第三中空孔洞与该第一中空孔洞及该第二中空孔洞相连通而形成一贯穿通道；

其中该第一盖体还具有至少一第一卡合部以及至少一第二卡合部，该第一卡合部用以与相邻的其它该初级侧模组的该第一盖体的该第二卡合部相卡合组接，使相邻的该两个初级侧模组相互组接。