CN215486947U - 启闭机用弧形闸门液压缸保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了启闭机用弧形闸门液压缸保护装置，包括缸筒，缸筒的外壁连接有保护罩，保护罩的内部设置有缓冲层，缸筒的一端连接有环型圈，环型圈的内壁连接有后缸盖，后缸盖的中心处连接有铰支，铰支的一端连接有吊点，缸筒的另一端连接有导向套，导向套的内部设置有缓冲环，导向套的内壁连接有前缸盖，前缸盖的内部设置有防尘密封圈，前缸盖的内壁连接有防污染油封，缸筒内部的中心处设置有活塞，活塞的一端连接有缓冲柱塞，缓冲柱塞的一端连接有伸缩杆，本实用新型中，通过伸缩杆与冲簧的接触，可以起到缓冲的作用，避免活塞撞击到缸筒内壁，造成液压缸变形的情况，且缸筒的外壁也进行了夹层保护，增加了其双层保护。

Description

启闭机用弧形闸门液压缸保护装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及启闭机用弧形闸门液压缸保护装置。

背景技术

弧形启闭闸门是目前水电厂常用的闸门类型，通常包含闸门本体结构部分和控制部分，其中的控制部分又包含闸门升降系统，闸门启闭系统，卷扬系统，存在一定的独立性，又相互之间有着较大的影响，而在对启闭机用弧形闸门使用时需要用到液压缸，可利用液压缸来对其进行使用调整，而液压缸是将液压能转变为机械能的，做直线往复运动的液压执行元件，它结构简单，工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在启闭机用弧形闸门的使用中得到了广泛的应用，但在其工作过程中，液压缸由于惯性作用，存在一定的使用弊端，因此需要提供一种较为完善的启闭机用弧形闸门液压缸保护装置。

存在以下问题：

传统的液压缸在工作过程中，由于惯性作用，会导致活塞与缸筒发生碰撞，导致其双向受损，从而存在损坏缸体，漏油的情况发生，且长期使用会使油缸内落入灰尘或污染物，使得需要对其液压缸进行拆卸处理，造成不必要的麻烦与浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的启闭机用弧形闸门液压缸保护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：启闭机用弧形闸门液压缸保护装置，包括缸筒，所述缸筒的外壁连接有保护罩，所述保护罩的内部设置有缓冲层，所述缸筒的一端连接有环型圈，所述环型圈的内壁连接有后缸盖，所述后缸盖的中心处连接有铰支，所述铰支的一端连接有吊点，所述缸筒的另一端连接有导向套，所述导向套的内部设置有缓冲环，所述导向套的内壁连接有前缸盖，所述前缸盖的内部设置有防尘密封圈，所述前缸盖的内壁连接有防污染油封，所述缸筒内部的中心处设置有活塞，所述活塞的一端连接有缓冲柱塞，所述缓冲柱塞的一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧连接有缓冲簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缸筒的外壁与保护罩套接，所述保护罩的内部固定设置有缓冲层，所述缓冲层为柔性材料层且数量为两组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缸筒的一端与环型圈卡接，所述环型圈的内壁与后缸盖螺纹连接，所述后缸盖形状呈圆筒状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述后缸盖的中心处与铰支螺纹连接，所述铰支的数量为两组且安装于液压缸的两端，所述铰支的一端与吊点固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缸筒的另一端与导向套卡接，所述导向套的内部固定设置有缓冲环，所述导向套的内壁与前缸盖螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述前缸盖的内部与防尘密封圈套接，所述前缸盖的内壁与防污染油封可拆卸连接，所述缸筒内部的中心处与活塞活动缆连接，所述活塞的表面设置有螺纹圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞的一端与缓冲柱塞可拆卸连接，所述缓冲柱塞的一端与伸缩杆活动连接，所述伸缩杆的一侧与缓冲簧焊接，所述缓冲簧的数量为两组。

本实用新型具有如下有益效果：

通过伸缩杆与冲簧的接触，可以起到缓冲的作用，避免活塞撞击到缸筒内壁，造成液压缸变形的情况，且缸筒的外壁也进行了夹层保护，增加了其双层保护，可将对缸筒碰撞的第一向力进行分散，以便保护液压缸，且通过在缸筒内侧增加的防尘密封圈与防污染油封，使得液压缸在长期使用下，页防止外部的灰尘进入油缸的内部，从而避免造成不必要的麻烦，利用防污染油封可对油缸进行密封，避免液压缸在使用时出现漏油的现象，可保证其液压缸能够正常使用，并起到保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的启闭机用弧形闸门液压缸保护装置的外观图；

图2为本实用新型提出的启闭机用弧形闸门液压缸保护装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的启闭机用弧形闸门液压缸保护装置的导向套剖视图。

图例说明：

1、缸筒；2、保护罩；3、缓冲层；4、环型圈；5、后缸盖；6、铰支；7、吊点；8、导向套；9、缓冲环；10、前缸盖；11、防尘密封圈；12、防污染油封；13、活塞；14、缓冲柱塞；15、伸缩杆；16、缓冲簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：启闭机用弧形闸门液压缸保护装置，包括缸筒1，缸筒1的外壁连接有保护罩2，保护罩2的内部设置有缓冲层3，缸筒1的一端连接有环型圈4，环型圈4的内壁连接有后缸盖5，后缸盖5的中心处连接有铰支6，铰支6的一端连接有吊点7，使得结构更加完善，缸筒1的另一端连接有导向套8，导向套8的内部设置有缓冲环9，导向套8的内壁连接有前缸盖10，前缸盖10的内部设置有防尘密封圈11，避免在长期使用时，其灰尘落入油缸，从而造成不必要的麻烦，前缸盖10的内壁连接有防污染油封12，缸筒1内部的中心处设置有活塞13，活塞13的一端连接有缓冲柱塞14，缓冲柱塞14的一端连接有伸缩杆15，伸缩杆15的一侧连接有缓冲簧16。

缸筒1的外壁与保护罩2套接，保护罩2的内部固定设置有缓冲层3，缓冲层3为柔性材料层且数量为两组，缸筒1的一端与环型圈4卡接，环型圈4的内壁与后缸盖5螺纹连接，后缸盖5形状呈圆筒状，后缸盖5的中心处与铰支6螺纹连接，铰支6的数量为两组且安装于液压缸的两端，铰支6的一端与吊点7固定连接，增加了结构的稳固性，缸筒1的另一端与导向套8卡接，导向套8的内部固定设置有缓冲环9，导向套8的内壁与前缸盖10螺纹连接，使得结构更加完善，前缸盖10的内部与防尘密封圈11套接，前缸盖10的内壁与防污染油封12可拆卸连接，缸筒1内部的中心处与活塞13活动缆连接，活塞13的表面设置有螺纹圈，可保证铰支6的连接更加稳定，活塞13的一端与缓冲柱塞14可拆卸连接，缓冲柱塞14的一端与伸缩杆15活动连接，伸缩杆15的一侧与缓冲簧16焊接，缓冲簧16的数量为两组。

工作原理：该种启闭机用弧形闸门液压缸保护装置在使用时，首先通过液压缸两端的铰支6上的吊点7将其安装于弧形闸门的门页内侧，由于活塞13在向外运动时若遭受撞击，缸筒1可能发生较大形变，进而刮伤活塞13，但可通过缸筒1外壁设置的保护罩2，可对缸筒1进行第一受力，从而可减少缸筒1发生形变的可能，而缸筒1内部通过设计的伸缩杆15可在运动时对缓冲簧16进行压缩，可以增强抗冲击效果，且能进一步保护活塞13，而在对液压缸的使用过程中，如果是长期进行使用，外部的灰尘可通过缝隙进入油缸，而通过前缸盖10内侧的防尘密封圈11，即可防止外部的灰尘进入油缸的内部，从而避免造成不必要的麻烦，并且前缸盖10的内壁设置的防污染油封12可对油缸进行密封，避免液压缸在使用时出现漏油的现象，可对液压缸起到保护的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.启闭机用弧形闸门液压缸保护装置，包括缸筒(1)，其特征在于：所述缸筒(1)的外壁连接有保护罩(2)，所述保护罩(2)的内部设置有缓冲层(3)，所述缸筒(1)的一端连接有环型圈(4)，所述环型圈(4)的内壁连接有后缸盖(5)，所述后缸盖(5)的中心处连接有铰支(6)，所述铰支(6)的一端连接有吊点(7)，所述缸筒(1)的另一端连接有导向套(8)，所述导向套(8)的内部设置有缓冲环(9)，所述导向套(8)的内壁连接有前缸盖(10)，所述前缸盖(10)的内部设置有防尘密封圈(11)，所述前缸盖(10)的内壁连接有防污染油封(12)，所述缸筒(1)内部的中心处设置有活塞(13)，所述活塞(13)的一端连接有缓冲柱塞(14)，所述缓冲柱塞(14)的一端连接有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的一侧连接有缓冲簧(16)。

2.根据权利要求1所述的启闭机用弧形闸门液压缸保护装置，其特征在于：所述缸筒(1)的外壁与保护罩(2)套接，所述保护罩(2)的内部固定设置有缓冲层(3)，所述缓冲层(3)为柔性材料层且数量为两组。

3.根据权利要求1所述的启闭机用弧形闸门液压缸保护装置，其特征在于：所述缸筒(1)的一端与环型圈(4)卡接，所述环型圈(4)的内壁与后缸盖(5)螺纹连接，所述后缸盖(5)形状呈圆筒状。

4.根据权利要求1所述的启闭机用弧形闸门液压缸保护装置，其特征在于：所述后缸盖(5)的中心处与铰支(6)螺纹连接，所述铰支(6)的数量为两组且安装于液压缸的两端，所述铰支(6)的一端与吊点(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的启闭机用弧形闸门液压缸保护装置，其特征在于：所述缸筒(1)的另一端与导向套(8)卡接，所述导向套(8)的内部固定设置有缓冲环(9)，所述导向套(8)的内壁与前缸盖(10)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的启闭机用弧形闸门液压缸保护装置，其特征在于：所述前缸盖(10)的内部与防尘密封圈(11)套接，所述前缸盖(10)的内壁与防污染油封(12)可拆卸连接，所述缸筒(1)内部的中心处与活塞(13)活动缆连接，所述活塞(13)的表面设置有螺纹圈。

7.根据权利要求1所述的启闭机用弧形闸门液压缸保护装置，其特征在于：所述活塞(13)的一端与缓冲柱塞(14)可拆卸连接，所述缓冲柱塞(14)的一端与伸缩杆(15)活动连接，所述伸缩杆(15)的一侧与缓冲簧(16)焊接，所述缓冲簧(16)的数量为两组。

Images