CN215478138U - 一种轴承生产加工用自动排列传送设备 - Google Patents
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Abstract
一种轴承生产加工用自动排列传送设备，包括支撑台、转盘、支撑轴、滑动套筒、螺纹杆、连接杆、定位块、滑动块、支撑杆、电机和限位块；支撑轴的一端与电机传动连接，支撑轴的另一端穿过支撑台和滑动套筒并与转盘连接，支撑轴与支撑台转动连接；转盘上设有多组条形通孔；多组滑动块的下端与支撑杆的一端连接；支撑杆的另一端穿过条形通孔并与限位块连接，支撑杆与条形通孔内壁滑动连接；限位块与转盘滑动连接；连接杆的一端与限位块转动连接，连接杆的另一端倾斜向下与滑动套筒的外周面连接；螺纹杆的一端穿过转盘并与滑动套筒螺纹连接。本实用新型可以方便的同时将多组轴承本体固定在转盘上，可以通过转盘转动将轴承本体统一送到指定位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承排列技术领域，尤其涉及一种轴承生产加工用自动排列传送设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中的一种重要零部件，主要用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。在轴承加工过程中需要将待加工的轴承输送到指定的加工位置，现有的输送装置不能很好的固定待加工轴承，不能方便的将多组轴承输送到指定的加工位置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种轴承生产加工用自动排列传送设备，可以方便的同时将多组轴承本体固定在转盘上，可以通过转盘转动将轴承本体统一送到指定位置。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种轴承生产加工用自动排列传送设备，包括支撑台、转盘、支撑轴、滑动套筒、螺纹杆、连接杆、定位块、滑动块、支撑杆、电机和限位块；
支撑轴的一端与电机传动连接，支撑轴的另一端穿过支撑台和滑动套筒并与转盘连接，支撑轴与支撑台转动连接，支撑轴与滑动套筒滑动连接；转盘上设有多组条形通孔；多组定位块和多组滑动块呈圆周分布在转盘上，多组滑动块的下端与支撑杆的一端连接，每组滑动块分别位于每两组定位块之间；支撑杆的另一端穿过条形通孔并与限位块连接，支撑杆与条形通孔内壁滑动连接；限位块与转盘滑动连接；
连接杆的一端与限位块转动连接，连接杆的另一端倾斜向下与滑动套筒的外周面连接；螺纹杆的一端穿过转盘并与滑动套筒螺纹连接。
优选的，还包括从动带轮、主动带轮和传动带；
两组从动带轮分别与两组螺纹杆的上端连接；主动带轮转动安装在转盘上，主动带轮与从动带轮通过传动带传动连接。
优选的，主动带轮上设有手轮。
优选的，还包括安装板；
安装板安装在支撑台上，安装板朝向转盘的端面设有进料管；进料管下端管口位于转盘的上方。
优选的，定位块和滑动块的外周面均设有防滑垫。
优选的，定位块与滑动块的投影形状均为圆形。
优选的，电机通过齿轮与支撑轴传动连接。
优选的，支撑台的下端设有支撑腿。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型中，在使用过程中先将每组轴承本体分别放置在每两组定位块和一组滑动块的外侧，之后驱动螺纹杆带动滑动套筒在支撑轴上向上滑动，连接杆的另一端驱动限位块向远离转盘的轴心线方向移动使每组滑动块和每两组定位块的外周面分别压紧每组轴承本体的内周面对轴承本体进行固定；之后驱动电机带动转盘转动将需要加工的轴承本体送到加工位置；
本实用新型中，每两组定位块和每一组滑动块共同用于夹紧轴承本体，多组定位块和多组滑动块与滑动套筒配合使用可以方便的将多组轴承本体夹紧在转盘上；
本实用新型中，从动带轮、主动带轮和传动带的配合使用可以在工作过程中方便的带动两组螺纹杆同步转动，可以方便的带动滑动套筒两侧同步上升或者下降；
本实用新型中，安装板与进料管的配合使用可以在工作过程中加快将轴承本体放置在转盘上的速度，可以使轴承本体的添加更加方便；
本实用新型中，定位块和滑动块的外周面均设有防滑垫可以在夹紧轴承本体时避免定位块和滑动块与轴承本体产生滑动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承生产加工用自动排列传送设备中去掉转盘的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种轴承生产加工用自动排列传送设备的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种轴承生产加工用自动排列传送设备中A处局部放大的结构示意图。
附图标记：1、支撑台；2、转盘；3、支撑轴；4、滑动套筒；5、螺纹杆；6、连接杆；7、定位块；8、滑动块；9、条形通孔；10、支撑杆；11、电机；12、从动带轮；13、主动带轮；14、传动带；15、手轮；16、安装板；17、进料管；18、限位块；19、轴承本体。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种轴承生产加工用自动排列传送设备，包括支撑台1、转盘2、支撑轴3、滑动套筒4、螺纹杆5、连接杆6、定位块7、滑动块8、支撑杆10、电机11和限位块18；
支撑轴3的一端与电机11传动连接，支撑轴3的另一端穿过支撑台1和滑动套筒4并与转盘2连接，支撑轴3与支撑台1转动连接，支撑轴3与滑动套筒4滑动连接；转盘2上设有多组条形通孔9；多组定位块7和多组滑动块8呈圆周分布在转盘2上，多组滑动块8的下端与支撑杆10的一端连接，每组滑动块8分别位于每两组定位块7之间；支撑杆10的另一端穿过条形通孔9并与限位块18连接，支撑杆10与条形通孔9内壁滑动连接；限位块18与转盘2滑动连接；
连接杆6的一端与限位块18转动连接，连接杆6的另一端倾斜向下与滑动套筒4的外周面连接；螺纹杆5的一端穿过转盘2并与滑动套筒4螺纹连接。
本实用新型中，在使用过程中先将每组轴承本体19分别放置在每两组定位块7和一组滑动块8的外侧，之后驱动螺纹杆5带动滑动套筒4在支撑轴3上向上滑动，连接杆6的另一端驱动限位块18向远离转盘2的轴心线方向移动使每组滑动块8和每两组定位块7的外周面分别压紧每组轴承本体19的内周面对轴承本体19进行固定；之后驱动电机11带动转盘2转动将需要加工的轴承本体19送到加工位置；
需要说明的是，每两组定位块7和每一组滑动块8共同用于夹紧轴承本体19，多组定位块7和多组滑动块8与滑动套筒4配合使用可以方便的将多组轴承本体19夹紧在转盘2上；
在一个可选的实施例中，还包括从动带轮12、主动带轮13和传动带14；
两组从动带轮12分别与两组螺纹杆5的上端连接；主动带轮13转动安装在转盘2上，主动带轮13与从动带轮12通过传动带14传动连接。
需要说明的是，从动带轮12、主动带轮13和传动带14的配合使用可以在工作过程中方便的带动两组螺纹杆5同步转动，可以方便的带动滑动套筒4两侧同步上升或者下降；
在一个可选的实施例中，主动带轮13上设有手轮15。
在一个可选的实施例中，还包括安装板16；
安装板16安装在支撑台1上，安装板16朝向转盘2的端面设有进料管17；进料管17下端管口位于转盘2的上方。
需要说明的是，安装板16与进料管17的配合使用可以在工作过程中加快将轴承本体19放置在转盘2上的速度，可以使轴承本体19的添加更加方便；
在一个可选的实施例中，定位块7和滑动块8的外周面均设有防滑垫。
需要说明的是，定位块7和滑动块8的外周面均设有防滑垫可以在夹紧轴承本体19时避免定位块7和滑动块8与轴承本体19产生滑动；
在一个可选的实施例中，定位块7与滑动块8的投影形状均为圆形。
在一个可选的实施例中，电机11通过齿轮与支撑轴3传动连接。
在一个可选的实施例中，支撑台1的下端设有支撑腿。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.一种轴承生产加工用自动排列传送设备，其特征在于，包括支撑台(1)、转盘(2)、支撑轴(3)、滑动套筒(4)、螺纹杆(5)、连接杆(6)、定位块(7)、滑动块(8)、支撑杆(10)、电机(11)和限位块(18)；
支撑轴(3)的一端与电机(11)传动连接，支撑轴(3)的另一端穿过支撑台(1)和滑动套筒(4)并与转盘(2)连接，支撑轴(3)与支撑台(1)转动连接，支撑轴(3)与滑动套筒(4)滑动连接；转盘(2)上设有多组条形通孔(9)；多组定位块(7)和多组滑动块(8)呈圆周分布在转盘(2)上，多组滑动块(8)的下端与支撑杆(10)的一端连接，每组滑动块(8)分别位于每两组定位块(7)之间；支撑杆(10)的另一端穿过条形通孔(9)并与限位块(18)连接，支撑杆(10)与条形通孔(9)内壁滑动连接；限位块(18)与转盘(2)滑动连接；
连接杆(6)的一端与限位块(18)转动连接，连接杆(6)的另一端倾斜向下与滑动套筒(4)的外周面连接；螺纹杆(5)的一端穿过转盘(2)并与滑动套筒(4)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用自动排列传送设备，其特征在于，还包括从动带轮(12)、主动带轮(13)和传动带(14)；
两组从动带轮(12)分别与两组螺纹杆(5)的上端连接；主动带轮(13)转动安装在转盘(2)上，主动带轮(13)与从动带轮(12)通过传动带(14)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种轴承生产加工用自动排列传送设备，其特征在于，主动带轮(13)上设有手轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用自动排列传送设备，其特征在于，还包括安装板(16)；
安装板(16)安装在支撑台(1)上，安装板(16)朝向转盘(2)的端面设有进料管(17)；进料管(17)下端管口位于转盘(2)的上方。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用自动排列传送设备，其特征在于，定位块(7)和滑动块(8)的外周面均设有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用自动排列传送设备，其特征在于，定位块(7)与滑动块(8)的投影形状均为圆形。
7.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用自动排列传送设备，其特征在于，电机(11)通过齿轮与支撑轴(3)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用自动排列传送设备，其特征在于，支撑台(1)的下端设有支撑腿。
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| CN202121475345.4U CN215478138U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种轴承生产加工用自动排列传送设备 |
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